MC80塔机安拆方案.doc

TC5610塔机安拆方案安装单位：武汉益达建设机械有限公司施工单位：中铁十一局石武客专湖北段项目部编制：朱成审批： 葛东红日期：2009-10-16-塔吊安拆方案一、工程概况：石武客运专线湖北段，由中铁十一局一公司项目部负责。根据工程的特点，考虑现场实际情况的基础上，满足现场的施工需要，决定采用一台TC5610型塔式起重机，作为施工的主要垂直施工机械。波坦MC80A自升式塔式起重机:该塔吊的起重臂工作幅度为56米，额定最大幅度起重量1.0吨，额定最大起重量6吨，塔身截面1.6M×1.6M，最终使用高度为40M，满足施工需要。二、塔吊的基础依据塔式起重机设计规范（GB/T1375292）的规定，固定式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。2.1 基础所承受的载荷的分析。2.1.1 塔吊在自立高度状态下，所承受的风载荷等水平载荷，以及各种弯矩、扭矩对基础产生的载荷最大；安装附墙装置以后，各种水平载荷、弯矩、扭矩等主要由附墙装置承担。所以，塔吊上升到最大高度以后，对基础传递的载荷与自立高度相比，仅多了标准节的重量，而其所传递的风载荷要小得多。2.1.2 塔吊的危险工况为非工作状态。故塔吊基础所承受的载荷的分析，以塔吊的自立高度（40.5米）为标准，在非工作状态下进行验算，如图3所示。 M 作用在基础上的弯矩，吨·米。查阅TC5610型塔式起重机安装使用说明书，M = 176 吨·米。 Fh 作用在基础上的水平载荷（剪切应力，由风载荷产生），吨。查阅TC5610型塔式起重机安装使用说明书，Fh =12.0 吨。 Fv 作用在基础上的垂直载荷（塔吊重量），吨。查阅MC80A型塔式起重机安装使用说明书，Fv = 55吨。 Fg 塔吊基础混凝土的重量，吨。 h 塔吊基础承台的厚度，米。 b 塔吊基础承台的宽度，米。 e 偏心距，即地面反力的合力至塔吊基础中心的距离，米。 l 地面反力的合力至塔吊基础边缘的距离，米2.2 塔吊基础型号的选择根据TC5610型塔式起重机安装使用说明书，根据地基承载力，选择正确的基础型号，比如：M31N、M38N、M44N, 基础最大反力为72吨。根据塔吊的安装位置，可以确定塔吊基础的验算承台截面：4 米×4米×1.35 米。2.3 塔吊基础设计计算2.3.1 塔吊基础的抗倾翻稳定性验算e = （M + Fh·h）/（Fv + Fg） b/3 经计算，塔吊（TC5610型）基础的抗倾翻稳定性满足要求。2.3.2 塔吊基础的强度（地基承载力）验算PB = 2×（Fv + Fg）/（3·b·l） PB其中，l = b/2ePB 地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定。一般取PB= 2×1053×105 Pa经计算，塔吊（TC5610型）基础的强度（地基承载力）满足要求。2.3.3 塔吊基础的配筋验算对塔吊基础的配筋，参照TC5610型塔式起重机安装使用说明书基础型号的配筋，进行比较、分析和验算。2.4 塔吊基础的施工2.4.1 根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001），塔吊基础的混凝土强度等级不低于C35。2.4.2 注意塔吊基础砼的正确浇筑。同时注意塔吊基础砼面应不低于预埋支脚角铁上支面15cm。2.4.3 注意塔吊预埋基脚的正确安装。若预埋基脚的安装不当将会严重影响塔吊使用（如：塔身倾斜）。三、塔吊的安装:3.1 塔吊安装的准备工作3.1.1 施工场地满足塔吊的安装要求：现场道路畅通，路面较好，以确保运输车辆和起重设备的就位。一般要求道路承压不低120KP，较弯半径不小于10，现场安装进出运输超重机械为9米半挂及25吨汽车吊。3.1.2 在起重臂拼装时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个拼装起重臂的工作平台。3.1.3 在安装塔吊前，将塔吊基础节（含预埋基脚）吊装到基脚承台上，调整垂直度，使其达到规定要求后，浇灌砼，并待其强度达到要求后，方可进行塔吊的安装工作。3.1.4 在安装塔吊前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入。在安装过程中应设一安全员，具体负责施工中的安全工作。3.1.5 在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和安装施工方案。3.1.6 要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。3.1.7要准备就绪好塔机运转用电源，容量按35KVA考虑。3.2 塔吊安装方法和步骤3.2.1 安装方法先利用汽车吊在施工现场地面按说明书的要求对塔吊的顶升套架总成、回转支承座总成、塔帽总成、平衡臂总成、起重臂总成等进行拼装；然后再利用汽车吊按规定顺序对塔吊进行安装。3.2.2 安装步骤 对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患，清点零部件。 按照塔吊说明书中的要求对塔吊各个总成分别进行组装。 吊装顶升套架，将其套入基础节。 安装回转支承座，将支承座吊放在基础节上。如果顶升套架就位准确，即可将回转支承座底脚与套架立柱连接（可以使用撬棍调节套架立柱）；亦可把回转支承座底脚插到基础节的鱼尾板里，采用4×2个销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转支承座连接。 安装塔帽，将塔帽吊起，放到支承座上，MC80塔吊采用直经60mm的2个销轴和2根直经50的斜拉撑杆连接。 安装平衡臂，使平衡臂就位并与塔帽用2×1个销轴连接；然后借助塔帽顶部的张紧装置将横梁和拉杆组件从塔帽顶部与平衡臂拉杆连接，再利用张紧装置把组件提起，并与塔帽顶部相连结。 安装起重臂，吊起起重臂，使它略有倾斜，然后将其连接到塔顶上，采用2×1个销轴连接；利用塔顶装置和主卷扬装置将拉杆提起。 安装平衡重块，将所有平衡重块逐块吊装到平衡臂架尾部，用销轴加以固定，并用锁紧系统将平衡重块锁在一起。 按照说明书上的方法穿绕小车钢丝绳和起升钢丝绳。 接通塔机电源，检查塔身节和通道的装配情况，初步进行调试。 塔吊的顶升加节：根据工地的具体情况，进行塔吊的顶升加节，直到达到要求为止。 塔吊的全面调试。整个安装过程按如下顺序进行：拼装各部总成安装套架安装回转支承座安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装平衡重块初步调试进行塔吊顶升塔吊的全面调试，调试合格，并经安全监督检查站认可，正式投入使用。4.1 、塔吊附着高度的确定TC5610型：该塔吊的最大自立高度（无附着状态）为40.5米，为安全需要可装一道附着，附着高度31.3米。4.2 附着的安装4.2.1 在施工过程，先安装塔吊附着的预埋件；4.2.2 对塔吊的垂直度偏差进行测量，并作好记录；4.2.3 将牛腿焊接在原先安装的预埋件上；4.2.4 安装塔吊的附着框： 将所需安装附着框处的标准节爬梯及其背圈卸下； 通过塔吊，安装附着框； 检查附着框是否水平，必要时应进行调节； 附着框安装完毕，装上卸下的标准节爬梯及其背圈。4.2.5 附着杆的安装：通过塔吊，并根据塔吊垂直度偏差的测量记录，校正塔吊的垂直度偏差，将附着杆安装就位。4.2.6 对安装完毕的塔吊附着进行检查： 对附着的连接接点进行检查，尤其是焊缝的情况，不允许出现夹渣、裂缝等现象； 检查附着杆与附着框水平面的交角，最大不得超过15°； 对附着完毕的塔吊，重新测量其垂直度偏差，并作好记录。五、劳动组织及岗位责任5.1 现场总指挥： 1人5.2 现场负责人： 1人5.3 安装拆卸电工： 1人 5.4 安全监督检查员： 1人5.5 机械操作和安装：3人 5.6 配合人员：塔吊司机1人、电焊工1人六、塔吊安装拆卸所需设备、工具等序号名称型号单位数量备 注1履带吊/汽车吊25T台12活动扳手12把23链条葫芦5T 2T个各14橇棍自制根45大锤16P把26铁丝8#kg207白综绳12米308平面起子5 8把各19十字起子5 8把各110电工刀把111老虎钳250mm把1七、技术注意事项1、在安装拆卸过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。2、在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。3、在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。4、在塔吊进行顶升时，塔吊不得进行回转和起吊动作。5、在安装起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。6、顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。7、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。8、放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。9、要确实装好并使用各种保护、安全装置。八、安全注意事项1、所有参与安装塔吊的人员必须持证上岗，作业区域要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。2、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。3、在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。4、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。6、如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业。7、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行高空安装作业）的人员参与作业。8、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。