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    2022安全责任管理规程技术规范范文精选.docx

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    2022安全责任管理规程技术规范范文精选.docx

    2022安全责任管理规程技术规范范文精选资料汇编目 录1、厂区热工作业安全规程2、铁件管理岗位安全规程3、粉焦抓斗工岗位安全规程4、煤气回收安全规程5、小油库安全规程6、捣振器、风镐工安全规程7、卧式沉降过滤离心机岗位职业健康安全规程8、厂区道路作业安全规程9、厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-199910、天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程厂区热工作业安全规程 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了化工企业生产区域热工作业分类、安全防火要求、热工分析及合格规程、热工安全作业证的管理等。 本规程适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的热工作业。 本规程不适用于化工企业生产区域的固定热工区作业和固定用火作业。 2. 引用规程 下列规程包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文,在颁布时,所示版本均为有效。所有规程若被修改,所有密闭空间相关作业应执行新规程。 · GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范 · HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 · HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3. 3. 定义 本规程采用下列定义。 3.1 3.1热工作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 3.2 3.2易燃易爆场所 生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4. 4.热工作业分类 热工作业分为特殊危险热工作业、一级热工作业和二级热工作业三类。 4.1 4.1特殊危险热工作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的热工作业。 4.2 4.2一级热工作业 在易燃易爆场所进行的热工作业。 4.3 4.3二级热工作业 除特殊危险热工作业和一级热工作业以外的热工作业。 4.4 4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,热工作业可按二级热工作业管理。 4.5 4.5遇节日、假日或其它特殊情况时,热工作业应升级管理。 5.5.热工作业安全防火要求 5.1 5.1一级和二级热工作业安全防火要求 5.1.1 5.1.1热工作业必须办理热工安全作业证,进入设备内、高处等进行热工作业,还须执行HG 23012、HG 23014的规定。 5.1.2 5.1.2厂区管廊上的热工作业按一级热工作业管理,带压不置换热工作业按特殊危险热工作业管理。 5.1.3 5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在热工作业前进行清洗置换,经分析合格后,方可热工作业。 5.1.4 5.1.4凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上热工作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格。 5.1.5 5.1.5高空进行热工作业,其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.1.6 5.1.6拆除管线的热工作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行热工作业,周围有可燃物,应采取防火措施。热工点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 5.1.7 5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行热工作业,其氧含量不得超过20%。 5.1.8 5.1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天热工作业。因生产需要确需热工作业时,热工作业应升级管理。 5.1.9 5.1.9热工作业应有专人监火,热工作业前应清除热工现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。 5.1.10 5.1.10热工作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。 5.1.11 5.1.11使用气焊割热工作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米,二者与热工作业地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒。 5.1.12 5.1.12在铁路沿线(25米以内)的热工作业,遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。 5.1.13 5.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行热工作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。 5.1.14 5.1.14热工作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。 5.2 5.2特殊危险热工作业的安全防火要求 特殊危险热工作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。 5.2.1在下列情况下不准进行带压不置换热工作业。 5.2.1.1 5.2.1.1生产不稳定。 5.2.1.2 5.2.1.2设备、管道等腐蚀严重。 5.2.2 5.2.2必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。热工作业时,车间主管领导、热工作业与被热工作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。 5.2.3 5.2.3热工作业前,生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 5.2.4 5.2.4热工作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止热工作业,查明原因并采取措施后,方可继续热工作业。严禁负压热工作业。 5.2.5 5.2.5热工作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。 6. 6.热工分析及合格规程 6.1 6.1热工分析应由热工分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位热工时,热工作业前必须进行热工分析。 6.2 6.2热工分析的取样点,均应由热工所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提出。 6.3 6.3热工分析的取样点要有代表性,特殊热工的分析样品应保留到热工结束。 6.4 6.4取样与热工间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或热工作业中断时间超过30分钟,必须重新取样分析。 如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管厂长或总工程师签字同意,另做具体处理。 6.5 6.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时,检测设备必须经被测对象的规程气体样品标定合格。 6.6 6.6热工分析合格判定 6.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。 6.6.2使用其它分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。 7. 7.热工安全作业证的管理 7.1 7.1热工安全作业证为两联,特殊危险热工、一级热工、二级热工安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。热工安全作业证的格式见附录。 7.2 7.2热工安全作业证的办理程序和使用要求 7.2.1热工安全作业证由申请热工单位指定热工项目负责人办理。办证人须按热工安全作业证的项目逐项填写,不得空项;然后根据热工等级,按7.4条规定的审批权限办理审批手续;最后将办理好的热工安全作业证交热工项目负责人。 7.2.2热工负责人持办理好的热工安全作业证到现场,检查热工作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向热工人和监火人交代安全注意事项后,将热工安全作业证交给热工人。 7.2.3一份热工安全作业证只准在一个热工点使用,热工后,由热工人在热工安全作业证上签字。如果在同一热工点多人同时热工作业,可使用一份热工安全作业证,但参加热工作业的所有热工人应分别在热工安全作业证上签字。 7.2.4热工安全作业证不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。 7.2.5热工安全作业证一式两份,终审批准人和热工人各持一份存查;特殊危险热工安全作业证由主管安全防火部门存查。 7.3 7.3热工安全作业证 铁件管理岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。(2)严禁坐、卧轨道上休息,注意行驶车辆。(3)测量上部时,要注意不要摔伤。(4)测线架要及时放下,以免碰伤。(5)严禁工具碰到滑线。(6)严禁从炉顶上往下扔东西。粉焦抓斗工岗位安全规程 (1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。(2)开车时要检查设备,确保良好。(3)停车(或操作中停电)时,各控制开关必须处于关闭状态。(4)在粉焦池附近工作时,要注意烫伤,并防止掉入粉焦池或水沟内。(5)经常检查钢丝绳、滑轮及轨道支架是否存在损坏及锈蚀情况,发现问题要及时汇报处理。(6)机械运转部分在运转中,严禁触摸、清扫、加油和检修,切断电源后方可进行。(7)严禁湿手操纵电器开关。(8)非特殊许可,严禁他人操作。(9)严禁焦粉落入清水池。 煤气回收安全规程 1.上岗前劳保必须穿戴齐全。2.机房煤气设备必须通风良好。3.严禁堆放易燃易爆危险品并严禁烟火。4.必须配备空气呼吸器两台以上,并保证处于良好备用状态,每个职工要熟知其性能,并能正确使用和保管。5.煤气区域要有醒目的安全标志,并有防爆要求。6.必须配备适量的消防器材,每个职工必须会使用并保管好。7.煤气机房必须有一氧化碳报警器及必要的通讯设施,有问题要立即处理和上报。8.各仪表、计器、灯光、信号必须保证灵敏可靠。9.易泄漏煤气部位须定期试漏、检测,发现有煤气泄漏必须当即处理。10.煤气区域设备巡检时不少于两人,并一前一后相距35米。 小油库安全规程 1.油库内严禁烟火,闲人禁止入内,消防器材齐备有效,有避雷设施。 2.库内保持清洁,严禁地面有浮油。 3.搬动油桶时禁止碰撞,盖紧盖防止地面撒油。 4.库内禁止有各种火源和其它易燃易爆物品。 5.库内照明线要符合消防要求,库工会使用灭火器材。 6.人离库房,切断一切电源。 7.严禁在库内私拉乱拉临时电源。 8.加油做好记录并签好加油人名字。 捣振器、风镐工安全规程 1 振动棒和震捣器使用前要进行检查,并要有专人负责。 2 在振动当中不可超过棒头,和钢筋不能相碰以免损坏。 3 振动器的电机不准接触水泥和浸水,防止人身触电和损坏电机。 4 使用风镐时按说明按规定和要求来用,如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。 5 禁止带风(不闭风阀)装卸风镐和带风清洗风镐。 6 各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或关风送电。 7 各种设备用完后要清洗干净妥善保管。 卧式沉降过滤离心机岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。5、不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、设备运转期间,严禁在设备上坐卧,禁止在转动惯性作用线内停留。7、不准频繁连续启动,半小时内只允许启动两次,第三次启动必须在半小时之后,否则将引起电气元件损坏。8、发生突然停电事故时,应打开截粗桶排料阀门,并关闭入料阀门。再次开车以前必须用冲洗水将设备内进行冲洗,同时用工具进行盘车,使离心机空载启动。9、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.10、每年定期进行职业病健康体检。11、定期组织学习职业病健康防治知识。12、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞厂区道路作业安全规程 1.主题内容与适用范围 本规程规定了厂区道路作业的定义、安全要求和道路安全作业证办理程序。 本规程适用于化工企业生产区域的道路作业。 2.定义 本规程采用下列定义: 厂区道路作业 化工企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 3.道路作业安全要求 3.1凡在厂区内进行道路作业必须办理道路安全作业证。道路安全作业证格式见附录。 3.2道路申请单位负责管理施工现场。企业要在道路路口设立道路标志,为来往的车辆提示绕行线路。 3.3厂区交通管理部门审批道路安全作业证后,要立即书面通知生产、HSE等有关部门。 3.4施工作业人员接到道路安全作业证确认无误后,即可进行道路作业。 3.5道路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、道路标识。 3.6道路后,施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间要悬挂红灯。 3.7道路作业结束后,施工单位负责清理现场,撤除现场、路口设置的挡杆、道路标识、围栏、警告牌、红灯。申请道路单位检查核实后,负责报告厂区交通管理部门,然后由厂区交通管理部门通知各有关单位道路工作结束恢复交通。 3.8道路作业应按道路安全作业证的内容进行,严禁涂改、转借道路安全作业证、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 3.9对道路安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 3.10在道路安全作业证规定的时间内未完成道路作业时,由道路申请单位重新办理道路安全作业证。 4.道路安全作业证办理 4.1道路安全作业证由申请道路作业的单位指定专人办理。 4.2道路安全作业证由厂区交通管理部门审批。 4.3申请道路作业的单位在厂区交通管理部门领取道路安全作业证,逐项填写后交施工单位。 4.4施工单位接到道路安全作业证后,填写道路安全作业证中施工单位应填写的内容,填写后将道路安全作业证交道路申请单位。 4.5道路申请单位从施工单位收到道路安全作业证后,交厂区交通管理部门审批,并将办理好的道路安全作业证留存,并分别送交厂区交通管理部门、施工单位各一份。 附录 (规程的附录) 道路安全作业证 申请单位: 1.道路地段所在位置草图、道路原因及时间: 2.道路时所采取的安全措施: 申请单位负责人:(签字) 3.道路后施工单位采取的安全措施: 施工单位负责人:(签字) 审批单位意见: 审批单位负责人:(签字) 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-1999 前 言 本标准是根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。 本标准主要起草人:王树藩、张彤。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GH23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义。 带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。 4 盲板必须符合以下要求 4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。 4.3 盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。 4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证,没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。盲板抽堵安全作业证的格式见附录。 5.2 严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理盲板抽堵安全作业证。 5.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 5.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱;刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60。 5.5 生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。 5.6 作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。 5.7 作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.8作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。 5.9 在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。 5.10 高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理高处安全作业证。 5.11 施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求,落实安全措施后,方可进行作业。 5.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.13 抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。 5.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 6 盲板抽堵安全作业证的管理 6.1 盲板抽堵安全作业证由生产部门或安全防火部门管理。 6.2 盲板抽堵安全作业证由生产单位办理。 6.3 生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施,交施工单位确认、厂安全防火部门审核,由主管厂长或总工程师审批。 6.4 审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份,生产部门负责存档。 6.5 作业结束后,经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误,施工单位将盲板位置图交生产部门。 附录(标准的附录) 盲板抽堵安全作业证 设备管线名称 介质 温度 压力 盲 板 时 间 负 责 人 材质 规格 编号 装 拆 装 拆 盲板位置图: 安全措施: 生产单位负责人: 施工单位意见: 施工单位负责人: 审核意见: 安全防火部门: 审批意见: 主管厂长或总工程师: 中华人民共和国化工行业标准厂区盲板抽堵作业安全规程编制说明 化工生产是连续化进行,对检修中的盲板抽堵作业安全要求严格,需要制定盲板抽堵作业安全规程,保证盲板抽堵作业安全。 一、课题来源 本标准由原化学工业部技术监督司提出,并授权吉林化学工业集团公司起草。 二、编制原则和目的 为了贯彻国家有关安全法规,根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求,参照化工行业有关规范,规定了化工企业生产区域内的盲板抽堵作业定义、安全要求、盲板抽堵安全作业证的管理等,有利于化工企业生产区域内的盲板抽堵作业安全。 三、主题内容 1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的化工企业安全管理制度,结合化工企业多年生产实际编写。 2.本标准的数据部分采用化工企业安全管理制度,一些是化工生产经验数据。 四、编制过程 本标准起草后,书面征求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。 天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程 1进入站场必须劳保着装,穿共组不穿化纤衣物,不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。 2 门站调压计量设备出现问题及时按调压阀作业指导书进行操作排除故障。 3 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。 4 严禁不带防火帽的车辆进入站场。 5 监控加臭设备的运行情况;对加臭装置的操作按加臭装置作业指导书进行。 6 不得带压检修高压管道和压力容器 7 发现电气设备异常时,应立即采取有效措施及时处理并逐级上报 8 必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术 9 严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。 10 站区燃气设备设备发生火灾,如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火,如果不能扑灭,迅速撤离,报警并逐级上报领导。 11 电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211co2灭火器进行灭火。

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