企业资材管理实务教材.docx

资材管理实务作为企业业管理来来说，有有五大管管理要素素：营销销管理、生产管管理、财财务管理理、人力力资源管管理、资资材管理理。资材管理理就是资资材管理理部门按按照计划划部署，有步骤骤的协调调企业各各部门，以最经经济的方方式和方方法给各各部门提提供所需需要的“原材料料”。在各各部门没没有使用用之前，以最恰恰当的方方式和方方法管理理这些“原材料料”，使之之减少损损耗。一资材材管理概概况资材是指指为更好好地进行行产品生生产而需需要的所所有物品品。它的的范围包包括原材材料、配配方成分分、配套套件、标标准件、毛坯、副产品品、联产产品、在在制品、产成品品甚至是是设备备备件、工工艺装备备、能源源等。原原料(RRaw Matteriialss)、间间接材料料(Inndirrectt Maaterrialls oor SSupppliees)、半成品品(Woorkeed MMateeriaals)、配件件(Coompoonennt PPartts)、成品(Finnishhed Prooduccts)、残废废料(SSalvvagee Sttorees)、杂料(Uncclasssiffiedd Sttorees)。1.资材材管理的的实质内内容资材管理理就是针针对企业业生产活活动所需需的资材材，进行行有计划划性的准准备，并并进行协协调和管管制，用用以达到到最经济济的生产产、最迅迅速的生生产。资材管理理的实质质资材管理理活动在在本质上上的管就就是对人人理。无无论是从从采购、品质检检验到入入库、生生产，还还是到最最终出货货及销售售市场，其整个个活动都都是由人人来进行行管理。不良的的管理活活动会对对资材管管理造成成不良影影响，例例如仓储储管理员员对仓库库资材数数据进行行统计时时，因为为疏忽造造成了漏漏记，其其结果就就造成了了资材的的呆滞或或生产缺缺料。资材管理理的好坏坏最终取取决于对对成本的的控制。成本控控制在管管理中要要有以下下因主素：采采购成本本(包括括市场价价格不确确定，价价格之间间的差异异)、生生产成本本(包括括生产直直接材料料使用状状况、资资材投料料标准、机器维维修、折折旧费用用、人工工制造费费用)、产品质质量成本本(产品品的合格格率、损损耗数量量、返工工人工费费用)、产品资资材运输输费用、资材管管理、库库存成本本等。只只有加强强对这些些环节的的控制，才能达达到降低低产品成成本的目目的。资材管理理要求。好的资资材管理理是不产产生断料料，也就就是不让让生产单单位领不不到需要要的资材材，产生生生产待待料的现现象；呆呆料降到到最低，也就是是出了特特殊的市市场行情情、不可可抗力以以外，仓仓库内不不会有没没有用的的资材；没有囤囤料，囤囤料代表表着浪费费，因此此资材管管理要求求与生产产的无缝缝结合，适时、适量的的进料、管理。2.资材材管理的的程序与与内容企业资材材管理的的程序可可以简单单理解为为：采购购资材经经过点料料后，资资材管理理部门进进行收料料，将这这些资材材送往待待检区待待检，待待检完成成后进行行存储。资材检检验后被被送往存存储仓库库，经过过库房空空间规划划，找到到相应存存放位置置。在日日常管理理中，进进行库存存盘点和和环境改改善。当当生产需需要出现现时，按按照先进进先出、速度与与准确度度进行发发料。资材管理理内容。从上面面的文字字我们可可以确知知：资材材管理主主要是对对资材进进行分类类、制定定资材需需求计划划、物资资流转、库存管管理、仓仓库管理理。除物物资流转转外，其其他四项项管理内内容都将将在其他他章节进进行重点点介绍。本节只只对物资资流转这这一概念念进行介介绍。物资流转转。企业业的生产产过程在在本质上上就是物物流的流流转过程程。从资资材的采采购、管管理到生生产都是是资材在在企业的的不同形形式。资资材在生生产前的的各领域域内以原原始的状状态，在在各环节节运转，到了生生产领域域则被转转化为毛毛坯、在在制品、半成品品、完成成品，销销售给客客户变成成产品或或商品。最终，资材变变成了利利润这一一形式存存在于企企业内。因此，不但是是整个企企业管理理还是资资材管理理，它的的核心内内容就是是使资材材获得保保值、增增值。具具体说来来，就是是在整个个物资流流转的过过程中，应该使使资材一一直存在在于被升升值的过过程。虽虽然因为为时间、地点、技术水水平等原原因，物物资流转转过程中中，会造造成物资资价值的的下降，但资材材管理却却要求在在造成价价值下降降的环节节，降低低下降的的程度，在其他他环节降降价值升升值弥补补下降。表 资材流流转过程程步骤工作要点点注意项目目收料员收收料收料员根根据资材材订购单单、请购购单、客客户来料料跟踪表表、送货货单等、核对资资材品名名、规格格、数量量等，如如果符合合进行接接收，进进入下一一步工作作程序；不符合合则开出出退货单单，要求求供应商商补足相相关问题题后再次次进行接接收检验验。注意同采采购部门门进行联联系，工工作过程程应与采采购部门门协同资材验收收资材接收收后应该该运送到到待检验验区域等等待检验验，经检检验合格格后填写写进料料检验入入库单；不合合格时，根据情情况填写写进料料不良处处理单。经过过协商可可以进行行特采，应该粘粘贴特采采标志；进料品品质严重重不符应应该办理理退货适适宜，并并在被退退货的资资材上粘粘贴退货货标志，防止运运输人员员进行误误操作，填写退货单单。工作过程程中，要要把被检检验、检检验完成成、未检检验、退退货、特特菜等各各情况都都用不同同的标志志区分，防止误误操作发发生。办理入库库手续仓储管理理员根据据进料料检验入入库单、请请购单等核对对资材品品名、规规格、数数量等。如料单单相符，办理入入库手续续；料单单不符情情况出现现后，若若属于规规格不符符，需要要请检验验人员进进行确认认后在入库单单上注注明来料料规格；若属于于数量不不符，需需由收料料员确认认后改单单。工作过程程中要把把各类表表单仔细细填写、核对。诸如时时间、签签名、资资材单位位等诸多多细节，都要认认真完成成。资材结算算仓管人员员将进进料检验验入库单单填写写完毕后后，进行行记账后后交给记记账员入入账。入入账完成成后，将将表单交交给供应应商派来来人员或或采购员员前往财财务部门门进行核核算。储存管理理仓管人员员对资材材进行标标识如入入库时间间、数量量等；根根据资材材的不同同性质，进行分分别存储储、分类类管理等等；在日日常工作作中进行行6S管管理；按按照规定定进行盘盘点工作作，以备备生产之之用。仓管人员员应具备备相关资资材属性性、存储储知识，掌握科科学管理理工具。发放进入入生产领领域当生产所所需时，根据生生产用料料的特点点，经过过用料料单的的核对之之后，仓仓管人员员进行发发料准备备。最终终经主管管人员批批准，进进行发料料。零星生产产用料，可不经经过主管管自行发发放。但但需进行行认真登登记。二资材材管理部部门的职职责小型的企企业，因因资材需需求量少少、所需需产品又又比较简简单。所所以，资资材自进进厂到制制成产品品出厂的的速度非非常快。因此，企业管管理的重重点就放放在了产产品制造造与销售售上。然然而，随随着企业业规模的的日渐扩扩大，生生产的产产品也日日益复杂杂，生产产管制、资材管管理、品品质管理理、工程程管理、产品研研发、销销售与市市场也逐逐渐分工工且专业业化。在在这种情情况下，如何以以少量的的专业化化人员，管理好好生产资资材，帮帮助制造造人员工工作，使使生产更更顺畅、更稳定定变成独独立出来来的资材材管理部部门要思思考的核核心问题题。1.组织织规划建建制在解决核核心问题题之前，首先要要完成组组织规划划建制。资材管管理部门门在企业业管理中中，处于于何种地地位，主主要有以以下几类类。表 资材材管理部部门地位位依据组织织基本原原则与资资材管理理业务划划分资材管理理为主体体资材控制制是否良良好，对对企业的的利润影影响巨大大的企业业、企业业往往非非常适合合这种形形式。例例如，能能源加工工企业的的主体企企业。生产部门门为主体体适用于仅仅有一家家企业的的企业，而且生生产对于于这家企企业的经经营活动动，占有有极其重重要的地地位。资资材管理理必须彻彻底配合合生产。各部门平平衡分权权基于内部部牵制之之组织原原理，将将资材有有关之职职责平衡衡分配于于有关部部门，以以防流弊弊发生。2.资材材部门职职能资材管理理部门一一般物控控组织由由下列主主管人员员组成：物控主主管、资资材计划划员、资资材跟踪踪员、资资材定额额及管理理员、资资材仓主主任等。资材部门门职能。制定资资材计划划；制定定资材定定额指标标；资材材供应工工作的跟跟踪；资资材使用用过程的的监控；仓库管管理；资资材分析析与绩效效评估；向财务务部门提提供有关关成本资资料。资材担当当主管工工作职责责。建立立物控体体系的物物控运作作程序；组织制制定资材材计划并并监督实实施；组组织进行行资材定定额的测测试、分分析、标标准审核核；负责责资材请请购的复复核；余余料、呆呆料、废废料、遗遗留旧货货及零部部件的处处置；本本部门日日常工作作管理；存量控控制及资资材跟催催；资材材使用过过程的监监督及指指导，违违规及浪浪费现象象的处理理；资材材异常情情况的处处理及上上报；采采购、仓仓库、车车间的工工作协调调；组织织建立各各订单日日常用料料台账；组织进进行盘点点工作；资材计划划员工作作职责。根据生生产计划划制定资资材计划划；存量量控制及及资材状状况分析析；资材材的请购购。资材跟踪踪员工作作职责。资材进进度的跟跟催；资资材使用用的监控控；资材材品质分分析与进进料异常常的协调调、报告告。资材定额额及管理理员工作作职责。制定原原材料、辅助材材料的资资材定额额标准；负责材材料消耗耗的测试试工作；材料定定额执行行情况监监控及超超料处理理。3.资材材管理的的三部门门对于资材材管理来来说，它它主要分分为三个个部门的的管理。也就是是资材需需求与计计划部门门、资材材控制部部门、仓仓库部门门。同时时三个部部门也是是三项工工作内容容。在实实际工作作中，资资材管理理的三部部门划分分并非如如此明确确。本书书为了更更好的区区分资材材管理工工作的属属性，并并以最好好的方式式进行工工作为原原则，对对其三个个部门的的工作进进行区分分。资材需求求计划部部门。根根据物控控和仓库库汇总的的各类资资料，联联系生产产、采购购、市场场等相关关部门的的信息，对资材材需求进进行总体体计划，确定需需要进料料的数量量以及预预算；确确定资材材发放的的速度；确定资资材存放放的时间间等。物控部门门的职能能。对生生产所需需要的资资材进行行准确地地分析，并制定定完整的的计划；对采购购的资材材进行品品质、数数量的控控制；对对资材的的进出、存量进进行控制制；对呆呆废料、不良资资材进行行处理和和预防等等。物控控主管的的工作职职能。对对资材进进行分析析和计算算；资材材的请购购初审、存量控控制、资资材进度度控制、盘点监监督、部部门员工工的培训训；物控控员的工工作职责责。用料料分析与与计算、资材请请购方式式的确定定和申请请、资材材进度的的跟催、存量管管理等；物控文文员的工工作职责责。资材材进度表表等相关关资料的的统计；有关文文件的整整理、归归档、分分发；有有关数据据的输入入。货仓的主主要职能能。确保保资材的的报纸与与增值、生产用用料的取取放的便便捷等。货仓主主管的职职责。负负责货仓仓整体工工作；与与公司其其他部门门进行沟沟通与协协商；货货仓工作作的筹划划与控制制；审定定和修改改货仓工工作规程程和管理理制度；检查和和审核货货仓工作作人员的的工作进进度和成成绩；签签发货仓仓工作的的各级文文件和表表单；货货仓各级级工作人人员的培培训工作作；货仓仓管理员员的工作作职责：依据订订单点收收发资材材，并按按照货仓仓管理制制度检查查数量；将检验验合格的的资材按按照指定定位置予予以存放放；进行行6S整整理；每每日资材材明细账账目的登登记；绘绘制仓仓库平面面图；仓库安安全工作作和资材材保管；监督和和检察工工作人员员的工作作；货仓文员员的工作作职责：根据个个仓库的的上报原原始表单单及时输输入电脑脑；根据据电脑订订单定期期或不定定期的对对货仓账账目和实实物进行行抽查；向主管管反映各各类情况况；统计计订货单单的进出出存状况况并打印印汇总；向会计计部门提提供成本本核算资资料；监监督仓库库备料和和出货情情况；跟跟踪成品品卸货状状况等。三资资材的分分类、编编码企业生产产所需的的资材、行政办办公所需需的资材材、后勤勤管理所所需的资资材等等等，因为为种类众众多，往往往容易易混淆。因此，为了便便于识别别资材的的种类，增进资资材管理理的使用用效率，有利于于资材发发放，对对于资材材我们应应该采用用分类存存放的方方法。1.资材材分类方方法资材分类类一般有有八种方方法，这这些方法法如下表表表 资资材分类类八方法法大类小类说明准备方法法常备材料料产品的原原材料和和生产设设备等。预备材料料产品的包包装材料料和各类类劳保材材料等。非常备材材料办公用品品和各类类会议材材料。在生产中中的作用用区分原材料生产中的的主体材材料，产产品构成成的主要要形式，例如铁铁矿石。辅助材料料有助于产产品形成成，例如如各类催催化剂、染料、包装物物等。燃料为生产提提供动力力的各类类热能、动能、电能等等物资，如汽油油。动力设备备为生产提提供热能能、动能能、电能能的设备备，如发发电机。配件预先准备备用于更更换设备备易磨损损和老化化零部件件的资材材。如螺螺丝钉。工具用于度量量、维修修保养、管理及及其所用用得资材材。如标标尺等。助推材料料为生产提提供帮助助的材料料，如运运输工具具、行政政办公器器具等。耗用金额额多寡A类资材材占用金额额最多，但数量量、种类类份额较较少，如如生产设设备B类资材材占用金额额一般，数量、种类一一般，如如辅助材材料C类资材材占用金额额较少，数量和和种类繁繁多，如如办公用用品、工工具、配配件是否储备备现购现用用例如办公公用品储备资材材使用时间间、生命命周期等等可以被被预知的的资材。自然属性性划分金属材料料例如五金金类材料料非金属材材料化工、石石油、纺纺织等各各方面资资材机电产品品电机、仪仪表、机机械、设设备、仪仪器、野野鸭配件件等使用范围围生产经营营生产设备备、运输输设备等等维修运转转如工具等等科学研究究如各类器器皿、精精密仪器器等调度方法法外部第一一次例如采购购和外协协的资材材内部第二二次生产企业业各部门门之间剩剩余、短短缺材料料的互相相调换。成本控制制直接材料料直接提供供产品制制造的材材料，其其消耗与与产品的的产量成成正比。如原材材料等材材料清单单上的所所有材料料间接材料料间接材料料有助于于产品制制造的材材料，如如辅助材材料、燃燃料等2.资材材编码资材虽然然进行了了分类，然而面面对种类类繁多的的资材，仍然难难以清楚楚、方便便的收发发资材，因此，对资材材进行编编码便成成为一件件必需的的工作。编码要求求。在进进行资材材编号时时，应该该符合下下面的原原则。符符合简单单性（编编号不要要太复杂杂，应该该有利于于记忆、查询、阅读、抄写等等各可减减少错误误的机会会）、编编号分类类要有延延展性（应该有有大类、中类、小类或或大类、小类的的细分）、完整整性、对对应性（所有资资材都应应有一个个对应的的唯一的的编号）、编号号要统一一有规律律性（不不能这次次采用按按照自然然属性的的分类方方法，下下次采用用其他分分类方法法）、有有伸缩性性（要考考虑到未未来的新新材料、新产品品的扩充充，留有有一定的的补充余余地）、有组织织顺序、便于查查询和录录入、充充足性（文字、符号、字母、数字可可以包括括所有五五）、易易记性编码方法法。资材材进行编编码时，需要采采用如下下编码方方法。数字法。以阿拉拉伯数字字为编号号工具，按属性性方式、流水方方式或阶阶级方式式等进行行编号。例如塑塑胶类001115；五五金类116330；电电子类331445；包包材类446660；化化工类661775；其其他类775990。字母法：以英文文字母为为编号工工具，结结合各类类分类方方法混合合使用.暗示法。以字母母或数字字作为编编号工具具，字母母、数字字与资材材能产生生一定的的规律联联想，进进而联想想到相应应的资材材。例如如编号0030008，代代表螺丝丝规格为为3×8.混合法。对以上上三种方方法综合合运用，用数字字、字母母、暗示示同时使使用，是是目前最最好的一一种分类类方法。3.资材材清单对资材进进行分类类和编码码后，就就可以变变质资材材清单了了。资材材清单（BOMM）或称称零件结结构表、资材表表，是指指将产品品的原材材料、零零配件、组合件件予以拆拆解，并并将各单单项材料料依编号号、名称称、规格格、基本本单位、供应商商、单机机用量、产品损损耗率等等按照制制造流程程顺序记记录排列列为一个个清单。它是进进行资材材控制、库促管管理、仓仓库管理理、生产产用料、资材流流转过程程的基础础工具。四资材材的验收收当供应商商的资材材到达企企业后，有的直直接到资资材控制制部门进进行验收收；有的的则需要要到统一一的资材材验收部部门（例例如“资材验验收中心心”）进行行验收后后，再由由资材控控制部门门（例如如“仓库管管理”）接收收。无论论验收的的主体是是谁，其其验收的的依据都都是合同同或者是是样品。其步骤骤也大同同小异，一般分分为十个个环节。1.资材材验收步步骤虽然采购购部门负负责资材材的采购购工作，某些情情况下还还负责资资材运输输工作协协助，但但采购部部门一般般没有接接收货物物的职责责。这其其中涉及及到“接收”和“接受”的问题题，接收收是指：接到货货物。接接受是指指：经过过检查后后，货物物符合标标准，企企业同意意采购这这批货物物。采购购部门之之所以不不作为接接收部门门，主要要因为接接收工作作由采购购部门负负责会造造成“接受”货物的的误会。接收货物物单位。接收单单位首先先被明缺缺的价值值就在于于：它可可以使得得误接收收造成责责任无法法说情的的情况被被避免。确认送货货供应商商。 资资材从何何而来，有无错错误。如如果一批批资材分分别向多多家供应应商采购购，或同同时数种种不同的的资材同同时进库库，验收收工作中中的重点点就是:识别资资材的提提供商，并按照照要求分分别进行行存放，以备进进行深入入确认。确定交运运日期。交运日日期可以以判定供供应商是是否延期期交货，是否违违反了合合同，如如果违反反可以作作为延期期罚款的的证据。确定资材材名称和和资材品品质。大大部分供供应商往往往并非非只有一一家采购购商，在在数目和和频率较较多的情情况下，可能会会出现一一些装运运错误现现象。而而且，在在运输过过程中也也不能忽忽略各种种人为因因素的情情况出现现。所以以确定资资材名称称往往可可以作为为争取自自身利益益的一种种凭证。资材品品质的重重要性是是每个企企业都非非常重视视的问题题，但具具体操作作应该是是把品质质的评价价标准数数据化或或易于操操作化，其中主主观性越越低越好好。清点数量量。查清清实际成成交数量量和订货货数量、送货单单上记载载的数量量是否相相同。对对短交的的资材，应该催催促供应应商补交交；如果果没有补补交的必必要，可可以进行行扣款处处理。对对超交的的货物，在品质质保证的的前提下下，如果果不缺料料的情况况下可以以退回供供应商；如果生生产单位位临时提提出增加加资材，而且超超货资材材正是这这类资材材（特采采的形式式之一），资材材管理部部门和采采购部门门应该协协商接收收，但接接收同时时应该给给与供应应商一定定的或口口头或其其他方面面的惩罚罚，防止止供应商商日后有有益加大大供货量量。将验收结结果通知知相关部部门。验验收结果果分为接接收、拒拒收、特特采。将将三类情情况填写写到“资材验验收单”内后，送交诸诸如：采采购、财财务、仓仓库管理理等相关关部门。处理不良良资材。不良资资材出现现后，可可以依照照合同的的约定进进行处理理。应首首先通知知供应商商，告知知不良资资材情况况请其进进行替换换，重新新进行检检验。在在合同允允许范围围内的不不良资材材，例如如运输过过程中的的正常损损坏，验验收部门门应按照照呆废料料进行处处理。对对于运输输过程中中的不正正常损坏坏，例如如超过运运输损坏坏的限度度部分，则应该该退回或或扣款，甚至要要求供应应商或运运输单位位进行赔赔偿。资材归库库。验收收完毕后后的资材材应该通通知资材材控制部部门（例例如仓库库管理），准备备进行入入库操作作。经过过货物搬搬运到达达仓库存存储，以以备各相相关部门门使用。验收完工工时间的的确定。验收完完工时间间通常作作为付款款的起始始日期，所以这这一时间间的确定定非常重重要。在在整个验验收过程程中，它它也可以以放在“制作相相关记录录”阶段之之后。制作相关关记录。制作相相关记录录主要包包括：资资材验收收单的填填写。2.资材材验收的的方法资材验收收有一定定的方法法可以遵遵循，在在验收工工作中并并不是最最科学的的方法最最有效率率，这主主要被验验收的资资材的性性质、数数量、价价值。根根据资材材验收的的性质、数量、价值，在工作作中一般般可以有有四种方方法。目视验收收。验收收的资材材属于非非生产性性资材时时，例如如各类文文具；资资材的价价值不大大且数量量不多，可以采采用这种种方法。主要形形式是：直接观观看资材材，例如如文具的的新与旧旧；观看看度量器器具，例例如资材材是否符符合规格格、体积积、重量量等等。技术验收收。凡是是涉及到到资材的的物理化化学和使使用效能能等方面面的验收收，就应应该采用用某类技技术鉴定定的方法法。技术术鉴定又又可以分分为两种种。试验验收收。对特特殊规格格的资材材，必须须作技术术上的试试验，包包括物理理试验、化学分分析、专专家复验验的方能能决定。资材的的试验方方法有如如下几点点。供应商或或采购商商实验室室内。在在采购商商试验验验，由供供应商代代表抽样样及凿刻刻所有试试验的配配件以及及制造试试管用物物品，并并在限期期内自费费提供试试验用的的有关配配件。试试管的残残余品、碎裂品品、抽样样后的剩剩余品，均属采采购方所所有。其其在采购购商实验验室内举举行实验验，供应应商可以以参观。专家复验验。任何何一方对对试验结结果有怀怀疑均有有权提出出复验。任何一一方提出出请求专专家鉴定定，要经经双方协协议后聘聘定专家家，坚定定场所则则由专家家指定，并经采采购商同同意方可可。复试试或专家家鉴定结结果费用用，由提提出一方方负担。资材需求求计划资材需求求计划决决定着采采购工作作量，同同时也决决定着能能否顺利利地进行行生产，因此，它是企企业管理理的核心心问题之之一。同同时，它它也是资资材管理理工作中中的一个个内容。需求计计划本质质上就是是资材总总用量与与库存值值价的差差别计算算，因此此，它与与库存管管理、库库房管理理一同成成为资材材管理的的三大内内容。一需求求计划设设计步骤骤资材需求求计划简简称MRRP，它它是根据据企业的的主产品品生产计计划、主主产品资资材清单单和库存存文件，利用生生产日程程表、资资材清单单、库存存报表、已订购购未交货货订单等等等各种种相关资资料，经经过科学学计算分分别求出出主产品品的所有有零部件件的需求求时间、需求数数量、各各种资材材、零件件的变量量需求与与库存之之间的差差别。1.相关关结构资材需求求计划要要根据主主产品生生产计划划、资材材清单、库存文文件、生生产时间间和采购购时间，把主产产品的所所有零部部件的需需要数量量、需要要时间、先后关关系等准准确计算算出来，其计算算量非常常庞大。特别是是当企业业生产的的产品复复杂、零零部件数数量特别别多时，因此，计算机机应用已已经成为为了必然然。正确的需需求分析析。传统统的资材材需求分分析是让让各个部部门分别别上报“资材采采购计划划表”和“申购单单”。采购购部门在在把所有有需要采采购的资资材分类类整理并并统计出出来，确确定采购购项目、采购数数量、采采购时间间等问题题。这种种方法存存在耗费费大以及及采购计计划表不不准确，影响采采购工作作效果等等诸多弊弊端。因因此，正正确的资资材需求求分析便便成为了了当务之之急。资材需求求分析是是根据客客户的历历史或者者生产计计划等找找出需求求规律。然后，根据需需求规律律预测客客户下一一个月的的需求品品种和需需求量，找出资资材需求求规律。从根本本上解决决客户需需求什么么、需求求多少、什么时时候需要要等问题题。必要资料料构成。进行正正确的需需求分析析的前提提是，需需要拥有有分析的的资料。进行需需求分析析时，要要用有如如下必备备资料。生产日程程表：根根据客户户订单、生产能能力、资资材状况况而安排排的一种种生产产产品的计计划。通通常的标标准以周周或天为为单位。资材逻辑辑档：储储存一切切有关成成品、半半成品与与材料的的各种必必要资料料，如资资材名称称、ABBC资材材分类表表、产品品结构层层级表、采购前前置时间间、资材材基准存存量表等等等。它它有利于于资材需需求计划划的制定定与实施施。资材清单单BOMM：它表表示产品品零件各各层级和和结构，是资材材系统内内最原始始的材料料依据。建立方方法是将将产品的的原材料料、零配配件、组组合件予予以拆解解，并将将各单项项材料依依材料编编号、名名称、规规格、基基本单位位、供应应厂商、单位用用量等按按照制造造流程的的顺序记记录下来来，排列列为一个个清单。它是资资材组成成和加工工过程的的反映，不仅可可以说明明资材的的组成部部分，而而且可以以说明资资材加工工需要耗耗用的人人力资源源、加工工工艺、图纸、工模、设备和和车间等等用量等等，而最最终这些些将可以以用于成成本核算算。资材材需求计计划的运运算可从从中计算算出产品品所需要要的资材材零件和和数量。库存量：它是资资材、半半成品、完成品品、生产产备件等等有关生生产所需需资材的的企业现现在的自自有数量量。它是是料需求求计划运运作的基基础材料料，因为为生产总总需求减减去库存存量便是是资材需需求量。进而可可进一步步计算出出是否发发出新订订购单、外协加加工单（外协内内容参见见第二十十三章）；或已已发的定定购单、生产命命令单、外协加加工单是是否必须须进一步步提前或或延后。2.需求求计划设设计步骤骤需求计划划以一句句最简单单的话解解释就是是：产品品需求计计划-库库存量。虽然，在企业业各生产产部门还还会有相相当的资资材存货货，但这这些对于于整体需需求计划划来说并并不是主主要思考考内容。在具体体制定需需求计划划时需要要遵循一一定步骤骤。产品需求求计划。制定资资材需求求计划，首先要要确定产产品需求求计划。根据市市场预测测、销售售情况等等县确定定生产计计划。它它确定的的是企业业生产什什么的问问题，具具体说来来就是确确定每一一具体的的最终产产品，在在每一具具体时间间段（以以周为基基本单位位，日、旬、月月为辅助助单位。）内生生产数量量的计划划。要具具体到产产品的品品种、型型号。确定产品品资材清清单。它它确定使使企业需需要什么么资材的的问题。具体说说来就是是要确定定，需要要哪些零零部件、原材料料，需要要多少、哪些要要自制、哪些要要外购、自制或或外购需需要多长长时间等等，如此此逐层分分解，一一直到最最低层的的原材料料。确定库存存文件。库存文文件确定定的是企企业有什什么资材材的问题题。它应应该显示示：产品品、产品品所属所所有零部部件、原原材料现现有库存存清单文文件，也也就是“产品零零部件库库存表”。这确确定的是是现有库库存量。因为，企业与与其他客客户有着着资材采采购关系系，每到到一定时时期就会会相应的的送入资资材，因因此这就就有了采采购合同同到期资资材。另另外库存存文件还还涉及到到已分配配量（尚尚保存在在仓库中中但已经经被分配配掉的资资材数量量）的问问题，。这都需需要在库库存文件件确定中中给予考考虑。确定资材材需求量量。根据据上述文文件以及及产品维维修所需需资材的的估计，就可以以推导出出资材的的需求量量。资材材需求量量=生产产需求总总量-（库存量量-已分分配量）-采购购合同到到期资材材。确定资材材需求量量后，就就应该开开出“请购单单”，获得得主管资资材工作作的主管管担当审审核批准准后，交交给采购购部门进进行采购购。二需求求计划设设计中的的细节问问题在第一节节中，我我们大体体谈到了了资材需需求设计计的步骤骤和方法法。按照照上述步步骤去做做，我们们可以大大体得到到一个资资材需求求量。这这一流程程并没有有详细考考虑到下下述问题题，会造造成或多多或少的的与实际际不符，因此，为了进进行更严严谨的计计划，我我们应该该继续学学习以下下知识。1.订购购前置时时间（LLeadd Tiime）订购前置置时间问问题影响响到合同同采购到到期资材材是否能能够被减减去的问问题。具具体地说说就是，这批计计划内的的到期资资材是否否在本需需求计划划期内。对于较较大型企企业来说说，需求求计划是是根据主主生产计计划确定定，而主主生产计计划一般般使用“周”作为计计划单位位。考虑虑定置时时间就是是在制定定需求计计划时，这批资资材能否否在本周周内到位位。如果果不能就就不能减减去这一一批资材材。采购购前置时时间主要要是指：从下订订购单给给供料商商到材料料入库，这个中中间所经经历的时时间。具具体包括括：供料料厂商备备料时间间；供料料厂商生生产时间间；送到到交货地地点所需需时间；进货检检验时间间；运输输入库时时间等。2.库存存量的分分类在确定库库存库存存量的时时候，我我们应该该确定被被减去的的库存量量到底是是哪一种种库存量量。因为为在实际际工作中中，为了了便于生生产有几几种库存存量的定定义。安全库存存量。安安全存量量（Saafetty SStocck）类类似于国国家石油油储备的的性质。就是出出现某种种问题时时，资材材的存量量必须够够生产一一段时间间的存量量。它考考虑到采采购时间间和资材材消耗之之间差异异的库存存量。在在多种状状况下，提供紧紧急之用用。动用用安全存存量的同同时，需需办理紧紧急购料料，以最最迅速的的方法弥弥补缺口口。安全库存存量=生生产一件件完整产产品所需需要的资资材×生产能能力×确定的的天数它要求只只要生产产完整产产品所需需得资材材中的某某一种资资材，发发生缺少少时，就就必须立立即购置置。购置置的时间间往往是是缺口量量。缺口口量=紧紧急订货货到入货货所需的的天数××平均一一天的耗耗用量。最高存量量。它是是指某项项资材允允许存储储的天数数。最高高库存量量=一个个生产周周期的天天数×每天使使用量+安全库库存量。最低库存存量。最最低库存存量=购购备天数数×每天使使用量+安全库库存量而制定资资材需求求计划时时被减去去的库存存量则是是一种实实际库存存量。它它也许是是上述三三种类型型中的任任何一种种，也许许在它们们之外。3.物资资消耗定定额在生产过过程中，由于产产品设计计、工艺艺设计、运输、保管、装卸等等问题，会产生生资材自自行缩水水、减少少的现象象。这就就是物资资消耗。资材消消耗一般般分为正正常消耗耗和非正正常消耗耗。正常常消耗无无法避免免，比如如，对于于一些易易碎资材材，无论论在运输输、搬运运过程中中在如何何小心，恐怕都都无法绝绝对避免免发生资资材消耗耗的情况况。物资非正正常消耗耗的种类类。根据据上述定定义我们们可以知知道，资资材消耗耗一般有有三种类类型的消消耗。产产品设计计消耗。因为产产品设计计的不到到位，例例如产品品规格、重量等等过大、过重，与市场场定位不不准，而而造成的的没有必必要的物物资消耗耗；产品品工艺消消耗。产产品在生生产过程程中，会会因为物物理、化化学等原原因，造造成资材材自动消消耗。而而产品工工艺程序序的过多多会加大大这种情情况的发发生；非非工艺性性消耗。因为运运输过程程中出现现交通事事故等原原因造成成的资材材消耗。这些都都是管理理不善造造成的消消耗。消耗资材材种类细细分。通通过资材材消耗定定额，可可以根据据产品的的结构零零部件清清单、工工作量等等，求出出所需要要的资材材的品种种和数量量。消耗耗资材可可以分为为：主要要材料消消耗定额额、辅助助材料消消耗定额额、零件件材料消消耗定额额、燃料料消耗定定额、电电力消耗耗定额、设备维维修材料料消耗定定额、工工具消耗耗定额等等。资材消耗耗定额制制订方法法。资材材消耗定定额的计计算很难难做到精精确，因因此，它它一般只只作为参参考性指指标。它它主要有有三种制制定方法法。统计分析析法。根根据以往往生产资资材消耗耗统计资资料，经经过分析析研究，并考虑虑到计划划期内生生产技术术组织条条件的变变化等因因素，而而制订定定额的方方法。例例如我们们要制定定某种产产品的资资材消耗耗定额，可以根根据过去去一段时时间仓库库的领料料记录和和同期间间内产品品的产出出记录进进行统计计平均，就可以以求出平平均每个个产品资资材消耗耗量。技术分析析法。技技术分析析法是一一种按产产品结构构设计、技术特特点、所所需设备备、工艺艺流程来来制定资资材消耗耗定额的的方法。但的工工作量非非常大，适用于于生产企企业。经验估计计法。根根据技术术人员、工人的的实际生生产经验验，参考考有关的的技术文文件和考考虑到企企业在计计划期内内生产条条件的变变化等因因素制订订定额的的方法。但它的的准确率率比较差差。为提提高准确确度，可可采用平平均概率率方法进进行计算算。平均均概率求求出的资资材消耗耗定额=（最少少消耗量量+4倍倍的一般般消耗量量+最多多消耗量量）/66。这种种方法比比较适合合于单件件小批量量产品，或者在在技术资资料和统统计资料料不全的的情况下下采用。三需求求计划变变更方法法因为市场场变化等等不可预预测因素素的原因因，需求求计划可可能会面面临着某某种变化化。例如如更正、废除。市场变变化主要要是指突突然增加加或减少少的客户户订单，因为客客户订单单变化，生产计计划自然然就要变变化，那那么直接接影响到到需求计计划。再再比如，客户合合同到期期的资材材，在运运输过程程中突然然出现车车祸、供供应商突突然遇到到安全事事故等等等，合同同无法按按期完成成。那么么需求计计划同样样会面临临着不准准确、失失效等问问题。因因此，需需求计划划应该跟跟随变化化而变化化，而不不应该一一成不变变，毫无无更改的的余地。1.传统统需求计计划简单单类型的的不足除了我们们上面所所讲述的的需求计计划制定定方法之之外，还还存在着着两种传传统需求求计划制制定的方方法，它它们与我我们上述述所讲的的方法，共同构构成了传传统制定定方法。采购申请请单汇总总统计分分析法。各个部部门采购购申请单单每月提提交一次次，然后后采购部部门进行行汇总，制定采采购任务务，交由由采购人人员进行行采购。这种