《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》(以下简称《措施583.docx

首批重点点监管的的危险化化学品安安全措施施和事故应急急处置原原则1氯特别警示示剧毒，吸吸入高浓浓度气体体可致死死；包装装容器受受热有爆爆炸的危危险。理化特性常温常压压下为黄黄绿色、有有刺激性性气味的的气体。常常温下、7709kkPa以以上压力力时为液液体，液液氯为金金黄色。微微溶于水水，易溶溶于二硫硫化碳和和四氯化化碳。分分子量为为70.91，熔熔点-1101，沸点点-344.5，气体体密度33.211g/LL, 相相对蒸气气密度（空空气11）2.5，相相对密度度（水1）11.411(200)，临临界压力力7.771MPPa，临临界温度度1444，饱和和蒸气压压6733kPaa(200)，llog poww（辛醇醇/水分分配系数数） 00.855。主要用途途：用于于制造氯氯乙烯、环环氧氯丙丙烷、氯氯丙烯、氯氯化石蜡蜡等；用用作氯化化试剂，也也用作水水处理过过程的消消毒剂。危害信息【燃烧和和爆炸危危险性】本品不燃燃, 但但可助燃燃。一般般可燃物物大都能能在氯气气中燃烧烧，一般般易燃气气体或蒸蒸气也都都能与氯氯气形成成爆炸性性混合物物。受热热后容器器或储罐罐内压增增大，泄泄漏物质质可导致致中毒。【活性反反应】强氧化剂剂，与水水反应，生生成有毒毒的次氯氯酸和盐盐酸。与与氢氧化化钠、氢氢氧化钾钾等碱反反应生成成次氯酸酸盐和氯氯化物，可可利用此此反应对对氯气进进行无害害化处理理。液氯氯与可燃燃物、还还原剂接接触会发发生剧烈烈反应。与与汽油等等石油产产品、烃烃、氨、醚醚、松节节油、醇醇、乙炔炔、二硫硫化碳、氢氢气、金金属粉末末和磷接接触能形形成爆炸炸性混合合物。接接触烃基基膦、铝铝、锑、胂胂、铋、硼硼、黄铜铜、碳、二二乙基锌锌等物质质会导致致燃烧、爆爆炸，释释放出有有毒烟雾雾。潮湿湿环境下下，严重重腐蚀铁铁、钢、铜铜和锌。【健康危危害】氯是一种种强烈的的刺激性性气体，经经呼吸道道吸入时时，与呼呼吸道粘粘膜表面面水分接接触，产产生盐酸酸、次氯氯酸，次次氯酸再再分解为为盐酸和和新生态态氧，产产生局部部刺激和和腐蚀作作用。急性中毒毒：轻度度者有流流泪、咳咳嗽、咳咳少量痰痰、胸闷闷，出现现气管-支气管管炎或支支气管周周围炎的的表现；中度中中毒发生生支气管管肺炎、局局限性肺肺泡性肺肺水肿、间间质性肺肺水肿或或哮喘样样发作，病病人除有有上述症症状的加加重外，还还会出现现呼吸困困难、轻轻度紫绀绀等；重重者发生生肺泡性性水肿、急急性呼吸吸窘迫综综合征、严严重窒息息、昏迷迷或休克克，可出出现气胸胸、纵隔隔气肿等等并发症症。吸入入极高浓浓度的氯氯气，可可引起迷迷走神经经反射性性心跳骤骤停或喉喉头痉挛挛而发生生“电击样样”死亡。眼眼睛接触触可引起起急性结结膜炎，高高浓度氯氯可造成成角膜损损伤。皮皮肤接触触液氯或或高浓度度氯，在在暴露部部位可有有灼伤或或急性皮皮炎。慢性影响响：长期期低浓度度接触，可可引起慢慢性牙龈龈炎、慢慢性咽炎炎、慢性性支气管管炎、肺肺气肿、支支气管哮哮喘等。可可引起牙牙齿酸蚀蚀症。列入剧剧毒化学学品目录录。职业接触触限值：MACC(最高高容许浓浓度)(mg/m3):11。安全措施【一般要要求】操作人员员必须经经过专门门培训，严严格遵守守操作规规程，熟熟练掌握握操作技技能，具具备应急急处置知知识。严加密闭闭，提供供充分的的局部排排风和全全面通风风，工作作场所严严禁吸烟烟。提供供安全淋淋浴和洗洗眼设备备。生产、使使用氯气气的车间间及贮氯氯场所应应设置氯氯气泄漏漏检测报报警仪，配配备两套套以上重重型防护护服。戴戴化学安安全防护护眼镜，穿穿防静电电工作服服，戴防防化学品品手套。工工作场所所浓度超超标时，操操作人员员必须佩佩戴防毒毒面具，紧紧急事态态抢救或或撤离时时，应佩佩戴正压压自给式式空气呼呼吸器。液氯气化化器、储储罐等压压力容器器和设备备应设置置安全阀阀、压力力表、液液位计、温温度计，并并应装有有带压力力、液位位、温度度带远传传记录和和报警功功能的安安全装置置。设置置整流装装置与氯氯压机、动动力电源源、管线线压力、通通风设施施或相应应的吸收收装置的的联锁装装置。氯氯气输入入、输出出管线应应设置紧紧急切断断设施。避免与易易燃或可可燃物、醇醇类、乙乙醚、氢氢接触。生产、储储存区域域应设置置安全警警示标志志。搬运运时轻装装轻卸，防防止钢瓶瓶及附件件破损。吊吊装时，应应将气瓶瓶放置在在符合安安全要求求的专用用筐中进进行吊运运。禁止止使用电电磁起重重机和用用链绳捆捆扎、或或将瓶阀阀作为吊吊运着力力点。配配备相应应品种和和数量的的消防器器材及泄泄漏应急急处理设设备。倒倒空的容容器可能能存在残残留有害害物时应应及时处处理。【特殊要要求】【操作安安全】（1）氯氯化设备备、管道道处、阀阀门的连连接垫料料应选用用石棉板板、石棉棉橡胶板板、氟塑塑料、浸浸石墨的的石棉绳绳等高强强度耐氯氯垫料，严严禁使用用橡胶垫垫。（2）采采用压缩缩空气充充装液氯氯时,空空气含水水应0.001%。采采用液氯氯气化器器充装液液氯时,只许用用温水加加热气化化器,不不准使用用蒸汽直直接加热热。 （3）液液氯气化化器、预预冷器及及热交换换器等设设备，必必须装有有排污装装置和污污物处理理设施，并并定期分分析三氯氯化氮含含量。如如果操作作人员未未按规定定及时排排污，并并且操作作不当，易易发生三三氯化氮氮爆炸、大大量氯气气泄漏等等危害。（4）严严禁在泄泄漏的钢钢瓶上喷喷水。（5）充充装量为为50kkg和1000kg的的气瓶应应保留22kg以以上的余余量，充充装量为为5000kg和和10000kgg的气瓶瓶应保留留5kgg以上的的余量。充充装前要要确认气气瓶内无无异物。（6）充充装时，使使用万向向节管道道充装系系统，严严防超装装。【储存安安全】（1）储储存于阴阴凉、通通风仓库库内，库库房温度度不宜超超过300，相对对湿度不不超过880，防防止阳光光直射。（2）应应与易（可可）燃物物、醇类类、食用用化学品品分开存存放，切切忌混储储。储罐罐远离火火种、热热源。保保持容器器密封，储储存区要要建在低低于自然然地面的的围堤内内。气瓶瓶储存时时，空瓶瓶和实瓶瓶应分开开放置，并并应设置置明显标标志。储储存区应应备有泄泄漏应急急处理设设备。（3）对对于大量量使用氯氯气钢瓶瓶的单位位，为及及时处理理钢瓶漏漏气，现现场应备备应急堵堵漏工具具和个体体防护用用具。（4）禁禁止将储储罐设备备及氯气气处理装装置设置置在学校校、医院院、居民民区等人人口稠密密区附近近，并远远离频繁繁出入处处和紧急急通道。（5）应应严格执执行剧毒毒化学品品“双人收收发，双双人保管管”制度。【运输安安全】（1）运运输车辆辆应有危危险货物物运输标标志、安安装具有有行驶记记录功能能的卫星星定位装装置。未未经公安安机关批批准，运运输车辆辆不得进进入危险险化学品品运输车车辆限制制通行的的区域。不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。（2）运运输液氯氯钢瓶的的车辆不不准从隧隧道过江江。（3）汽汽车运输输充装量量50kkg及以以上钢瓶瓶时,应应卧放，瓶瓶阀端应应朝向车车辆行驶驶的右方方，用三三角木垫垫卡牢，防防止滚动动，垛高高不得超超过2层层且不得得超过车车厢高度度。不准准同车混混装有抵抵触性质质的物品品和让无无关人员员搭车。严严禁与易易燃物或或可燃物物、醇类类、食用用化学品品等混装装混运。车车上应有有应急堵堵漏工具具和个体体防护用用品，押押运人员员应会使使用。（4）搬搬运人员员必须注意意防护，按按规定穿穿戴必要要的防护护用品；搬运时时，管理理人员必必须到现现场监卸卸监装；夜晚或或光线不不足时、雨雨天不宜宜搬运。若若遇特殊殊情况必必须搬运运时，必必须得到到部门负负责人的的同意，还还应有遮遮雨等相相关措施施；严禁禁在搬运运时吸烟烟。（5）采采用液氯氯气化法法向储罐罐压送液液氯时，要要严格控控制气化化器的压压力和温温度，釜釜式气化化器加热热夹套不不得包底底，应用用温水加加热，严严禁用蒸蒸汽加热热，出口口水温不不应超过过45，气化化压力不不得超过过1MPPa。应急处置原则【急救措措施】吸入：迅迅速脱离离现场至至空气新新鲜处。保保持呼吸吸道通畅畅。如呼呼吸困难难，给氧氧，给予予2%至至4%的的碳酸氢氢钠溶液液雾化吸吸入。呼呼吸、心心跳停止止，立即即进行心心肺复苏苏术。就就医。眼睛接触触：立即即分开眼眼睑，用用流动清清水或生生理盐水水彻底冲冲洗。就就医。皮肤接触触：立即即脱去污污染的衣衣着，用用流动清清水彻底底冲洗。就就医。【灭火方方法】本品不燃燃，但周周围起火火时应切切断气源源。喷水水冷却容容器，尽尽可能将将容器从从火场移移至空旷旷处。消消防人员员必须佩佩戴正压压自给式式空气呼呼吸器，穿穿全身防防火防毒毒服，在在上风向向灭火。由由于火场场中可能能发生容容器爆破破的情况况，消防防人员须须在防爆爆掩蔽处处操作。有有氯气泄泄漏时，使使用细水水雾驱赶赶泄漏的的气体，使使其远离离未受波波及的区区域。灭火剂：根据周周围着火火原因选选择适当当灭火剂剂灭火。可可用干粉粉、二氧氧化碳、水水（雾状状水）或或泡沫。【泄漏应应急处置置】根据气体体扩散的的影响区区域划定定警戒区区，无关关人员从从侧风、上上风向撤撤离至安安全区。建建议应急急处理人人员穿内内置正压压自给式式空气呼呼吸器的的全封闭闭防化服服，戴橡橡胶手套套。如果果是液体体泄漏，还还应注意意防冻伤伤。禁止止接触或或跨越泄泄漏物。勿勿使泄漏漏物与可可燃物质质（如木木材、纸纸、油等等）接触触。尽可可能切断断泄漏源源。喷雾雾状水抑抑制蒸气气或改变变蒸气云云流向，避避免水流流接触泄泄漏物。禁禁止用水水直接冲冲击泄漏漏物或泄泄漏源。若若可能翻翻转容器器，使之之逸出气气体而非非液体。防防止气体体通过下下水道、通通风系统统和限制制性空间间扩散。构构筑围堤堤堵截液液体泄漏漏物。喷喷稀碱液液中和、稀稀释。隔隔离泄漏漏区直至至气体散散尽。泄泄漏场所所保持通通风。不同泄漏漏情况下下的具体体措施：瓶阀密封封填料处处泄漏时时，应查查压紧螺螺帽是否否松动或或拧紧压压紧螺帽帽；瓶阀阀出口泄泄漏时，应应查瓶阀阀是否关关紧或关关紧瓶阀阀，或用用铜六角角螺帽封封闭瓶阀阀口。瓶体泄漏漏点为孔孔洞时，可可使用堵堵漏器材材(如竹竹签、木木塞、止止漏器等等)处理理，并注注意对堵堵漏器材材紧固，防防止脱落落。上述述处理均均无效时时，应迅迅速将泄泄漏气瓶瓶浸没于于备有足足够体积积的烧碱碱或石灰灰水溶液液吸收池池进行无无害化处处理，并并控制吸吸收液温温度不高高于455、pHH不小于于7，防防止吸收收液失效效分解。隔离与疏疏散距离离：小量量泄漏，初初始隔离离60mm，下风风向疏散散白天4400mm、夜晚晚16000m；大量泄泄漏，初初始隔离离6000m，下下风向疏疏散白天天35000m、夜夜晚80000mm。2氨特别警示示与空气能能形成爆爆炸性混混合物；吸入可可引起中中毒性肺肺水肿。理化特性常温常压压下为无无色气体体，有强强烈的刺刺激性气气味。220、8991kPPa下即即可液化化，并放放出大量量的热。液液氨在温温度变化化时，体体积变化化的系数数很大。溶溶于水、乙乙醇和乙乙醚。分分子量为为17.03，熔熔点-777.77，沸点点-333.5，气体体密度00.77708gg/L，相相对蒸气气密度（空空气11）0.59，相相对密度度（水1）00.7(-333)，临临界压力力11.40MMPa，临临界温度度1322.5，饱和和蒸气压压10113kPPa(226)，爆爆炸极限限15%300.2%（体积积比），自自燃温度度6300，最大大爆炸压压力0.5800MPaa。主要用途途：主要要用作致致冷剂及及制取铵铵盐和氮氮肥。危害信息【燃烧和和爆炸危危险性】极易燃，能能与空气气形成爆爆炸性混混合物，遇遇明火、高高热引起起燃烧爆爆炸。【活性反反应】与氟、氯氯等接触触会发生生剧烈的的化学反反应。【健康危危害】对眼、呼呼吸道粘粘膜有强强烈刺激激和腐蚀蚀作用。急急性氨中中毒引起起眼和呼呼吸道刺刺激症状状，支气气管炎或或支气管管周围炎炎，肺炎炎，重度度中毒者者可发生生中毒性性肺水肿肿。高浓浓度氨可可引起反反射性呼呼吸和心心搏停止止。可致致眼和皮皮肤灼伤伤。PC-TTWA(时间加加权平均均容许浓浓度)(mg/m3):220;PPC-SSTELL(短时时间接触触容许浓浓度)(mg/m3):330。安全措施【一般要要求】操作人员员必须经经过专门门培训，严严格遵守守操作规规程，熟熟练掌握握操作技技能，具具备应急急处置知知识。严加密闭闭，防止止泄漏，工工作场所所提供充充分的局局部排风风和全面面通风，远远离火种种、热源源，工作作场所严严禁吸烟烟。生产、使使用氨气气的车间间及贮氨氨场所应应设置氨氨气泄漏漏检测报报警仪，使使用防爆爆型的通通风系统统和设备备，应至至少配备备两套正正压式空空气呼吸吸器、长长管式防防毒面具具、重型型防护服服等防护护器具。戴戴化学安安全防护护眼镜，穿穿防静电电工作服服，戴橡橡胶手套套。工作作场所浓浓度超标标时，操操作人员员应该佩佩戴过滤滤式防毒毒面具。可可能接触触液体时时，应防防止冻伤伤。储罐等压压力容器器和设备备应设置置安全阀阀、压力力表、液液位计、温温度计，并并应装有有带压力力、液位位、温度度远传记记录和报报警功能能的安全全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧氧化剂、酸酸类、卤卤素接触触。生产、储储存区域域应设置置安全警警示标志志。在传传送过程程中，钢钢瓶和容容器必须须接地和和跨接，防防止产生生静电。搬搬运时轻轻装轻卸卸，防止止钢瓶及及附件破破损。禁禁止使用用电磁起起重机和和用链绳绳捆扎、或或将瓶阀阀作为吊吊运着力力点。配配备相应应品种和和数量的的消防器器材及泄泄漏应急急处理设设备。【特殊要要求】【操作安安全】（1）严严禁利用用氨气管管道做电电焊接地地线。严严禁用铁铁器敲击击管道与与阀体，以以免引起起火花。（2）在在含氨气气环境中中作业应应采用以以下防护护措施：根据据不同作作业环境境配备相相应的氨氨气检测测仪及防防护装置置，并落落实人员员管理，使使氨气检检测仪及及防护装装置处于于备用状状态；作业业环境应应设立风风向标；供气气装置的的空气压压缩机应应置于上上风侧；进行行检修和和抢修作作业时，应应携带氨氨气检测测仪和正正压式空空气呼吸吸器。（3）充充装时，使使用万向向节管道道充装系系统，严严防超装装。【储存安安全】（1）储储存于阴阴凉、通通风的专专用库房房。远离离火种、热热源。库库房温度度不宜超超过300。（2）与与氧化剂剂、酸类类、卤素素、食用用化学品品分开存存放，切切忌混储储。储罐罐远离火火种、热热源。采采用防爆爆型照明明、通风风设施。禁禁止使用用易产生生火花的的机械设设备和工工具。储储存区应应备有泄泄漏应急急处理设设备。（3）液液氨气瓶瓶应放置置在距工工作场地地至少55m以外外的地方方，并且且通风良良好。（4）注注意防雷雷、防静静电，厂厂(车间间)内的的氨气储储罐应按按建筑筑物防雷雷设计规规范（GGB 5500557）的的规定设设置防雷雷、防静静电设施施。【运输安安全】（1）运运输车辆辆应有危危险货物物运输标标志、安安装具有有行驶记记录功能能的卫星星定位装装置。未未经公安安机关批批准，运运输车辆辆不得进进入危险险化学品品运输车车辆限制制通行的的区域。（2）槽槽车运输输时要用用专用槽槽车。槽槽车安装装的阻火火器（火火星熄灭灭器）必必须完好好。槽车车和运输输卡车要要有导静静电拖线线；槽车车上要备备有2只只以上干干粉或二二氧化碳碳灭火器器和防爆爆工具；防止阳阳光直射射。（3）车车辆运输输钢瓶时时,瓶口口一律朝朝向车辆辆行驶方方向的右右方，堆堆放高度度不得超超过车辆辆的防护护栏板，并并用三角角木垫卡卡牢，防防止滚动动。不准准同车混混装有抵抵触性质质的物品品和让无无关人员员搭车。运运输途中中远离火火种，不不准在有有明火地地点或人人多地段段停车，停停车时要要有人看看管。发发生泄漏漏或火灾灾时要把把车开到到安全地地方进行行灭火或或堵漏。（4）输输送氨的的管道不不应靠近近热源敷敷设；管管道采用用地上敷敷设时，应应在人员员活动较较多和易易遭车辆辆、外来来物撞击击的地段段，采取取保护措措施并设设置明显显的警示示标志；氨管道道架空敷敷设时，管管道应敷敷设在非非燃烧体体的支架架或栈桥桥上。在在已敷设设的氨管管道下面面，不得得修建与与氨管道道无关的的建筑物物和堆放放易燃物物品；氨氨管道外外壁颜色色、标志志应执行行工业业管道的的基本识识别色、识识别符号号和安全全标识（GGB 772311）的规规定。应急处置原则【急救措措施】吸入：迅迅速脱离离现场至至空气新新鲜处。保保持呼吸吸道通畅畅。如呼呼吸困难难，给氧氧。如呼呼吸停止止，立即即进行人人工呼吸吸。就医医。皮肤接触触：立即即脱去污污染的衣衣着，应应用2%硼酸液液或大量量清水彻彻底冲洗洗。就医医。眼睛接触触：立即即提起眼眼睑，用用大量流流动清水水或生理理盐水彻彻底冲洗洗至少115分钟钟。就医医。【灭火方方法】消防人员员必须穿穿全身防防火防毒毒服，在在上风向向灭火。切切断气源源。若不不能切断断气源，则则不允许许熄灭泄泄漏处的的火焰。喷喷水冷却却容器，尽尽可能将将容器从从火场移移至空旷旷处。灭火剂：雾状水水、抗溶溶性泡沫沫、二氧氧化碳、砂砂土。【泄漏应应急处置置】消除所有有点火源源。根据据气体的的影响区区域划定定警戒区区，无关关人员从从侧风、上上风向撤撤离至安安全区。建建议应急急处理人人员穿内内置正压压自给式式空气呼呼吸器的的全封闭闭防化服服。如果果是液化化气体泄泄漏，还还应注意意防冻伤伤。禁止止接触或或跨越泄泄漏物。尽尽可能切切断泄漏漏源。防防止气体体通过下下水道、通通风系统统和密闭闭性空间间扩散。若若可能翻翻转容器器，使之之逸出气气体而非非液体。构构筑围堤堤或挖坑坑收容液液体泄漏漏物。用用醋酸或或其它稀稀酸中和和。也可可以喷雾雾状水稀稀释、溶溶解，同同时构筑筑围堤或或挖坑收收容产生生的大量量废水。如如有可能能，将残残余气或或漏出气气用排风风机送至至水洗塔塔或与塔塔相连的的通风橱橱内。如如果钢瓶瓶发生泄泄漏，无无法封堵堵时可浸浸入水中中。储罐罐区最好好设水或或稀酸喷喷洒设施施。隔离离泄漏区区直至气气体散尽尽。漏气气容器要要妥善处处理，修修复、检检验后再再用。隔离与疏疏散距离离：小量量泄漏，初初始隔离离30mm，下风风向疏散散白天1100mm、夜晚晚2000m；大大量泄漏漏，初始始隔离1150mm，下风风向疏散散白天8800mm、夜晚晚23000m。3液化石石油气特别警示示极易燃气气体。理化特性由石油加加工过程程中得到到的一种种无色挥挥发性液液体，主主要组分分为丙烷烷、丙烯烯、丁烷烷、丁烯烯，并含含有少量量戊烷、戊戊烯和微微量硫化化氢等杂杂质。不不溶于水水。熔点点-1660-1077，沸点点-1224，闪点点-800-660，相对对密度（水水=1）00.50.66，相对对蒸气密密度（空空气=11）1.522.0，爆爆炸极限限5%33%（体积积比），自自燃温度度42665337。主要用途途：主要要用作民民用燃料料、发动动机燃料料、制氢氢原料、加加热炉燃燃料以及及打火机机的气体体燃料等等，也可可用作石石油化工工的原料料。危害信息【燃烧和和爆炸危危险性】极易燃，与与空气混混合能形形成爆炸炸性混合合物，遇遇热源或或明火有有燃烧爆爆炸危险险。比空空气重，能能在较低低处扩散散到相当当远的地地方，遇遇点火源源会着火火回燃。【活性反反应】与氟、氯氯等接触触会发生生剧烈的的化学反反应。【健康危危害】主要侵犯犯中枢神神经系统统。急性性液化气气轻度中中毒主要要表现为为头昏、头头痛、咳咳嗽、食食欲减退退、乏力力、失眠眠等；重重者失去去知觉、小小便失禁禁、呼吸吸变浅变变慢。职业接触触限值：PC-TWAA(时间间加权平平均容许许浓度)(mgg/m33):110000;PCC-STTEL(短时间间接触容容许浓度度)(mmg/mm3)：115000。安全措施【一般要要求】操作人员员必须经经过专门门培训，严严格遵守守操作规规程，熟熟练掌握握操作技技能，具具备应急急处置知知识。密闭操作作，避免免泄漏，工工作场所所提供良良好的自自然通风风条件。远远离火种种、热源源，工作作场所严严禁吸烟烟。生产、储储存、使使用液化化石油气气的车间间及场所所应设置置泄漏检检测报警警仪，使使用防爆爆型的通通风系统统和设备备，配备备两套以以上重型型防护服服。穿防防静电工工作服，工工作场所所浓度超超标时，建建议操作作人员应应该佩戴戴过滤式式防毒面面具。可可能接触触液体时时，应防防止冻伤伤。储罐罐等压力力容器和和设备应应设置安安全阀、压压力表、液液位计、温温度计，并并应装有有带压力力、液位位、温度度远传记记录和报报警功能能的安全全装置，设设置整流流装置与与压力机机、动力力电源、管管线压力力、通风风设施或或相应的的吸收装装置的联联锁装置置。储罐等等设置紧紧急切断断装置。避免与氧氧化剂、卤卤素接触触。生产、储储存区域域应设置置安全警警示标志志。在传传送过程程中，钢钢瓶和容容器必须须接地和和跨接，防防止产生生静电。搬搬运时轻轻装轻卸卸，防止止钢瓶及及附件破破损。禁禁止使用用电磁起起重机和和用链绳绳捆扎、或或将瓶阀阀作为吊吊运着力力点。配配备相应应品种和和数量的的消防器器材及泄泄漏应急急处理设设备。【特殊要要求】【操作安安全】（1）充充装液化化石油气气钢瓶，必必须在充充装站内内按工艺艺流程进进行。禁禁止槽车车、贮灌灌、或大大瓶向小小瓶直接接充装液液化气。禁禁止漏气气、超重重等不合合格的钢钢瓶运出出充装站站。（2）用用户使用用装有液液化石油油气钢瓶瓶时：不不准擅自自更改钢钢瓶的颜颜色和标标记；不不准把钢钢瓶放在在曝日下下、卧室室和办公公室内及及靠近热热源的地地方；不不准用明明火、蒸蒸气、热热水等热热源对钢钢瓶加热热或用明明火检漏漏；不准准倒卧或或横卧使使用钢瓶瓶；不准准摔碰、滚滚动液化化气钢瓶瓶；不准准钢瓶之之间互充充液化气气；不准准自行处处理液化化气残液液。（3）液液化石油油气的储储罐在首首次投入入使用前前，要求求罐内含含氧量小小于3%。首次次灌装液液化石油油气时，应应先开启启气相阀阀门待两两罐压力力平衡后后，进行行缓慢灌灌装。（4）液液化石油油气槽车车装卸作作业时，凡凡有以下下情况之之一时，槽槽车应立立即停止止装卸作作业，并并妥善处处理：附近近发生火火灾；检测测出液化化气体泄泄漏；液压压异常；其他他不安全全因素。（5）充充装时，使使用万向向节管道道充装系系统，严严防超装装。【储存安安全】（1）储储存于阴阴凉、通通风的易易燃气体体专用库库房。远远离火种种、热源源。库房房温度不不宜超过过30。（2）应应与氧化化剂、卤卤素分开开存放，切切忌混储储。照明明线路、开开关及灯灯具应符符合防爆爆规范，地地面应采采用不产产生火花花的材料料或防静静电胶垫垫，管道道法兰之之间应用用导电跨跨接。压压力表必必须有技技术监督督部门有有效的检检定合格格证。储储罐站必必须加强强安全管管理。站站内严禁禁烟火。进进站人员员不得穿穿易产生生静电的的服装和和穿带钉钉鞋。入入站机动动车辆排排气管出出口应有有消火装装置，车车速不得得超过55km/h。液液化石油油气供应应单位和和供气站站点应设设有符合合消防安安全要求求的专用用钢瓶库库；建立立液化石石油气实实瓶入库库验收制制度，不不合格的的钢瓶不不得入库库；空瓶瓶和实瓶瓶应分开开放置，并并应设置置明显标标志。储储存区应应备有泄泄漏应急急处理设设备。（3）液液化石油油气储罐罐、槽车车和钢瓶瓶应定期期检验。（4）注注意防雷雷、防静静电，厂厂(车间间)内的的液化石石油气储储罐应按按建筑筑物防雷雷设计规规范（GGB 5500557）的的规定设设置防雷雷、防静静电设施施。【运输安安全】（1）运运输车辆辆应有危危险货物物运输标标志、安安装具有有行驶记记录功能能的卫星星定位装装置。未未经公安安机关批批准，运运输车辆辆不得进进入危险险化学品品运输车车辆限制制通行的的区域。（2）槽槽车运输输时要用用专用槽槽车。槽槽车安装装的阻火火器（火火星熄灭灭器）必必须完好好。槽车车和运输输卡车要要有导静静电拖线线；槽车车上要备备有2只只以上干干粉或二二氧化碳碳灭火器器和防爆爆工具。（3）车车辆运输输钢瓶时时,瓶口口一律朝朝向车辆辆行驶方方向的右右方，堆堆放高度度不得超超过车辆辆的防护护栏板，并并用三角角木垫卡卡牢，防防止滚动动。不准准同车混混装有抵抵触性质质的物品品和让无无关人员员搭车。运运输途中中远离火火种，不不准在有有明火地地点或人人多地段段停车，停停车时要要有人看看管。发发生泄漏漏或火灾灾要开到到安全地地方进行行灭火或或堵漏。（4）输输送液化化石油气气的管道道不应靠靠近热源源敷设；管道采采用地上上敷设时时，应在在人员活活动较多多和易遭遭车辆、外外来物撞撞击的地地段，采采取保护护措施并并设置明明显的警警示标志志；液化化石油气气管道架架空敷设设时，管管道应敷敷设在非非燃烧体体的支架架或栈桥桥上。在在已敷设设的液化化石油气气管道下下面，不不得修建建与液化化石油气气管道无无关的建建筑物和和堆放易易燃物品品；液化化石油气气管道外外壁颜色色、标志志应执行行工业业管道的的基本识识别色、识识别符号号和安全全标识（GGB 772311）的规规定。应急处置原则【急救措措施】吸入：迅迅速脱离离现场至至空气新新鲜处。保保持呼吸吸道通畅畅。如呼呼吸困难难，立即即输氧。如如呼吸停停止，立立即进行行人工呼呼吸并就就医。皮肤接触触：如果果发生冻冻伤，将将患部浸浸泡于保保持在338442的温水水中复温温。不要要涂擦。不不要使用用热水或或辐射热热。使用用清洁、干干燥的敷敷料包扎扎。如有有不适感感，就医医。【灭火方方法】切断气源源。若不不能切断断气源，则则不允许许熄灭泄泄漏处的的火焰。喷喷水冷却却容器，尽尽可能将将容器从从火场移移至空旷旷处。灭火剂：泡沫、二二氧化碳碳、雾状状水。【泄漏应应急处置置】消除所有有点火源源。根据据气体的的影响区区域划定定警戒区区，无关关人员从从侧风、上上风向撤撤离至安安全区；静风泄泄漏时，液液化石油油气沉在在底部并并向低洼洼处流动动，无关关人员应应向高处处撤离。建建议应急急处理人人员戴正正压自给给式空气气呼吸器器，穿防防静电、防防寒服。作作业时使使用的所所有设备备应接地地。禁止止接触或或跨越泄泄漏物。尽尽可能切切断泄漏漏源。若若可能翻翻转容器器，使之之逸出气气体而非非液体。喷喷雾状水水抑制蒸蒸气或改改变蒸气气云流向向，避免免水流接接触泄漏漏物。禁禁止用水水直接冲冲击泄漏漏物或泄泄漏源。防防止气体体通过下下水道、通通风系统统和密闭闭性空间间扩散。隔隔离泄漏漏区直至至气体散散尽。作为一项项紧急预预防措施施，泄漏漏隔离距距离至少少为1000m。如如果为大大量泄漏漏，下风风向的初初始疏散散距离应应至少为为8000m。4硫化氢氢特别警示示强烈的神神经毒物物，高浓浓度吸入入可发生生猝死，谨谨慎进入入工业下下水道（井井）、污污水井、取取样点、化化粪池、密密闭容器器，下敞敞开式、半半敞开式式坑、槽槽、罐、沟沟等危险险场所；极易燃燃气体。理化特性无色气体体，低浓浓度时有有臭鸡蛋蛋味，高高浓度时时使嗅觉觉迟钝。溶溶于水、乙乙醇、甘甘油、二二硫化碳碳。分子子量为334.008，熔熔点-885.55，沸点点-600.7，相对对密度（水水1）1.539g/L，相对蒸气密度（空气=1）1.19，临界压力9.01MPa，临界温度100.4，饱和蒸气压2026.5kPa(25.5)，闪点-60，爆炸极限4.0%46.0%（体积比），自燃温度260，最小点火能0.077mJ，最大爆炸压力0.490MPa。主要用途途：主要要用于制制造无机机硫化物物，还用用作化学学分析如如鉴定金金属离子子。危害信息【燃烧和和爆炸危危险性】极易燃，与与空气混混合能形形成爆炸炸性混合合物，遇遇明火、高高热能引引起燃烧烧爆炸。气气体比空空气重，能能在较低低处扩散散到相当当远的地地方，遇遇火源会会着火回回燃。【活性反反应】与浓硝酸酸、发烟烟硝酸或或其它强强氧化剂剂剧烈反反应可发发生爆炸炸。【健康危危害】本品是强强烈的神神经毒物物，对粘粘膜有强强烈刺激激作用。急性中毒毒：高浓浓度（110000mg/m3以上）吸吸入可发发生闪电电型死亡亡。严重重中毒可可留有神神经、精精神后遗遗症。急急性中毒毒出现眼眼和呼吸吸道刺激激症状， 急性气气管-支支气管炎炎或支气气管周围围炎，支支气管肺肺炎，头头痛，头头晕，乏乏力，恶恶心，意意识障碍碍等。重重者意识识障碍程程度达深深昏迷或或呈植物物状态，出出现肺水水肿、多多脏器衰衰竭。对对眼和呼呼吸道有有刺激作作用。慢性影响响：长期期接触低低浓度的的硫化氢氢，可引引起神经经衰弱综综合征和和植物神神经功能能紊乱等等。职业接触触限值：MACC(最高高容许浓浓度)(mg/m3):110。安全措施【一般要要求】操作人员员必须经经过专门门培训，严严格遵守守操作规规程，熟熟练掌握握操作技技能，具具备应急急处置知知识。严加密闭闭，防止止泄漏，工工作场所所建立独独立的局局部排风风和全面面通风，远远离火种种、热源源。工作作场所严严禁吸烟烟。硫化氢作作业环境境空气中中硫化氢氢浓度要要定期测测定，并并设置硫硫化氢泄泄漏检测测报警仪仪，使用用防爆型型的通风风系统和和设备，配配备两套套以上重重型防护护服。戴戴化学安安全防护护眼镜，穿穿防静电电工作服服，戴防防化学品品手套，工工作场所所浓度超超标时，操操作人员员应该佩佩戴过滤滤式防毒毒面具。储罐等压压力设备备应设置置压力表表、液位位计、温温度计，并并应装有有带压力力、液位位、温度度远传记记录和报报警功能能的安全全装置。设设置整流流装置与与压力机机、动力力电源、管管线压力力、通风风设施或或相应的的吸收装装置的联联锁装置置。重点点储罐等等设置紧紧急切断断设施。避免与强强氧化剂剂、碱类类接触。生产、储储存区域域应设置置安全警警示标志志。防止止气体泄泄漏到工工作场所所空气中中。搬运运时轻装装轻卸，防防止钢瓶瓶及附件件破损。配配备相应应品种和和数量的的消防器器材及泄泄漏应急急处理设设备。【特殊要要求】【操作安安全】（1）产产生硫化化氢的生生产设备备应尽量量密闭。对对含有硫硫化氢的的废水、废废气、废废渣，要要进行净净化处理理，达到到排放标标准后方方可排放放。（2）进进入可能能存在硫硫化氢的的密闭容容器、坑坑、窑、地地沟等工工作场所所，应首首先测定定该场所所空气中中的硫化化氢浓度度，采取取通风排排毒措施施，确认认安全后后方可操操作。操操作时做做好个人人防护措措施，佩佩戴正压压自给式式空气呼呼吸器，使使用便携携式硫化化氢检测测报警仪仪，作业业工人腰腰间缚以以救护带带或绳子子。要设设监护人人员做好好互保，发发生异常常情况立立即救出出中毒人人员。（3）脱脱水作业业过程中中操作人人员不能能离开现现场，防防止脱出出大量的的酸性气气。脱出出的酸性性气要用用氢氧化化钙或氢氢氧化钠钠溶液中中和，并并有隔离离措施，防防止过路路行人中中毒。【储存安安全】储存于阴阴凉、通通风仓库库内，库库房温度度不宜超超过300。储罐罐远离火火种、热热源，防防止阳光光直射，保保持容器器密封。采采用防爆爆型照明明、通风风设施。禁禁止使用用易产生生火花的的机械设设备和工工具。储储存区应应备有泄泄漏应急急处理设设备。【运输安安全】（1）运运输车辆辆应有危危险货物物运输标标志、安安装具有有行驶记记录功能能的卫星星定位装装置。未未经公安安机关批批准，运运输车辆辆不得进进入危险险化学品品运输车车辆限制制通行的的区域。夏夏季应早早晚运输输，防止止日光曝曝晒。（2）运运输时运运输车辆辆应配备备相应品品种和数数量的消消防器材材。装运运该物品品的车辆辆排气管管必须配配备阻火火装置，禁禁止使用用易产生生火花的的机械设设备和工工具装卸卸。（3）采采用钢瓶瓶运输时时必须戴戴好钢瓶瓶上的安安全帽。钢钢瓶一般般平放，瓶瓶口一律律朝向车车辆行驶驶方向的的右方，堆堆放高度度不得超超过车辆辆的防护护栏板，并并用三角角木垫卡卡牢，防防止滚动动。严禁禁与氧化化剂、碱碱类、食食用化学学品等混混装混运运。运输输途中远远离火种种，不准准在有明明火地点点或人多多地段停停车，停停车时要要有人看看管。（4）输输送硫化化氢的管管道不应应靠近热热源敷设设；管道道采用地地上敷设设时，应应在人员员活动较较多和易易遭车辆辆、外来来物撞击击的地段段，采取取保护措措施并设设置明显显的警示示标志；硫化氢氢管道架架空敷设设时，管管道应敷敷设在非非燃烧体体的支架架或栈桥桥上。在在已敷设设的硫化化氢管道道下面，不不得修建建与硫化化氢管道道无关的的建筑物物和堆放放易燃物物品。硫硫化氢管管道外壁壁颜色、标标志应执执行工工业管道道的基本本识别色色、识别别符号和和安全标标识（GGB 772311）的规规定。应急处置原则【急救措措施】吸入：迅迅速脱离离现场至至空气新新鲜处。保保持呼吸吸道通畅畅。如呼呼吸困难难，给氧氧。呼吸吸心跳停停止时，立立即进行行人工呼呼吸和胸胸外心脏脏按压术术。就医医。【灭火方方法】切断气源源。若不不能切断断气源，则则不允许许熄灭泄泄漏处的的火焰。喷喷水冷却却容器，尽尽可能将将容器从从火场移移至空旷旷处。灭火剂：雾状水水、泡沫沫、二氧氧化碳、干干粉。【泄漏应应急处置置】根据气体体扩散的的影响区区域划定定警戒区区，无关关人员从从侧风、上上风向撤撤离至安安全区。消消除所有有点火源源（泄漏漏区附近近禁止吸吸烟、消消除所有有明火、火火花或火火焰）。作作业时所所有设备备应接地地。应急急处理人人员戴正正压自给给式空气气呼吸器器，泄漏漏、未着着火时应应穿全封封闭防化化服。在在保证安安全的情情况下堵堵漏。隔隔离泄漏漏区直至至气体散散尽。隔离与疏疏散距离离：小量量泄漏，初初始隔离离30mm，下风风向疏散散白天1100mm、夜晚晚1000m；大大量泄漏漏，初始始隔离6600mm，下风风向疏散散白天335000m、夜夜晚80000mm。5甲烷、天天然气特别警示示极易燃气气体。理化特性无色、无无臭、无无味气体体。微溶溶于水，溶溶于醇、乙乙醚等有有机溶剂剂。分子子量166.044，熔点点-1882.55，沸点点-1661.55，气体体密度00.71163gg/L，相相对蒸气气密度（空空气=11）0.6，相相对密度度（水=1）00.422(-1164)，临临界压力力4.559MPP