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    2022年企业安全操作规程规范合集.docx

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    2022年企业安全操作规程规范合集.docx

    2022年企业安全操作规程规范合集资料汇编目 录1、土建及其他工人安全规程2、破碎岗位安全规程3、钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程4、稳定土拌和机作业安全规程5、油罐放水操作安全规程6、化学实验室使用电气设备安全规程7、化学危化品装卸操作安全规程8、电加热炉安全规程9、兑铁天车工安全规程10、架子工操作及安全规程土建及其他工人安全规程 1、工作前检查工具,机器设备是否良好。有缺限必须修好方准使用。2、在木工机床(木车床、电刨、电锯等)工作。必须严格遵守木工机床安全规程。3、余料(木炭、木头)木屑(刨花、小板条等)须及时清理。放到指定堆放地点。以保持工场宽畅。4、斧、凿、锯等锐利工具;须放置安当,以保安全。5、做好的工件(木模、成品之类),堆放要稳同,场内不许乱烧火。冬天烤火取暖应在一定的地、点。下班时做到人走火灭。平时亦要注意烟火。严防火灾。6、电气设备经常保持完好,清洁。工作完毕后拉下电源开关。 破碎岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品。3、设备启动前和运转中,运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行现场检查,在确认安全后, 鸣笛警示,机旁启动设备,启动时应离四辊机1米以外。设备关闭或停止,未经岗位许可不得重新启动。4、清理下料槽积料时,必须停机处理。5、各观察孔盖板应随时盖严。6、各部位齿接手或联轴器必须安装密封护罩,并保持安全装置完好、有效。7、定时检查电磁铁工作状况,随时清理附属物,每次停机后断电,各种杂物清除干净。8、在运行中发现挤辊或金属物进入机内,立即停机挂牌,检查处理。9、如出现辊子卡死,严禁启动,检查原因后作处理,符合开机条件,按安全规程程序重新启动。10、进入岗位后严禁私自脱岗、睡岗,形成无人控制状态。11、交班安全检查:11.1作业完成后应进行安全检查,检查接班检查项目,做好交接班记录;11.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项,报告安全隐患及安全整改;11.3 无人交接班或发现安全隐患,必须报告上一级主管,不得擅自离岗或隐瞒报告;11.4 交接双方认可后,签字接班。 钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2.冷拉钢筋要先上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌征时,耍防止震动器冲击预应力钢筋。5.干斤顶支脚必须与构件对准,放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包扎,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。稳定土拌和机作业安全规程 1、应根据不同的拌和材料,选用合适的拌合齿; 2、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度; 3、在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒挡进行拌昨作业。遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理; 4、拌和机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持均速。液压油的温度不得超过规定; 5、停车时应拉上制动,将转子置于地面。 油罐放水操作安全规程 一、作业准备1计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测,如发现水高超过安全高度时,要单独报告油库经理。 2油库经理根据计量员提供的油罐水高数据,及时安排计量人员放水作业,填写作业通知单,进行放水作业。 3油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护,配合完成放水作业; 4油罐放水前停止对该罐进出油作业。二、放水作业1计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理; 2机修工应按作业通知单的要求,到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具,并应逐渐松去螺栓,观察情况,防止闸阀失灵而出现的跑油事故; 3计量员开阀放水,应缓慢开启闸阀,观察出水情况,逐渐加大闸阀的开度,保持出水量平稳,待罐内水高下降后,应逐渐减少闸阀的开度; 4计量员应在排水现场,观察出水情况并对罐内水高进行计量,随时掌握罐内水容,并通知调度员和现场作业人员; 5放水作业必须认真仔细、随时看管,严防油料放出。三、作业结束1一看到有油花出现,计量员应立即关闭好闸阀并上锁,同时清理收集油水分离池中的油; 2设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板; 3计量人员应及时测量该罐的水高油高等,计算出排水量罐内存量报调度员;四、应急处置1 排污阀失灵,不能有效闸死,机修工应紧急上盲板,同时向油库经理报告。 2出现跑冒漏油事故,立即停止放水作业,迅速向全库发出报警信号并进行抢险工作,具体执行油库油罐区跑冒漏油应急预案。 3火灾爆炸:当油罐放水时发生火灾爆炸事故,现场的操作人员立即紧急停止放水作业,关闭闸阀;迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行油库火灾应急预案。 4中毒:当有人在作业中毒时,在场人员立即向油库经理报告,将中毒人员转移到安全区域,根据人员的中毒情况做必要的护理,或用专车送往就近医院急救。五、HSE要求1油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。 2为了防止放水过程的油气,作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品,并尽可能站在上风处,以免中毒。 3维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时,要防止造成机械伤害,维修人员要相互配合协调。 4作业中严禁使用非防爆工具进行敲打;实行双人上岗坚守工作现场,不得脱岗、串岗; 5在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油,并随时检查放水情况,禁止未着防静电服人员到作业现场,杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。 化学实验室使用电气设备安全规程 1、在使用电气设备时,必须事先检查开关、电机以及机械设备,各部分是否安置妥当。 2、开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下。 3、要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 4、电气开关箱内,不准放任何物品。 5、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。 6、凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。 7、定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故。 8、禁止洒水在电气设备和线路上,以免漏电。 9、凡使用110V以上电源装置、仪器的金属外壳必须安装接地线。 10、严禁湿手分、合开关或接触电器设备。 化学危化品装卸操作安全规程 1、为了加强安全管理,保证安全生产,认真落实安全生产责任制,根据国家有关规定、有关安全管理要求,制订危险化学品装、卸车安全操作规程。2、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训,并经过安全只是考核合格,具备一定的危险化学品装些知识和自我保护意识及防范措施,应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。3、车辆到达现场后,操作人员应严格按照安全规定要求,做好自身的安全防护,禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装,做好车辆的装卸准备工作。4、按照操作规程要求进行操作,首先检查车辆的安全状况,有无泄漏情况,运输车辆接好静电接地,用手握住静电导地装置,进行人体静电接地,当确保人参无静电后,方可进行操作。5、连接好卸料管线,打开原料储存罐阀门,打开运输车辆罐体底部的卸料阀门,当缺人安全无误后,开启卸料泵进行卸料操作,并严格检查压力及管线情况,保证管线畅通无阻和装卸安全。6、装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦,震动摔碰,不得使用可能发生火花的工具。操作时要谨慎小心,严格观察车辆及储罐的页面,防止罐满外溢的情况发生,当确保卸料完成后,停止料泵,检查车辆的安全情况。7、当确保卸料泵停止后,将物料管线内的物料卸干净,关闭车辆罐底部的出料阀门,松开紧固环节,卸下物料罐进行固定。检查车辆及储罐周围有无物料滴漏情况发生,如有物料泄漏地面时,应及时进行安全清理,防止物料造成环境污染。8、装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且不许保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕,头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 电加热炉安全规程 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉 具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项: 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因跑温而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。 7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。 8、装大而重的工件,要用吊车运到与炉门齐平的工作台上,再推入炉膛。 9、取工件时严禁将手伸入炉内,应先用铁钩将工件捞出,放在炉门口的平台上,然后使用工具取走。 10、炉子停止使用时,应关闭炉门,禁止用冷空气来降低炉温,以免影响加热元件的使用寿命。 兑铁天车工安全规程 1 兑铁天车必须使用对讲机联系作业,指挥兑铁时,司机与指挥人员必须做到呼唤应答,对指挥兑铁指令确认无误后,方可动车。 2 吊铁水包到炉前兑铁,不许提前挂小钩,在大钩起到一定高度方可行走大车,严禁在9.4m平台上方起落铁水包。兑铁作业前关上安全防护窗。 3 兑铁作业时,小车进入转炉档火门后严禁开动大车,需动大车时应先将小车开出,兑完铁后铁水包离开炉嘴后方可落小钩。 4 进行兑铁作业时,铁水包不得压炉嘴,起65吨钩时必须听从兑铁工的正确指挥,开始兑铁时要缓慢,小流慢倒,不得起得过快。兑铁过程中要密切观察炉内火焰情况,如发现火焰发白时应立即停止兑铁严防喷溅事故的发生。 5专用龙门吊钩除吊挂铁水包、钢包外,不准吊挂其它物体。 6需用大小钩同时作业时,要掌握好协调一致,保持平稳。 架子工操作及安全规程 1、建筑登高架设作业操作:(1)建筑脚手架拆装;(2)起重设备拆装。2、建筑登高架设作业人员,应熟知本作业的安全技术操作规程,严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹、禁赤脚、禁穿硬底鞋、拖鞋带钉鞋等,穿着要灵便。3、 必须正确使用个人防护用品及熟知三宝的正确使用方法。4、架子工在高处作业时必须有工具袋,防止工具坠落伤人。5、架子工在高处作业使用的材料、工具,必须绳索传递,严禁抛掷。6、架子工安全操作应遵守的十二道关(1)人员关。有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,未取得架子工特种作业上岗操作证的人员,均不得从事架子高空作业。(2)材质关。脚手架所需要用材料、扣件等必须符合国家规定的要求,经过检验合格才能使用,不合格的决不能使用。(3)尺寸关。必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,上下接头要错开。(4)地基关。土壤必须夯实,立杆再插在底座上,下铺5cm厚的跳板,并加绑扫地杆,要能排出雨水。高层脚手架基础要经过计算,采取加固措施。(5)防护关。作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15cm外侧必须搭设两道护身栏和挡脚板,挡脚板挡牢固严密,或立挡安全网下口封牢。10m以上的脚手架,应在操作层下一步架搭设一层脚手板,以保证安全。如因材料不足不能设安全层时,可在操作层下一步架铺设一层安全网,以防坠落。(6)铺板关。脚手板必须满铺,牢固,不得有空隙、探头板和飞跳板。要经常清除板上杂物,保持清洁平整,操作层有坡度的,脚手板必须和小横杆用8#线绑牢。(7)稳定关。必须按规定设剪刀撑。30m以上的脚手架剪刀撑应用双杆。必须按楼层与墙体拉接牢固,每层拉接点水平距离不得超过4m。(8)承重关。荷载不得超过规定,在脚手架上堆砖,只允许单行侧摆三层。(9)上下关。工人安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯,严禁施工人员从架子爬上爬下。(10)雷电关。脚手架高于周围避雷设施的必须安装避雷针,接地电阻不得大于10Omega;。在带电设备附近搭拆脚手架时应停电进行。或者遵守下列规定:严禁跨越35kv及以上带电设备;10kv及以下,水平和垂直距离不应小于3m。(11)挑梁关。对特殊架子的挑梁、挑杆是否符合规定,必须认真检查和把关。(12)检验关。架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格才能上架操作。要加强使用过程中的检查,分层搭设。分层验收,分层使用,发现问题及时加固。大风、大雨、大雪后也要认真检查。

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