浅析商住楼物料提升机安装施工方案.docx

浅析商住楼物料提升机安装施工方案施工单位：z建筑工程公司一、编制依据（略）二、工程概况及安装条件本工程位于东兴路东侧，建筑面积15000，地下一层，地上八层，混合结构，建筑物呈T型布置，总长度88米，总宽度34米，总高度24.6米。龙门架三台，一台位于1楼西侧（22）一（24）轴间，一台位于2楼东侧（24）（25）轴间斜边处，另一台设置在2楼东侧轴间，该三台提升架主要用于装饰工程运输物料，安装高度为27米。三、安装机构设置现场总指挥：z安装负责人：z安装机具负责人：z安装人员：z卷扬机手：z四、提升架安装1.低架提升机的基础应符合下列要求：A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。B.浇注C20混凝土厚度300。C.基础表面应平整，水平偏差不大于10。D.基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。2.安装前，首先检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨时接点的措位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。3.安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。4.放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。5.将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。6.将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。7.安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10.利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。12.安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。13.安装卷扬机。14.放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。15.楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。16.安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。17.安装杠杆，连接校链。18.摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15，升降机滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19.卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。20.将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。21.架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，应可以正式投入使用。22.龙门架架设高度为27米，应在第9米处设置第一道附着，以后每间隔9米增加一道。杆节增高，外封闭铰手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。23.附墙架与建筑物的连接图附后，根据现场实际选用。24.外封闭脚手架进料口附后。25.外封闭脚手架示意图附后。五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100200，调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面23米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到23米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100。4、在升降吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100，下降速度在3040m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。六、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应1；两导轨平行度偏差不大于5。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人负必须质证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人。七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧团连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。2、安全装置-停层控制必须由专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有锁轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带通病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。5、吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行。6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。8、安装时专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。九、维护、保养与运输每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。