仓库运作流程.PPT.ppt
仓库运作流程教学 制作人:梅海义1.1.含义含义含义含义:指产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产指产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品品 物品暂时存放的场所物品暂时存放的场所.(.(包括原材料、半成品、包括原材料、半成品、成品、工具、设备等成品、工具、设备等)2 2仓库的作用仓库的作用仓库的作用仓库的作用 a.a.为财务部门提供信息来源为财务部门提供信息来源(各种报表各种报表/单据单据/账账目目)b.b.连接生产、供应、销售的中转站，贯穿企业生连接生产、供应、销售的中转站，贯穿企业生产、销售的全过程，为各个部门的工作提供了方产、销售的全过程，为各个部门的工作提供了方便，是为企业服务的服务部门。便，是为企业服务的服务部门。3 3仓库的功能仓库的功能n na.a.物料的接收、出仓管物料的接收、出仓管理理n nb.b.物料的分类、整理、物料的分类、整理、保管管理保管管理n nc.c.服务部门（主要供应服务部门（主要供应生产必需的物料）生产必需的物料）n nd.d.账务、记录（不包括账务、记录（不包括核销）核销）整理/分类记录/账务接收/出仓仓库n n二.仓库运作流程n n 供应商收货检材料仓半成品仓成品仓生产部工单/领/超返纳物料/半成品/成品送货单客户报废OK/NG采购订单/送货单NGOK1.仓库物料收发1)厂商物料验收有那些方面:货物的验收工作,是搞好仓库管理的基础a.确认供应商 物料从何而来，有无错误，什么供应商送何种物料，要求厂商粘贴的标贴有无正确粘贴。b.确定物料的名称、规格及编码 收料时应认真核对采购订单及送货单上的名称、规格及编码，如有不同及时通知采购部门确认何种原因搞错，直到更正无误为止。c.清点数量 厂商来料物料，仓库人员要认真核对送货单进行清点数量 收货人员按照5%-15%比例抽查单位包装。如的数量不符时，可加大抽查比例。入库时仓管员要对实物进行全点。n nd.d.确认品质确认品质n n 物料经品质部（物料经品质部（IQCIQC）确认为）确认为PASSPASS时方可办理入库手时方可办理入库手续，对续，对NGNG物料放置于不良品区物料放置于不良品区,通知采购部通知采购部/MC/MC进行处理进行处理.供应商送货品质进料验收单物是否一致进料数量验收是否合格入库入账表单的保存与分发YESYESNONO2)生产返纳物料A.不良品/良品 a.生产部门将不良品分类汇总后,填写退料单经品质部IQC检验.b.品管检验后,将返纳物料分为报废品、不良品、良品三类。c.仓管员对返纳物料的数量进行核对，如有不符及时跟物料人员进行确认。d.仓管员对报废品、不良品、良品进行分类入库 e.对入库的物料进行建卡、入账 如需补料的进行补料品质确认退料汇总退料补料建卡建账表单保存分发w3)成品与半成品w a.制造部门的物料人员将单与成品/半成品一起送至仓库w b.仓库人员对所入的成品/半成品的数量进行核对,对成品/半成品外包装的品质标贴进行分类,按不同的标贴入不 同的仓位.w c.核对数量无误后,在成品/半成品入库单中签字确认.w d.对所入的物料进行建卡建账制造部门成品/半成品检仓库表单保存/分发OKNG3.3.物料的出仓物料的出仓n n 发料的定义发料的定义:n n 物料部门根据生产计划主动、直接地向制造部物料部门根据生产计划主动、直接地向制造部 门发门发料的现象料的现象n n 领料的定义：领料的定义：n n 制造部门在某项产品制造成之前填写领料单向仓库领制造部门在某项产品制造成之前填写领料单向仓库领取物料的现象取物料的现象n n A.A.原材料及半成品原材料及半成品n n a.a.物控部根据计划部的生产计划签发物控部根据计划部的生产计划签发工作指令单工作指令单n n b.b.仓库根据工作指令单提前仓库根据工作指令单提前2-32-3天备好物料放置于天备好物料放置于 备备 料料区区 域域n n c.c.仓库人员与制造部门进行物料交接时仓库人员与制造部门进行物料交接时,应面对面进应面对面进 行交行交接接n n 当确认无误时当确认无误时,当面签收当面签收n n n.n d.对所发放物料及时下卡销账n e.表单保存分单n a.仓库接签字齐全领料单后,由仓库人员在1-2小时之内把物料备齐并交于领料人之手.物料应由当面交接确认,签字.n b对所发放物料及时下卡销账n c.表单保存分单 “五不”发料原则n n无发料凭证或凭证无效时不发无发料凭证或凭证无效时不发n n手续不合要求的不发手续不合要求的不发n n质量不符合要求不发质量不符合要求不发n n规格不对、配件不齐的不发规格不对、配件不齐的不发n n未经登账入卡的物料不发未经登账入卡的物料不发B.B.成品出仓成品出仓n na.a.仓库接仓库接出货通知单出货通知单后，仓库应提前半小时做好出货后，仓库应提前半小时做好出货准备工作，如叉车、卡板、拉伸膜等物料及人员的准备工准备工作，如叉车、卡板、拉伸膜等物料及人员的准备工作。作。n nb.b.货柜到了以后，仓库人员检查货柜的密封性，并根据出货柜到了以后，仓库人员检查货柜的密封性，并根据出货通知单中资料核对好车牌、柜号、封条及人员身份证。货通知单中资料核对好车牌、柜号、封条及人员身份证。n nc.c.核对完毕后进行装货，装货尽量地利用每一个空间（特核对完毕后进行装货，装货尽量地利用每一个空间（特别是并柜）。别是并柜）。n nd.d.装装 完柜后，仓库人员与签收人核对数量，无误后双方签完柜后，仓库人员与签收人核对数量，无误后双方签字确认，开放行条放行。字确认，开放行条放行。n n货柜分为货柜分为:n n4545尺柜尺柜 13.58*2.34*2.71M 8613.58*2.34*2.71M 86立方米立方米(平底平底)n n4040尺柜尺柜 12.05*2.12*1.96M 5012.05*2.12*1.96M 50立方米立方米(平底平底)n n2020尺柜尺柜 5.85*2.23*2.15M 285.85*2.23*2.15M 28立方米立方米v4.物料的保管与防护vA.储存期限va.电子元器件的有效储存期为12个月vb.塑胶件的有效储存期为12个月vc.五金件的有效储存期为6个月vd.包装材料的有效储存期为3个月ve.成品的有效储存期为3个月vf.化工及危险品的储存期按供应商提供期限为准确无误vB.储存条件va.仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨应关好门窗，保证物料干燥，防止受潮。vb.仓库内物料以常温常湿（5-。35相对湿度45-85%）环境储存;敏感电子元件在温度18-25湿度大于50%小于75%条件下储存.C.C.储存规定储存规定:n n三原则三原则:n n防火、防水、防压防火、防水、防压n n定点、定位、定量定点、定位、定量n n先进先出先进先出n na.a.物料上下叠放时要做到物料上下叠放时要做到“上上小下大，上轻下重小下大，上轻下重”。n nb.b.易受潮物料，严禁直接摆易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。进行隔离。n nC.C.呆废料必须分开储存呆废料必须分开储存n nd.d.不允许有火种进仓，下班时不允许有火种进仓，下班时应关好门窗及电源应关好门窗及电源D.安全安全 a.a.对危险化学物品的保管对危险化学物品的保管,做到做到“三远离，一严禁三远离，一严禁”的原则（远的原则（远离电源、远离水源、远离电源、离电源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放）。严禁混合堆放）。b.b.危险品、易燃易爆品要有专人危险品、易燃易爆品要有专人管理，指定区域放置。管理，指定区域放置。c.c.仓内严禁烟火，严禁做与本职仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情工作无关的事情 d.d.执行货仓管理执行货仓管理“十二防十二防”安全安全工作：防火、防水、防腐、防蛀、工作：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。防倒塌、防变形。E.保管n na.a.仓管员应将仓库内储存区域与料架分布仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制情形绘制仓库区划图仓库区划图挂于仓库明显处，挂于仓库明显处，当物料有变更时，区划图做相应变动当物料有变更时，区划图做相应变动n nb.b.坚持每天巡仓和物料抽查制度，定期清坚持每天巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不良品。理仓库呆滞料和不良品。n nc.c.对仓库内保存期满的物料，应该通知对仓库内保存期满的物料，应该通知IQCIQC重查。重查。n nd.d.所有的物料必须建立完整的账目和报表。所有的物料必须建立完整的账目和报表。n ne.e.贵重物品要有专人管理。采取铁门、铁贵重物品要有专人管理。采取铁门、铁窗、双人双锁制。窗、双人双锁制。n nf.f.查出变质物料及时隔离及处理。查出变质物料及时隔离及处理。n ng.g.敏感电子物料收发、保管做好防静电措敏感电子物料收发、保管做好防静电措施施
