水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例(试行)第三44741.docx

第三部分金属结构及闭机安装工程单元工程质量评定表（共有59个表表）本部分根据能源源部、水利部部颁发的SDDJ249.2-88水水利水电基本本建设工程单单元工程质量量等级评定标标准（试行行）DL50017-933压力钢管管制造安装及及验收规范、DDL/50119-94水水利水电水电电工程启闭机机安装及验收收规范等编编制。适用于于大中型水利利水电工程，小小型工程可参参照使用。安装前应具备的的技术资料、材材质证明、焊焊接与探伤人人员的资格评评定、焊接工工艺试验、安安装措施、量量具、仪器以以及竣工后交交接验收应提提供的资料规规范和设计计规定，施工工单位应按规规范进行全面面检查，并做做好记录。在项目划分中，金金属结构一般般是作为单位位工程中的分分部工程。如如表2.1表表2.2表22.3等到，在在的单元工程程带有项目划划分表，例如如表2.4-1表2.4-4就是是2.4的项项目分表。在填写写带项目分表表的单元工程程质量评定表表时该表后面面附上全部项项目分表。关于填写本部分分评定表的一一些共同问题题的说明：1、表中加“”项目为主主要检查（检检测）项目。2、“单元工工程量”一般填写该该单元工程的的重量（或尺尺寸）并加必必要说明。 3、项目的质质量标准（1）合格标标准。主要项目必须须全部符合质质量标准，分分有“合格”、“优良”标准的项目目，指符合合合格标准。一般项目符合合或基本符合合质量标准，分分有“合格”、“优良”标准的指合合格标准“基本符合标标准”，是指与标标准虽有微小小出入，但不不影响安全运运行和设计效效益。（2）优良标标准。所有测测点必须全部部符合质量标标准，（对分分有“合格”、“优良”标准的项目目，要全部达达到优良标准准）。4、项目表不不评定质量等等级，只在“评定”意见栏填上上：主要项目目和一般项目目及其合格项项目数、优良良项目数。这这里所说的项项目数，是指指项目次数，例例如表2.66-2中的主主轨安装共有有4个项目，项项次中的两个个小项目只能能合起来计作作一个项目。同同样项次2，也也只能计作一一个项目。5、测量人：指施工单位位负责该评定定表中各项目目的测试人员员。填表时，由由1-2名主主要人员签名名。表2.1压力钢钢管制作单元元工程质量评评定表填表说明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合以以上要求。1、单元工程划划分：以一节节钢管或一个个管段为一单单元工程；2、单元工程程量：填写本单元钢管重重量t、管径D（、壁厚。3、允许偏差差按内径有不不同要求，填填表时，应根根据本单元管管径在相应位位置用“”标明，本例例管内径D=4m，故在22D5m处用“”标明。4、测量部位位、工具及数数量。项次项目检验工具检验位置备注1瓦片与样板间隙隙钢管内径小于或或等于2m，用弦长长为0.5DD（且不小于于500mmm）样板，钢钢管内径大于于2m小于6m，用弦长长为1 m样板钢钢管内径大于于6m用弦长为为1.5 mm样板卷板后，瓦片以以自由状态立立于平台上，在在瓦片上、中中、下3一步步个断面上测测量2实际周长与设计计周长差钢尺3相邻管节周长差差钢尺通过两节管口实实测值计算而而得5钢管管口平面度度线绳和塞尺或钢钢板尺8纵缝焊接后变形形用弦长为D/110术板且不不小于5000mm，不大大于800mmm9钢管圆度钢尺在二端管口至少少测2对直径径；圆长为相相互垂直的两两直径差101支承环或加劲环环与管壁的铅铅垂度钢尺钢板尺102支承环或加劲环环所组成的平平面与管轴线线的铅垂度钢尺钢板尺103相邻两环的间距距钢尺钢板尺 5、焊缝错位位，沿焊缝全全长用钢板尺尺或焊接检测测规测量。6、表面清除除用肉眼检查查。7、防腐蚀标准准应符合DLL5017-93压力力钢管制造安安装与验收规规范8、局部凹坑补补焊用钢尺或或肉眼检查。9、项次6焊缝缝外观检查要要填写表2.4-2，项项次生、二类类焊缝焊接质质量要填写表表2.4-33。并附在本本单元工程质质量评定表后后面，这两面面三刀个表在在本单元工程程中要评出质质量等级。评评定标准按单单元工程评定定标准。评出出后作为本单单元工程的两两项填进项次次6和项次77中。10、质量评定定意见按以下下格式填写“主要项目全全部符合质量量标准”，一般项目目检查实测点点合格率 %其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目 %。主要项项目优良率 % 以上全部由施施工单位填写写。 在主要要检查项目符符合质量标准准的前提下，一一般检查项目目基本符合质质量标准，检检测总点数中中有70%及及其以上符合合标准，即评评为合格。若若一般检查项项目干符合质质量标准，检检测总点数中中有90%及及其以上符合合标准，即评评为优良。11、单元工工程质量标准准。合格：主要项项目必须全部部符合质量标标准，一般检检测项目的实实测点有900%及其以上上符合质量标标准，其余基基本符合标准准（基本符合合标准指与标标准有微小出出入但不影响响安全运行和和设计效益。）优良：在合格格基础上，优优良项目占全全部检查项目目50%及其其以上，且主主要项目全部部优良。表2 1 水利水电工工程 压力钢管制制作单元工程程质量评定表表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏差（mmm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（mm）钢管内径D（mm）D22 D5D5D23 D5D51瓦片与样板极限限间隙1.52.02.51.01.52.02实际周长与设设计周长差长差±3D/10000±25/100003相邻管节周长长差10、610、10016、8124纵缝、环缝对口口错位质量标准同表项项次2.4-1中6、77质量标准同表项项次2.4-1中6、775钢管管口平面面度圆度D5mD5mD5mD5m231.526焊缝隙外观检查查质量标准见表22.4-27一、二类焊缝缝内部焊接质质量 质量标准见表22.4-38纵缝焊后变形4462349钢管圆度h3D/1000025D/1000010.1承环或加劲环与与管壁的垂直直度支承环a0.07HH,且3加劲环环a0.07HH,且510.2承环或加劲环所所组成的平面面与管轴线的的垂直度支承环b2D/10000，且6加劲环环b2D/10000，且1210.3相邻两环的间距距支承环±10加劲环环±3011.1钢管内、外壁的的表面清除内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净并磨磨光11.2钢管内、外壁的的局部凹坑补补焊内外壁上，深度度大于板厚110%或大于于2mm的凹坑坑应焊补并磨磨光内外壁上，深度度大于板厚110%或大于于2mm的凹坑坑应焊补并磨磨光12埋管和明管防腐腐蚀表面处理理内壁除锈彻底，表表面干净，露露出灰白色光光泽，涂装工工期符合厂家家设计要求，外观良好好。内壁除锈质量达达到Sa211/2标准，表表面粗糙度440-70m，涂层厚厚度质量符合合设计规范要要求应符合DDL50177-93压压力钢管制造造安装及验收收规范13埋管和明管防腐腐蚀效料效装装表面处理要求同同埋管；涂料料涂装导数、厚厚度、时间符符合设计要求求及厂家规定定 ，外观质质量良好 应符合DL50017-933压力钢管管制造安装及及验收规范检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率率 %评 定 意 见质 量 等 级级主要项目 项项，全部合格格，其中 项优良；一一般项目 项，全部合合格，其中优优良 项项评定意见及质量量等级施工单位年 月 日日建设 （监理理）单位年 月 日日表2 1 水利水电工工程 压力钢管制制作单元工程程质量评定表表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量8.315t（DD=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管制作施工单位×××水电安装装公司单元工程名称、部部位1#压力钢管制制作（桩号）检验日期×年 × 月月 × 日项次项 目设计值允许偏差（mmm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（mm）钢管内径D（mm）D22 D5D5D23 D5D51瓦片与样板极限限间隙1.52.02.51.01.52.01.5,1.66,1.8 1.831002实际周长与设设计周长差长差±3D/10000±25/100008.0,9.00,103100,3相邻管节周长长差10、610、10016、812811004纵缝、环缝对口口错位质量标准同表项项次2.4-1中6、77质量标准同表项项次2.4-1中6、770.5-1.00,共测 55点环1.0-1.5,共测 5点，101005钢管管口平面面度圆度D5mD5mD5mD5m1。5，1。00，0。5，11。24100231.526焊缝隙外观检查查质量标准见表22.4-2质量优良（见附附表）7一、二类焊缝缝内部焊接质质量 质量标准见表22.4-3质量优良（见附附表）8纵缝焊后变形44623441009钢管圆度h3D/1000025D/10000（3398、44055）（33997、44006）（4001、44006）（44002、44001）410010.1承环或加劲环与与管壁的垂直直度支承环a0.07HH,且31.0-1.55共测16点点16100加劲环环a0.07HH,且510.2承环或加劲环所所组成的平面面与管轴线的的垂直度支承环b2D/10000，且64 5 5 55 5 4 55 48100加劲环环b2D/10000，且1210.3相邻两环的间距距支承环±101507-15590共测8点8100加劲环环±3011.1钢管内、外壁的的表面清除内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净并磨磨光清除干净并磨光光11.2钢管内、外壁的的局部凹坑补补焊内外壁上，深度度大于板厚110%或大于于2mm的凹坑坑应焊补并磨磨光内外壁上，深度度大于板厚110%或大于于2mm的凹坑坑应焊补并磨磨光凹坑焊补并磨光光凹坑最大深度为为1.6mmm12埋管和明管防腐腐蚀表面处理理内壁除锈彻底，表表面干净，露露出灰白色光光泽，涂装工工期符合厂家家设计要求，外观良好好。内壁除锈质量达达到Sa211/2标准，表表面粗糙度440-70m，涂层厚厚度质量符合合设计规范要要求应符合DDL50177-93压压力钢管制造造安装及验收收规范内壁除锈质量达达Sa21/2标准，抽抽查10点粗粗糙度40-70m，涂层厚厚度、表面质质量及粘附力力均符合质量量要求1010013埋管和明管防腐腐蚀效料效装装表面处理要求同同埋管；涂料料涂装导数、厚厚度、时间符符合设计要求求及厂家规定定 ，外观质质量良好 应符合DL50017-933压力钢管管制造安装及及验收规范检验结果主要项目共测 8 点，合合格 8 点，合合格率 100 %一般项目共测 63 点，合合格 633 点，合合格率 1100 %评 定 意 见质 量 等 级级主要项目全部合合格，一般项项目实测点1000%符合质量量标准，项目目优良率911.7% 其中主要项目目优良率100% 优良评定意见及质量量等级施工单位年 月 日日建设 （监理理）单位年 月 日日表2.2压力钢钢管伸缩节制造单元工程质质量评定表填表说明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合本本部分说明及及其以下要求求。1、单元工程划划分：以一个个伸缩节为一一单元工程；2、单元工程程量：填写本本单元钢管重重量t、管壁壁厚。3、项次3允允许偏差视板板厚而异，填表表时用“”标明本单元元工程的厚度度。项次5允允许偏差视内内径D而异填填表时用“”标明本单元元工程的管径径范围。4、测量部位位、工具及数数量。 （1）项次次1-8检验验工具及检验验位置同钢管管制作检验（表表2.1填表表说明）（2）项次9用用钢尺测量，至至少测4对直直径。（3）项次100用钢板尺沿沿周围选择不不同间隙测量量。（4）项次111用钢板尺圆圆周测8点。（5）项次112局部凹坑坑焊补用肉眼眼观测及用焊焊缝检验尺检检查。（6）项次133防腐蚀表面面处理，合格格标准用肉眼眼检查，优良良标准用肉眼眼检查外应用用标准图片或或样板对照检检查。（7）项次114防腐蚀涂涂料涂装；表表2.1填表表说明7。5、项次6焊缝缝隙外观检查查要填表2.4-2；一一、二类焊缝缝隙内部焊接接质量检查要要填写表2.4-3，并并附在本单元元工程质量评评定表后面。这这两个表在本本单元工程中中要评定质量量等级，评定定标准按单元元工程质量标标准。评出质质量等级后分分别填到本单单元工程的项项次6、项次次7中。6、单元工程程质量标准。合格：主要项项目全部符合合质量标准，一一般项目检测点实测点有990%及其以以上符合质量量标准，其余余基本符合标标准。优良：在合格格基础上，优优良项目占全全部检查项目目50%及其其以上，且主主要项目全部部优良。表2 2 水利水电工工程 压力钢管伸伸缩节制造单单元工程质量量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期×年 × 月月 × 日项次项 目设计值允许偏差（mmm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1内、外管套、止止水环瓦片和和样板间隙12.02.511.52.02内、外管套、止止水压环实际际周长和设计计周长差±3D/10000±25/100003相邻管节周长长差10、610、100 6 8 4内、外管套、止止水环纵缝隙隙对口错缝小于或等于板厚厚的10%，且且不大于2，当当板厚小于或或等于10时时小于等于11小于或等于板厚厚的5%，且且不大于2，当当板厚小于或或等于20时时小于等于115内、外管套、止止水环纵缝隙隙对口平整度度D5mD5mD5mD5m231.526焊缝隙外观检查查质量标准见表22.4-27一、二类焊缝缝内部焊接质质量 质量标准见表22.4-38内、外管套、止止水环纵缝焊焊后变形2461.5349内、外管套、止止水环的实测测直径和设计计直径±D/10000且小于±2.52±D/10000且小于于±2.510 内、外管套间间的最大和最最小间隙与平平均间隙的差差不大于平均间隙隙的10%不大于平均间隙隙的8%11实测伸缩行程与与设计行程的的偏差±4±412内、外管套、止止水环的管壁壁表面清除和和局部凹坑焊焊补内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净内外外壁上深度大大于板厚100%或大于22mm的凹坑坑应焊补内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净并磨磨光内外壁上上，深度大于于板厚10%或大于2mmm的凹坑应应焊补并磨光光13内、外管套、止止水环助内、外壁的防腐蚀蚀表面处理内壁用空压缩空空气喷砂或喷喷丸彻底清除铁锈氧化皮等，表表面干净，露露出灰白色光光泽到表 面处理质量量达到Sa221/2标准准，表面粗糙度度50-700m，14内、外管套、止止水环内、外壁的防腐蚀蚀表涂装涂料涂料涂装厚度、时时间，符合设设计要求及厂厂家规定 ，外外观质量良好好涂料涂装厚度、外外观 符合设设计要求无针针孔，用刀划划检查粘附力力涂层应无剥剥落检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率率 %评 定 意 见质 量 等 级级主要项目 项项，全部合格格，其中 项优良；一一般项目 项，全部合合格，其中优优良 项项评定意见及质量量等级施工单位年 月 日日建设 （监理理）单位年 月 日日表2 2 水利水电工工程 压力钢管伸伸缩节制造单单元工程质量量评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量8.315t（DD=4m，=14mm）分部工程名称压力钢管制作施工单位×××水电安装装公司单元工程名称、部部位1#压力钢管制制作（桩号）检验日期×年 × 月月 × 日项次项 目设计值允许偏差（mmm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1内、外管套、止止水环瓦片和和样板间隙12.02.511.52.0 1,0.8,.931002内、外管套、止止水压环实际际周长和设计计周长差±3D/10000±25/10000内套管（D=4400）7，8外套管（D=44080）66，6止水环（D=44040）77，661003相邻管节周长长差10、610、100 6 8 811004内、外管套、止止水环纵缝隙隙对口错缝小于或等于板厚厚的10%，且且不大于2，当当板厚小于或或等于10时时小于等于11小于或等于板厚厚的5%，且且不大于2，当当板厚小于或或等于20时时小于等于110.5-1.00共测5点121005内、外管套、止止水环纵缝隙隙对口平整度度D5mD5mD5mD5m1.2,1.00,1.23100231.526焊缝隙外观检查查质量标准见表22.4-2质量优良（见附附表）7一、二类焊缝缝内部焊接质质量 质量标准见表22.4-3质量优良（见附附表）8内、外管套、止止水环纵缝焊焊后变形2461.5340.5-1.00共测12点点121009内、外管套、止止水环的实测测直径和设计计直径±D/10000且小于±2.52±D/10000且小于于±2.5外套管+1.00-1.5共共4对内套管+1.55-2共4对对止水环+1.00-2.5共共4对1210010 内、外管套间间的最大和最最小间隙与平平均间隙的差差不大于平均间隙隙的10%不大于平均间隙隙的8%0.06,0.08210011实测伸缩行程与与设计行程的的偏差±4±4103-1044.5共测88点787.512内、外管套、止止水环的管壁壁表面清除和和局部凹坑焊焊补内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净内外外壁上深度大大于板厚100%或大于22mm的凹坑坑应焊补内外壁上，凡安安装无用的另另时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净并磨磨光内外壁上上，深度大于于板厚10%或大于2mmm的凹坑应应焊补并磨光光支撑焊瘤等清除除干净并磨光光，局部凹坑坑深度均小于于1mm13内、外管套、止止水环助内、外壁的防腐蚀蚀表面处理内壁用空压缩空空气喷砂或喷喷丸彻底清除铁锈氧化皮等，表表面干净，露露出灰白色光光泽到表 面处理质量量达到Sa221/2标准准，表面粗糙度度50-700m，表 面处理达到到Sa21/2标准，抽抽查10点心心粗糙度500-70m，1010014内、外管套、止止水环内、外壁的防腐蚀蚀表涂装涂料涂料涂装厚度、时时间，符合设设计要求及厂厂家规定 ，外外观质量良好好涂料涂装厚度、外外观 符合设设计要求无针针孔，用刀划划检查粘附力力涂层应无剥剥落在全面检查的基基础上抽测110点涂装厚厚度表面质量量均符合设计计要求，粘附附力强10100检验结果主要项目共测 466 点，合合格 446 点点，合格率 100 %一般项目共测 33 点点，合格 32 点，合格率率 96.9 %评 定 意 见质 量 等 级级主要项目项全部部符合质量标标准， 一般般项目测点96.99%符合质量量标准，其他他基本符合质质量标准。项项目优良率 100%优良测量人××××年×月×日施工单位×年 × 月 × 日建设 （监理理）单位×××年 月 日日表2.3压力钢钢管岔管制造单元工程程质量评定表表填表说明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合本本部分说明及及其以下要求求。1、单元工程划划分：以一个个岔管为一单元元工程；2、单元工程程量：填写贫贫管重量（t）3、项次1-77、项次9-11检验同同钢管制作检检验。4、项次8用钢钢尺，垂球，钢钢板尺，水准准仪，经纬仪仪测量。允许偏差视板厚厚而异，填表表时用“”标明本单元元工程的厚度度。项次5允允许偏差视内内径D而异填填表时用“”标明本单元元工程的管径径范围。4、测量部位位、工具及数数量。5、项次4焊缝缝隙外观检查查要填表2.4-2；一一、二类焊缝缝隙内部焊接接质量检查要要填写表2.4-3，并并附在本单元元工程质量评评定表后面。这这两个表在本本单元工程中中要评定质量量等级，评定定标准按单元元工程质量标标准。评出质质量等级后分分别填到本单单元工程的项项次4、项次5中。6、岔管整体组组装尺寸应符符合DL50017-933中表4.2-2的规定7、压水试验 （1）基本规定定压水试验的试验验压力值应按按图样或设计计技术文件规规定执行。明管或岔管试压压时，应缓缓缓升至工作压压力，保持330mim，并并用0.5-1.0kgg小锤在焊缝缝两侧面5-20mm处处轻轻敲击，整整个试验过程程中应无渗水水和其他异常常情况。（2）岔管压水水试验。下列岔管应作压压水试验：首首次使用新钢钢种制造的岔岔管；新型结结构的岔管；高水头岔管管，高强钢制制造的岔管。一一般常用岔是是否需作压水水试验按设计计规定执行。项次1-8检验验工具及检验验位置同钢管管制作检验（表表2.1填表表说明）6、单元工程程质量标准。合格：主要项项目必须全部部质量标准，一一般项目检测测点实测点有有90%及其其以上符合质质量标准，其其余基本符合合标准。（指指虽与标准有有微小出入，但但不影响安全全运行和设计计效益）。优良：在合格格基础上，优优良项目占全全部检查项目目50%及其其以上，且主主要项目全部部优良。表23 水利水电工工程 压力钢管岔岔管制造单元元工程质量评评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期×年 × 月月 × 日项次项 目设计值允许偏差（mmm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1岔管瓦片和样板板间隙质量标准同表22.1项次11（2.0）质量标准同表22.1项次11（1.5）2相邻管节周长能能差10、6610、110±10、66 10 83 纵环缝对口口错缝质量标准同表22.4-1,项次6、77（纵1.6,环环2.4）质量标准同表22.4-1,项次6、77（纵0.8,环环1.6）4焊缝隙外观检查查质量标准见表22.4-25一、二类焊缝缝内部焊接质质量 质量标准见表22.4-36焊缝焊后变形447与主管相邻的岔岔管管口圆度度 5D/10000且不大于于304D/10000且不大于3308与主管相邻的岔岔管管口中心心偏差5464349岔管内外壁表面面清除和局部部凹坑焊补质量标准见表22.1项次111.1和111.210 岔管内、外壁的的防腐蚀表面面处理彻底清除铁锈氧氧化皮等，表表面干净，露露出灰白色光光泽表 面处理质量量达到Sa221/2标准准，表面粗糙糙度50-770m，11岔管内、外壁的的防腐蚀表涂涂装涂料涂 装 符合设设计要求及厂厂家规定 ，外外观 良好涂层厚度质量符符合设计要求求12水压试验无渗水及其他异异常现象无渗水及其他异异常现象检验结果主要项目共测 点，合格格 点，合合格率 %一般项目共测 点，合格格 点，合合格率 %评 定 意 见质 量 等 级级主要项目项全部部符合质量标标准， 一般般项目测点 符合质质量标准，其其他基本符合合质量标准。项项目优良率 %，其中主要项项目优良率 %优良测量人××××年×月×日施工单位×年 × 月 × 日建设 （监理理）单位×××年 月 日日表23 水利水电工工程 压力钢管岔岔管制造单元元工程质量评评定表单位工程名称引水隧洞工程单元工程量12.理体制55t（D=44m，=16mm）分部工程名称压力钢管 制作作施工单位×××水电安装装公司单元工程名称、部部位岔管制作（桩号号）检验日期×年 × 月月 × 日项次项 目设计值允许偏差（mmm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1岔管瓦片和样板板间隙质量标准同表22.1项次11（2.0）质量标准同表22.1项次11（1.5） 1 0 1.2 1 1.541002相邻管节周长能能差10、6610、110±10、66 10 85011003 纵环缝对口口错缝质量标准同表22.4-1,项次6、77（纵1.6,环环2.4）质量标准同表22.4-1,项次6、77（纵0.8,环环1.6）纵1.0-1.4共测155点环1.6-2.0共测155点301004焊缝隙外观检查查质量标准见表22.4-20.5-1.00共测5点质质量优良（见见附表）121005一、二类焊缝缝内部焊接质质量 质量标准见表22.4-31.2,1.00,1.2质质量优良（见见附表）31006焊缝焊后变形443 4 33.5 4441007与主管相邻的岔岔管管口圆度度 5D/10000且不大于于304D/10000且不大于330主管端：（D=4000）77，8支管端：（D=4000）33，4，4，3.561008与主管相邻的岔岔管管口中心心偏差546434主管端：3，支支管端421009岔管内外壁表面面清除和局部部凹坑焊补质量标准见表22.1项次111.1和111.2临时支撑，夹具具、焊疤已清清除干净并磨磨光，深度大大于或等于110%的凹坑已补补焊并磨光1210010 岔管内、外壁的的防腐蚀表面面处理彻底清除铁锈氧氧化皮等，表表面干净，露露出灰白色光光泽表 面处理质量量达到Sa221/2标准准，表面粗糙糙度50-770m，表面处理质量达达到Sa211/2标准，粗粗糙度50-70m，11岔管内、外壁的的防腐蚀表涂涂装涂料涂 装 符合设设计要求及厂厂家规定 ，外外观 良好涂层厚度质量符符合设计要求求涂层厚度质量符符合设计要求求涂层粘附力力强12水压试验无渗水及其他异异常现象无渗水及其他异异常现象无渗水及其他异异常现象检验结果主要项目共测 40 点，合合格 440 点点，合格率 100 %一般项目共测 7 点，合合格 7 点，合合格率 1000 %评 定 意 见质 量 等 级级主要项目项全部部符合质量标标准， 一般般项目测点100%符合质量标标准，其他基基本符合质量量标准。项目目优良率 91.7%，其中主要项项目优良率1100%优良测量人××××年×月×日施工单位×年 × 月 × 日建设 （监理理）单位×××年 月 日日表2.4压力钢钢管埋管安装装单元工程质质量评定表填表说明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合本本部分说明及及其以下要求求。1、单元工程划划分：以一个个混凝土浇簧簧而后钢管安安装或一个部部位钢管安装装为一单元工工程；2、单元工程程量：填写本本单元钢管重重量（t，管内径mmm，及壁厚厚mm）或安安装长度（加加内径、壁厚厚）。 3、单元工程表表是在各项检检查评定后由由施工单位按按建设（监理理）单位复核核的质量结果果填写（从表表头至评定意意见）。单元元工程质量等等级由建设、监监理单位复核核评定。4、表中主要项项目及一般项项目的合格个个数指达到合合格及其以上上的质量标准准的项目个数数。5、项次4无主主要项目，故故在相应栏内内用“/”标明。6、优良项目占占全部项目的的百分数=主主要项目优良良个数+一般般项目优良数数/主要项目目合格数+一一般项目合格格数6、单元工程程质量标准。合格：主要项项目全部符合质量标准准，一般项目目检测点实测测点有90%及其以上符符合质量标准准，其余基本本符合标准。优良：在合格格基础上，优优良项目占全全部检查项目目50%及其其以上，且主主要项目全部部优良。表2.4 水利水电工工程 压力钢管岔岔管制造单元元工程质量评评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期×年 × 月月 × 日项次项目主要项目（个）一般项目（个）1管口中心、里程程、圆度、纵纵缝、环缝对对口错位2焊接外观质量3一、二类焊缝焊焊接，表面清清除及补焊4管壁防腐蚀，灌灌浆孔堵焊合计优良项目占全部部项目的万分分数 % 评定意见单元工程质量等等级主要项目全部符符合质量标准准。一般项目目的实测点 符合质质量标准。优优良项目占全全部项目的 %，其中主要要项目的优良良率为 %测量人××××年×月×日施工单位××××年 × 月 × 日建设 （监理理）单位×××年 月 日日表2.4 水利水电工工程 压力钢管岔岔管制造单元元工程质量评评定表单位工