屏式过热器、高温过热器和高温再热器安装 作业指导书.doc

1、 施工范围本作业指导书主要针对屏式过热器、高温过热器和高温再热器进行编制。沁北电厂（2×1000MW）机组6#炉锅炉由东方锅炉厂生产，其屏式过热器布置在炉膛正上方，共38片，每片重约7.8T。 从前往后布置2排，每排19片，每片由24根管圈绕制成U形，管排从上至下均匀布置6件翻身夹，以保证管排的平整性，现场组装完毕后拆除。按蒸汽流程可将屏式过热器分为2组，每组19片管排，共用一个屏式过热器进口和出口集箱,分别由进出口混合集箱引入和引出。管子主要规格为45×9.2，45×8.1，45×9.1，45×10.2，50.8×9.1，50.8×11.4。管子材质多种，包括HR3C、SA-213TP347HFG和SUPER304H。为了保证纵向节距，管间装有高铬镍耐热钢滑动块,其他参数见图纸。高温再热器悬吊在水平烟道正上方，共68片，每片重约2T。高温再热器管屏以炉膛中心线左右对称布置，每片由14根管圈绕制成U形，管排从上至下均匀布置4件翻身夹，以保证管排的平整性，现场组装完毕后拆除。管子主要规格为50.8×3.5，50.8×4.5，管子材质多种，包括SA-213TP347HFG、12Cr1MoVG、SA-213T92、SUPER304H和HR3C。为了保证纵向节距，管间装有高铬镍耐热钢滑动块。其他参数见图纸。高温再热器集箱主要包括进口汇集集箱、出口混合集箱和进出口分配集箱，进口汇集集箱分左右两段,且两端分别布置过渡段引入连接管，集箱规格812.8×55，材质为12Cr1MoVG；进口分配集箱规格298.5×30，材质为12Cr1MoVG，集箱中心标高为76600mm；出口分配集箱规格298.5×34，材质为12Cr1MoVG；出口混合集箱分左、中、右三段，且两段布置过渡段与连接管连接，集箱规格965.2×70，材质为SA-335P91，集箱中心线标高为77800。高温过热器布置在炉膛折烟角正上方，共44片管屏，每屏由22根蛇形管绕制成U形，管排从上至下均匀布置4件翻身夹，以保证管排的平整性，现场组装完毕后拆除。管子主要规格45×11，45×9.8，45×8.2，50.8×12.5，50.8×11.1，50.8×7.5，管子材质多种，主要包括SA-213TP347HFG、SA-213T91、SA-213T92、SUPER304H和HR3C。为了保持纵向节距，管间装有铬镍耐热钢滑动块。其他参数见图纸。高温过热器集箱主要包括进口分配集箱、进口集箱和出口分配集箱、出口混合集箱。进口分配集箱分左右两段，集箱上均匀分部298.5×58的管接头与进口集箱相连，集箱规格584.2×85，材质为SA-335P91；进口集箱全长1483.9mm，筒身直径为298.5×52，材质为SA-335P91，集箱中心标高为76600；高过出口分配集箱全长1591mm，筒身直径为381×90，材质为SA-335P92，集箱中心标高为77800mm；高温过热器出口混合集箱分左中右三段，集箱上均布381×96的管接头与出口分配集箱连接，集箱规格711.2×140，材质为SA-335P92。屏式过热器与进出口集箱地面组合，预存在K1K2之间的次梁下方，进出口混合集箱预存在K1K2之间的次梁下方，待吊杆梁正式就位后，正式吊装屏过组合件，吊装进出口混合集箱。屏过组合件尺寸为19627mm×6590mm，组件重量为21.4吨，共19件。高温过热器混合集箱预存在K1K2之间次梁正下方，高过管屏与进出口集箱地面组合，待吊杆梁正式就位后，将已组合好的高过管排组件吊装到位，吊装高过混合集箱吊杆梁，就位高过混合集箱。高过组件尺寸为18543mm×4093mm×800mm，组件重量为16吨，共44件。高温再热器与进出口集箱地面组合，吊装时先将进出口混合集箱先预存在K3板梁下方，高温再热器吊杆吊装就位后，正式就位管屏组件，吊装进出口混合集箱吊杆梁，正式就位进出口混合集箱，高再组件尺寸为14937mm×4100mm×457mm，组件重量为5.3吨，共34件。2、 编制依据2.1施工图号2.1.1屏式过热器14S2152.1.2高温过热器14S2112.1.3高温再热器14S2232.1.4高温过热器集箱14S2418 14S2452.1.5屏式过热器集箱14S24172.1.6高温再热器集箱14S246、14S242322标准规范2.2.1电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇1996年版2.2.2火力发电厂焊接技术规程 DL/T8692004版2.2.3电力施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T 5210-20092.2.4电力建设安全工作规程 火力发电厂部分2002年版2.2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版2.2.6工程建设标准强制性条文( 电力工程部分)2006年版3、 施工准备3.1 材料设备3.1.1 高温过热器、屏式过热器以及高温再热器管屏、集箱、散管和附件等设备清点结束，到货齐全。3.1.2 组合架搭设所需材料 槽钢 14 730m 角钢 50×50×5 230m钢板 =10mm 18m2螺纹钢 10 200m3.2施工机械3.2.1 FZQ2400型附臂吊 1台3.2.2 履带吊 50t 1台3.2.3 龙门吊 40T 1台3.2.4 手拉葫芦 8t 1台3.2.5 空压机 1台3.2.6 平板运输车 20t 2辆3.3 技术资料3.3.1 锅炉厂所供图纸及说明书3.3.2 高温温过热器、高温再热器和屏式过热器组合架图3.3.3 高温温过热器、高温再热器和屏式过热器组合、安装作业指导书3.3.4 厂家设计变更单及甲方技术核定单3.3.5 有关验评及规范表格3.3.6 技术交底记录3.3.7 通球记录及签证 3.3.8 沁北工程锅炉专业施工组织设计3.3.9 计量器具应经过校验合格，在有效期内，并经过报审3.3.10 特种作业人员岗位资格证书报审3.4计量器具及特殊工具3.4.1 盘尺 50m 1件3.4.2 弹簧称 15kg 2件3.4.3 玻璃管水平仪 50m 1套3.4.4 铁水平尺 L=400mm 2件3.4.5 游标卡尺 L=250mm 1件3.4.6 钢板尺 L=150mm 3件3.4.7 钢卷尺 L=5m 4件3.4.8 倒链 2T 10台 10T 10台3.4.9 角向磨光机 100 10台3.4.10 电磨头机 10台3.4.11 火焊切割工具 8套4、施工工序41流程施工技术交底施工准备人 技 设 设 材员 术 备 备 料组 资 清 编 工织 料 点 号 具 联箱摆放、检查、光谱复查管排检查、通球、光谱复查联箱吊装、就位找正管排吊装 空中找正、对口焊接整体找正4.2工序方法4.2.1施工准备：4.2.1.1施工前，应分配好施工人员和管理人员，应分工明确，组织合理；4.2.1.2施工前，技术人员应组织全体施工人员认真学习图纸及高温、屏式过热器及高温再热器组合安装作业指导书，并进行技术交底和安全交底，应着重熟悉图纸上的细节要求和施工工艺，以免施工过程中出现失误，造成窝工返工；4.2.1.3设备到达现场后,先查明包装箱代号,再进行整理取出,以防弄乱(开箱检验时首先会同甲方、供应科等相关人员对设备进行检查。不能随意私自开箱，以免出现问题，并做好详细的开箱检验记录)。4.2.1.4 同一箱的设备应尽量集中放在一处,并带上标签,对一些容易失落损坏的小件设备,需入库保管。4.2.1.5 属于同一设备上的所有组件、部件都要一起清点,包括管屏、散管、吊杆及其它附件等。4.2.2 组合平台的搭设：4.2.2.1组合平台布置在龙门吊组合场区域；4.2.2.2保证组合架顶部在同一平面，槽钢上面水平度应2mm；4.2.2.3 支墩基础采用混凝土浇注，预埋钢板的方法制作,混凝土规格300×300×300mm，钢板规格200×300mm；4.2.2.4组合架四周设排水沟道；4.2.2.5 组合架各部分焊缝高度应不小于型钢的最小壁厚。4.2.3 联箱规格复查、检查清理及划线预存4.2.3.1对事先需要预存的联箱摆放在组合架上，仔细检查其外观、规格、管接头位置、数量、壁厚，记入受热面设备检查记录表；4.2.3.2集箱检查应在预存前进行，当集箱（包括管座）内部无任何杂物时，则检查合格，具体步骤如下：a) 集箱检查前应对所有管座按照焊接要求先进行打磨，打磨后刷漆片；b) 采用压缩空气对集箱所有管座进行吹扫；c) 集箱的短管座用圆锉刀清理根部，管座较长或者带特殊弯时用钢丝绳清理；d) 用内窥镜对集箱内部进行详细检查，重点检查集箱死角(如端盖处)，发现异物及时清理；e) 清理干净后对管座及时进行封堵，发现有脱落现象及时补齐；f) 发现集箱内部存在无法取出的杂物时，应及时上报，待甲方和监理确定清理方案后再进行处理；4.2.3.3根据联箱的安装位置和方向，以联箱管座为基准划出联箱纵横中心线并打上铳眼，以便空中找正；4.2.4光谱复查4.2.4.1光谱分析由班组技术员专人填写委托单 ，由金属试验室专业人员进行光谱分析；4.2.4.2 各组件合金钢元件应有专人负责，光谱完后的设备要认真做好标记，并做好记录；4.2.4.3 所有合金钢元件应逐件进行光谱分析，如发现与设计材质不符等情况，应及时上报。4.2.5管排摆放及找正（以屏式过热器组合为例）4.2.5.1根据图纸顺序将单组件管排摆满组合架，检查其长、宽、对角线、管径、壁厚等数据是否正确，结果记入受热面设备检查记录表；4.2.5.2对管排进行编号，编号应清晰、明确，方便以后的组合及安装；4.2.5.3将集箱及管屏摆放到组合架上，通过水准仪测量管屏中心标高，调整集箱中心标高与管屏中心一致，再用水平尺测量集箱接管座水平，旋转集箱保证大多数接管座处于水平位置，对集箱进行固定；4.2.5.4再根据集箱大多数接管座调整管屏上管口相对位置及间隙（管口间隙 2-3mm），同时根据下图中对角线B、管屏宽度C调整管屏下部位置，使A、B、C值均达到规定范围内，最后用槽钢或角铁固定管屏，找正结束。验收合格后进行对口焊接。4.2.6管排通球球径的计算公式依据电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 ，钢球发放和通球过程分别设专人负责，做好发放、回收记录和通球记录，具体步骤如下：a) 通球前应先进行打磨，打磨后刷漆片；b) 采用压缩空气对通球设备的所有管子进行吹扫（吹不出杂物为止）；c) 根据设备管子的规格，从钢球发放管理员处领取规定球径的钢球，通球后及时返还，并填写发放及回收记录；d) 对所有管子逐根进行通球，通球后做好标示，并及时封堵；e) 对暂时不对口的管口应经常进行检查，发现封盖脱落应及时补齐；f) 发现钢球无法通过时，应将原因及时上报，待甲方和监理确定处理方案后再进行处理。 名称屏式过热器高温过热器高温再热器 管子规格45×10.245×1150.8×4.5 弯曲半径R=85.5R=150R=170 通球球径18.518.435.54.2.7安装找正4.2.7.1高温过热器安装4.2.7.1.1吊装首先将高温过热器进出口混合集箱预存在比设计标高略高的位置上，再安装过热器进、出口集箱吊杆梁，最后由40T龙门吊配合附臂吊进行抬吊翻立，从炉顶MB-1、MB-2顶板梁间的次梁间吊装进入(MB-1与MB-2板梁之间只安装了前后方向次梁，除前水外其他吊杆梁均未安装)，在MB-2板梁倒钩后正式就位。管排吊装就位后，再吊装混合集箱吊杆梁，将预存的进出口混合集箱吊装至就位位置。4.2.7.1.2找正、对口根据图纸尺寸，以1米标高为基准点，确定集箱标高，再使用玻璃管水平仪对联箱标高进行找正，再根据锅炉纵横中心线确定集箱位置，加固牢靠（严禁在联箱筒体上点焊或引弧）。混合集箱找正验收合格后(对口前必须组织相关人员对集箱内部进行二次检查，确认后方可对口)，将地面组合好的管屏与混合集箱进行对口，焊口结束后按照锅炉说明书及图纸要求调整管排相互间隙，并检查底部距后水折焰角管排距离是否与图纸设计相符。4.2.7.2屏式过热器安装4.2.7.2.1吊装屏式过热器吊装时，首先预存屏式过热器混合集箱，其中出口集箱尽量靠前水放，进口集箱尽量靠MB-2板梁方向放，再将组合架上的屏式过热器用40T龙门吊配合附臂吊进行抬吊侧立，从炉顶MB-1、MB-2顶板梁间的次梁间下钩(此时MB-1至MB-2板梁间，只安装了前后方向的次梁和前水的吊杆梁)，临时悬挂在MB-1、MB-2顶板梁间的次梁下方，待所有屏式过热器组件吊装完毕后，补齐吊杆梁，然后屏式过热器组件正式就位。将预存的进出口混合集箱吊装至就位位置，安装吊挂装置。4.2.7.2.2找正、对口根据图纸尺寸，以1米标高为基准点，确定集箱标高，再使用玻璃管水平仪对联箱标高进行找正，再根据锅炉纵横中心线确定集箱位置，加固牢靠（严禁在联箱筒体上点焊或引弧）。混合集箱找正验收合格后(对口前必须组织相关人员对集箱内部进行二次检查，确认后方可对口)，将地面组合好的管屏与混合集箱进行对口，焊口结束后按照锅炉说明书及图纸要求调整管排相互间隙与图纸设计相符。4.2.7.3高温再热器安装4.2.7.3.1吊装首先预存高温再热器混合集箱到正式位置处，比设计标高略高，安装过热器吊杆梁，再将组合架上的高温再热器管排用40T龙门吊配合附臂吊进行抬吊侧立，然后从炉顶MB-2、MB-3顶板梁间右侧水冷壁轴线与G6柱轴间空档次梁间吊装进入（右侧延伸水冷壁及右侧片包墙缓吊），用布置好的电动葫芦接钩就位。管排吊装就位后，再吊装混合集箱吊杆梁，将预存的进出口混合集箱吊装至就位位置，安装吊挂装置。4.2.7.3.2找正、对口根据图纸尺寸，以1米标高为基准点，确定集箱标高，再使用玻璃管水平仪对联箱标高进行找正，再根据锅炉纵横中心线确定集箱位置，加固牢靠（严禁在联箱筒体上点焊或引弧）。混合集箱找正验收合格后(对口前必须组织相关人员对集箱内部进行二次检查，确认后方可对口)，将地面组合好的管屏与混合集箱进行对口，焊口结束后按照锅炉说明书及图纸要求调整管排相互间隙，并检查底部距水平烟道距离是否与图纸设计相符。4.2.7.4调整混合集箱吊挂装置，使每根吊杆受力均匀，然后拧紧螺母。4.2.7.5 对临时加固件割除，并打磨平滑，做好验收纪录。4.2.8检查验收5、控制点5.1组合架验收组合架搭设完毕后，必须对组合架验收合格后，才能放置管排；5.2设备检查5.2.1设备外观质量、几何尺寸检查合格；5.2.2通球试验和联箱检查合格，并办理签证、记录；5.2.3合金元件光谱复查合格。5.3安装验收组件吊装就位且空中作业结束后，对其整体进行一次质量验收，合格后方可进行下一道工序。6、工艺质量、标准及验收级别6.1根据验规锅炉篇，高温过热器、屏式过热器和高温再热器组合、安装均属四级验收；6.2工艺质量标准 主要检验指标 质量标准 联箱标高 ±5mm 联箱纵横水平度偏差 3mm 联箱纵横中心线与炉中心距离偏差 ±5mm 管排间距偏差 ±5mm 管排平整度偏差 20mm 边缘与炉墙 符合图纸 焊接 符合验标焊接篇7、安全技术措施7.1施工人员必须在施工前，熟悉图纸及本作业指导书，施工前要进行安全交底；7.2进入施工现场应戴好安全帽，按规定着装；7.3组合架搭设牢固，管排堆放应整齐，并符合设备临时存放的有关规定，做好防雨、防锈、防腐工作；7.4设备搬运时，吊点选择要正确，绑扎要牢固，摆放应平稳，要防止设备变形或滑落现象的发生；7.5严禁酒后作业；7.6电、火焊施工焊人员必须持证上岗；7.7施工现场应整洁，边角余料不得随意堆放，文明施工，做到工完料净场地清；7.8使用角向磨光机，电磨头等电动工具时，必须装设触电保安器，使用过程中必须戴绝缘手套和护目镜；7.9当电动工具发生故障时，必须由专业电工维修，其余人员不得擅自修理；7.10严禁高空作业抛掷物品；7.11为防止高空作业时，小物品掉下，高空作业时必须使用工具袋或拴上安全绳的工具；7.12脚手架搭设应牢固，且由专业架工搭设，经过验收合格挂牌后方可使用,严禁随意搭拆；7.13氧气、乙炔应分离放置，并远离明火10m以上；7.14吊装时，严格听从统一指挥；7.15起吊物下严禁站人；7.16服从领导，尊重安监人员；8、文明施工措施8.1施工现场应整洁，边角余料不得随意堆放，做到工完料净场地清；8.2施工人员应穿戴整齐，统一着装；8.3氧气、乙炔带，临时电源线集中布置，不挡通道，不乱搭乱设；8.4施工人员行为举止应文明礼貌，不许讲脏话、粗话，遇到纠纷应及时找上级领导解决，不许打架斗殴；8.5所有运到现场的设备摆放整齐有序且不得直接放在地面上。9、绿色施工措施9.1噪声排放：在用砂轮机对管口进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声污染，选择偏僻处和合理时段进行打磨，施工人员还应加带耳塞。9.2废物污染：对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放。完工后及时外运到指定地点进行处理，防止到处乱扔对周围环境造成污染。9.3弧光、废气污染：9.3.1在现场进行火焊、气割施工时，会产生弧光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体，并选择密闭场所进行施焊，以防止对其他人员的身体造成伤害。9.3.2管排焊接完毕对焊口进行探伤时，由于探伤时间较长，因此必须设立一定范围的防护区防止探伤射线对附近施工人员的身体造成伤害。9.4对施工废料的处理：现场施工中的边角废料、废砂轮片、电焊头、废铁渣、废电焊线头、废饮料瓶等集中回收,可回收性废料分等级存放，不可回收性废料送现场垃圾池由业主集中处理；9.5化学污染：在施工过程中使用各种化学物品时要正确佩带防护物品，以免对施工人员造成伤害。另外还要防止化学物品的泄漏和倾洒对大气和土壤造成伤害。9.6气瓶的正确使用：9.6.1在气割时氧气瓶、乙炔瓶应距离8米以上并远离明火10米以上，并应垂直固定放置，其它参照工程其他有关规定执行。9.6.2要不定时检查气带和气瓶，以防止有害气体的泄漏对大气造成污染。10、工程建设标准强制性条文序 号强制性条文规定执行标准电力工业锅炉压力容器监察规程DL 6121996第 4.1条从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。第12.7条锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。第13.21条禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。执行标准电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇DL/T 504795第1.1.6条锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。第3.1.3条合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。第6.1.6条管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。执行标准火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004第4.1.2条锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。第5.3.3条严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。施工技术交底记录项目名称沁北电厂2×1000MW机组6#炉高温、屏式过热器及高温再热器组合、安装施工范围：6#炉高温、屏式过热器及高温再热器组合架搭设，管排（管件）光谱、通球试验，高温、屏式过热器及高温再热器组合及安装。交底内容：1. 组合架尺寸及承压状况经验收合格后方可使用；2. 设备检查：管排和联箱外观良好，无损伤、无变形，联箱规格、尺寸符合图纸；3. 管排通球做好通球记录，通球完毕应及时封堵，管排吊装前应进行二次通球，联箱检查须使用内窥镜；4. 熟悉组件划分的范围，地面组合应保证组件的长、宽、对角线及各部件间隙均应符合图纸和验规要求，做好原始记录并验收合格；5. 管子对口：错口值10管壁厚度，且1，对口偏折度2200；6. 按验规要求严格控制各联箱纵横水平度和标高；7. 按照图纸要求严格控制管排间隙尺寸；8. 临时铁件加固应在系统整体验收前割除、打磨完毕，并经验收合格；9. 进入施工现场三宝必须佩带齐全，三宝的质量应合格；10. 使用电动工具时，必须装设触电保安器，使用过程中必须戴绝缘手套和护目镜；11. 组合架搭设牢固，管排堆放应整齐，并符合设备临时存放的有关规定，做好防雨、防锈、防腐工作；12. 设备搬运时，吊点选择要正确，绑扎要牢固，摆放应平稳，要防止设备变形或滑落发生；13. 通球人员应佩带防尘口罩，通球时协调一致，配合默契，防止球飞出伤人；14. 高空作业必须正确使用安全带，正确着装；15. 严禁高空作业抛掷物品或工具；16. 高空作业时必须使用工具袋或拴上安全绳；17. 氧气、乙炔应分离放置，并远离明火10m以上；18. 组件就位找正时，施工人员一定要正确使用安全带，必要时应配以速差保险器；19. 现场施工中的边角废料、废砂轮片、电焊头、废铁渣、废电焊线头、废饮料瓶等集中回收,可回收性废料分等级存放，不可回收性废料送现场垃圾池由业主集中处理；20. 施工人员行为举止应文明礼貌，不许讲脏话、粗话，遇到纠纷及时找上级领导解决，不许打架斗殴；21. 施工现场不允许流动抽烟，需要抽烟的应到指定的地方。施工班组参加人员：交底人施工 负责人交底日期开工日期 河南第二火电建设公司危险点、危险源辩识及预控措施：序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施1安装施工前危险点控制1.1人员状况着装不合格人身伤害设备事故1. 穿工作服，着装正确；2. 进入施工现场正确佩戴安全帽；3. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场精神状况不好休息好，精神面貌良好；严禁酒后上班特殊工作岗位无证上岗特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗作业人员技能低、安全意识差加强业务培训、加强安全意识教育1.2技术措施重大项目未制定安全技术措施人身伤害设备事故重大项目必须制定安全技术措施并交底重大危险项目未办理安全施工作业票重大危险项目必须办理安全施工作业票1.3技术交底班前三交工作不细，无针对性人身伤害设备事故加强班前三交工作管理，做到有针对性，做好交底记录大型项目开工前未交底大型项目开工前必须进行交底1.4施工条件施工环境恶劣人身伤害设备事故1. 确保道路畅通；平台栏杆完善；2. 及时清理现场，确保良好的施工环境2防触电2.1电动工机具的使用1.未定期检验；2.电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏3.使用不当人身伤害1.定期试验合格，并有记录；2.使用前进行外观检查，坏的进行更换维修；3.使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好；4.使用是戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；5.电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置；6.在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施3防火灾和防爆3.1现场施工现场流动吸烟火灾设立现场固定吸烟点，禁止流动吸烟3.2动火作业周围有易燃易爆物品火灾，爆炸1. 切割、焊接后确认无起火危险后方可离开；2. 切割、焊接点周围5米范围内无易然易爆物3.3油循环在油循环系统区域内动火火灾办理动火作业票，设置防火隔离区和警示牌电、火焊熔渣掉入防火区内电、火焊施工时采取隔离措施管道或阀法门泄漏加强检查，防止泄露3.4在油库区域施工未采取可靠防火措施静电火灾、爆炸1.动用明火时，必须办理动火工作票，采取相应措施后方可施工2.从事焊接、切割作业时应清除易然易爆品，确无法清除时应可靠隔离3.不准穿带钉的鞋，关闭手机4高处作业4.1高处作业人员高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害1. 患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；2. 高处作业必须系好安全带，正确着装；3. 高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷；4. 高处作业作业严禁随意攀爬；5. 严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息6. 严禁酒后进行高处作业；7. 使用合格的登高工具4.2高处作业环境1. 在夜间或光线不足之处高处作业2. 高处作业周围防护栏杆高度不符和要求；人身伤害1. 在夜间、光线不足的地方加强照明；2. 防护栏杆高度必须符合要求序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施4.2高处作业环境3. 平台、走道、斜道未装设挡脚板；4. 高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网；5. 六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业；6. 特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌；7. 在带电体周围进行高处作业，传递物品时使用金属线；8. 在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施；9. 上下交叉作业未搭设隔离层人身伤害3. 平台、走道、斜道装设挡脚板；4. 作业周围孔洞、沟道盖板或围栏；5. 高处作业周围布设安全网；6. 六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业；7. 霜冻或雨雪天气进行露天高处作业采取防滑措施；8. 特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌；9. 在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线；10. 在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施；11. 上下交叉作业搭设隔离网5防物体打击5.1高处作业高处作业不规范导致高空落物人身伤害1. 平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷；2. 切割的工件、边角余料等应放置牢靠的地方或用铁丝拴牢并有防坠落的措施或废料及时清理放到地面；3. 点焊的物件不得移动；4. 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷5.2交叉作业交叉施工易造成掉物伤人人身伤害1. 交叉施工时工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、吊笼等吊运；2. 交叉施工的隔离层严禁任意拆除序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施5.3起重作业起重不规范易造成吊物伤人人身伤害1. 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。2. 起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；3. 对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员；4. 吊起的重物不得在空中长时间停留；5. 各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊物滑出跌落6小型工机具使用6.1工机具管理及使用对工机具性能不熟悉人身伤害设备事故1. 各种工机具应由熟悉其性能的人员操作2. 工机具应严格按出厂说明书和铭牌规定使用，必须超铭牌使用时应经核算采取措施并经试验确认安全可靠后经批准后使用对工机具保管维护不善1. 各种工机具的各种安全装置应齐全完好，并由专人进行维护且随机挂安全操作牌；2. 工机具的转动部分及肩尖锐部分应装设保护罩或遮拦6.2砂轮机的使用使用不当、砂轮机间隙不合格人身伤害设备事故危害后果1. 不得两个人同时使用一台砂轮机；2. 不得在砂轮片的侧面打磨工件；3. 不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；4. 使用时应站在砂轮机的侧面并戴防护眼镜砂轮片不合格1. 砂轮片有缺陷或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符；2. 砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施6.3手动工具使用不当人身伤害1.大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背契加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人 2.使用撬杠时支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。7锅炉管排和管道安装7.1管道就位吊架、支架未及时安装或焊接不牢人身伤害支吊架必须随管道的就位及时安装并焊接牢固长时间采用链条葫芦悬挂管道管道就位后应采用临时加固措施，严禁长时间利用链条葫芦悬挂管道管道绑扎不当，重心不稳必须正确找到管道的重心并绑扎牢固7.2管道对口坡口打磨使用电动工具人身伤害见此附表小型工机具使用的规定管道内存放工具或材料设备伤害严禁在安装的管道内存放工具或材料8大件吊装8.1吊件绑扎起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而致使千斤绳断丝、断裂起重伤害1 严禁无关人员进入；2 在棱角处加垫包铁或软木等；3 严禁吊物下站人。大夹角兜挂重物时，夹角大，千斤绳拉力大，易断裂，同时，千斤绳容易向中滑移，至使千斤绳断丝，断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故设备伤害起重伤害4 千斤绳夹角一般不大于90度，最大不得超过120度；5 大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动的措施；6 作业中加强监护。多头起吊同一物体时，千斤绳受力不均匀使钢丝绳拉断起重伤害1 挂在钩子上的千斤绳应排列整齐，不得挤压；2 卡环不能连接在千斤绳的兜挂处；作业中，监护每一根千斤绳受力情况序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施8.1吊件绑扎多人同时绑扎同一物体时，指挥人员发出起吊信号，而其他人还未绑扎完或人站立位置不好，易造成人身伤害或设备事故起重伤害1 平时加强配合，指挥人员须确认绑扎好后方可指挥；2 明确责任，统一指挥因锈蚀断、丝等，千斤绳易断而发生机械、设备损坏事故设备伤害起重伤害1 使用前必须检查吊具；2 千斤绳满足安全要求；3 加大违章处罚力度8.2抬吊两吊机抬吊同一物体，因指挥错误，颠倒起吊或松钩的先后次序，致使另一吊机负荷突然猛增，而发生吊机的倾覆事故。或者两吊机配设备伤害起重伤害1 方案应有详细的计算，技术交底时，应交代清楚；2 加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关力学知识；3 统一指挥，每台吊机设专人监护；4 指挥明确，信号清晰；5 操作司机与指挥配合协调；6 严禁单绳起吊，应用双绳锁吊；7 检查确认后，方可指挥起吊；8 起吊时，严禁将手脚靠近物体；9 严禁手扶着千斤绳指挥起吊；10做好防物件挤压滑落伤人措施合作不协调，易出现偏拉斜吊现象导致负荷变化，甚至发生机械损坏事故。或两机吊点受力未经计算分配，超负荷不合理发生机械设备损坏事故8.3起重人员带民工作业，监护不力或让民工独自工作，自己串岗，溜岗，易发生机械事故，设备及人身伤害事故设备伤害起重伤害1 明确责任，加大查处力度；2 加强对民工的安全教育，提高其自我保护能力；3 严禁民工指挥吊机序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施8.4起重工具起重作业工器具，索具未检查就使用或偷懒降低安全系数使用，易发生机械事故，设备损坏及人身伤害事故设备伤害起重伤害1 强检查，监督，加大处罚力度2 严禁降低安全系数使用；3 未检查，严禁使用8.5大件吊装设备上有物件未清理干净人身伤害起吊前必须办理