施工组织设计实训作业.doc

施工组织设计实训作业一 工程概况本工程为陕西工业职业技术学院的一栋教学楼崇文北楼。该建筑为四层，建筑面积为4082.96平方米，建筑物总高度14.5m，层长79m，宽15.1m，绝对标高+0.000=425.05m，室内外高差0,5m，总工期为100天，本工程结构形式为现浇钢筋混凝土结构，详见下表1,2工程名称陕西工业职业技术学院教学楼崇文北楼建筑面积4082.96平方米结构类型现浇混凝土结构工程地址咸阳市陕西工业职业技术学院院内建筑高度14.5m建筑层数4层规划许可证*开工时间*年*月*日施工许可证*竣工时间*年*月*日建设单位陕西工业职业技术学院项目负责人*设计单位*设计研究院项目负责人*施工单位*公司项目负责人*表1表2名称概况墙面外墙面为喷涂料外墙，内墙面为抹灰墙面，卫生间内墙为面砖防水内墙，其它为白色乳胶漆墙面顶棚中级砂浆顶棚门窗塑钢，木楼地面除卫生间为防滑地砖地面其余为地面砖地面屋面非上人屋面，水泥砂浆平层面基础混凝土独立基础砌体框架填充为实心混凝土砌块混凝土C30本工程所在地区为一级大孔型黄土，天然地基承载力15吨每平方米，地下水位5米。夏秋两季主导风向偏东风，9,10月两月雨季。 施工经济，环境条件：本工程所在地区不属于车辆的行驶禁区，故材料，构件运输极为方便，运输工具主要靠汽车，临时房屋可利用已建成的宿舍，教学楼。施工特点分析：本工程占地面积较大，平面运输交叉作业频繁，工程量较大，工期紧，施工应着眼于全局，统筹安排，集中较大的人力物力。二 施工组织机构及劳动力组织 21 工程目标：1，质量目标：结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到优良。2，安全目标：安全施工无事故。3，工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，室内主体改造工期为*天，*月*日以前室内，外改造，装修全部完成。4，现场管理目标：达到咸阳市文明安全工地标准。5，管理体系：管理机制采用项目施工管理。 2.2管理组织机构：1，组织机构：本工程地处咸阳市中心地区，又是社会瞩目的高等学院教学大楼，若我单位有幸承接到该工程施工任务，我们将把此工程列为重点工程进行重点管理。 (1)本工程采用项目法组织施工，公司组成精干高效的项目经理部，全面负责工程的施工管理工作。建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人职业健康安全保证体系。（2）岗位职责a,项目经理：负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的施工质量负全责，明确内部的职能和分工，保持质量管理体系运行的有效性。负责与顾客的联络，沟通和交付后的服务的实施工作。，b,生产技术负责人：对项目部的施工过程负主要组织，管理责任。c,技术质量科：负责质量管理体系文件，工程技术文件的管理。负责进货及施工过程的检验试验和管理，对工程质量实施监督检查工作。d,生产安全科：负责施工过程控制及安全生产和文明施工管理，监督检查安全工作和施工环境，负责施工过程中班组自检，互检，工序交接的管理。e,预算科：负责本工程的预算，决算工作：负责成本控制以及工程进度的催缴。f, 材料科：负责检验，测量和试验设备的管理及新购材料的检验与试验工作。g, 财务科：负责工程款的回收，工程资金管理等。h, 后勤科：后勤供应，群众来访等。 以严谨的工作质量和科学的管理，确保按业主要求实现的日期完成施工任务，达到预定目标。 2,2 现场结构改造主要施工工人准备： 钢筋工：30人 剔凿壮工： 混凝土工： 抹灰工： 木工: 架子工 水暖工 电工 电钻 其他 2.3装修主要施工人员配备： 电工 水暖工 瓦工 油工 木工 其他 2.4 工程高峰期人数配备：三 施工部署 3.1 施工现场布置平面图，见附页 3.2施工顺序：土方开挖素混凝土垫层钢筋混凝土整版式基础+0.00以下墙体砌筑室内外土方回填+0.00以上主体结构砌筑屋面保温，防水装修装饰及水，电，暖安装同时进行门窗制作安装油漆涂料零星工程。3.3 施工阶段的划分：本工程拟分六个阶段组织施工，即施工准备阶段，土方及基础阶段，主体结构阶段，装饰装修阶段，安装阶段和竣工验收阶段。3.4 总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行预制构件的加工制作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行至四层时，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并逐步展开门窗的加工制作，安装工程的准备。楼地面与外墙粉刷同时自上而下进行，以加快施工进度.3.5 施工总计划：（1）主要工程量表（2）主要工程材料汇总表（3）劳动力组织计划表（4）机械需用量计划及进出场时间表（5）施工进度横道图：按流水段，主要施工工序及总工期编制。四 施工准备 本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上，先土建后安装，先结构后装饰“的原则，实行平面分区，立体分层，的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种，各工序的作业，对工程的施工过程，进度，资源，质量，安全，成本实行全面管理和动态控制。3.1 做好调查工作 （1），气象，地形和水文地质的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季，雨季，大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效地防排水措施。 （2），各种物质资料和技术条件的调查 由于施工所需物质资料品种多，数量大，故应对各种物质资料的生产和供应情况，价格，品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 由于施工用水，用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式，手动式用电机具多，因此，对水源，电源等地供应情况应做具体落实，包括给水的水源，水量，压力，接管地点，供电的能力，线路距离等。 3.2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。，组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。33 建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表-3。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。3.4、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。五 施工方案与施工方法5.1 机械选择;选用25t-m塔吊一台供主体结构工程的垂直运输。装饰工程阶段采用井子架一副供垂直运输。土方运输采用自卸车。场内水平运输采用机动翻斗车和单双轮车。施工机械详见施工机械计划表。5.2主要分项工程工艺流程： （1）+0.00一下基础部分工艺流程：平整场地定位放线验收土方开挖验槽基础施工基础柱，梁施工基础验收回填土方。 （2）+0.00以上 主体部分工艺流程：抄平放线框架柱预留钢筋调整复位绑扎框架钢筋支柱模现浇梁板部分支撑系统搭设梁板支模绑扎梁，板钢筋隐蔽验收浇筑混凝土养护，拆模内墙施工。 （3）屋面工程工艺流程：清理铺设保温层找平层防水层保护层 （4）内装饰装修工艺流程：主体验收墙体弹线找方做灰饼及冲筋-粗刮槽抹灰罩面抹灰水，卫，暖主要立管及通风管安装门窗框安装护角抹灰8 （5）外装饰装修工艺流程：搭设外脚手架基层处理粗刮槽抹灰弹线分格安装保温苯板抹抗裂砂浆刷外墙涂料5.3主要施工方法：5.3.1施工测量 本工程平面尺寸约为79x15.1m，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。主要测量人员及仪器：选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配备经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。主轴线的定位与放线：1、垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中可能会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过外墙柱引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。3、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。5.3.2土方工程根据工程结构情况，为便于机械施工，大面积开挖、碾压。土方开挖均采用大开挖，由于场地狭小，无土方存放处，土方须全部挖运、外弃，灰土回填需购买场外商品灰土。土方采用机械配合人工开挖，汽车运输到指定地点，土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。分层密实度做干密度和压实系数检验。碾压夯实之前，回填土初步平整，不留间隙。5.3.3砼垫层施工砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵浇筑。垫层浇筑砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。5.3.4钢筋工程钢筋供应：所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符，并按规范要求现场见证取样进行复检。钢筋翻样：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、严格执行规范作业。钢筋的加工制作及领料：钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。圆以内钢筋的半成品加工均采用外委加工。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。钢筋的绑扎：1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：基础钢筋 基础梁钢筋绑扎 柱、墙钢筋绑扎钢筋绑扎措施：为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙、柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。扣筋需支马登10间距1M梅花型布置。5.3.5模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用15mm厚木夹板、50×100木枋、48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括底板外侧模、条形基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：1、条形基础模板基础模板支设及加固方法如下：2、柱模板3、梁模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示：4、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：5.3.6混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。1、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。2、混凝土的运输采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。3、砼的浇筑和振捣钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。1）基础砼的浇筑和振捣基础砼的浇筑，用砼泵从（1-6）轴到（A-H）轴方向推进，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。2）主体砼的浇筑和振捣砼浇筑用一台汽车输送泵垂直运输、水平布料，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，振捣方法同1。4、混凝土的养护顶板的养护采用覆盖塑料膜和保温层的方法。养护在混凝土浇筑完12h内开始，养护时间不少于14d。梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护；顶板养护喷水养护，保持表面湿润；普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。5.3.7脚手架工程1、架设防护体系本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括架设防护体系。2、脚手架的搭设和拆除1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括架体落地的地基夯实铺垫木板）放置纵向扫地杆树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护脚手架底部每隔两层采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。东西两边通道为了保证行人安全，按规范要求搭设安全通道。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。5.3.8砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下：1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）砌块由龙门架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）墙体底部砌200mm粘土砖；4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道26纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。5.3.9楼地面工程本工程楼地面面层除防滑地砖、水泥砂浆地面外，在活动室铺复合木地板。1、防滑地砖面层楼梯、厕所、洗漱间采用防滑地砖。施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。2、复合木地板面层施工流程：基层施工木地板面层铺设板面抛光磨光踢脚板铺设施工要点：1）施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷12遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。2）活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装。不得交叉施工，不得在室内加工活动地板和地板附件。3）在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。4）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高。5）在横梁上铺放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在与墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用木条或泡沫塑料镶嵌。5.3.10装饰工程1、抹灰工程 墙面抹灰要点：1）、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。3）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷界面剂。4）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。6)、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。7)、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、内、外墙涂料外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。3、面砖墙面厨房、卫生间墙面面层为面砖。施工方法如下：面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水作面砖灰饼抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。4、轻钢吸音板吊顶工程在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。5.3.11防水与保温工程本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜1、基层要求及处理基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。2、施工要点：施工时，先在基层上刷基层处理剂涂刷均匀不得漏底，应先在阴阳角及以及增强部位刷，然后再大面积涂刷，涂刷干燥4h以上且手触不粘时方可进行下道工序。本工程屋面防水：SBS改性沥青卷材防水施工1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。本工程为达到保温节能的效果，按设计要求，采取以下措施。1. 塑钢窗选用中空双层保温玻璃单扇平开，按规定达到密闭要求。2. 外墙采用挤塑聚苯板进行保温施工要求： 粘结牢固不脱不落 面层不露不裂 墙面涂料均匀光洁3.屋面保温采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡最薄处20厚，50厚挤塑聚苯板保温5.3.12门窗工程本工程内门为木门，窗为塑钢窗。木门材料选用要符合规范要求，并进行烘干，保证所要求的含水率。木门制作采用外委托加工，木门制作时铁脚不得遗漏，安装时要按照+500mm线并按图纸设计位置进行，内门要居中。门窗安装好后应缝隙严密，开关灵活，五金配件齐全。门框安装必须依据+500mm线安装，墙体打孔，膨胀螺栓固定门框。塑钢窗进场后组织相关人员进行半成品质量验收，不合格品严禁使用。塑钢窗的安装主要有以下几点：1、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘双玻塑钢窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。2、窗框安装：将塑钢窗框固定在所需安装的洞口上，调整窗的平面度和垂直度，然后将其用胀塞和墙体固定在一起。4、安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在塑钢窗的扇上，在玻璃和型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。5、密封打胶：首先将窗料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按节点图所示的方式，在窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。6、清洗表面：首先清除所有遗留在塑钢窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在塑钢窗的表面。随后用水冲洗窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。5.3.13安装工程1、施工程序1）、管道工程施工程序图纸会审编制材料计划技术、安全交底施工材料、机具人员进场配合土建预留孔洞干管安装主立管安装暖卫器具安装支管安装试压、通水、冲洗刷油、保温现场清理资料整理交工验收。2）、电气工程施工程序图纸会审编制材料计划技术、安全交底施工材料、机具、人员进场电气配管焊接地清扫管路管内穿线、电缆敷设线路绝缘测试端子接线、回路标志器具灯具安装送电调试现场清理资料整理交工验收2、施工方法及要求1）、管道部分支架制安：a、室内给水、采暖管道支架一般用型钢（型号因管径按规范而定）制作；b、制作支架严禁用电、气焊切割、开孔，应用砂轮机、台钻切割、开孔。支架明露部分打磨成45°圆弧，平整无毛刺；c、支架应在土建抹灰前敷设，安装应平整牢固，埋设时深度不小于120mm，吊架的吊杆应垂直，卡环与管道接触应紧密，露出螺帽长度5mm为宜；d、在管道的拐弯处 ，分支处的适当位置和立管底部必须设置支架；e、固定各种管路的管卡子，支架、吊架应符合规范要求；碳素管道安装：a、管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽等部位；b、要控制好管道与管道之间的距离，管道与电气器具之间的距离，管道安装不能半明半暗，采暖，给水立支管中心距墙一般为50mm； c、管道必须交叉时，应遵循：“有压管让无压管，小管让大管”的原则处理；d、管道安装时要挂线、找坡，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大，影响观感效果。管道丝接：管道安装时，丝头要求加工成带有锥度丝扣，且无乱丝现象，一般以套两次为宜，连接时将丝头自抹白厚漆，缠绕麻丝或直接缠绕生料带，用管钳拧进上好，外露丝扣23为宜。焊接连接：管道焊接时，焊接管道对口间隙要求为2mm,两管平直，用观测或专用对口模具进行，施焊由持合格证的合格焊工操作，保证焊接质量。UPVC管安装：量取长度后用钢锯切割，用挫刀除去毛边并倒角不易过大，管材和管件安装前必须试组装，清洗插入管的管端外表面50mm和承口内壁，用棉纱擦干净，将插入端和承口内壁均匀地涂上专用粘合剂，以保证管道连接紧密不漏水。卫生器具：要求安装水平、稳固、美观实用，卫生器具与排水管道连接处用专用膏密封，以防渗水和臭气溢出污染 室内环境，安装卫生器具关键是排水口的位置必须准确，严格按照设计要求和常规高度，遵照坐标，标高控制线进行安装。卫生器具安装完毕，需做灌水试验或满水试验，达到器具与管道连接处无渗漏合格。地漏：安装的位置应正确，应避开化粪池，砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处，以便于疏通管道和排除积水，地漏安装不得高于地面，不得过低，低于排水地面5mm为宜。除锈、涮油、保温：a、刷油前，应将被刷设备管道、管件、金属结构等表面上的灰尘、油污、铁锈、毛刺、焊碴等清理干净，并保持干燥。涂刷时，从左到右，纵横交错，先难后易，分层进行；b、毛刷粘漆不宜过多，刷子浸漆部分不应多于毛长的1/3。不得漏刷，力求涂层均匀。油刷用完后即用溶剂清洗浸泡；c、保温应在设备、管道防腐及水压试验合格后进行。要求绝热层安装应固定牢固，接缝错开；d、玻璃丝布保护层可采用螺旋形缠绕的方法施工，其搭接宽度应不小于40mm，并且用直径为1mm镀锌铁丝每隔3m绑扎一道，但其起始端必须用锌铁丝绑扎牢固，并应密封。2）、电气部分配管：a、配管工程应和土建紧密配合以预埋、预留为主，以防事后的剔槽、打洞；b、在现浇砼楼板，墙体内暗配管时，必须有电气专业人员配合，要作为一道 工序来检查，由专业工长和质检员认真检查后可方可让土建浇灌砼；c、隔墙上开槽，须用开槽机，开槽宽度应视管径而定，不得开大槽，以免损坏墙体；d、开关盖、插座盖、及箱体安装标高参照土建给定的“50”线，用水连通管找出，盖体箱体与钢筋焊成一体，并注意留出抹灰厚度，配灯位盒要拉十安线找准位置，以防止发生偏差；f、管口进入箱盒，管口须平齐一致，管口露出（箱）盒5mm为宜。管内穿线： a、穿线前，应将保护管内的积水及杂物清除干净；b、穿线时，导线；出口应装护口，c、截面小于等于6mm2的铜线连接应加安全型压线帽，截面大于6mm2的铜线，用接线端子连接；d、要检查导线是否合格，穿入管中的导线不得有接头和扭结，不进箱、盒的垂直管口穿线后要做好密封处理。所有导线均穿钢管暗敷，应急照明及疏散照明照明支线采用ZR-BV-3*2.5，穿钢管暗敷在不燃烧体结构内，保护层厚度大于30mm。当明敷时，采用钢管外刷防火涂料保护。照明支线采用BV-2*2.5，插座支线采用BV-3*4，均穿钢管暗敷。开关、插座：a、插座接线应遵循：“左零右火地在上的原则，开关需控制相线；b、同一室内安装的开关、插座高度偏差不大于5mm；c、面板应固定牢固，横平竖直，绝缘灯帽齐全有效。配电箱安装：a、导线引出金属面板应装设绝缘保护套；b、箱体应安装牢固，其垂直度偏差不应大于3mm，暗装时其面板四周应无缝隙，紧贴墙面，并焊接地；c、配电箱上应注明用电回路名称。电缆敷设：a、敷设前，应检查电缆型号，规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻是否合格；b、敷设时，电缆应从上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤；c、电缆终端头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘带时，应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。防雷接地：a、防雷线、接地体应采用搭接焊接，其焊接长度必须大于圆钢直径的6倍，且双面焊接；b、避雷线安装前应调直，转弯处不应成为死弯，与支架用螺栓固定。