国内外铜加工现状及我国铜加工发展战略.docx

国内外铜铜加工现现状及我我国铜加加工发展展战略httpp:/chiina.toooclee.coom 220088年044月300日122:499 04月330日讯讯      （中国有有色金属属加工工工业协会会  萧萧今声）随着全球球经济的的发展，特别是是中国国国民经济济稳定、持续、快速发发展，作作为经济济和高新新技术发发展支柱柱性原材材料的铜铜材需求求旺盛，发展迅迅猛。尤尤其是我我国铜加加工业发发展更是是迅速，使我国国已成为为世界上上重要的的铜材生生产、消消费和贸贸易大国国，产量量已连续续五年居居世界第第一位，品种不不断增加加，产品品质量逐逐年提高高，工艺艺技术创创新十分分活跃，现代化化的铜加加工工业业体系已已初步建建立和形形成。但但是，我我国铜加加工业大大而不强强、技术术经济指指标不够够先进、企业规规模相对对偏小与与集约化化程度不不高、技技术装备备先进与与落后并并存等弊弊端尚未未彻底改改变。面面临以上上及资源源短缺问问题，我我国铜加加工行业业正在不不断通过过技术创创新，发发展短流流程工艺艺，提高高自动化化和连续续化水平平，节能能减排，特别是是发展利利用再生生铜资源源直接生生产铜加加工材技技术，以以确保中中国铜加加工工业业继续稳稳定、持持续、快快速发展展。我国国铜加工工业未来来发展似似应在优优胜劣汰汰、企业业整合和和做大做做强、做做专做精精的基础础上，突突出发展展高端的的高精尖尖铜加工工产品，逐步减减少物耗耗和能耗耗高、污污染较重重的普通通产品的的生产。 一、国际际铜加工工业的现现状与发发展趋势势11.世界界铜加工工产量近几几年来，全世界界除中国国铜加工工以年110-112的的速度增增长外，其他所所有国家家铜加工工材产量量一直在在10000万吨吨左右徘徘徊。截截止20007年年底,全全世界铜铜加工材材总产量量约16650万万吨，其其中中国国铜加工工材总产产量已达达6288.8万万吨，为为世界总总产量的的三分之之一多，居世界界第一位位。世界界上铜材材主要生生产国是是：中、美、日日、德、法、意意等。其其中，日日本和德德国为铜铜材主要要出口国国，中国国为铜材材主要进进口国。世界主主要铜加加工材生生产国的的产量见见表1。 表1  世界主主要铜加加工材生生产国产产量（22）  （万吨吨）国别  20000年  20001年  20002年  20003年  20004年  20005年  20006年中中国 1159.6 1185.8 2251.2 3319.6 4471.6 5502.5 5532.4美国  4088.2  3377.3  3311.5  3288.2  3577.4  3577.4  3399.4日本本 2004.88 1776.99 1669.66 1771.00 1778.55 1773.88 1881.66德德国 1190.8 1175.2 1165.0 1164.0    法国  71.6 779.88 788.0  75.5 669.44 655.4  意意大利  1355.5  1277.9  1266.0  1255.2  1322.4  83.3 1142.7世界合合计（11） 112066.2  11336.00 9995.99 9667.00 9227.99 9008.11 9444.22注注：（11）世界界合计中中不包括括中国大大陆铜加加工材产产量。  （2）数据来来源于世世界金属属统计WORRLD METTAL STAATISSTICCS。 2.世界界铜加工工发展趋趋势以美、日、德德铜加工工发达国国家为代代表，铜铜加工企企业在上上个世纪纪末期已已基本完完成了优优胜劣汰汰、兼并并重组的的整合进进程，建建立了跨跨国集团团并进行行全球化化经营，如KMME、WWiellandd、Ollan、日本三三菱等公公司。最最典型的的是欧洲洲金属公公司KMME，几几乎囊括括了全部部铜加工工材品种种，在世世界主要要地区都都设有分分支机构构，年铜铜加工能能力达到到85万万吨。以以日本企企业为代代表，引引导世界界铜加工工向精细细方向发发展，在在铜合金金引线框框架等高高精带材材研发和和生产上上处于世世界领先先水平。 未来几年年国际铜铜加工业业的发展展趋势是是企业数数量和规规模不会会有太大大变化,产能和和产量也也不会有有太大增增长,而而产品品品种会不不断增加加,产品品质量会会更加精精益求精精、更加加节能环环保。具具体来讲讲：在铜铜加工工工艺上，向着精精细化方方向发展展；在铜铜加工装装备上，向着智智能化方方向发展展；在企企业建设设上，向向着大而而强和专专而精方方向发展展。 二、中国国铜加工工业现状状11.中国国铜加工工材产量量与消费费量近年来来，随着着国民经经济和高高新技术术的稳定定、持续续、快速速发展，我国铜铜加工材材发展十十分迅速速，20007年年产量达达6288.8万万吨，同同比增长长24.1%,再创历历史新高高。表2    中中国铜加加工材产产量进出出口量与与消费量量 （万万吨）项目目 20001年年 20002年年 20003年年 20004年年 20005年年 20006年年 20007年年年年产量  1855.8  2511.2  3199.6  4711.6  5022.5  5322.4  6288.8进口口国 774.11 911.8  1055.6  1199.5  1188.7  1099.2  1055.4出口口国 112.44 111.2  23.3 339.00 466.4  55.9 550.00表表现消费费量 2247.5 3331.8 4401.9 5552.1 5574.8 5585.7 6684.2 2.中国国铜加工工材品种种近近年来，中国铜铜加工材材品种已已发生了了巨大的的变化，紧密结结合市场场和科学学技术发发展的需需求，传传统铜加加工材已已经逐步步完成了了向现代代铜加工工材的转转变。其其重要特特点是向向高精度度、高性性能、环环保、节节能方向向发展，许多产产品已成成为国内内外知名名品牌，在国内内外市场场上享有有盛誉；产品质质量已稳稳步提高高，产品品标准水水平已处处国际先先进行列列，各主主要铜材材生产厂厂家除按按国家标标准生产产外，还还可以直直接接受受按世界界主要发发达国家家标准订订货。这这表明我我国铜加加工材生生产进一一步国际际化。为为了满足足国民经经济和科科学技术术对铜材材的多方方面需求求，各铜铜加工企企业还相相应制定定了许多多内部供供货技术术标准。中国铜加加工材约约有2550种合合金，近近千个产产品品种种，是世世界上产产品品种种最丰富富的国家家之一。在众多多的铜加加工材品品种中，涌现出出一大批批热点产产品和按按国际先先进标准准生产的的产品，代表着着我国现现代铜加加工技术术和应用用的主流流方向。这些产产品有：空调管管、超长长冷凝管管、高效效散热管管、同步步器齿环环、水道道管、接接插元件件带、焊焊接带、变压器器带、电电缆带、水箱带带、长空空芯导线线、高速速列车接接线、环环保铜材材、功能能材料、合金线线等。 近期，我我国铜加加工材主主要品种种的产量量见表33，主要要品种的的进出口口量见表表4和图图2至图图6。表33  中中国铜加加工材主主要品种种产量   （万万吨）品种种 20000年年 20001年年 20002年年 20003年年 20004年年 20005年年 20006年年板板带材  18.2 330.11 433.9  58.2 779.44 855.4  88.2管材  15.1 336.88 511.3  66.3 999.77 1005.00 1112.11棒棒型材  10.0 227.11 266.0  34.2 771.33 688.5  71.2线材  20.2 660.22 1117.33 1223.00 1883.88 1998.88 2008.22箔箔材 00.2  0.22 2.8 77.9  11.6 112.66 155.3说明明：20006年年铜盘条条1033万吨，棒型材材产量中中包括88.366万吨铜铜排。 表4  中国铜铜加工材材主要品品种进出出口量   （万万吨）项目目 20001年年 20002年年 20003年年 20004年年 20005年年 20006年年 20007年年板板带 进进口 116.33 200.2  23.7 227.33 277.3  27.0 224.44  出口  2.00 277 3.1 44.3  5.00 4.9 33.9管材材 进口口 4.7 33.5  3.22 3.3 33.2  3.11 3.3 出口口 1.8 22.6  5.33 9.8 113.11 177.6  18.5棒型  进口  10.1 110.66 100.5  12.4 112.00 111.6  11.3 出口口 0.3 00.7  0.77 1.4 11.2  1.00 1.0线材  进口  29.2 338.66 433.0  45.2 338.44 333.2  32.6 出口口 1.0 11.1  1.55 2.2 22.2  1.88 1.7箔材  进口  12.8 118.44 244.5  30.4 227.33 333.2  33.0 出口口 6.3 88.7  10.9 115.66 166.1  18.9 116.77 3.中国国铜加工工的工艺艺技术我国国铜加工工工艺技技术的特特点是先先进与落落后并存存。代表表性铜加加工企业业如中铝铝洛阳铜铜业集团团等，技技术与装装备已进进入国际际先进行行列；而而广大中中小企业业的技术术与装备备还停留留在上个个世纪770990年代代水平。由此形形成了我我国铜加加工工业业大而不不强、大大而不精精的现状状，造成成了国民民经济所所需高、精、尖尖产品主主要依靠靠国外进进口解决决的被动动局面。 近期，我我国铜加加工工业业主要的的技术进进步有：（1）传传统的三三级式铜铜及铜合合金生产产方式正正在被打打破，生生产工艺艺流程进进一步缩缩短，为为节能和和提高生生产效率率提供了了广阔的的发展空空间。传传统、经经典的铜铜加工分分为合金金熔炼与与铸造、热加工工、冷加加工三段段式。目目前热加加工工序序正不断断地被压压缩或取取代；卧卧式水平平连铸卷卷坯高高精冷轧轧、上引引连铸坯坯高精精拉伸等等方法，已被普普遍采用用，并已已成为空空调管，内螺纹纹管、合合金线材材、锡青青铜带材材等热点点产品的的主要生生产方法法。对我我国铜加加工节能能、降低低成本、节省投投资等起起到了重重要作用用。 （2）光光亮铜线线杆连铸铸连轧技技术和机机列是铜铜加工材材连续化化生产的的最成功功的范例例，现已已经成为为线坯生生产的主主导方法法，取代代了线坯坯锭铸造造横列式式轧机热热轧（黑黑杆）的的高能耗耗、高耗耗铜、低低质量、高污染染的陈旧旧工艺和和装备。我国光光亮铜杆杆生产技技术包括括有：轮轮式连铸铸、履带带式连铸铸、上引引连铸等等，合金金熔炼包包括有感感应熔炼炼、竖炉炉熔炼、真空熔熔炼等，以满足足不同生生产的需需求。  （3）高高精板带带材带式式生产法法迅速取取代了块块式生产产法，为为提高产产品质量量、生产产效率、改善环环境打开开了广阔阔的空间间。这两两种方法法的根本本区别在在于板带带材生产产中被加加工的工工件是带带卷还是是板块。高精板板带卷式式生产法法典型的的工艺流流程是：大铸锭锭热轧获获得卷坯坯（或卧卧式连铸铸卷坯）卷坯坯双面高高精铣屑屑高精精冷中轧轧保护护性罩式式炉退伙伙高精精度成品品轧制展开式式保护气气体退伙伙板材材横剪、带材纵纵剪。带带式法取取代块式式法，对对高精板板带来说说是一种种革命化化的变革革，实现现了铜板板带生产产的自动动化、现现代化，达到了了生产高高效、节节能、节节材、高高质量等等目标。特别是是卷坯的的表面铣铣屑和保保护性气气体退伙伙，不但但提高了了产品质质量，而而且使长长期存在在的、以以清除氧氧化铜为为目的的的酸洗工工序得以以根除，从而大大大地减减少了污污染，改改善了环环境。 （4）管管材卷式式生产法法已成为为我国管管材生产产的代表表性先进进技术，其中空空调器用用高效散散热内螺螺纹铜管管生产技技术已走走在世界界前列。我国铜铜盘管生生产技术术的特点点是管坯坯生产方方式的多多样化，主要方方式有三三种：大大锭热挤挤压高高速轧管管法、水水平连铸铸行星星轧制法法、上铸铸法（又又称上引引法）。这三种种方法已已经完全全产业化化，适应应不同的的投资和和生产规规模，推推动了铜铜管生产产的技术术进步。（5）铜加工工材生产产过程中中重要工工艺参数数和产品品质量的的在线检检测技术术发展迅迅速，生生产过程程自动控控制使铜铜加工材材的尺寸寸精度、表面和和内在质质量水平平进一步步提高。 4、中国国铜加工工的装备备随随着我国国铜加工工材的迅迅速发展展，我国国铜加工工装备的的科研、设计和和制造也也得到了了很大的的发展。国产铜铜加工装装备由于于具有优优良的性性价比，在保证证基本要要求的情情况下，可以显显著降低低项目投投资，正正逐步被被铜加工工企业所所采用，完全依依靠引进进国外技技术装备备的局面面正在被被改变。经过十十几年艰艰苦努力力，铜加加工装备备的科研研、设计计、生产产已完成成从辅机机到主机机、从单单体设备备到整条条生产线线、从仿仿制到创创新等过过程的重重大转变变，不但但武装了了中国铜铜加工业业，而且且深受世世界各国国铜加工工企业欢欢迎。重重要装备备进步与与创新有有：（1） 铜及及合金感感应熔炼炼装备。中国铜铜及合金金感应熔熔炼炉已已潜流化化、联体体化，取取消了金金属流槽槽运转方方式，具具有结构构简单、节能、环保等等特点，在上引引连铸、水平连连铸、半半连续铸铸坯等生生产中被被普遍采采用，这这是熔炼炼炉生产产技术的的革命化化变革。 （2）板板带材生生产中的的热轧机机列、粗粗轧机、中轧机机、精轧轧机列等等均已国国产化。其中高高精板带带材四辊辊轧机已已被普遍遍采用，多辊轧轧机研发发也取得得重大进进展，轧轧机的自自动化水水平已进进入国际际先进行行列，关关键零部部件质量量水平与与国外差差距正在在不断缩缩小。 （3）管管棒型线线生产设设备已基基本国产产化。中中国制造造的高精精度生产产装备：铸管行星轧轧制盘盘拉内内螺纹管管成型生生产线全全套设备备，在国国际上享享有盛誉誉。周期期式、长长行程、环孔型型、高速速轧管机机的制造造水平已已走在世世界前列列。在线线感应退退火、通通过式保保护气体体退火、拉伸校直抛光切断联联合精整整机列等等现代管管棒生产产装备均均已国产产化。多多线、多多模、高高速、连连续式大大、中、小、微微拉丝机机及漆包包机列已已全部国国产化。 （4）铜铜线杆连连铸轧机机列生产产和产业业化取得得重大进进展。竖竖炉（或或反射炉炉）熔铜铜、氧化化、还原原轮式式铸造平立辊辊粗轧Y型轧轧制精轧轧钝化化自动动收卷等等生产线线已普遍遍应用。 5、中国国铜加工工的技术术创新节能能、环保保、提高高产品质质量和成成品率、增加品品种、降降低生产产成本、减少在在建项目目投入、提高经经济效益益、实现现生产过过程的连连续化、自动化化、智能能化、精精细化等等是铜加加工技术术创新的的重要方方向和目目标。生生产方法法的变革革在铜加加工中占占有突出出地位，传统经经典的铜铜加工方方法是三三段式，即熔炼炼铸锭热加工工冷加加工，其其中热加加工有热热挤、热热轧、热热锻等这这些工序序导致能能耗高、污染严严重、成成品率低低、增加加生产成成本和设设备投资资。因此此，压缩缩热加工工、缩短短工艺流流程，成成为我国国铜加工工业技术术创新的的重要奋奋斗方向向。 （1）中中国铜加加工的三三大技术术创新。近期，中国铜铜加工在在生产方方法的创创新中取取得了重重大进展展，其中中三大技技术创新新为中国国铜加工工工艺的的变革提提供了有有力的技技术支持持。第一， 连续续铸造技技术我国连连续铸造造技术主主要有上上引和水水平连铸铸，可以以生产铜铜及合金金上引管管、杆、棒型、线坯料料；水平平连铸带带卷、棒棒、型、线坯料料。这些些坯料卷卷重大、长度长长，可直直接进行行冷加工工。连续续铸造炉炉组均为为联体炉炉，潜流流式金属属熔体转转运，取取消了金金属流槽槽，防止止了金属属转运时时吸气和和氧化。上引和和水平连连铸纯铜铜坯料含含氧量均均小于110PPPM，符符合无氧氧铜标准准。在铜铜及合金金带坯连连铸中成成功开发发了电磁磁搅拌技技术，改改变了带带坯结晶晶组织，提高了了表面质质量，延延长了石石墨结晶晶器的寿寿命。我我国不但但连铸技技术不断断创新，而且以以潜流联联体炉为为主的连连铸机列列的装机机水平也也进入了了国际先先进行列列，现已已为国内内铜加工工行业普普遍采用用，而且且连续铸铸造品种种正在不不断扩大大。上引引连铸已已产业化化生产纯纯铜线杆杆、异型型材、黄黄铜杆、低合金金（银铜铜、镁铜铜等）；管材品品种有加加磷铜、无氧铜铜、白铜铜、黄铜铜等；带带坯有无无氧铜、H655黄铜等等。锡磷磷青铜和和锌白铜铜带坯也也在试制制中。第二，行行星轧制制技术行星星轧制是是互成1120度度角配置置的三轧轧辊自转转、同时时又绕轧轧制线公公转,从从而形成成对管坯坯复合轧轧制的技技术。其其特点是是管材冷冷轧时，依靠变变形热自自身加热热，变形形区温度度可达7700-8500度，此此时相当当于热加加工状态态，从而而实现了了动态再再结晶。行星轧轧制后的的管材质质量与热热挤压相相同，而而且轧制制产品具具有表面面不氧化化、大长长度、成成卷，可可直接进进行冷加加工。行行星轧制制为管材材盘式生生产奠定定了基础础，而且且已成为为铸造管管坯直接接冷加工工的关键键技术，并在改改变铸造造组织方方面起到到了不可可替代的的作用。目前,行星轧轧制技术术在中国国制管业业中已普普遍采用用。行星星轧制生生产线已已高度自自动化、专业化化，装机机水平已已处国际际先进水水平。这这种技术术的出现现、成熟熟、产业业化，使使铜及合合金管材材生产方方法发生生了重大大变革。第三，连连续挤压压技术这种种技术在在国外又又称康夫夫姆法。此法实实质是特特长的金金属线坯坯在摩擦擦轮的强强迫送进进之下，金属从从模孔中中塑性变变形流出出，变形形热使金金属本身身加热，变形区区温度高高达6000-8800度度，从而而实现了了金属动动态再结结晶。中中国对该该项技术术进行了了消化、吸收、再创新新，从而而实现了了铜及合合金棒、型、线线、带多多品种连连续挤压压。特别别是完成成了扩展展连续挤挤压的技技术创新新，形成成了以铜铜线杆为为坯料的的铜材生生产新技技术，导导致了铜铜及合金金棒型线线带生产产方法的的重大变变革。目目前中国国该项铜铜加工技技术和装装备已居居世界领领先水平平。 （2）中中国铜加加工行业业技术创创新的几几项重大大成就。11)铸轧拉拉精密铜铜管产业业化生产产技术。22)潜流流式水平平连铸利利用再生生原料直直接生产产铜加工工材技术术。图77为金田田多线潜潜流水平平连铸现现场照片片。3)无无氧铜带带材生产产技术。图8为为万宝潜潜流无氧氧铜带坯坯水平连连铸机照照片。4)多线上上引铸造造大直径径铜管，上引合合金棒型型材生产产技术。55)水平平连铸带带坯电磁磁搅拌技技术。6)连续挤挤压铜铜排卷式式生产、合金棒棒型生产产技术。图9为为大连交交通大学学制造的的4000型连续续挤压机机照片，图100为浙江江力博集集团铜排排卷式生生产线现现场照片片。7)合合金管材材盘式生生产技术术。8)铜铜球冷旋旋轧制技技术。 6、中国国铜加工工在建工工程及特特点（1）板带材材在建工工程20006年，我国铜铜板带产产量888.2万万吨，进进口277.0万万吨，出出口4.9万吨吨，表观观消费量量为1110.33万吨。在我国国88.2万吨吨的板带带产品中中，高精精度板带带产品约约占300，即即26.5万吨吨，而进进口的227.00万吨基基本为高高精度板板带。因因此，高高精板带带成为重重点投资资方向。随着国国民经济济的现代代化和高高新技术术的日新新月异发发展，铜铜板带产产品将全全部进入入高精阶阶段，因因此高精精板带的的总缺口口达800万吨左左右。据据不完全全统计，全国铜铜加工在在建工程程共有116项，预计基基本在“十一五五”期间间建成，届时可可增加高高精板带带产能770880万吨吨，加上上目前全全国300万吨产产能，全全国拥有有1000万吨高高精板带带产能，可居世世界首位位。 在建板带带工程具具有如下下特点：11)新增增板带工工程中，铜陵、江西、大冶、紫金矿矿业等均均为我国国重要的的矿产铜铜产地，约322万吨板板带产能能。这是是铜原料料企业向向下游延延伸产业业链的重重要部署署，对节节约运输输成本、综合利利用资源源意义重重大。2)新增增板带工工程都具具有交通通、能源源、市场场等有利利条件，如山东东奥博特特集团本本身就属属于彩虹虹发电集集团。3)新增增板带材材工程中中产品方方案的选选择集中中于目前前热点品品种：引引线框架架带材、接插元元件带材材、变压压器带、电缆带带、水箱箱带、冲冲压和装装饰用黄黄铜带、雷管带带、锡磷磷带、锌锌白铜带带材等。 4)新增增板带工工程中生生产方法法多同时时拥有铸铸热轧轧冷轧轧和连铸铸冷轧轧两种方方法。特特别是水水平连铸铸卷坯高精冷冷轧方法法因投资资少、工工艺流程程短、成成品率高高而受到到人们高高度重视视，已成成为锡磷磷带材、锌白铜铜带材的的唯一生生产方法法。最近近由于国国内联体体潜流式式水平连连铸技术术的进步步，解决决了无氧氧铜的生生产技术术，可以以预言，这种方方法将成成为紫铜铜、无氧氧铜板带带生产的的主导方方式，是是国外以以热轧开开坯为主主的板带带生产技技术的革革命。尤尤其是对对目前尚尚无热轧轧开坯手手段的企企业来说说，是一一次重大大的发展展机遇，只需增增加潜流流式水平平联合机机组，就就可以生生产市场场急需的的无氧铜铜带、变变压器带带、电缆缆带等关关键产品品。潜流流式联合合水平连连续铸造造带坯的的技术进进步，将将使板带带材生产产告别设设备高投投入的困困难局面面。 5)新增增板带工工程对产产品宽度度的选择择十分明明智，多多依据6620毫毫米宽度度选择轧轧制设备备系列。因为铜铜及铜合合金板带带品种中中6000毫米以以下品种种的数量量占800左右右，如果果选择110500产品系系列，又又称宽系系列，将将使设备备投资增增高。目目前我国国铜加工工企业中中只有中中铝洛铜铜和铜陵陵金威铜铜业选择择了宽系系列，以以适应宽宽幅带材材品种的的需求。 （2）管管材在建建工程20006年年，我国国铜管材材产量1112.1万吨吨，进口口3.11万吨，出口117.66万吨，表观消消费量为为97.6万吨吨。在我我国1112.11万吨铜铜管材中中，约有有精密铜铜管600万吨。目前在在建及在在“十一一五”末末期投产产的精密密铜管约约40万万吨。届届时，我我国精密密铜管产产能将达达到1000万吨吨，居世世界第一一位。 管材在建建工程的的特点：11)铜管管在建工工程的主主力军是是金龙、张铜、海亮三三大企业业的改扩扩建。这这三大企企业“十十一五“末期管管材产能能将达660万吨吨，成为为世界上上最大的的铜管企企业。其其铜管改改造主要要方向是是大卷重重、高精精度、高高效散热热管材，生产线线向自动动化、连连续化方方向发展展。 2)新建建企业工工艺技术术均选择择了连铸铸行星星轧制盘拉工工艺。该该工艺具具有投资资少、成成本低、成品率率高的优优点，必必将成为为空调管管、水道道管的主主要生产产方法。 3)现有有企业拥拥有的挤挤高速速轧管直条拉拉伸方法法的改扩扩建，主主要是生生产冷凝凝器铜合合金管材材，其中中高新张张铜和浙浙江海亮亮两企业业主攻目目标是超超长冷凝凝管，并并增加白白铜管（B300、B110）的的产能，金川铜铜业集团团则利用用镍资源源优势，将建设设年产两两万吨的的白铜管管的专业业化生产产工厂。 4)铜管管在建工工程几乎乎全部选选用国产产设备，从而结结束了现现代铜管管生产线线建设引引进国外外设备的的历史。  （3）棒棒、型、杆在建建工程目前前在建工工程约110项，均具有有世界先先进水平平，而且且都选择择了当前前的热点点产品作作为主打打产品。其特点点如下：1)棒棒型在建建工程中中主要方方向是现现代化铜铜线杆生生产，主主要是引引进德国国康特耐耐特生产产线。该该法为哈哈兹雷特特式铸造造机，避避免了美美国南线线轮式铸铸造法引引起的弯弯曲变形形，从而而防止了了线杆结结晶时的的裂纹倾倾向。 2)在建建工程中中再生铜铜利用作作为重点点方向，其中紫紫杂铜采采用反射射炉氧化化还原后后进入连连铸连轧轧生产线线。其中中连铸连连轧生产产线为轮轮式铸造造成矩形形坯后，再经过过9112孔型型轧制成成8112mmm铜线杆杆。这种种方法，生产线线投资少少，成品品率高，在严格格生产工工艺之后后，铜线线杆含铜铜量可达达到999.999，含含氧量小小于200g/g。 3)对于于铜合金金棒材来来说，均均以潜流流式、多多线水平平连铸棒棒坯为开开坯手段段，然后后配合连连续拉拔拔生产机机列。这这种方法法在宁波波金田已已经产业业化，具具有产量量大、生生产成品品率高、环保、设备投投资少等等明显优优点。 4)棒、型材工工程扩建建中，中中小棒材材均采用用连续盘盘式生产产技术和和盘变直直联合拉拉伸矫直直机列。 5)连续续挤压技技术和装装备已成成为新建建棒型项项目的重重要选择择。 7、中国国铜加工工存在的的突出问问题（1）中国铜铜加工材材市场需需求旺盛盛和铜资资源短缺缺的矛盾盾近期解解决不了了，长期期也很难难解决。除了市市场炒作作的因素素外，其其根本原原因是铜铜需求旺旺盛和资资源短缺缺的矛盾盾难以解解决而致致使铜价价居高不不下，并并高位震震荡。220066年5月月上海期期货市场场铜价创创历史记记录，高高达7.64447万元元/吨，全年平平均为66.21170万万元/吨吨，与220055年相比比增长778.664，是20004年年铜价的的4倍。今年国国内铜价价仍在55.16.55万元/吨波动动。这样样，不仅仅增加了了下游产产品的成成本，而而且大大大增加了了铜材生生产和使使用过程程的资金金占用，严重制制约着铜铜加工业业的发展展。 这是个全全球性问问题，但但对中国国铜加工工企业来来说就尤尤为突出出。例如如，20006年年中国生生产铜加加工材5532.4万吨吨，约需需精铜6650万万吨左右右，而当当年我国国精铜产产量仅2299.9万吨吨，而其其中约22/3铜铜精矿是是进口的的，当年年我国生生产再生生铜1668.00万吨。两者相相加仅4467.9万吨吨，仍有有约2000万吨吨差距，要依靠靠进口精精铜和废废杂铜来来解决。和平年年代，尚尚可忍痛痛高价买买进，非非和平年年代恐怕怕高价买买进也难难了。所所以，铜铜资源短短缺是我我国铜加加工的根根本性隐隐患。 （2）中中国铜加加工企业业存在的的差距一是是企业规规模小。国外年年产量110万吨吨规模企企业尚属属中等，在我国国被划定定为特大大型企业业。据不不完全统统计，我我国铜加加工企业业约14400家家，855以上上年产量量不足55吨。 二是企业业装备和和技术先先进与落落后并存存。 三是铜加加工材质质量尚待待提高，产品性性能和精精度的均均一性和和稳定性性差，成成品率相相对较低低，一般般约为770。 （3）中中国铜加加工企业业在激烈烈的市场场竞争中中的应变变能力尚尚待增强强和提高高。20005年年以来，国家各各部委先先后出台台一系列列政策和和调控措措施，如如铜材出出口税率率由5或0增至110，除内螺螺纹精密密铜管外外，其他他铜材出出口退税税一律由由13降至55等，其核心心目的是是宽进严严出。企企业如何何在激烈烈的市场场竞争条条件下，通过自自身调解解，适应应客观变变化，普普遍显得得应变能能力较弱弱，适应应速度较较慢。 三、中国国铜加工工的发展展战略1、中国铜铜加工的的发展趋趋势（1）企业建建设。在在所有制制上将继继续多样样化发展展，国企企、民企企、合营营、独资资等同时时并举；在发展展规模上上将是大大而强和和专而精精并存。即使通通过优胜胜劣汰、兼并重重组整合合后，也也不可能能所有企企业都做做大做强强，其必必然是在在少数企企业做大大做强外外，更多多的企业业是做专专做精，大而强强和专而而精相依依相成，各自都都有发展展空间，各自发发挥优势势，取长长补短，共同组组成中国国的铜加加工工业业。 （2）技技术装备备与产品品定位。在技术术和装备备方面，将在不不断引进进、消化化吸收和和再创新新的基础础上，大大力加强强技术和和装备的的研发和和制造，加速行行业技术术装备改改造步伐伐，积极极向短流流程、连连续化、自动化化方向发发展，以以达到高高效、节节能、降降耗、环环保的目目的；在在铜加工工产品方方面，进进一步推推进名牌牌战略，努力向向多品种种、高精精尖方向向发展，既满足足国民经经济现代代化和高高新科技技发展的的需要，也增强强其在国国内外市市场的竞竞争力。 （3）国国产设备备将逐步步取代进进口设备备。中国国铜加工工设备发发展很快快，在不不断引进进、消化化吸收和和再创新新基础上上，具有有自主知知识产权权的中国国制造设设备将越越来越多多，水平平也越来来越高，突出的的优点是是性价比比高，在在国内外外市场上上具有很很强的竞竞争力。目前能能满足国国内800以上上的需求求，而且且出口也也在不断断增加。因此可可以预见见，大约约在今后后5110年内内，国产产铜加工工设备将将基本取取代进口口设备，只有少少量特殊殊要求的的高精尖尖设备还还将由国国外进口口。2、中国国铜加工工业的发发展战略略（1）抓住历历史机迂迂、打造造铜加工工产业基基地 中中国经济济目前正正处于改改革开放放以来第第三亇高高速发展展期的上上升阶段段,促使使铜加工工业迅猛猛发展。中国铜铜加工应应充分利利用市场场经济迅迅速发展展为铜加加工提供供的资金金和市场场的历史史机遇,不失时时机地打打造长三三角、珠珠三角、环渤海海和重大大原料产产地为主主体的铜铜加工产产业基地地。 长三角、珠三角角和环渤渤海地区区铜加工工业发达达，产量量高、质质量好、进出口口活跃。从表55可以看看出，长长三角地地区三省省市20007年年铜加工工材产量量达2996.77万吨，占全国国总产量量的477.2%;20006年年产量为为2811.7万万吨,曾曾占全国国总产量量的522.9，超过过了一半半。长三三角地区区铜加工工业在全全国占有有绝对优优势，是是我国铜铜加工业业的生产产和研发发基地，引领、带动和和促进中中国铜加加工业向向前发展展。 如果加上上珠三角角和环渤渤海地区区,三亇亇地区220077年锏加加工材产产量为4450.2万吨吨,占全全国总产产量的771.66%。表5    20007年年  中中国铜加加工材超超10万万吨省市市历年产产量统计计   （万吨吨）省市  20000年  20003年  20004年  20005年  20006年  20007年江苏苏省 337.88 688.1  1133.1  99.9 1126.6 1143.6浙江省省 533.2  1188.6  1288.3  1333.5  1366.5  1388.5广东东省 113.55 411.7  63.4 881.66 799.0  95.7江西省省 3.8 99.1  12.6 117.22 266.7  55.8安徽省省 5.3 114.77 255.5  32.3 338.00 433.1河南南省 111.77 199.3  27.8 225.77 433.1  40.7天津市市 1.5 22.4  6.55 122.0  12.2 222.55辽辽宁省  8.00 100.7  13.0 116.22 133.4  17.4山东省省 3.7 55.2  16.9 115.33 133.0  14.7上海市市 122.0  14.2 222.22 133.5  18.6 114.66湖湖南省  0.66 2.1 44.0  3.22 6.4 114.55全国国 1559.77 3119.66      4471  5022.5  5322.4  6288.8  以上三个个地区是是中国市市场经济济最发达达的地区区，经济济实力雄雄厚，技技术基础础扎实，创新能能力强,高级人人力资源源丰富，制造业业发达 ，已为为铜加工工材的发发展奠定定了坚实实的市场场、资金金、人力力和技术术基础。以长三三角为例例,在前前述全国国铜加工工行业三三大技术术创新和和八项重重大技术术创新成成就中，除连续续挤压技技术及设设备制造造外，其其他重大大技术创创新几乎乎都发源源于浙江江、江苏苏和上海海的长三三角地区区的铜加加工企业业。 因此，应应在今后后5年或或稍长的的一定时时期内,在长三三角、珠珠三角、环渤海海地区,及主要要铜原料料产地不不失时机机地建立立铜加工工产业基基地,及及早为我我国打造造一批铜铜加工龙龙头企业业,同时时也为我我国铜加加工业现现代化打打下坚实实的基础础。（2）进进行行业业整合，大而强强与专而而精相结结合。目前前我国工工业现代代化总体体上处于于中期的的后期阶阶段，仍仍属快速速发展阶阶段。一一是可以以及早做做好行业业整合的的前期准准备工作作，做好好规划和和安排；二是由由于发展展的不平平衡，长长三角、珠三角角和环渤渤海地区区市场经经济发达达，有望望较早进进入工业业现代化化的后期期阶段，即优胜胜劣汰、兼并重重组的整整合阶段段。对一一些设备备、工艺艺落后，物耗、能耗高高，污染染、浪费费严重的的作坊式式企业坚坚决淘汰汰；对规规模经济济以上企企业兼并并重组，提高集集约化程程度。对对一些领领军性企企业，如如高新张张铜、宁宁波金田田、浙江江海亮和和中铝洛洛铜等要要提倡做做大做强强，争取取早日形形成几个个世界上上著名的的铜加工工企业，如KMME、日日本三菱菱等，或或造