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2022/11/191注塑技術人員教育訓練教材塑膠成型技術2022/11/192一.常用的名詞解释1.塑膠 6.熱固性塑膠2.樹脂 7.保壓3.注塑成型 8.結晶性塑膠4.背壓 9.非結晶性塑膠 5.熱塑性塑膠 10.結晶度2022/11/193q塑膠塑膠是一種以高分子化合物為基體的合成樹脂.它的特點是在一定的溫度,壓力條件下,可熔融成任意形狀,當解除壓力溫度降至室溫時,其形狀固定不變.塑膠的主要成份是高分子化合物.塑膠是高分子化合物里面加了一些添加劑,如阻燃劑,增塑劑,抗氧化劑,脫模劑,玻璃纤維等等.2022/11/194q樹脂樹脂分天然樹脂和合成樹脂.天然樹脂是指自然界中動植物體分泌出的有機物,如松香,樹膠,蟲膠及橡膠樹上的膠乳.合成樹脂是用自然界中的煤,食鹽,石油及天然氣,在一定的條件下麴合成的高分子化合物.2022/11/195q注塑成型注塑成型是將熔融的塑膠以一定的速度和壓力注射到事先準備好的型腔中,經冷卻後能取出符合要求的產品的一個過程.2022/11/196q背壓背壓是指在熔膠的時候加在螺桿上的一個力量,這個力量用以阻止螺桿向後退.一般的設定值是35Kg/m背壓的好處是有利於排淨塑膠中的空氣,同時使熔融的塑膠均勻化.2 22022/11/197q熱塑性塑膠在一定的溫度條件下,塑膠能軟化或熔融成任意形狀,冷卻後形狀不變;這種狀態可反復而始終具有可塑性,這種反復的變化只是一種物理的變化,我們稱這種塑膠為熱固性塑膠.我公司使用的LCP,PA9T,PA6T,PBT PA66,PA46均為熱塑性塑膠.2022/11/198q熱固性塑膠在一定的溫度條件下,塑膠能軟化成熔融狀態,降溫後形狀固定變硬;但是如果再加熱升溫,不能再熔融軟化.這種塑膠在第一次升溫加熱時內部已經發生了化學變化,我們稱這種塑膠為熱固性塑膠.常見的熱固性塑膠有:酚醛,氨基和環氧樹脂等.主要用於電器插座.我公司沒有使用熱固性塑膠.2022/11/199q保壓保壓是指在注射完成後,仍然加在熔融塑膠上的一個壓力,它用於補充塑膠在冷卻過程中的收縮.作用的大小和時間與產品和使用塑膠材質有關.保壓和背壓不同,雖然都是作用在螺桿上,但是作用的時間不同.2022/11/1910q結晶性塑膠,非結晶性塑膠塑膠從熔融狀態經冷卻固化的過程中,分子會以一定的順序排列,我們把在冷卻過程中分子有朝一定順序排列傾向的塑膠稱之為結晶性塑膠.沒有朝一定順序排列傾向的塑膠,我們稱之為非結晶性塑膠.2022/11/1911結晶度結晶性塑膠在冷卻的過程中,分子不可能都朝一定的方向排列有序.我們把朝一定方向排列的分子的多少,稱之為結晶度.結晶度的多少與模溫,料溫,產品的肉厚及冷卻的快慢有關.2022/11/1912二.注塑的過程每一個動作完成後均會發出一個信號每一個動作完成後均會發出一個信號(電壓或電流電壓或電流)給下一個動作給下一個動作,感感應不到信號下一個動作是不會應不到信號下一個動作是不會动作动作的的.2022/11/1913q合模調機須注意的地方合模的四個步驟 快速合模 慢速合模 低壓合模 高壓合模快速合模的位置切換點是公母模導柱開始接觸的位置快速合模的位置切換點是公母模導柱開始接觸的位置.慢速合模的位置切換點是公母模模開始對插或斜導柱開慢速合模的位置切換點是公母模模開始對插或斜導柱開始動作的位置點始動作的位置點.低壓合模轉高壓合模的位置點是公母模模面開始接觸的低壓合模轉高壓合模的位置點是公母模模面開始接觸的位置點位置點.v調整的重點是金型保護的調整,他對模具的壽命至關重要.2022/11/1914q射座前進調整須注意的地方此動作在成型的周期中可有可無,需視實際情況加以設定.對於壓力感應射膠的機台調整較為容易(如我們的日精機).位置感應射膠的機台(如我們的台中精機).位置的設定至關重要,位置設定不好將會造成漏料或感應不到射膠.射座前進的速度不可設定太快,否則澆口套易損壞.2022/11/1915q射膠的設定射膠分為一段射膠或多段射膠射膠分為一段射膠或多段射膠.我公司生產連接器產品我公司生產連接器產品,射膠大多數採用一段射射膠大多數採用一段射膠膠,外觀模生產時多採用多段射膠外觀模生產時多採用多段射膠.各段射膠速度各段射膠速度,壓力和位置設定的不同對產品的縮水壓力和位置設定的不同對產品的縮水,結合線深結合線深度度,產品的咫寸產品的咫寸,變形等等有很大的影響變形等等有很大的影響.是成型是成型調機的關鍵調機的關鍵.保壓切換點一般在保壓切換點一般在3535mmmm左右左右,視產品大小而定視產品大小而定.射膠終點一般也在射膠終點一般也在3535mm,mm,比比保壓切換點要小保壓切換點要小.射膠時間的設定視產品的大小射膠時間的設定視產品的大小而定而定,我們的產品的射膠時間大多數在我們的產品的射膠時間大多數在1 1secsec以以內內.2022/11/1916q儲料的設定儲料的料量的設定視產品的大小而定儲料的料量的設定視產品的大小而定,要保證射要保證射膠終點在膠終點在3535mmmm左右左右,不可比保壓切換點大不可比保壓切換點大.儲儲料的速度合壓力的設定要看螺桿的轉速料的速度合壓力的設定要看螺桿的轉速,螺桿的螺桿的轉速不可大於轉速不可大於150150rpm,rpm,螺桿越粗時螺桿越粗時,轉速要越轉速要越小小,否則螺桿因剪切而產生的熱量會使塑膠產生否則螺桿因剪切而產生的熱量會使塑膠產生裂解裂解,從而降低產品的機械性能從而降低產品的機械性能.通常的設定是只通常的設定是只要能在冷卻時間內完成儲料轉速越低越好要能在冷卻時間內完成儲料轉速越低越好.在儲在儲料完成快結束的料完成快結束的3535mmmm的時候的時候,要降低轉速要降低轉速,這這樣才能保證每次計量的穩定樣才能保證每次計量的穩定.松退的設定一般在松退的設定一般在510510mmmm左右左右,用於降低塑膠內的壓力而不產用於降低塑膠內的壓力而不產生溢料生溢料.2022/11/1917q開模的設定開模的三個步驟開模的三個步驟 慢速開模慢速開模 快速開模快速開模 減速開模減速開模 慢速開模的位置是產品離開型腔的位置慢速開模的位置是產品離開型腔的位置 快速開模的位置是離終點快速開模的位置是離終點2020mmmm左右左右.有些機台有些機台是自動設定的是自動設定的.減速開模是由快速開模到停止的一個過度減速開模是由快速開模到停止的一個過度,減少減少機台的振動機台的振動,同時也可以使開模終點穩定同時也可以使開模終點穩定.對於三板模的開模與合模對於三板模的開模與合模,在有些機台上有特殊在有些機台上有特殊的設定的設定,他因為涉及到中板的問題他因為涉及到中板的問題,設定時比較麻設定時比較麻煩煩.2022/11/1918q機械手的設定機械手在我們公司的作用只是用於料頭和產品機械手在我們公司的作用只是用於料頭和產品的分開的分開,設定比較簡單設定比較簡單.首先是機械手行程與開模行程的配合首先是機械手行程與開模行程的配合程式的選定程式的選定各個動作延遲時間的設定各個動作延遲時間的設定,配合週期與頂出配合週期與頂出.機械手使用的氣壓為機械手使用的氣壓為5757kg/cmkg/cm 左右左右.橫軸式機械手的設定要考慮各個行程感應開關的橫軸式機械手的設定要考慮各個行程感應開關的感應點感應點.機械手的設定要使各個動作平穩機械手的設定要使各個動作平穩,這個要靠氣壓和這個要靠氣壓和各延遲時間的配合各延遲時間的配合.2022/11/1919q頂出的設定頂出分為振動頂出頂出分為振動頂出,反復頂出反復頂出,分段頂出分段頂出設定為何種頂出須視具體情況而定設定為何種頂出須視具體情況而定.分段頂出要看機台有沒有這種功能分段頂出要看機台有沒有這種功能,我公司只有我公司只有日精機才有這種功能日精機才有這種功能.頂出設定的要點是要使產品脫模時平穩頂出設定的要點是要使產品脫模時平穩,不可使不可使產品發生頂白和變形產品發生頂白和變形.頂出的速度要與機械手配合頂出的速度要與機械手配合.對於易粘公模的產對於易粘公模的產品品,頂出壓力的設定越小越好頂出壓力的設定越小越好.頂出行程的大小至要多出公模仁頂出行程的大小至要多出公模仁1212mmmm即可即可.2022/11/1920三.本公司生產中易出現的問題缺料 結合線毛邊 變形(平整度不好)包風 燒焦 破裂或變脆氣泡 頂出困難或粘模易斷pin 溢料或漏膠表面不光滑 縮水2022/11/1921q缺料的解決方法發現缺料時先看射膠終點是否大於保壓切換點,大於時再看射膠時間的設定是否合理,如延長射膠時間沒有變化時.此時要增加射膠的速度與壓力.如射膠終點小於保壓切換點,此時最有效的辦法是增加料量.提高料溫和模溫都會對解決缺料有幫助.提高料溫和模溫主要是增加原料在模具中的流動性.2022/11/1922q毛邊的解決方法毛邊產生的主要原因是模具中有縫隙毛邊產生的主要原因是模具中有縫隙,且縫隙大且縫隙大於了原料的溢邊值於了原料的溢邊值.毛邊調機的處理方法與缺料相反毛邊調機的處理方法與缺料相反.減少料量減少料量,降低降低射膠的速度與壓力射膠的速度與壓力.減少射膠時間減少射膠時間,保壓切換點提保壓切換點提前前.降低保壓壓力與保壓時間降低保壓壓力與保壓時間,降低料溫與模溫對降低料溫與模溫對毛邊也會有一定的幫助毛邊也會有一定的幫助.調機無法解決時調機無法解決時,維修模具是最有效可行的辦法維修模具是最有效可行的辦法.2022/11/1923q包風,燒焦的解決方法包風產生的根本原因是在射膠的過程中包風產生的根本原因是在射膠的過程中,模具中模具中的空氣因受壓縮而在瞬間產生高熱的空氣因受壓縮而在瞬間產生高熱,將塑膠產品將塑膠產品燒焦發黑燒焦發黑.解決的根本方法是要在成型的過程中解決的根本方法是要在成型的過程中,能使模具能使模具中的空氣盡快的排出中的空氣盡快的排出.模具上開排氣是行之有效模具上開排氣是行之有效的方法的方法,排氣槽的深度看生產所有的原料而定排氣槽的深度看生產所有的原料而定,要要小於原料的溢邊值小於原料的溢邊值.成型上調機是要降低射膠的速度成型上調機是要降低射膠的速度,降低模溫降低模溫,料溫料溫.主要的目的是要使原料在模具中流動減慢主要的目的是要使原料在模具中流動減慢.2022/11/1924q氣泡 氣泡產生的原因是產品的內部有空氣或瓦斯氣氣泡產生的原因是產品的內部有空氣或瓦斯氣.在受熱在受熱的時候產生膨脹的時候產生膨脹.解決的方法是要盡量不要讓產品中有空氣解決的方法是要盡量不要讓產品中有空氣,首先原料的首先原料的充分乾燥充分乾燥.因為原料中有水分時因為原料中有水分時,在高溫時原料易裂解產在高溫時原料易裂解產生瓦斯氣生瓦斯氣.其次射膠速度過快時其次射膠速度過快時,原料在模具中會產生亂原料在模具中會產生亂流的現象流的現象,將氣體包在產品中將氣體包在產品中.原料中的粉塵在高溫時也原料中的粉塵在高溫時也很容易裂解產生瓦斯氣很容易裂解產生瓦斯氣.儲料時適當的加些背壓儲料時適當的加些背壓,可以將可以將料管中的空氣排盡料管中的空氣排盡.當然氣泡的產生與原料本身也有很大的關係當然氣泡的產生與原料本身也有很大的關係.相同的原相同的原料在不同的廠家抽粒時有沒有把瓦斯氣排淨料在不同的廠家抽粒時有沒有把瓦斯氣排淨,對生產也對生產也是有很大的困擾的是有很大的困擾的.2022/11/1925q易斷pin在成型調機方面,易斷pin是因為pin針較弱,且靠近澆口的位置.進膠是塑膠衝擊pin針而使pin針易斷.調機時盡量降低第一段的射膠速度與壓力.在模具方面,公母模錯位,pin針的預壓過多.進膠口的位置都有很大的關系.2022/11/1926q表面不光滑 原料未充分乾燥原料未充分乾燥,因原料理的水份附在產品的表面因原料理的水份附在產品的表面.模溫太低模溫太低,造成產品表面塑膠結晶度太低造成產品表面塑膠結晶度太低,原料的分子沒原料的分子沒有進行有續排列有進行有續排列.模具的表面不光滑或瓦斯氣附著模具的表面不光滑或瓦斯氣附著.原料的溫度太低原料的溫度太低,造成原料未能完全熔化造成原料未能完全熔化.原料的溫度過高原料的溫度過高,造成原料的裂解而產生的瓦斯氣附在造成原料的裂解而產生的瓦斯氣附在產品的表面產品的表面.模具沒有冷料井或冷料井太小模具沒有冷料井或冷料井太小,造成產品中有冷料造成產品中有冷料 注塑的速度和壓力過小注塑的速度和壓力過小,保壓壓力和時間太小保壓壓力和時間太小.產品的肉厚太厚或不均勻產品的肉厚太厚或不均勻,造成填充速度邊化太大造成填充速度邊化太大2022/11/1927q結合線模具澆口的位置設計不合理或咫寸太小.料溫,模溫太低.射膠速度太慢.結合線在每個塑膠產品中都會有,我們控制的目的不是讓它沒有結合線,只是讓結合線在不重要的位置,或者使結合線淺一些,強度好一些而已.2022/11/1928q變形(平整度不好)變形的主要原因是原料收縮的各向異性較大,且塑膠肉厚不均勻.進膠口位置選擇不合適.調機的主要方式只能盡量的減少收縮的各向異性.在進膠到肉厚較厚的地方時減慢進膠的速度.另外降低模溫料溫會使原料的收縮變小,對變行也有一定的幫助.增加冷卻時間.2022/11/1929q破裂或變脆料溫過高,降低料管溫度.儲料時螺桿的轉速太快.機台的噸位太大,螺桿直徑太大.2022/11/1930q頂出困難或粘模顶针设计不合理,更改顶针的设计.射胶压力太大,减少射胶压力.射胶时间太长,减少射胶时间.模腔里有倒钩产生,对模具进行重新组装并削除倒钩.料管温度太高,料在料管里停留时间太长.2022/11/1931q溢料或漏膠模具的进胶口与机台的射嘴不在同一直线上.进胶口或机台的射嘴有损坏.射嘴温度太高.储料量太多.2022/11/1932q縮水塑品切面厚,或厚薄不均勻入料不足射出壓力太小射出時間太短澆口不對稱射出速度太慢保壓不足
