模板施工方案培训资料(doc 54).docx

模板施工方案目 录一、 编制依据据二、 工程概况况三、 模板所需需周转材材料：四、 模板安装装五、 模板的质质量保证证措施六、 人、材计计划七、 模板强度度验算八、 模板的拆拆除九、 各类模板板拆除的的安全技技术措施施十、 模板拆除除注意事事项十一、 悬空作业业时模板板支撑和和拆除的的注意事事项十二、 模板及支支撑系统统结构验验算 一、 编制依据据：1、 保利·天天悦项目目地块二二标段工程程施工图图纸2、 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准（GGB5003000-20013）；3、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）；4、建建设工程程项目管管理规范范（GGB/TT503326-20006）；5、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-220166）；6、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）；二、 工程概况况：工程名称称：保利利·天悦项项目地块块二标段建设单位位：陕西西尚润房房地产开开发有限限公司设计单位位：筑博博设计股股份有限限公司监理单位位：西安安航天建建设监理理有限公公司施工单位位：天祥祥建设集集团股份份有限公公司广州州富利建建筑安装装工程有有限公司司联合体体工程地址址：西安安市高新新区丈八八北路以以西，经经九路以以东，科科技六路路与科技技五路之之间，北北邻科技技五路，本方案主要针对模板施工编制。三、 模板所需需周转材材料：1 本工程商商业部分分拟配备备两套、标准准层拟配配三套模模板及支支撑系统统做为模模板周转转材料，确确保施工工中周转转材料充充足，材材料周转转能满足足工期需需求。2 本工程所所有模板板均采用用18厚厚9155×18330的九九夹板施施工，440×70的方方木支撑撑，48*3.55的钢管管和国标标扣件配配套“扇形卡卡”固定。3 地下室外外墙采用用14可拆拆卸止水水螺杆。4 上部结构构采用14螺螺杆进行行拉结固固定，穿穿螺杆处处预埋20硬硬质塑料料管，确确保螺杆杆能抽出出周转使使用。5 模板隔离离剂有多多种，拟拟采用1107建建筑水胶胶:滑石石粉:水水=1:1:11，这种种隔离剂剂不会污污染钢筋筋，便于于操作、易脱模模，而且且材料来来源广泛泛。四、 模板安装装：1 准备工作作：根据据控制轴轴线用墨墨斗在底底板或楼楼板上弹弹出柱、墙控制制线，并并在墙钢钢筋上部部50mmm处做做好高层层控制点点以便控控制模板板标高。2 地下室混混凝土底底板模板板的安装装：混凝土底底板外模模采用九九夹板，竖竖、横向向用48钢钢管和440×70方木木做加强强件。在在边坡下下脚用48钢钢管打桩桩，用作作外模支支撑的支支撑点，用用钢管扣扣件连接接加强杆杆件和支支撑点，使使模板固固定牢固固。3 地下室剪剪力墙、柱模板板安装：（1） 柱模安装装顺序：安装前前检查模板安安装检查对对角线长度差差安装柱柱箍全面检检查校正正整体固固定柱头找找补。安安装前检检查是否否平整，若若不平整整，要先先在模板板下口处处辅一层层水泥砂砂浆（11020厚厚）以免免砼浇筑筑时漏浆浆而造成成柱底蜂蜂窝。（2） 墙模安装装顺序：支模前前检查支侧模模（核心心筒墙先先支筒墙墙模如电电梯井等等）钢筋绑绑扎安装对对拉螺栓栓，支另另一侧模模校正模模板位置置紧固对对拉止水水螺栓支撑固固定全面检检查。（3） 柱模搭设设要点：在两侧侧面均对对拉螺栓栓一道，对对拉螺栓栓间距为为500，螺螺栓直径径不小于于14mmm；柱柱模板竖竖楞间距距为2000，柱柱箍采用用圆钢管管48*3.55，每道道柱箍用用2根钢钢箍，间间距为4400mmm。（4） 墙模搭设设要点：地下室室剪力墙墙厚：内内墙按2250mmm厚，外外墙2550mmm厚按取取值，地地下室顶顶板厚按按1000/1220/1140/1500/1770/2200mmm厚取取值（有有梁板），层层高49900/57000/557500/58800mmm，设设计模板板支撑内内楞采用用方木，截截面400*70mmm，每道道内楞一一根方木木，间距距150mmm；外外楞采用用钢管448*33.5，每每道外楞楞2根钢钢楞，间间距5000mmm；穿墙墙螺栓水水平间距距4500mm，竖竖向间距距4500mm，螺螺栓直径径为144mm,底下33排拉结结螺杆用用双螺帽帽紧固。（5） 上下层楼楼板支承承应设置置在同一一竖向中中心线上上，每排排支柱间间应用钢钢管固定定，或交交叉斜拉拉条互相相连接，斜斜撑的角角度不宜宜小于6600，柱模模板亦应应用木斜斜撑或剪剪刀撑与与相邻柱柱拉接，以以保证整整个楼层层梁板成成为一个个稳定单单元，同同一拼缝缝上的UU形卡应应避免同同一方向向设置。（6） 地下室外外墙螺杆杆应采用用拆卸止止水螺杆杆，在螺螺杆中部部设置-3×80×80的的止水钢钢片，止止水钢片片与螺模模焊接应应严密，对对于内穿穿墙螺杆杆应在螺螺杆的位位置预埋埋20的的硬质塑塑料管。上下端端围檩悬悬臂长度度不大于于2000，钢管管支撑系系统水平平杆间距距为4550，竖竖向方木木间距为为1500，横向向加强杆杆外先套套U形帽帽，再用用螺帽固固定，底底下3排排拉结螺螺杆用双双螺帽紧紧固。（7） 为保证模模板施工工位置准准确，确确保墙体体、柱垂垂直度和和平整度度，采用用焊钢筋筋限位来来控制墙墙、柱厚厚度，同同时在楼楼板面上上弹出结结构尺寸寸外2000的控控制线来来进行校校正，并并可作为为验收的的依据，模模板限位位尽量焊焊在大规规格钢筋筋上，楼楼板面向向上500。（8） 模板支模模时，四四周必须须设牢固固支撑或或用钢管管箍牢，避避免柱模模整体歪歪斜甚至至倾倒，钢钢管柱箍箍的间距距在4000以内内为宜，封封柱模前前必须把把柱子的的钢筋底底部垃圾圾清理干干净，并并用水冲冲洗灰尘尘。（9） 安装工程程的所有有预埋管管，在模模板封模模前应安安装固定定牢固，位位置尺寸寸复核准准确后再再封模板板，模板板的安装装允许偏偏差及预预埋件、预留洞洞的偏差差必须满满足规范范要求。（10）外外墙及内内墙迎水水面有止止水钢板板的水平平施工缝缝做法图图示如下下：A.地下下室一层层外墙高高50处留设设3×5000的止水水钢板防防水。B.地下下室核心心筒体外外侧模板板采用砖砖胎模，内内模采用用木模；基础底底板下330设设一道施施工缝（33×5000止水钢钢板）。4 地下室楼楼板模板板安装：（1) 板模采用用48*3.55钢管搭搭设满堂堂支模架架，立杆杆间隔距距离为9900××900mmm，立立杆步距距为18800mmm，顶顶部木龙龙骨截面面40×60mmm，龙骨骨间距不不大于1150mmm，木木龙骨接接头要错错开，然然后再铺铺钉九夹夹板。平平台板铺铺设时必必须平台台板盖墙墙梁模，平平台模拼拼缝处贴贴胶带纸纸，板与与梁交接接处用角角模将板板模与梁梁模连接接。板模模支撑时时，首先先要将控控制标高高翻测到到满堂脚脚手架上上，并将将其翻测测出梁、板底的的标高。（2) 本工程楼楼板模板板支撑用用的板底底钢管支支撑必须须采用双双扣件，扣扣件上下下必须顶顶紧，防防止扣件件向下滑滑移。（3) 所有楼板板的孔洞洞模必须须安装正正确，并并在孔洞洞模两侧侧加钉处处理，防防止砼浇浇筑时冲冲动，振振跑或砼砼的浮力力而浮动动。（4) 满堂脚手手架支撑撑扫地杆杆距地面面2000，上部部每18800增增设一道道，底部部必须纵纵横连接接，以保保证其整整体稳定定性。5 楼层剪力力墙模板板安装：（1） 墙模搭设设要点：本工程程标准层层剪力墙墙厚：内内墙按2200mmm厚，外外墙2550mmm厚按取取值，层层高30000mmm，设设计模板板支撑内内楞采用用方木，截截面400*70mmm，每道道内楞一一根方木木，间距距200mmm；外楞楞采用钢钢管488*3.5，每每道外楞楞2根钢钢楞，间间距5000mmm；穿墙墙螺栓水水平间距距4500mm，竖竖向间距距4500mm，螺螺栓直径径为144mm。（2） 上下层楼楼板支承承应设置置在同一一竖向中中心线上上，每排排支柱间间应用钢钢管固定定，并沿沿纵横稆稆每6米米设一道道，斜撑撑的角度度不宜小小于6000，柱模模板亦应应用木斜斜撑或剪剪刀撑与与相邻柱柱拉接，以以保证整整个楼层层梁板成成为一个个稳定单单元，同同一拼缝缝上的UU形卡应应避免同同一方向向设置。（3） 剪力墙模模的背肋肋采用方方木和钢钢管，并并用14的的对拉穿穿墙螺杆杆拉结，墙墙边模板板到螺杆杆间距不不大于3300mmm，对对于内穿穿墙螺杆杆应在螺螺杆的位位置预埋埋20的的硬质塑塑料管。上下端端围檩悬悬臂长度度不大于于2000mm，钢钢管支撑撑系统水水平杆间间距为5500mmm，竖竖向方木木间距为为2500mm，横横向加强强杆外先先套U形形帽，再再用螺帽帽固定，考考虑到剪剪力墙用用商品混混凝土，底底下3排排拉结螺螺杆用双双螺帽加加强。（4） 为保证模模板施工工位置准准确，确确保墙体体垂直度度和平整整度，采采用焊钢钢筋限位位来控制制墙厚度度，同时时在楼板板面上弹弹出结构构尺寸外外2000mm的的控制线线来进行行校正，并并可作为为验收的的依据，模模板限位位尽量焊焊在大规规格钢筋筋上，楼楼板面向向上500mm。（5） 安装工程程的所有有预埋管管，在模模板封模模前应安安装固定定牢固，位位置尺寸寸复核准准确后再再封模板板，模板板的安装装允许偏偏差及预预埋件、预留洞洞的偏差差必须满满足规范范要求。7.楼层层楼板模模板安装装：（1） 板模采用用48*3.55钢管搭搭设满堂堂支模架架，立杆杆间隔距距离为9900××10000mmm，立杆杆步距为为18000mmm，顶部部木龙骨骨截面为为50××1000mm，龙龙骨间距距不大于于3000mm，木木龙骨接接头要错错开，然然后再铺铺钉九夹夹板。平平台板铺铺设时必必须平台台板盖墙墙梁模，平平台模拼拼缝处贴贴胶带纸纸，板与与梁交接接处用角角模将板板模与梁梁模连接接。板模模支撑时时，首先先要将控控制标高高翻测到到满堂脚脚手架上上，并将将其翻测测出梁、板底的的标高。（2） 本工程楼楼板模板板支撑用用的板底底钢管支支撑必须须采用双双扣件，扣扣件上下下必须顶顶紧，防防止扣件件向下滑滑移。（3） 所有楼板板的孔洞洞模必须须安装正正确，并并在孔洞洞模两侧侧加钉处处理，防防止砼浇浇筑时冲冲动，振振跑或砼砼的浮力力而浮动动。（4） 满堂脚手手架支撑撑的水平平钢管第第一道离离地面2200，上上部每118000增设一一道，在在木龙骨骨底部必必须纵横横连接，以以保证其其整体稳稳定性。8.梁模模安装：（6） 梁模安装装顺序：复核轴轴线底标标高及轴轴线位置置支梁底底模（按按规范规规定起拱拱）支梁侧侧模复核梁梁模尺寸寸及位置置与相邻邻梁板连连接固定定。当梁梁高小于于7000时梁侧侧模可用用支撑模模板的水水平钢管管支撑，同同时用一一部分短短钢管斜斜撑，当当梁高大大于7000时，应应增加对对拉螺栓栓固定。（7） 梁模搭设设要点：计算梁梁截面为为2000*4000mmm，沿H方方向设一一道穿梁梁螺栓，螺螺栓间距距为5000mmm，螺栓栓直径为为14mmm；梁梁模板截截面侧面面方木距距离3000mmm；梁支支撑立杆杆的横距距（跨度度方向为为7000mm，立立杆步距距为18800mmm，支支撑高度度按60000计计算。（8） 主梁与次次梁同时时支模，先先支好主主梁模板板，经轴轴线标高高检查校校正无误误后，加加以固定定，在主主梁上留留出安装装次梁的的缺口尺尺寸与次次梁截面面相同缺缺口，底底部加钉钉衬档木木，以便便与次梁梁模板相相连，在在侧板上上加钉斜斜撑，顶顶撑间设设拉杆，先先离地面面50设设一道，以以上每隔隔18000设一一道。梁梁底搁栅栅50××10003000的方方木，梁梁跨度大大于等于于4米时时，模板板按跨度度0.22%起拱拱，悬臂臂梁按悬悬臂长度度的0.4%起起拱，起起拱高度度不大于于2。（9） 梁模与柱柱模交接接处将梁梁模伸至至柱模内内，并与与柱模内内表面相相平，梁梁的侧模模与底模模相交处处，将侧侧模伸到到底模下下，以便便于侧模模的拆除除；梁的的侧模与与板底模模相交处处，应将将侧模置置于板底底模下，将将板底模模伸至模模内边齐齐。（5）特特殊部位位处理如如悬挑脚脚手架处处，在支支模时应应根据详详细的悬悬挑脚手手架工字字钢布置置图设置置预留孔孔和相关关的预埋埋件。（6）板板撑好后后，先由由班组长长进行自自检。自自检完毕毕，由质质量员负负责进行行模板的的轴线、标高、垂直度度、截面面尺寸、支撑牢牢固度的的复核，并并作好书书面记录录、签证证划。9.柱模模板安装装1矩矩型柱模模板安装装分四大大片进行行组装，组组装前要要按照先先弹好的的墨线，并并在柱截截面线以以外5000处处四边弹弹一道控控制线，以以便检查查模板定定位是否否准确。2柱柱底部要要在插筋筋上测上上标高，用用1：22水泥砂砂浆抹好好平层，厚厚度控制制在200以内内，但要要注意找找平层的的砂浆不不能进入入柱模板板内侧，防防止砂浆浆进入混混凝土内内影响柱柱结构质质量。3柱模模板加固固50××1000方木木背楞，间间距为2250，对截截面一边边大于5500的柱子子用14对对拉螺杆杆进行加加固。4柱子子纵向用用两根钢钢管每隔隔5000进行行加固，截截面大于于80008000的柱柱子用14螺螺杆进行行拉结。五、 模板的质质量保证证措施：1 所有梁、柱均有有翻样给给出模板板排列图图和排架架支撑图图，经项项目工程程师审核核后交班班组施工工，特殊殊部位应应增加细细部构造造大样图图。2 构造柱、受力柱柱根部不不得使用用砼“方盘”， 而而采用“井”字型，“”型钢筋筋限位，限限位筋直直径12毫毫米。3 当梁跨度度4米时时，底模模应起拱拱梁跨度度2/110000。4 钢模板使使用前，对对变形，翘翘曲超出出规范的的应即刻刻退出现现场，不不予使用用，模板板拆除下下来，应应将砼残残渣、垃垃圾清理理干净，重重新刷隔隔离剂。5 在板、墙墙横板底底部均考考虑垃圾圾清理孔孔，以便便将垃圾圾冲洗排排出，浇浇灌前再再封闭。6 模板安装装完毕后后，应由由专业人人员对轴轴线、标标高、尺尺寸、支支撑系统统、扣件件螺栓，拉拉结螺栓栓进行全全面检查查，浇砼砼过程中中应有技技术好、责任心心强的木木工、关关砌“看模”，发现现问题及及时报告告施工组组、技术术组。7 所有楼板板、墙板板内的孔孔洞模必必须安装装正确，并并作加固固处理，防防止砼浇浇筑时冲冲动，振振跑或砼砼的浮力力而浮动动。8 模板允许许偏差序号项 目目允许偏差差检验方法法1模板长度度-2mmm用钢卷尺尺2模板宽度度-2mmm用钢卷尺尺3对角线3mm用钢卷尺尺4面板平整整度2mm用2m测测尺塞尺尺并把待待验板置置于平台台之上放放平，板板面朝上上。5边框平直直度2mm用2m测测尺及塞塞尺6边框垂直直面板0.5mmm直角尺塞塞尺7孔眼中心心偏差0.5mmm钢卷尺或或卡尺9.梁、板模板板定位控控制措施施：顶板板模板用用激光水水平仪器器控制。六、 人、材计计划：1 本工程计计划用木木工400名，木木工操作作间4间间。2 木工用平平刨锯6台台，木工工用手提提锯550台台，木工工用电焊焊机88台七、 模板强度度验算：1 详见梁木木模板与与支撑计计算书（附附后）。八、 模板的拆拆除：1 模板的拆拆除严格格按模板板装拆施施工方案案和国家家安全施施工文明明施工规规定执行行。对非非承重模模板，应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面棱角不不因拆模模受损失失时方可可拆除；对于承承重模板板，如顶顶板、梁梁等，应应在同条条件养护护，试块块强度达达到755%设计计强度后后方可拆拆除。拆拆模顺序序应先支支后拆，并并执行项项目部书书面通知知拆除制制度。2 模板拆除除安全技技术措施施：（1） 一般要求求：拆模模时对混混凝土强强度的要要求，根根据现行行混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的规规定，现现浇混凝凝土结构构模板及及其支撑撑拆除时时的混凝凝土强度度，应符符合设计计要求，当当设计无无要求时时，应符符合下列列要求：a) 不承重的的侧模板板，包括括梁、柱柱、墙侧侧模，在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除。一般般墙体大大模板在在常温条条件下，混混凝土强强度达到到1 NN/mmm2即可拆拆除。b) 承重模板板，包括括梁、板板等水平平结构的的底模，应应根据与与结构同同条件养养护的试试块强度度达到下下表的规规定后，方方可拆除除。现浇结构构拆模时时所需混混凝土强强度项次结构类型型结构跨度度按混凝土土达到设设计强度度标准值值的百分率计计（%）1板>2，875>81002梁、拱、壳875>81003悬臂构件件100 拆模模过程中中，如发发现实际际结构混混凝土强强度未达达到要求求，有影影响结构构安全的的质量问问题时，应应暂停拆拆除。待待实际强强度达到到要求后后，方可可继续拆拆除。（2） 已拆除模模板及其其支撑的的混凝土土结构，应应在混凝凝土强度度达到设设计的混混凝土强强度标准准值后，才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载。当当承受施施工荷载载的效应应，比使使用荷载载更为不不利时，必必须经过过验算，加加设临时时支撑。（3） 拆除之前前必须有有拆模申申请，并并根据同同条件养养护试块块强度测测试结果果达到规规定时，技技术负责责人方可可批准拆拆模。（4） 冬期施工工模板的的拆除应应遵守冬冬期施工工的有关关规定，其其中主要要考虑混混凝土模模板拆除除后保温温养护。（5） 对于大体体积混凝凝土，除除应满足足混凝土土强度要要求外，还还应考虑虑保温措措施，拆拆模之后后要保证证混凝土土内外温温度差不不超过220。C，以以免发生生温差裂裂缝。（6） 各类模板板拆除的的顺序和和方法，应应根据模模板设计计的规定定进行，如如果模板板设计无无规定时时，按“先支的的后拆，后后支的先先拆”的顺序序进行，以以及“先拆非非承重的的模板，后后拆承重重的模板板”及支撑撑的顺序序进行拆拆除。（7） 拆除的模模板必须须随拆随随清理，以以免钉子子扎脚，或或阻碍通通行和发发生事故故。（8） 拆模时，拆拆模区应应设警戒戒线，严严防有人人误入被被砸伤。（9） 拆模不能能采取猛猛撬、以以致大片片坍落的的方法拆拆除顶模模。九、 各类模板板拆除的的安全技技术措施施：1 基础拆模模：（1）基基坑内拆拆模，要要注意基基坑边坡坡的稳定定，特别别是拆除除模板支支撑时，可可能使边边坡土发发生震动动而坍方方。拆除除的模板板应及时时送到离离基坑较较远的地地方进行行清理。2 现浇楼板板及框架架结构拆拆模（1） 框架结构构的拆模模顺序如如下：拆拆柱模斜斜撑与柱柱箍拆除柱柱侧模拆楼板板底模拆除梁梁侧模拆除梁梁底模。拆下的的模板不不准随意意向下抛抛掷，要要向下传传递至地地面。已已经松动动的模板板，必须须一次拆拆除完，不不可中途途停歇，以以免落下下发生意意外、事事故。（2） 模板立柱柱有多道道水平拉拉杆。应应先拆除除上面的的，按由由上而下下的顺序序拆除，拆拆除最后后一道拉拉杆，应应与立柱柱模板同同时拆除除，以免免立柱模模板倾倒倒伤人。多层楼楼板模板板支撑拆拆除时，下下面应保保留几层层楼板的的支撑，可可根据施施工进度度、混凝凝土强度度增长的的情况、结构设设计荷载载与支模模施工荷荷载的差差值通过过计算确确定。十、 模板拆除除注意事事项：1 拆模时不不要用力力过猛过过急，拆拆下来的的模板和和支撑用用料要及及时运走走、整理理。2 拆模顺序序一般应应是后支支的先拆拆、先支支的后拆拆，先拆拆非承重重部分，后后拆承重重部分。重大复复杂模板板的拆除除，事先先要指定定拆模方方案。3 多层楼板板模板支支柱的拆拆除，应应按下列列要求进进行：上上层楼板板正在浇浇灌混凝凝土时，下下一层楼楼板的模模板支柱柱不得拆拆除，再再下层楼楼板的支支柱，仅仅可拆除除一部分分；跨度度大于440000及40000以以上的梁梁下均应应保留支支柱，其其间距不不得大于于30000。4 快速施工工的建筑筑梁、板板模板，例例如35天完完成一层层结构，其其底模及及支柱的的拆除时时间，应应对所用用混凝土土的强度度发展情情况分层层进行核核算，确确保下层层楼板及及梁能安安全承载载。5 定型模板板，特别别是组合合式钢模模板，要要加强保保护，拆拆除后逐逐块传递递下来，不不得抛掷掷，拆下下后清理理干净，板板面涂刷刷脱模剂剂，分类类堆放整整齐，以以利再用用。6 支设阳台台等悬挑挑形式的的模板应应有稳定定的立足足点。7 支设临空空建筑物物模板时时，应搭搭设支架架。8 混凝土板板上拆模模后形成成的临边边或洞口口，应按按规定进进行防护护。9 拆除模板板支撑前前，混凝凝土强度度必须达达到规定定的要求求，并经经技术部部门批准准后，才才能进行行。10 拆平台模模时，不不得一次次性将顶顶撑全部部拆除，应应按顺序序分批拆拆，以免免模板在在自重荷荷载体作作用下发发生一次次性大面面积脱落落。11 拆模时必必须设置置警戒区区域，并并派专人人监护，拆拆模必须须干净彻彻底，不不得保留留有悬空空模板。十一、 悬空作业业时模板板支撑和和拆除的的注意事事项：1 模应按规规定的作作业程序序进行模模板未固固定前不不得进行行下一道道工序。严禁在在连接件件和支撑撑件上攀攀登上下下，并严严禁在上上下同一一垂直面面安装、拆卸模模板。结结构复杂杂的模板板，装、拆应严严格按施施工组织织设计的的措施进进行。2 支设高度度在30000以以上的柱柱模板，四四周应设设斜撑，并并应设立立操作平平台，低低于30000的的可用马马凳操作作。预留留洞时，应应在安装装后将洞洞盖住。混凝土土板上拆拆模后形形成的临临边或洞洞口，应应按规定定进行防防护。3 支设悬挑挑形式的的模板时时，应有有稳定的的立足点点。支设设临空构构筑物模模板时，应应搭设支支架。模模板上有有预留洞洞时，应应在安装装后将洞洞盖住。混凝土土板上拆拆模后形形成的临临边或洞洞口，应应按规定定进行防防护。4 拆模高处处作业，应应配置登登高用具具或搭设设支架。5 模板支撑撑拆除前前，混凝凝土强度度必须达达到设计计要求，并并经申报报批准后后，才能能进行。6 拆除钢模模操作平平台底模模时，不不得一次次将顶撑撑全部拆拆除，应应分批拆拆除，然然后按顺顺序拆下下隔栅、底模，以以免发生生钢模在在自重荷荷载下一一次性大大面积脱脱落。7 拆模时，必必须设置置警戒区区域，并并派人监监护。拆拆模必须须拆得干干净彻底底，不得得保留有有悬空模模板，拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。十二、模模板及支支撑系统统结构验验算墙模板（木木模板）计计算书 计算依依据： 1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 3、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 4、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003一、工程程属性新浇混凝凝土墙名名称A楼地下下室Q11新浇混凝凝土墙墙墙厚(mmm)250混凝土墙墙的计算算高度(mm)49000混凝土墙墙的计算算长度(mm)60000 二、荷荷载组合合侧压力计计算依据据规范建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088混凝土重重力密度度c(kNN/m33)24新浇混凝凝土初凝凝时间tt0(h)4外加剂影影响修正正系数11混凝土坍坍落度影影响修正正系数21混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)4.9新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k(kkN/mm2)min0.222ct012v1/22，cHminn0.22××24×4×1×1×21/22，244×4.99mmin29.8688，1117.66229.8868kkN/mm2倾倒混凝凝土时对对垂直面面模板荷荷载标准准值Q33k(kkN/mm2)2 新浇混混凝土对对模板的的侧压力力标准值值G4kkmiin00.222ct012v1/22，cHminn0.22××24×4×1×1×21/22，244×4.99mmin29.87，1117.629.87kkN/mm2 承载能能力极限限状态设设计值SS承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k，11.355G4kk+1.4×0.77Q3kk00.9mmax1.22×29.87+1.44×2，11.355×29.87+1.44×0.77×20.99maxx388.6444，442.22850.9×42.2855388.0556kNN/m22 正常使使用极限限状态设设计值SS正G4kk299.877 kNN/m22 三、面面板布置置小梁布置置方式竖直左部模板板悬臂长长(mmm)100小梁间距距(mmm)200小梁一端端悬臂长长(mmm)165主梁间距距(mmm)500主梁一端端悬臂长长(mmm)200对拉螺栓栓横向间间距(mmm)500对拉螺栓栓竖向间间距(mmm)500模板设计计立面图图 四、面面板验算算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度(mmm)15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15面板弹性性模量EE(N/mm22)100000 墙截面面宽度可可取任意意宽度，为为便于验验算主梁梁，取bb0.55mm，Wbh22/65500×152/6206625mmm3，Ibh33/1225550×153/12215546887.55mm44 11、强度度验算 qbbS承0.55××38.0566200.9331kNN/m 面板弯弯矩图(kN··m) Mmaax00.1005kNN·mMmmax/W00.1005×106/20062555.0744N/mmm2f155N/mmm2 满足要要求！ 22、挠度度验算 qbbS正0.55××29.87=16.4288kN/m 面板变变形图(mm)0.22mmmll/40002200/40000.5mmm 满足要要求！五、小梁梁验算小梁材质质及类型型矩形木楞楞小梁截面面类型(mm)40×770小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)16.22小梁弹性性模量EE(N/mm22)90000小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)32.667小梁截面面惯性矩矩I(ccm4)114.33 11、强度度验算 qbbS承0.2×38.05667.6111kN/m 小梁弯弯矩图(kN··m) 小梁剪剪力图(kN) Mmaax00.211kN··mMmmax/W00.211×106/32267006.4333N/mmm2f166.2NN/mmm2 满足要要求！ 22、挠度度验算 qbbS正0.2×29.87=5.9974kkN/mm 小梁变变形图(mm)0.3555mmll/40005500/40001.25mmm 满足要要求！ 33、支座座反力计计算 R1=3.9822kN，RR2=.R229=33.9882kNN，R330=33.9882kNN 六、主主梁验算算主梁材质质及类型型双钢管主梁截面面类型(mm)48××3.55主梁计算算截面类类型(mmm)48××3主梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)205主梁弹性性模量EE(N/mm22)2060000主梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.177主梁截面面惯性矩矩I(ccm4)22.449 11、强度度验算 主梁弯弯矩图(kN··m) Mmaax00.7997kNN·mMmmax/W00.7997×106/411701911.0888N/mm22f2005N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 主梁变变形图(mm)0.6433mmll/40005500/40001.25mmm 满足要要求！ 七、对对拉螺栓栓验算对拉螺栓栓类型M14轴向拉力力设计值值Ntb(kNN)17.88 对拉螺螺栓横向向验算间间距mmaxx5000，5500/2+33005550mmm 对拉螺螺栓竖向向验算间间距nmaxx5000，5500/2+22355000mmm N00.955mnSS承0.95××0.555×0.55×38.05669.9422kNNtb177.8kkN满足要求求！柱模板（设设置对拉拉螺栓）计计算书 计算依依据： 1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 3、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 4、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工工程属性性新浇混凝凝土柱名名称22楼33层KZZ11新浇混凝凝土柱长长边边长长(mmm)500新浇混凝凝土柱的的计算高高度(mmm)56700新浇混凝凝土柱短短边边长长(mmm)500 二、荷荷载组合合侧压力计计算依据据规范建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088混凝土重重力密度度c(kNN/m33)24新浇混凝凝土初凝凝时间tt0(h)4外加剂影影响修正正系数11混凝土坍坍落度影影响修正正系数21.155混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)5.677新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k(kkN/mm2)min0.222ct012v1/22，cHminn0.22××24×4×1×1.115×21/22，244×5.667minn344.3448，1136.08344.3448kNN/m22倾倒混凝凝土时对对垂直面面模板荷荷载标准准值Q33k(kkN/mm2)2 新浇混混凝土对对模板的的侧压力力标准值值G4kkmiin00.222ct012v1/22，cHminn0.22××24×4×1×1.115×21/22，244×5.667minn344.355，1336.00834.35kkN/mm2 承载能能力极限限状态设设计值SS承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k，11.355G4kk+1.4×0.77Q3kk00.9mmax1.22×34.35+1.44×2，11.355×34.35+1.44×0.77×20.99maxx444.022，488.33330.99×48.3333433.4999kNN/m22 正常使使用极限限状态设设计值SS正G4kk344.355 kNN/m22 三、面面板验算算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度(mmm)15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)14.7742面板弹性性模量EE(N/mm22)89255柱长边小小梁根数数4柱短边小小梁根数数4柱箍间距距l1(mmm)450模板设计计平面图图 11、强度度验算 最不利利受力状状态如下下图，按按三等跨跨连续梁梁验算 静载线线荷载qq10.9×1.335bGG4k00.9××1.335×0.445×34.3518.7811kN/m 活载线线荷载qq20.9×1.44×0.77bQ33k00.9××1.44×0.77×0.445×200.7994kNN/m Mmaax-0.11q1l2-0.1177q2l2-00.1××18.7811×0.116722-0.1177×0.7794××0.116722-00.0555kNN·mMmmax/W00.0555×106/(11/6××4500×152)33.2444N/mm22f144.7442N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 作用线线荷载qqbSS正0.45××34.3515.4588kN/m0.6777ql44/(1100EEI)0.6677××15.4588×1666.66674/(1100××89225×(1/12××4500×153)0.0071mmmll/40001166.6677/400000.4117mmm 满足要要求！ 四、小小梁验算算小梁类型型矩形木楞楞小梁截面面类型(mm)40×770小梁截面面惯性矩矩I(ccm4)114.33小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)32.667小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)