2022安全作业规程资料精选.docx

2022安全作业规程资料精选资料汇编目 录1、挖掘机作业安全规程2、人工挖孔灌注桩施工安全规程3、人工砌窑作业安全规程4、盾构机司机安全规程5、易燃物品使用安全规程6、爆破工操作安全规程7、建筑油漆工安全规程8、高、低压电气设备操作、维护、安全规程9、沉管灌注桩安全规程10、加热组长岗位安全规程挖掘机作业安全规程 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 人工挖孔灌注桩施工安全规程 1. 开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。2. 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。3. 孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。4. 孔桩开挖应交错进行，桩孔成型后即应验收浇注桩心砼。正在浇注砼的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。5. 挖孔人员应在 1835 岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。6. 挖孔、起吊、护璧、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置 ( 含防毒面具) 、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修，换，确保完好率和使用安全度。7. 每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风，鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖孔施工必须备用柴油发电机应急。8. 孔下作业必须在交接班前或终止当天作业时，用手钻或不小于phi; 16 钢扦对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深 50 厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常即时报告。 9. 为预防有害气体或缺氧中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。10. 成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于 80 厘米高的护栏或盖孔板。11. 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。12. 孔上与孔下人员必须随身保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。13. 电工必须持证，电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆，电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或 36 伏以下的安全电压。 人工砌窑作业安全规程 1目的1.1保证砌窑的质量，保证作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2工作职责2.1作业人员.观察作业环境是否存在安全隐患，如有应立即处理。.清楚在砌窑过程中可能会遇到的安全隐患，做好相应的防范措施。.穿戴好安全防护用品。.当监护人员要求离开时应立即离开，无监护人时必须停止工作。2.2监护人.观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施。.提醒作业者注意安全，有安全危险时，立即通知作业者停止作业，并作好保护措施。.坚守岗位，要始终保持与作业者的联系。2.3安全负责人主持工作前的安全会，安全会至少包括以下内容：.危险预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任。.填写安全工作申报表，通知工艺技术部。.监督工作过程中的安全，发现有违章行为及时制止。3安全作业指导3.1停下与窑有关的所有设备，关掉电源、气源并上锁、挂牌。3.2穿戴整齐劳保用品：防烫鞋、安全帽等。3.3窑内热熟料未转空和窑内温度过高，严禁人员进入。3.4进窑检查耐火砖损坏和窑皮脱落情况时应两人以上，要格外注意防止窑砖和窑皮脱落砸伤人。3.5必须首先清除浮着的窑皮和松动的耐火砖。3.6窑内要有充足的照明且用36伏的安全电压，照明线要用支架搭好。3.7拆砖作业时，拆砖人的对面不准站人，更不准有人通过。3.8拆砖时，必须一侧作业，严禁两侧作业，拆砖纵向不准超五行，环形砖不超过一米，要防止开挡处大行起塌落。3.9打窑皮拆砖时，脚踏板要安放牢固，工作时脚跟要站稳，握紧钢钎，精力集中。打窑皮时，要三到五人在现场，其余人员撤离现场。3.10拆砖、运砖不能同时进行，每拆完一部分及时运走一部分。3.11砌砖要转窑时，必须和各检修单位联系好，确认无误后方能转窑。3.12砌砖作业中与砌砖无关的人员不准进入窑内。3.13作业结束后，必须将所有材料，工具、用具清理好，不得将任何杂物留在窑内。然后解除安全警戒，通知中控。 盾构机司机安全规程一、掘进准备工作1检查各润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂；2检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观察液位计，需要时应补足液压油，便泊位处于安全的位置；3检查各压力表显示是否正常，必要时及时地更换修理；4检查各电器操作按钮设备是否能正常工作；5隧道内照明、信号、通讯、控制电缆应放出足够的长度；6检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否输入控制器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接可靠并能正常工作；7检查数据采集系统各传感器、放火器、计算机、记录仪及打字机是否完好，是否已显示日期、时间等环境参数。二、盾构推进系统操作1开后备液压系统的泵口进油阀门；2启动液压系统控制油泵，建立相应的工作压力；加压力不在相应的工作压力范围内，可调节控制泵的溢流阀，调整溢流阀时应缓缓动作，避免产生液压冲击，损坏机件；3将状态旋扭置于推进状态；4将切削对金的三位四通技向阀置于中位；5按顺序启动力企油泵；在刀差的三位四通处于中位时，人为将换向阀的“0”口堵塞，逐台调整相应的溢流阀，并建立工作压力。调整完毕后，应使对企的三位四通换向阀恢复“M”型机能；6将刀益三位四通阀按照需要放在顺时外或逆时针旋转的位置上，此时刀盘的油压计应有显示。如油压过高，压力报警器报警；。7切削刀盘系统的油压应随切削主体的阻力而有相应的变化。当怕压升至切削刀盘怕压上限时应控制推进系统的三位四通总阀处于中位；停止推进，待其回到正常的油压后再推进；8将螺旋输送机的换向阀置于中位；9启动螺旋输送机轴向杜塞泵，调整溢流阀，建立相应的工作压力；10将螺旋输送机换向阀置于出土方向，螺旋输送机开始工作。如抽压升至螺旋输送机工作油压上限时，压力报警器报带；11在螺旋输送机出土之前应启动皮带运输机，观察其是否跑偏，夹带等异常现象；12如密封土舱内和螺旋输送机机体内需加适量水时，启动加水泵，调整其流量、压力。打开加水阀门，将水送至螺旋输送机机体内及密封舱内。三、上压平衡系统操作1、开启土压平衡系统的电源，将设定上压位送入控制器内，如上压平衡各组成部分都工作正常，将按下列方法操作；2、当土压升高大于设定土压值的上限时，控制器输出信号，经放大器放大后自动控制安装于螺旋输送机油路的电液比例阀增加节流开D和流量使螺旋输送机增加旋转速度，出土量增加，上压力随之下降至设定值。3、当土压降低，小平设定位的下限时；控制器输出信号经放大器放大后，自动控制安装于螺旋输送机油路的电流比例调速阀，减少节流井口和流量使螺旋输送机减少旋转速度，出土下降，土压力遂上升至设定值。4、根据工程对隧道变形及地表变形的控制要求可选用同步注浆。一次注浆、二次注浆及多次注浆的工艺，注入的浆派应按地层性质、地面超载条件、变形退军控制要求合理选定。5、惰性浆液不得用做对地面和隧道流障有较高控制要求的隧道。6、对注浆工艺中使用的机具设备进行性能检查并在推进前做好使用准备及试运转。7、按盾构施工要求接好注浆管路；并检查管路是否畅通。8、在地下工作面准备的同时，通知地面拌浆站拌浆，并及时送至工作面。以上由搜集整理，更多关于“盾构机司机安全规程”等建筑方面知识可以关注行业栏目。易燃物品使用安全规程 1、严禁在易燃品储存区域明火作业。2、使用易燃品蒸馏或升华作业时，应注意；2.1应采用水（油）浴器，电热板或电砂浴加热，不准用明火加热；2.2试验仪器应严密；2.3蒸馏装置下面，应设置金属浅盘；2.4工作地点应通风良好，严禁放置可燃性物料；2.5工作时应佩戴防护目镜。 3、实验室存放易燃物总量不许超过三公斤，单类易燃物不得超过一公斤。随用随取，严格领取、回收；4、遇水易燃物（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等），禁止丢入废液桶内。5、发生着火事故，应立即撤除一切热源，关闭煤气和电门，用砂子或石棉布覆盖失火地点或使用二氧化碳等灭火器灭火。易燃化学物品严禁使用水灭火。6、应经常检查消防设施。7、易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中。8、易燃物包括：醇类；醚类；丙铜；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；过氧化钠；金属钾、钠、镁等；。9、蒸馏提纯或蒸馏实验，明火加热作业时，每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升。应制定防火措施。 爆破工操作安全规程 1、爆破工必须认真执行中华人民共和国爆炸物品管理条例和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计。2、爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。3、起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严禁吸烟工其他烟火。4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。5、导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。7、点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。确认安全后才能点炮。8、点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准点5根（组），露天只准点10根（组）。9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后30分钟。10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。11、处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥，雷管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。 建筑油漆工安全规程 1 油漆工的息业场天严禁寄存难焚等物品农作场地不准呼烟。借必需备无消防器具。不准入言焊交跟所有暗水作业。 2 有论非喷油漆或刷油漆作业时，严禁踩在喷刷漆已湿的构件上，以防涩倒。 3 农作时应用的梯子、跳板必需松软，要无防涩办法，可则不准应用。 4 油漆涂料凝固时，不准用火烤。 5 二己在共一工作件下作业时，应相互合作，避免撞碰。 6 在离天3婆尺以上低空作业跟二层以下窗扇里面刷油漆时，应摘差保险带，并须把平安绳拴在牢靠的危齐天点。气管、屋架、屋点板等油漆战刷浆，应拆悬空手手架。室内洁高4.5米以入地棚刷油漆，应拆谦堂架子。不准在热气片或装备管线，配件下拆设跳板操作，在车辆言己通过的处所操息时，在邻近设长期挡物，警示标记或派我监护。 7 刷有毒性油漆时，应透风良差，并应用必要的防护用品。在容器或关闭的地沟内刷防锈漆或挥领性油种时，应轮换作业,高空作业，并采用透风办法。 8 油漆本料、浓缩剂，应由博我妥当保留治理，留神防水。油纱必定要搁在桶内，不失治扔。 9 机器在转静外，不准入言刷油漆跟喷漆农息。 10 在涂刷油漆时必须防止油漆滴在手手板上，如无油滴须抹洁，并用湿灰呼湿免得涩倒伤己。 11 处置废酸宝物，或废陈煤油、汽油、紧节油、硝漆等难焚物时，必须由有教训的工我担负。 12 煎熬油腊向融化物投搁挥领性溶剂时，须后燃烧，以加矮消溶剂的暖度，不使它到达沸点。 13 用锅熬油漆不失超功容质的四总之三。锅内不能沾火。熬漆工作停止前，应将锅高余水燃烧。 14 工作停止应干差隐场战集体的干净卫师放工或餐前必定将手洗洁，涂凡士林部位也应全体洗脏。 高、低压电气设备操作、维护、安全规程 第一章总则第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守电气安装规程。第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?第二章电机第一节?通则? 低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条? 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条? 具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。第3条? 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时，按设备额定每千伏不低于1。第4条? 环境温度为35时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80?换向器和集电环60708090100?第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（rmin）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）? ?电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于200毫米以上轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：1、? 正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、? 对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5。不得高于+35，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55.?第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、? 电机及控制装置冒烟或弧光发生时：2、? 发生需要立即停车的人身事故时：3、? 电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、? 拖动的机械设备损坏时：5、? 轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、? 电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、? 直流电机整流子发生环火时。?第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。? 第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程? 第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。? 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。? 第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。? 第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花影响?允许工程程度?11.2?无火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下轻微火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运行可造成整流子表面烧痕?仅有短时超负荷冲击可允许工作?3严重火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不允许工作第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：1、? 检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、? 检查碳刷和整流子。3、? 检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、? 检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、? 紧固电机加热器及测温装置的完好情况。? 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、? 碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、? 刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、? 检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、? 扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、? 碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。7、? 检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、? 同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、? 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。11、? 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、? 整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、? 整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。第四节交流电机?第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下1、? 三相电压相互间差值不得超过5%。 沉管灌注桩安全规程 1、为加强沉管灌注桩施工安全管理，促进文明施工，保障施工人员生命安全，特制本规程。 2、设备进场必须做好三通一平，即路通、电通、水通、施工场地平整，软土层及回填土要夯实，条石块石等必须清理干净。 3、场地布置力求合理，适用、安全施工顺序，供排水、供电、钢筋笼制作，混凝土搅拌与灌注，以及辅助设施等统筹安排，工地应挂五牌二图危险地要悬挂明显警示牌。 4、锤击沉管采用混凝土预制桩尖，预制桩尖的混凝土标号不得低于C30，桩尖的尺寸和钢筋布置应符合设计要求。 5、施工桩机排放良好，走管下枕木不得少于6根，并要求枕木交错接1/2枕木。 6、桩机吊装安装过程中，吊点要正确、平行，吊绳捆扎要牢固，吊钩脱钩装置须可靠后方可移动安装。吊装过程中，必须专人指挥，电源开关应专人操作、控制、吊物底下严禁站人，严禁用人做配重。 7、起架前须在桩机后面配重，使起架过程平稳上升，注意观察周围电线、房子及其他是否与桩架有安全距离。 8、安装各桩架连接部位，必须安装做好弹簧片、垫片等，螺丝须紧固。 9、机械各部位零件须灵敏、可靠，经检查后正常方可运行。 10、沉管到设计深度后，应将桩锤、桩帽升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土，桩机施工完毕应将桩管沉入土中，以防倒架。 11、桩机卸架前必须先将桩机移动到安全平整位置，并且走管底下枕木须垫平，安放须合理、牢固。 12、卸架前必须对钢丝绳、机械、滑轮、吊杆线等进行检查，然后才能卸架。 13、卸架前还必须将底盘各部捆扎牢固，并在桩机平台后部加重物，使桩机平衡时方可进行放架。 14、桩架放倒后，桩架部位要用枕木垫好，平稳后，方可部分拆离。 加热组长岗位安全规程 1、 停止加热禁止推焦。2、 禁止涂改伪造温度记录。3、 禁止两相邻炭化室在1小时内推焦或相邻炭化室为空炉时推焦。4、 禁止非测温人员乱动光学高温仪。5、 严禁不按仪表记录。6、 严禁不按规定检查废气开闭系统。7、 严禁擅自改变加热制度。8、 严禁换向时换向工离开岗位。9、 严禁煤气主管压力为零时不通蒸汽直接送煤气。10、严禁各煤气阀处有火种或可燃物。11、严禁铁器、杂物掉入立火道内。12、严禁发生事故不处理，也不报告。13、严禁煤气压力低于500Pa时不停止加热。14、严禁擅自涂改推焦计划。15、重新送煤气时，严禁同时往两座焦炉同时送煤气。