人防地下车库施工方案.doc

人防地下车库施工方案一、工程概况项 目内 容工程名称旧城改造 建设单位地产开发有限公司设计单位建筑设计工程有限责任公司监理单位工程项目管理有限公司建设地点中部南侧，立交桥南侧， 此工程为附建式人民防空地下室，战时为物资库，平时为汽车库；人防工程类别为甲类，抗力级别常六核六级，防化级别为丁级。本工程为三个防护单元，每个防护单元划为两个抗爆单元，人防工程主体建筑面积为11383.99平方米，防空警报值班室设在3#楼住宅楼屋顶层。地下室底板厚250mm。墙体：外墙均为300mm厚。临空墙为300mm厚。柱子基础为1000mm，顶板厚350mm。砼均为C35。防水为p6级。二、编制依据1、人防地下室设计图纸、图纸会审、设计交底、变更2、地基处理技术规范（DBJ 08-40-94）3、人民防空工程施工及验收规范（）4、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）三、施工准备1. 技术准备.技术准备工作中首先落实技术资料，在开工之前应认真组织好图纸会审及技术交底工作，并尽快将需变的设计及时作出技术核定，收集好各种相关施工图集，以利加工订货和组织施工，保证材料的供应。.队伍进场后与甲方做好交接工作，对轴线、标高、几何尺寸及土方开挖、等进行全面交底，汇同甲方处理好问题。并认真熟悉图纸，做好会审和翻样工作，对各种操作人员进行技术、质量、安全交底，建立现场管理体系，制定好各项岗位责任制。.编制重要详细的施工方案及各种材料的进场计划。2、临时设施详见施工总平面图布置。 施工现场及场地排水： 按照文明标化现场的要求，经现场放线后即对所有施工堆场进行硬化，整个施工现场沿基坑周边排环通的排水明沟，施工道路的两侧，砂浆机堆场周围做好排水明沟，在人口处设置冲洗台，保证来往车辆的干净整洁。所有的污水经沉淀后排放至污水管道。在施工过程中，正确处理好施工噪音，尽量做到不干扰附近居民正常的生活：现场平面布置： 该平面布置是根据施工部署、施工方法和施工总进度计划，结合施工图纸及现场实际情况进行布置。做到即满足施工生产、现场管理的要求，又考虑到各种设施、机械布置合理、安排紧凑，使它们之间能有效地组合，安全运行。并且整个现场严格按标化文明现场布置。3.2施工机械的配备根据该工程的实际情况，为达到建设单位的要求，必须配备足够的施工机械，其中主要设备如下：主要施工机械设备见下表序号机械名称规 格单位数量功率（单台）备 注P1（KW）P2（KVA）1塔式起重机QTZ4513台1/每栋号45.3垂直运输3钢筋切断机WJ40-2台35.5钢筋加工4钢筋弯曲机WJ40-1台33钢筋加工5钢筋调直机QJJ4/8台35.5钢筋加工6蛙式打夯机H201D台41.57园盘锯M3Y-200台338水 泵MB904台849插入式振动器HZ-50台101.1砼振捣10平板振动器台31.111 电焊机台3273.3 施工力量的配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表：人防工程高峰时劳动力需用计划序号工 种人 数进场时间工 作 内 容 1 钢 筋 工45根据工程进度需要进退场 2 木 工 40 3 瓦 工 35 4 砼 工25 5 架 子 工 10 6 防 水 工 10 7 油 漆 工 30 8 机 修 工 5包括塔机操作人员9 普 工 3010 水 电 工 611仓库管理 312 3.4 脚手架的搭设地下室采用落地双排脚手架。脚手架材质要求：1.钢管采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件GB700-88 中的A3 钢的技术条件，管材符合直径5-152mm 电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2.扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3.脚手板采用宽厚300mm×50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用10-14 号镀锌钢丝捆紧。4.安全网采用蓝色2000 目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。脚手架对基础的要求：地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚，承载力较高故不需对基础另行处理。但在混凝土底板以外部位，脚手架下应垫200mm×50mm 的木板，木板上应放脚手支座。四、施工部署及施工安排4.1 施工分段为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。按照后浇带对人防区域进行分区分段施工。4.2、钢筋工程2钢筋工程由于地梁和底板的砼工程是一次性完成，因此要求地梁钢筋和底板的钢筋工程要一次性完成。施工顺序：地梁钢筋底板钢筋底板面层筋附筋支撑支保护层垫块。地梁钢筋，先在地梁的两端设一高凳，使地梁的底层筋露出底板垫层面。然后将地梁的上部主筋放在凳子上。穿好梁段的箍筋，再把梁底层主筋穿入箍筋，最后把箍筋按设计尺寸进行颁绑扎，绑扎时扎丝对角相丁，相互换向，不得整排同向。当绑扎完成后，放下两端的高凳把梁筋放入梁内。底板底层钢筋施工由于底板的受力是负弯矩。因此钢筋的受力是上层的受拉为主筋，承担主要的负弯矩，下层筋起分布筋的作用，在本工程的施工过程中，底层筋的分布筋沿东西方向铺，受力筋沿南北方向铺。先铺分布筋，后铺受力筋。在铺筋的过程中，考虑板筋要穿过梁筋，故在穿筋的时候，要按制好钢筋的间距进行分布。钢筋的搭接，相互位置要错开，搭接长度按设计图纸及相应的规范，保证钢筋的搭接长度和绑扎道数，底层筋的绑扎，扎丝采用双股，绑扎形式为梅花状。3、底板面层筋的施工在辅筋之前，光做一些钢筋支凳，其高度为30.8cm，后把支凳放在板中，其间距要保证面筋铺在支凳上以后中间挠度不大于2cm。但不能全层面大面积施工。一个楼层面可分四次完成。当钢筋铺在支凳上以后，进行绑扎，其形式为梅花状。绑扎时要注意校正钢筋间的尺寸。控制好整体放梁。绑扎完后用已备好的支撑短钢筋（其规格为16，长为34cm ）将底板上下两层筋焊牢。施焊时支筋端应置于纵横筋的交叉点上，支筋的设置1根/m2。随着支筋的不断支设。支凳也要慢慢地取出。按此顺序完成底板上层筋的绑扎施工。最后在支筋的对应下方垫上预制的砼垫块，其规格按图纸设计要求做。4、砼底板砼工程砼浇注之前必须请机关部门验收合格，预留插筋，预留，预埋管件钢筋工程必须做好隐蔽验收工作。钢筋笼中的垃圾必须清理干净。一切工作准备就序，方可进行砼的浇注。砼采用商品砼，用汽车泵输送，浇就时延东西方向依次进行，一次性完成，不留施工缝，准备足够的人力进行轮班施工，配备10台插入式振动棒，请长期从事该工作的老师傅进行操作。在振捣期间，相邻振动棒要交替插入，以免漏振，振捣时，要快进慢出，见表面有浮浆为止。在砼的施工期间木工班、钢筋班必须派出不少于3人的跟踪看守维护的人员。木工见有跑模、爆模、支撑松动的地方，立即采取措施，进行加固保护。钢筋班的看守人员要认真检查钢筋的保护层负筋的马凳支撑。见有垫块被压碎，马凳被压弯的地方，立即采取措施，进行复位。在施工期间，应尽量避免施工人员过于集中。将负筋踩踏。在砼浇捣之前，须把水平引测到已焊好的墙筋或柱筋上。严格控制标高。砼振捣完成后。找平人员立即跟上。用拉线卷尺刮尺对振捣后的砼面进行找平。在靠近墙板、柱的底脚部位。一定要用卷尺带线控制好标高，并用直尺通平，不得有多余的砼冒出，以免在支设墙板模时，底部砼高出或漏浆的现象，砼的振捣和找平必须在砼的初凝之前完成。待砼找平后，将表面扫毛，以便地坪施工。水平施工缝的留置按照图纸设计的要示延外墙交圈，封闭式设置，止水钢板的安放，在墙筋扎好之后，用水准仪定好止水板的位置，而后在止水板的底部用6.5的钢筋横旦在墙的立筋上。约1.5米一根，再把止水板放在横旦的小钢筋上，用电焊将其临时固定。在止水板的上口，再用6.5的短钢筋将其两端点焊在墙的立筋上。把止水板点焊在小钢筋上，这样对止水板加以固定，止水板在转弯拐角处，必须用电焊将接口密封。不得有透光眼，最后再吊墙模。一、 地下室墙板，拉板施工方法，1、 地下室墙板钢筋。钢筋的下料必须满足设计要示和施工的验收规范，必须考虑锚固的相关要示和接头位置的留设。墙筋的绑扎，经在线放好以后，把偏移钢筋校正完毕方可进行。在绑扎墙筋的过程中，要做到横平竖直。绑扎牢固，绑扎墙体上部钢筋时，需设置高凳。作业人不得踩在下道箍筋上扎上层箍筋。也不得将墙筋作为上下爬梯。扎好的钢筋笼。径四方规整。不得东倒西歪。为保证墙体内外层筋间的间距。可采用墙厚的短筋绑扎在立筋上。以免墙筋向中间靠拢或两面边分家，同时增加笼体的整体性。由于部分墙锚到顶板内一室距离。因此在施工时，须注意锚固端各筋间的距离和弯曲的角度。墙筋扎好以后，用扎丝栓扎垫块：1块/m2。2、 地下室墙板模板工程。 模式板侧压力和有效压头的计算由于该工程采用商品砼。砼浇筑中速度为2.5米/h入模时的平均气温为15。砼的坍落度为60mm砼墙为2.9米。故用以下公式计算现浇砼对模板的侧压力。Pm=4+1500/(T+30)k3.kw.V1/3Pm=25H通过以上两式计算后取较小值式中：Pm现浇砼的最大侧压力（KN/m2）T砼的入模温度（）H砼侧压力计算位置处至新灌筑砼顶面的总高度（m）；K3砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；5090mm时取1.0；110mm150mm时取1.15；Kw外加剂修正系数。不掺加外加剂时Kw=1；掺加具有缓凝作用的外加剂时Kw=1.2; V砼的浇筑建度（m/h）；据已知得：K3=1，Kw=1.2;则 Pm=4+1500/（15+30）×1×1×3.513 =4+4524 =49.24KN/m2取Pm=25H=25×2.9=72.5KNm2取其中较小值有Pm=49.24KN/m2有效压头高度为；h=Pm/25=49.24/25=1.8米、模式板拉杆的计算为了保持内外两组模板的间距，承受砼的侧压力和其他荷载使模有足够的刚度和强度。在此采用对拉螺栓，用3号圆钢制作预讲拉标杆间距为横向50cm纵向50cm。选定对立螺杆的直径。 F=Pm·A·式中：F模板拉杆承受的拉力（m2）；Pm砼的侧压力（N/m2） A模板拉杆分担的受荷面积（m2）,其值为 A=a×b.式中：a模板拉杆的横向间距； b模板拉杆的纵向间距。由已知可得：F=49240×0.5×0.5 =12310N由相关计算表得：F=12500N F=12500×49.24/50=12310N查表与计算相符，再查螺栓选定表，所选螺栓为M12。其容许拉力1290012310N。可故模板拉杆选定为3号圆钢。M12，其间距为50×50cm。、墙板的夹制见下图所示：地下室外墙螺杆设置成永久性螺杆，即拆模后不再取出。因此为防止渗水。在螺杆中部设一止水片用电焊焊牢。为了保证拆模后墙面的美观效果。故在贴模板处设一木垫块。当模板拆除后，敲碎木块。用焊检冲断余出螺杆。而后用砼等标号的水泥砂浆将木块洞填充。轴线控制和墙板支护墙板支模之前，选引出墙中线。而根据两头的墙中线弹出墙体的两根外边线。即模板里边的位置线，为了便于模板支好后对模板的轴线复核。在墙脚的任意一边，离开墙边线20cm处弹一根控制线，以便复查，模板架设时为了便于施工，当墙边线弹好以后，用等墙厚长的钢筋延墙脚高10cm处每隔50cm设一道墙厚控制筋。控制筋用电焊固定在墙的坚直筋上。在施工时，模板底脚靠线顶住钢筋。两边同时合拢。穿螺杆，对墙体模板进行初步的固定。而后搭设支架。进行初步的支护。再根据中线控制线对墙板底部进行校正，好后加以固定。板墙的上部用线锤根据模板底部进行校正。好后加以固定。板墙的上部用线锤根据模板底部控制好垂直度。再支护，再校正，直到校正完全符合要求。支护牢固为止。墙板的支护，为保证墙体的准确尺寸和位置，我们必须对模板的强度、刚度和稳定性加以严格要求的控制。在室内按1.5米的长度方向设置斜撑。斜撑钢管下口置于相邻墙模板的底部。以防邻墙底部外移；上部置于支护墙上口约25cm处。以保证墙体上口位置不变。而在墙体中部根据顶板的支撑排架设一道支撑。地下室外墙支护，由于外墙侧均为自然软土，不易支设，因此根据现场的实际情况。在自然地上延墙方向打一排钢管桩。再用横钢管在钢管桩根部进行连通，以增加支桩的整体性。再将墙上的支护杆与钢管桩的横杆连接。间距为1.0米一根，其中间支护按同样方法设置。3、 地下室顶板施工。施工顺序为模板支撑模板的铺设钢筋砼。 模板支撑的计算。已知现浇钢筋砼楼板，用商品砼，板厚为25cm，净高为2.9米，用九夹板，方木制棉。用48×3mm的钢管作支撑。计划立杆间距为900×1000mm。验算具否符合要求。模板支架荷载：九夹板及方木的自重力 250N/m2 钢管支架的自重力 350N/m2新浇砼的重力 6250N/m2施工荷载 3000N/m2合计： 9850N/m2钢管立于方木和横担钢管的交叉处，而每格面积为：1.0×0.9=0.9m2.每根立杆承受的荷载为：0.9×9850=8856N用48×3mm钢管. A=424mm2钢管的圆转半径为： i=由支设高度不大，故在各立杆间布置双向水平撑。在立杆的中间布置一道。并适当布置垂直剪力撑。按强度计算，支柱的受压应力为：=N/A=8865/424=20.9N/mm2.按稳定性计算立杆的受压应力为：长细比：a=L/I=1500/15.9=94.3.查钢结构设计规范附录三.得=0。594。由式N=4A得：=N/A=8865/0.594×424=35.2N/mm2f=215N/mm2故符合要求。、模板的铺设和支架见下图所示：在铺板和支架的搭设时，要当心不能碰撞墙筋锚到顶板内的钢筋。搭好的支架要整体性好，具有足够的强度，刚度和稳定性，架体要正规。按照图纸设计尺寸布置，立杆要对齐，垂直，不得东倒西歪。木方的铺设。要垂直于最上层水平支撑钢管铺。其间距不得大于40cm，平板的铺设接口要严密、平整。阴阳角要方正、平直。不缺棱掉角。要一次成型。不得反复翻修。板铺好要请专业管理人员认真检查支架的牢固性，核对图纸尺寸。清理板上的垃圾，不得将垃圾随手扫到墙板里，必须清理出去，待检查核对无误后方可退出，进入下道工序。、顶板钢筋工程顶板受力支底板的受力相反。顶板受力后成正弯矩。而底板受力后成负弯矩。因此在钢筋的铺设顺序上就有相对的变化。顶板底层筋横向为受力筋。应先铺：纵向筋为分布筋，后铺。底层筋的锚固位置及长度，搭接头的位置。焊接头的位置严格按照施工图纸，图集和相关的规范执行绑扎成梅花状。扎好的底筋横看，纵看一条线。清洁、规范又美观。而顶板的面层筋受力跟顶板的底层筋一样。横向受拉先铺，纵向为分布筋后铺。面层筋在铺设之前，先做几个凳子其高度为20.7cm。将凳子放在平板的中间位置，后把横向钢筋横担在梁筋和凳子上。再把纵筋放在横向筋上。待一块铺好后。进行绑扎。绑扎方式仍为梅花状。绑扎完毕。为保证上下层钢筋间的设计距离。仍用备好的长为22cm短钢筋将上下层钢筋焊牢。1个/m2。同时把预支的钢筋凳子取出。按同样的方法完成整个楼层面筋的施工后在短支筋下垫上砼垫块。这样做出的成品。上层钢筋网片平整。施工期间不易被人踩坏。从而保证钢筋的质量。顶板砼工程。砼施工必须在钢筋、预留洞、预埋件、预埋管隐蔽验收合格以后方可进行。由于砼使用商品砼。汽车泵输送砼供应速度较快。因此需要配备10台左右的插入式振动棒，60名砼操作工。进行轮班操作。施工缝留置在伸缩缝处。同样木工、钢筋工派专人守护。砼平整度的控制方法同地下室底板砼的浇筑。砼浇筑完成24小时以后进行浇水养护。养护方法和时间根据实际的天气情况按照相关的规定执行。 五、模板的拆除模板的拆除必须根据不同的情况，满足相关的规定：不承重的墙柱侧模板，应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。当砼强度达到2.5Mpa后能保证该条件。强度在2.5MMPa时所需的时间跟当时的自然条件相关。必要时可现场实测根据相关表格可查得。承重模板的拆除。据相关表格可知，当砼的强度达设计强度的75%即可拆除。必要可按以上方法查得。或作试块经实验室试压合格后确定拆模时间。拆模时注意事项：1、 拆模顷须按一定顺序进行，一般是先拆除非承重部分。后拆除承重部分。2、 拆模时不要用力过猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后，方可继续拆除。3、 一层楼板施工，地下室支撑不得拆除；二层楼板施工，地下室支撑不能全拆，留部分支柱。剩下部分支柱经待砼强度达设计强度时方可拆除。4、 拆模时严格按照安全技术交底的内容执行。以确保施工的安全运行。