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2022安全生产管理规程工作规范范文精选资料汇编目 录1、原料库仓管操作安全规程2、车间用电安全规程3、粗轧机操作工安全规程4、推焦司机岗位安全规程5、架工安全规程6、小油库安全规程7、厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-19998、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程9、攀登与悬空作业安全规程10、搅拌站安全规程原料库仓管操作安全规程 1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。 车间用电安全规程1、电气操作属特种作业，操作人员（电工）必须经培训合格，持证上岗。2、车间内的电气设备，不得随便乱动。如电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。3、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露。4、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。5、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。6、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护性接地或接零；操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；不得将重物压在导线上，以防止轧破导线发生触电。7、使用的行灯应用安全电压，要有良好的绝缘手柄和金属护罩。8、在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂装懂，盲目乱动。9、一般来说应禁止使用临时线。必须使用时，应经过主管部门批准，并采取安全防范措施，要按规定时间拆除。10、进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等）必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。11、移动非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机、测试设备等，必须先切断电源。12、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。粗轧机操作工安全规程除遵守轧钢生产一般安全操作规程外，粗轧区域工作人员必须遵守如下规定：1换辊侧必须保证照明，保持地面清洁，物具摆放整齐。2吊辊时，必须确认钢丝绳挂稳，待换辊人员撤至安全位置，方可专人指吊。3更换粗轧辊时，主操作台置于换辊为止，禁止操作任何按钮。4抽送轧辊时，操作人员听从指挥，换辊地坑内不准站人，避免轧辊倾翻或滑落，待液压缸推杆到位，停稳后方可进行其他工作。5观察指挥轧辊对正时，指挥人员应位于安全部位观察指挥。6更换立辊，必须使用专用吊具，挂C型钩时，符合标准要求。7吊出（安装）过钢梁时注意站为安全，防止坠落摔伤，并专人指吊，加强安全联系。8抽装立轧辊时，专人指吊，禁止操作主传动和侧压装置，防止伤人。9抽装吊辊销子时做好确认，防止砸伤和扭伤。在辊架上吊运新辊时注意站位安全，防止坠落摔伤。10处理废品、吊运废品时，应正确选择吊具，作业中防止刮伤和烫伤。废品严禁乱扔乱放、保证场地清洁无杂物。11检查高压除鳞水时，须站在米以外侧面来观察，确认喷射部位无人后，方可给水。12标定辊缝和侧导板禁止操作任何设备，必要时停电停泵。测量人员防止摔伤和烫伤。13轧钢和除鳞箱除鳞时，所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人或意外伤害。推焦司机岗位安全规程1、推焦信号不明确不能推焦，信号异常不能推焦。2、操作时，精神集中，严禁和他人说话和打盹。3、开车前必须鸣笛，并进行嘹望。注意四周有无人或物，遇有浓烟、浓雾或气大时，必须慢行。4、推焦、平煤操作时，手不能离开控制器。5、车在运行中，不准加油和维修。禁止上、下车。6、送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，各开关处于关闭。同时，司机必须在操作室内才能送电。7、使用手摇装置前，必须切断安全开关，拉、合闸时，必须戴上绝缘手套。8、车上的连锁装置，以及各装置行程开关不准任意去掉不用。9、司机室内必须铺设绝缘板。10、液压机房配电室不许放置易燃、易爆及杂物。11、油压机工作压力上限为6Mpa，压力下限为5Mpa。12、严禁将脚伸到平煤杆托辊和移门转子上。13、不准从推焦车爬上炉顶或从炉顶上推焦车。14、炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。15、推焦车检修时，停在规定位置，同时切断电源挂检修牌。16、上升管未打开时，不准摘炉门。架工安全规程 1、架工必须经安全技术培训考试取得有效特种作业人员操作资格证方可上岗。2、高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症和眩晕症等人员禁止从事架工作业。3、严禁使用锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、滑丝的扣件、钢跳板和架管。4、搭设、拆除脚手架必须3 人及以上。6 米以上脚手架必须加设剪刀撑。5、脚手架的搭设地基必须平整夯实，土质松软时，必须加装扫地杆。必须满足横平竖直、连接牢固、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固的搭设标准。6、搭设的脚手架操作面必须设置不低于1 米的防护栏。不得搭设单跳板、探头板和飞跳板。7、搭设脚手架必须遵循先下后上，先里后外的原则。拆除脚手架必须遵循先上后下，先搭后拆的原则。拆除脚手架前必须检查脚手架，如有松动必须先加固再拆除，必须设有专人监护。8 、大风、大雨天气后，必须对脚手架进行检查、加固。 小油库安全规程 1.油库内严禁烟火，闲人禁止入内，消防器材齐备有效，有避雷设施。 2.库内保持清洁，严禁地面有浮油。 3.搬动油桶时禁止碰撞，盖紧盖防止地面撒油。 4.库内禁止有各种火源和其它易燃易爆物品。 5.库内照明线要符合消防要求，库工会使用灭火器材。 6.人离库房，切断一切电源。 7.严禁在库内私拉乱拉临时电源。 8.加油做好记录并签好加油人名字。 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-1999 前 言 本标准是根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。 本标准主要起草人：王树藩、张彤。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GH23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义。 带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。 4 盲板必须符合以下要求 4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。 4.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。 4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。盲板抽堵安全作业证的格式见附录。 5.2 严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵安全作业证。 5.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 5.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60。 5.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。 5.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。 5.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。 5.9 在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。 5.10 高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理高处安全作业证。 5.11 施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。 5.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.13 抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。 5.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 6 盲板抽堵安全作业证的管理 6.1 盲板抽堵安全作业证由生产部门或安全防火部门管理。 6.2 盲板抽堵安全作业证由生产单位办理。 6.3 生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、厂安全防火部门审核，由主管厂长或总工程师审批。 6.4 审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份，生产部门负责存档。 6.5 作业结束后，经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。 附录（标准的附录） 盲板抽堵安全作业证 设备管线名称 介质 温度 压力 盲 板 时 间 负 责 人 材质 规格 编号 装 拆 装 拆 盲板位置图： 安全措施： 生产单位负责人： 施工单位意见： 施工单位负责人： 审核意见： 安全防火部门： 审批意见： 主管厂长或总工程师： 中华人民共和国化工行业标准厂区盲板抽堵作业安全规程编制说明 化工生产是连续化进行，对检修中的盲板抽堵作业安全要求严格，需要制定盲板抽堵作业安全规程，保证盲板抽堵作业安全。 一、课题来源 本标准由原化学工业部技术监督司提出，并授权吉林化学工业集团公司起草。 二、编制原则和目的 为了贯彻国家有关安全法规，根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求，参照化工行业有关规范，规定了化工企业生产区域内的盲板抽堵作业定义、安全要求、盲板抽堵安全作业证的管理等，有利于化工企业生产区域内的盲板抽堵作业安全。 三、主题内容 1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的化工企业安全管理制度，结合化工企业多年生产实际编写。 2.本标准的数据部分采用化工企业安全管理制度，一些是化工生产经验数据。 四、编制过程 本标准起草后，书面征求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。 使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程 1) 搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。2) 搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：装运器具的强度；装酸或碱的容器是否封严；容器的位置固定是否稳；搬运时，不许一人把容器背在背上。3) 移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。4) 酸碱或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如无吸气器可用量筒量取。5) 开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶白不准对人。6) 在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内；7) 拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。8) 废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。9) 如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。10)腐蚀性强烈的物质有： 澳及溴水；硝酸；硫酸；王水；氢氟酸；铬酸溶液；氢氰酸；五氧化二磷；磷酸雾；氢氧化钾；氢氧化钠；氢氧化铵；冰醋酸；磷；硝酸银；盐酸。 攀登与悬空作业安全规程 1、 从事攀登与悬空作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并应定期进行体格检查。除应按规定配齐安全防护设备外，还应视具体情况配置相应的安全防护设施。 2、 悬空作业处应设立牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 3、 攀登作业应遵守下列规定： ）现场登高应借助建筑结构或脚手架上的上下通道等登高设施，也可采用载人的垂直运输设备或梯子等设施。 ）使用梯子时梯脚底部应坚实，不得有缺档，不得垫高使用，如确需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。移动式梯子应注意防滑。 ）任何登高用具，其构造必须牢固可靠，供人上、下的踏板其使用荷载不应大于1100N，否则应进行验算。 4、 悬空作业应遵守下列规定： ）悬空作业必须有牢靠的立足点。 ）在作业扶手、脚手架等设施没有架设好的情况下从事悬空作业，应佩带好安全带，安全带应悬挂在牢靠处。 ）能在地面组装的构件，应尽量在地面完成组装，并应同时搭设悬空作业用的安全防护设施。 5、 构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）刚结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 ）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须 站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件上，严禁站人和行走。 ）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。 6、 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 ）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 ）设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 7、 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 ）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等处钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 ）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 8、 混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 ）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 ）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。 9、 悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： ）安装门窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。 ）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 ）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。 钢管脚手架搭设、使用和拆除安全规程 1、 扣件式钢管脚手架施工前，应做好以下工作： ）工程技术负责人向作业人员进行安全技术交底。 ）对进场的钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。 ）搭设场地应平整、夯实，并设置排水设施，保证排水畅通。 ）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 2、 脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、场地土质情况与有关规范的规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 3、 脚手架立杆底部应加设底座和垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 4、 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 5、 立杆的搭设应符合下列规定： ）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 搅拌站安全规程 1、操作人员必须熟悉搅拌机、配料机的基本原理和操作程序，持有搅拌机上岗证，才能上岗操作。2、搅拌机、配料机应按照施工平面布置图、说明书安装图安装平稳、牢固，搅拌机进料长轨道应作适当的支撑；搅拌机操作平台应搭设合理、牢固；设备的动力、控制线路应布置合理、整齐、可靠，必须安装好设备机体的保护接地（接零）；搅拌场地必须具有良好的进、排水设施。3、电气元件及开关、按钮应灵敏、可靠；各部位连接螺栓必须紧固，进料斗钢丝绳应符合安全使用的要求，否则必须及时更换。4、料斗提升时，严禁任何人在料斗上停留、通过；检修搅拌机和清理料坑时，应将料斗提升到轨道中部，拴好制动销，挂上安全链，并停机；机器运转时禁止进行检修、保养和润滑，严禁将头、手和工具等伸入搅拌筒。5、保养时应关闭电箱门，不得用水冲洗电动机并严防水漏入电控箱；离机前必须切断电源，锁好电控开关箱。6、清理搅拌筒和更换叶片时，必须先切断电源，并设专人监管，方能进行作业。7、操作人员作业时必须集中精力，严禁与他人闲谈，不得擅自离开工作岗位，将设备交给无证人员操作，无关人员应远离搅拌站操作台。