班组长系列培训课程大纲---协利来专用.doc

班组长系列培训课程大纲班组长如何管现场课程大纲时间安排： 课时2天，共12小时，建议企业采用3天来安排。第一部分：班组长的角色认知与心态调整 什么是现场管理 管理是企业发展的根本 加强企业现场管理的重要性 现场管理的内容 什么是5W1H分析法 案例：怎么去衡量现场管理的水平第二部分：班组长的角色认知与心态调整 新经济时代企业面临执行力的新挑战 新时期下主管面临的挑战和机遇 班组长的重要作用 班组长的地位和使命 班组长在执行中的角色 自己为什么担任班组长 班组长的权力和管理原则 现场干部应革除的缺点 角色认知对自己和环境的分析 如何对自己角色的规范权利和义务的准确把握 班组长在执行上常犯的错误 主管执行能力的主要构成 案例分析：班组长到底应该做什么？ 案例讨论：为什么心态决定一切第三部分： 如何发现问题和解决问题 问题原因的冰山理论 头脑风暴法应用 特性要因图的使用技巧 简单问题的处理技巧 异常问题与解决问题的思考点 挖掘问题的类型和问题的再认识 问题的分析方法及解决问题方法。 问题改善的思考步骤 问题解决的流程与发掘问题的手法 案例：失踪的十块钱那去了？第四部分：班前会与时间管理能力 现场班前会的意义 现场班前会的目的 现场班前会的内容 现场班前会的组织 有效利用现场班前会 如何管理每天的工作 上班前要做的事项 上班后立即要做的事项 上班中要处理的事项 下班前不可疏忽的事项 为什么要对时间进行管理 缺乏时间管理意识的征兆 时间出现问题的主要原因分析 有效的时间管理的几个步骤 应该如何控制和支配自己的时间？ 班后的三大重要报告：品质/成本/效率 案例：班前会怎么开？ 案例：如何花这笔钱？ 案例分析：时间管理的测验与改进第五部分设备在于“管”现场设备管理 什么是现场设备 设备管理的重要性 设备管理的主要内容 设备使用规范化 设备维护保养 设备管理与质量、成本、安全的关系。 案例研讨: 设备事故 案例分析：设备的一生经历 案例分析：设备是员工的儿子吗？第六部分员工需要“理”现场员工管理 指导员工的基本方法 新人更需要耐心指导 个别指导与集中指导相结合 调动每一位员工的积极性 员工缺席顶位管理 让员工遵守现场规则 案例研讨：不同的员工产生不同的工作结果 案例：如何管理和帮助落后员工？ 案例分析：各种问题员工的管理对策第七部分合理生产的根本物料管理第八部分作业改善的关键现场环境管理第九部分打造一目了然的现场看板与目视管理第十部分打造和谐高效的现场一现场团队建设班组长如何保安全课程大纲时间： 课时2天，共12小时。第一部分：零事故安全生产管理的价值 触目惊心的数字 安全事故所产生的损失：直接与间接 安全事故冰山理论 谁从安全中获益？ 管理人员的责任 班组安全管理的特点第二部分：安全生产4大要素 安全事故的特点 安全之河 管理层承诺与员工参与 工作现场分析a)安全检查 b)JSAc)观察 d)安全事故分析 危害预防与控制a)风险评估的方法 b)工程控制c)管理控制 d)个人防护控制 安全与健康教育第三部分：基于行为的安全管理BBS 基于行为的安全管理的定义 全员安全管理文化 安全事故金字塔模型 安全管理的原理ABC模型 行为观察与反馈系统 第四部分： 员工自我安全管理 员工自我安全管理的现实需求 员工在想什么？ 实现自我管理的过程 实现自我管理的关键第五部分： 班组现场安全监控 一线主管人员安全管理的“四到原则” 现场安全监控的目的 现场安全监控的挑战 现场监控的内容与方法第六部分：安全生产常识 工厂一般安全规定 用电安全 设备安全 化学品安全 现场急救 消防安全 密闭空间作业 高空作业 运输安全第七部分：安全生产管理体系建设第八部分：安全案例和视频分享班组长如何抓质量课程大纲时间： 课时2天，共12小时。第一部分小中见大质量与质量管理实质 什么是质量 质量是成败之关键 质量管理的发展及现状 质量管理的意义 质量管理原则及应用 树立“用户至上”和“零缺陷管理”的理念 案例：班组长的质量职责和作用第二部分勿以善小而不为提高质量的五大因素 人 机 料 法 环第三部分竭尽你的全力提升团队整体作业水平 团队是企业成功的基石 加强员工的质量意识 如何指导新员工 组建QC小组第四部分一步一个脚印合理使用原材料 体会原材料的使用原则 遵循先来先用原则 原材料混乱使不得 原材料混用不可取第五部分大处着眼，小处做起产品试制和样品不可少 什么是产品试制 产品试制流程 密切跟踪试制的不同阶段 产品试制注意事项 体会样品的重要性 如何确定合适的生产样品第六部分成也细节，败也细节抓好制程的品质管制 制程管制概述 制程变动的原因和对策 SOP制程管制 无意识差错的产生及防止 制程审核第七部分 不放过任何问题完善质量检验