杭州某高层调度楼底板大体积混凝土测温施工方案.doc

目 录1工程概况22底板施工部署情况33温度预测与控制指标34测温方法35测温点布置45.1平面布置45.2竖向布置45.3埋设要点46信息化的养护措施47职责分工48安全要求5附表 混凝土温度预测计算表附图 底板测温点布置定位图1工程概况 *生产调度大楼系浙江省重点建设工程，本工程位于杭州市*路与*路交叉口的东南侧，建筑面积84724 m2。建筑高度65.4m。地下三层，地上十四层，为现浇钢筋（型钢）混凝土框架剪力墙、现浇梁板式楼盖结构，基础采用人工挖孔桩。本工程设计标高±0.000相当于黄海标高5.500m。 本工程底板平面尺寸为155.45m×62.9m，厚度1m。承台、地梁上翻，高度1450mm。底板面标高主要为-15.900m、15.450m。底板配筋主要为22150双层双向，另在板中部配14150双向。 结构于(D)(E)轴间设一条南北向后浇带，(3)(4)、(6)(7)、(10)(11)、(13)(14)轴间设四条东西向后浇带，后浇带宽800。 承台、地梁、底板采用防水密实性混凝土C40（采用60d强度），掺加ZY微膨胀剂，掺量6；底板抗渗等级S16（1.6MPa）。后浇带混凝土强度等级C45。 底板混凝土采用42.5P.O水泥，水灰比采用0.45，掺加SP403外加剂后，基准水泥用量为424Kg。从减少混凝土的水化热、减少混凝土的收缩角度出发，掺加膨胀剂ZY活性掺合料，以减少水泥用量。配合比结果如下：材料名称水泥膨胀剂矿粉煤灰外加剂水砂石品种规格42.5P.OZYS95II级SP403/中砂531.5基准比例0.640.060.200.102%0.451.482.37每方用量(Kg)2822685468.7819165110422底板施工部署情况 根据底板施工方案，结构平面设置纵横向后浇带共五条（如下图虚线所示），底板被划分为十块。施工安排考虑按东西向后浇带划分为A、B、C、D、E五个区块，由E区向A区逐步推进。区块内部按南北向后浇带划分的两小块进行流水。3温度预测与控制指标 浇筑温度按5计算，混凝土内部中心最大温度为25。具体计算结果详附表。 浇筑后混凝土内部温度的变化情况反映了混凝土内部温度应力的状况，通过采取有针对性的措施保证在温控指标范围内，可以实现信息化施工，有效地保证大体积混凝土的施工质量，避免裂缝产生。本工程温度控制指标为： 内外温差一般应在25内； 降温速率一般应控制在1.5/d。4测温方法 本工程采用与浙江大学合作研制的电脑实时测温系统。结构预埋的温度传感器通过模块、导线将温度数据反映到办公室的电脑上，分辨力可达0.5，足可满足施工需求。 测温时间：混凝土浇捣后612小时进行第一次测试；开始测温至最高温度（3d内），每2h测温一次；中心温度开始稳定下降24h后，每4h测温一次；中心温度稳定下降三天后，每8h测温一次；中心温度稳定下降四天后，每12h测温一次；当出现中心温度与大气温度小于控制温差时，可停止该测点测温。5测温点布置5.1平面布置5.2竖向布置 每个测温点竖向设三个探头，高度分别为板底以上50mm、底板中部、板面以下50mm。5.3埋设要点² 热电偶埋设时不得与结构钢筋接触，并用铅丝固定牢靠。² 导线接出混凝土表面后要有明显标识，不得随意拉扯。² 振捣混凝土时，要注意保护热电偶，有导线接出处要小心处理，保护好导线。6信息化的养护措施² 地下室底板养护采用一层塑料薄膜和两层麻袋。塑料薄膜和麻袋均应搭接到位，麻袋视情况适当湿润。塑料薄膜和第一层麻袋的覆盖在砼表面可上人时即应进行。² 根据测温值和温差及时调整养护措施，调节降温速率。7职责分工² 测点定位、混凝土测温及记录，由浙江建工检测科技有限公司负责。发现温度变化异常及时通知项目部。² 协助测点埋设、根据测温结果采取温控措施，由项目部负责。8安全要求 进入施工现场的测温技术人员必须遵守“安全生产六大纪律”、“十不准”及各项安全生产规章制度，服从现场项目部有关安全管理规定。