水电站大坝混凝土施工温控技术有哪些.docx

水电站大坝混凝土施工温控技术有哪些水电站大坝混凝土施工温控技术有哪些，下面建筑网为大家简单介绍。混凝土产生裂缝的原因是多方面的，复杂的：结构设计、施工配合比、施工工艺、温度应力、施工进度安排等都可能成为导致裂缝产生的主要因素，因此，必须对裂缝诱导因素采取行之有效的应对措施。1、结构控制措施泄槽底板分缝宽度为1213m.49月高温季节施工时浇筑块长度小于或等于15m，10月一翌年3月低温季节施工时lm厚和3m厚底板浇筑块长度分别小于或等于35m和小于或等于25m，浇筑块长宽比控制在12左右。填塘混凝土与上部设计体形范围内的混凝土分开浇筑。待回填混凝土冷却到要求的温度后。再浇筑体形混凝土。3m厚混凝土部位在面层布置有+25200钢筋网：1m厚混凝土部位在底部和面层各布置一层书25200钢筋网。2、施工配合比为减少混凝土裂缝的发生。泄槽C9050抗冲磨混凝土配合比中没有填加硅粉，另外。控制胶凝材料总量不超过340kgm3、合理安排施工时间和施工进度溢洪道泄槽抗冲磨混凝土尽可能避开高温季节（49月）。利用低温季节（10翌年3月）施工；若在高温季节浇筑抗冲磨混凝土，选择在低温时段施工，即在夜间开仓浇筑，第二天的早晨或上午收仓，这样就避开了中午高温时段对混凝土浇筑的影响。搅拌好的混凝土应及时输送至作业面。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。混凝土入仓时，应采取措施控制钢筋、模板位移。4、控制混凝土浇筑温度在高温季节施工时。抗冲磨混凝土出机口温度一般控制在12 14，浇筑温度控制在17。加快混凝土运输和入仓覆盖速度，缩短混凝土浇筑时间，减少运输、浇筑过程中的温度回升。对运输混凝土的自卸汽车加设遮阳篷，车箱两侧增设铁皮隔热层，以控制混凝土运输中温度回升。混凝土采用长臂反铲入仓，可大大加快入仓速度。在高温季节。混凝土振捣密实后，立即覆盖保温被进行保温。防止太阳直射和外界温度倒灌。直至上坯混凝土开始铺料时才能逐步揭开。当浇筑仓内气温高于25时，采用喷雾机进行仓面喷雾降温，直至混凝土终凝。外界日平均气温降至4时。混凝土的浇筑温度不能低于7。为了保证混凝土质量，现场抽取混凝土制成混凝土试块分两组进行混凝土质量检测。一组用以检验混凝土转入常温养护28d强度。一组用以检验混凝土受冻临界强度。5、通水冷却措施通水冷却的目的主要是削减混凝土初期水化热温升。控制最高温度不超过容许最高温度，并减少内外温差。冷却水管采用内径为28mm HDPE塑料管。冷却水管间距为1.0mx1.0m.单根水管长度小于或等于300m.蛇形布置。冷却水管进口水温为1O 15。混凝土最高温度与进I2“水温之差不超过25。通水时间不少于15d，并应连续进行，前5d通水流量为1.52.0mgh.控制混凝土最大降温速率不超过每天1；5d后通水流量为0.5 1.2m2h.控制混凝土最大降温速率不超过每天0.5通水结束标准为混凝土温度达到2426。6、表面砂袋防护和洒水养护在抗冲磨混凝土终凝后。立即用砂袋进行保护，并洒水养护。采用此方法即确保了混凝土表面在施工期免遭破坏，又有利于混凝土表面持续保持湿润。装砂用麻袋长为1.0m，宽为0.7m.每个麻袋装砂约50kg左右，用细麻绳封口，由人工搬运并摆放整齐，砂袋间不能有空隙，即受保护的混凝土表面全部用砂袋覆盖。这样就可以保证混凝土表面完全得到保护，且有利于保湿经测量。每10m混凝土表面需要16个砂袋覆盖。为防止混凝土表面出现裂缝，需要对混凝土表面进行养护。主要采用布置在砂袋表面的塑料花管进行长流水养护，塑料花管水养护不到的部位采用人工洒水进行养护，洒水合格标准是砂袋得到完全湿润。并且水分从砂袋底部渗出。抗冲磨混凝土养护时间不少于90d，由专门的养护小组负责。混凝土终凝后即开始养护。仓面采用旋转喷头和人工洒水相结合的方式进行养护。直至上层混凝土浇筑为止；横缝及上、下游永久面采用挂设花管喷淋养护，保持混凝土表面持续湿润，并24h安排专人负责巡视。