001金属风管制作工艺(DOC7页)886.doc

金属风管管制作1 范范围本工艺标标准适用用于普通通薄钢板板、镀锌锌薄钢板板、不锈锈钢板及及铝板的的风管制制做。2 施施工准备备2.1 材料料要求及及主要机机具：2.1.1 所使用用板材、型型钢的主主要材料料应具有有出厂合合格证明明书或质质量鉴定定文件。2.1.2 制作风风管及配配件的钢钢板厚度度应符合合表4-1的规规定。2.1.3 镀锌薄薄钢板表表面不得得有裂纹纹、结疤疤及水印印等缺陷陷，应有有镀锌层层结晶花花纹。2.1.4 制作不不锈钢板板风管和和配件的的板材厚厚度应符符合表44-2的的规定。不锈钢板板风管和和配件板板材厚度度表4-2圆形风管管直径或或矩形风风管大边边长(mm)不锈钢板板厚度(mm)10050000.5560112200.75512500200001.00025000400001.22.1.5 不锈钢钢板材应应具有高高温下耐耐酸耐碱碱的抗腐腐蚀能力力。板面面不得有有划痕、刮刮伤、锈锈斑和凹凹穴等缺缺陷。2.1.6 制作铝铝板风管管和配件件的板材材厚度应应符合表表4-33的规定定。铝板风管管和配件件板材厚厚度表44-3圆形风管管直径或或矩形风风管大边边长(mm)铝板厚度度(mm)10032001.036063001.5700200002.025000400002.52.1.7 铝板材材应具有有良好的的塑性、导导电、导导热性能能及耐酸酸腐蚀性性能，表表面不得得有划痕痕及磨损损。2.1.8 龙门剪剪板机、电电冲剪、手手用电动动剪倒角角机、咬咬口机、压压筋机、折折方机、合合缝机、振振动式曲曲线剪板板机、卷卷圆机、圆圆弯头咬咬门机、型型钢切割割机、角角（扁）钢钢卷圆机机、液压压钳钉钳钳、电动动拉柳枪枪、台钻钻、手电电钻、冲冲孔机、插插条法兰兰机、螺螺旋卷管管机、电电、气焊焊设备、空空气压缩缩机油漆漆喷枪等等设备及及不锈钢钢板尺、钢钢直尺、角角尺量角角器、划划规、划划针、洋洋冲、铁铁锤、不不锤、拍拍板等小小型工具具。排烟系统统钢板厚厚度可参参照高压压系统。2.2 作业业条件：2.2.1 集中加加工应具具有宽敞敞、明亮亮、洁净净、地面面平整、不不潮湿的的厂房。2.2.2 现场分分散加工工应具有有能防雨雨雪、大大风及结结构牢固固的设施施。2.2.3 作业地地点要有有相应加加工工艺艺的基本本机具、设设施及电电源和可可靠的安安全防置置，并配配有消防防器材。2.2.4 风管制制作应有有批准的的图纸、经经审查的的大样图图、系统统图，并并有施工工员书面面的技术术质量及及安全交交底。3 操操作工艺艺3.1 工艺艺流程：展开下料料剪切倒角咬口制作作风管折方方成型方法兰下下料焊接打眼冲孔孔圆法兰卷卷圆划线下料料找平找正正打孔打眼眼铆法兰翻边成品喷漆漆检验出厂注：无设设计要求求时，镀镀锌风管管成品不不喷漆。3.2 划线线的基本本线有：直角线线、垂直直平分线线、平行行线、角角平分线线、直线线等分、圆圆等分等等。展开开方法宜宜采用平平行线法法、放射射线法和和三角线线法。根根据图及及大样风风管不同同的几何何形状和和规格、分分别进行行划线展展开。3.3 板材材剪切必必须进行行下料的的复核，以以免有误误，按划划线形状状用机械械剪刀和和手工剪剪刀进行行剪切。3.4 剪切切时，手手严禁伸伸入机械械压板空空隙中。上上刀架不不准放置置工具等等物品，调调整板料料时，脚脚不能放放在踏板板上。使使用固定定式震动动剪两手手要扶稳稳钢板，手手离刀口口不得小小于5ccm，用用力均匀匀适当。3.5 板材材下料后后在轧口口之前，必必须用倒倒角机或或剪刀进进行倒角角工作。倒倒角形状状如图44-1。3.6 金属属薄板制制作的风风管采用用咬口连连接、铆铆钉连接接、焊接接等不同同方法。不不同板材材咬接或或焊接界界限如表表4-44规定。金属风管管的咬接接或焊接接界限表表4-44板厚(mm)材质钢板(不包括括镀锌钢钢板)不锈钢板板铝板咬 接1.0咬接咬接1.0<<1.21.2<<1.5焊接焊接焊接>1.5(电焊)(氩弧焊焊及电焊焊)(气焊或或氩弧焊焊)3.6.1 咬口连连接类型型直采用用图4-2的形形式。咬咬口宽度度和留量量根据板板材厚度度而定，应应符合表表4-55的要求求。 3.66.2 焊接接时可采采用气焊焊、电焊焊或接触触焊，焊焊缝形式式应根据据风管的的构造和和焊接方方法而定定，可选选图4-3几种种形式。 3.66.3 铆钉钉连接时时，必须须使铆钉钉中心线线垂直于于板面，铆铆钉头应应把板材材压紧，使使板缝密密合并且且铆钉排排列整齐齐、均匀匀。咬口宽度度表（mm）表4-55钢板厚度度平咬口宽宽B角咬口宽宽B0.7以以下68670.70.8828100780.91.22101129100板材之间间铆接，一一般中间间可不加加垫料，设设计有规规定时，按按设计要要求进行行。 3.77 咬咬口连接接根据使使用范围围选择咬咬口形式式。适用用范围可可参照表表4-66。常用咬口口及其适适用范围围表4-6型式名称适用范围围单咬口用于板材材的拼接接和圆形形风管的的闭合咬咬口立咬口用于圆形形弯管或或直接的的管节咬咬口联合角咬咬口用于矩形形风管、弯弯管、三三通管及及四通管管的咬接接转角咬口口按扣式咬口现在矩形形风管大大多采用用此咬口口，有时时也用于于弯管、三三通管或或四通管管3.8 咬口口时手指指距滚轮轮护壳不不小于55cm，手手柄不准准放在咬咬口机轨轨道上，扶扶稳板料料。3.9 咬口口后的板板料将画画好的折折方线放放在折方方机上，置置于下模模的中心心线。操操作时使使机械上上刀片中中心线与与下模中中心线重重合，折折成所需需要的角角度。3.100 折折方时应应互相配配合并与与折方机机保持一一定距离离，以免免被翻转转的钢板板或配重重碰伤。3.111 制制作圆风风管时，将将咬口两两端拍成成圆弧状状放在卷卷圆机上上圈圆，按按风管圆圆径规格格适当调调整上、下下辊间距距，操作作时，手手不得直直接推送送钢板。3.122 折折方或卷卷圆后的的钢板用用合口机机或手工工进行合合缝。作作时，用用力均匀匀，不宜宜过重。单单、双口口确实咬咬合，无无胀裂和和半咬口口现象。3.133 法法兰加工工：3.133.1 矩形形风管法法兰加工工：3.133.1.1 方法兰兰由四根根角钢组组焊而成成，划线线下料时时应注意意使焊成成后的法法兰内径径不能小小于风管管的外经经，用型型钢切割割机按线线切断。3.133.1.2 下料调调直后放放在冲床床上冲击击铆钉孔孔及螺栓栓孔、孔孔距不应应大于1150mmm。如如采用885011阻燃密密封胶条条做垫料料时，螺螺栓孔距距可适当当增大，但但不得超超过3000mmm。3.133.1.3 冲孔后后的角钢钢放在焊焊接平台台上进行行焊接，焊焊接时按按各规格格模具卡卡紧。3.133.1.4 矩形法法兰用料料规格应应符合表表4-77的规定定。矩形风管管法兰表表4-77矩形风管管大边长长 (mmm)法兰用料料规格 (mmm)630025×338001255030×44160002500040×44300004000050×55注：矩形形法兰的的四角应应设置螺螺孔。3.133.2 圆形形法兰加加工：3.133.2.1 先将整整根角钢钢或扁钢钢放在冷冷煨法兰兰卷圆机机上按所所需法兰兰直径调调整机械械的可调调零件，卷卷成螺旋旋形状后后取下。3.133.2.2 将卷好好后的型型钢画线线割开，逐逐个放在在平台上上找平找找正。3.133.2.3 调整的的各支法法兰进行行焊接、冲冲孔。3.133.2.4 圆法兰兰用料规规格应符符合表44-8的的规定。圆形风管管法兰表表4-88圆形风管管直径法兰用料料规格(mm)扁钢 (mmm)角钢 (mmm)1400-20××41502800-25××4300500025×335301255030×44132002000040×443.133.3 无法法兰加工工：无法兰连连接风管管的接口口应采用用机械加加工，尺尺寸应正正确、形形状应规规则，接接口处应应严密。无无法兰矩矩形风管管接口处处的四角角应有固固定措施施。风管无法法兰连接接可采用用承插、插插条、薄薄钢板法法兰弹簧簧夹等形形式，详详见表44-9、4-110、4-111。 3.113.44 不不锈钢、铝铝板风管管法兰用用料规格格应符合合表4-12的的规定。法兰用料料规格（mm）表4-112圆、矩形形不锈钢钢风管28003205600630100001120020000-25××4-30××4-35××4-40××4圆、矩形形铝板风风管2800320560063010000112002000020000L30××4L35××4L40××4-30××6-35××8-40××10-40××12在风管内内铆法兰兰腰箍冲冲眼时，管管外配合合人员面面部要避避开冲孔孔。3.144 矩矩形风管管边长大大于或等等于6330mmm和保温温风管边边长大于于或等于于8000 m m，其其管段长长度在112000mm以以上时均均应采取取加固措措施。边边长小于于或等于于8000mm的的风管，宜宜采用楞楞筋、楞楞线的方方法加固固。中、高压压风管的的管段长长度大于于12000mmm时，应应采用加加固框的的形式加加固。高压风管管的单咬咬口缝应应有加强强措施。风管的板板材厚度度大于或或等于22mm时时，加固固措施的的范围可可适当放放宽。风管的加加固形式式详见图图4-44、图4-5。 3.115 风管与与法兰组组合成形形时，风风管与扁扁钢法兰兰可用翻翻边连接接；与角角钢法兰兰连接时时，风管管壁厚小小于或等等于1.5mmm可采用用翻边柳柳接，铆铆钉规格格，柳孔孔尺寸见见表4-13的的规定。风管壁厚厚大于11.5mmm可采采用翻边边点焊和和沿风管管管口周周边满焊焊，点焊焊时法兰兰与管壁壁外表面面贴合；满焊时时法兰应应伸出风风管管口口45mmm，为防防止变形形，可采采用图44-6的的方法。图4-55 矩矩形风管管加固形形式圆、矩形形风管法法兰铆钉钉规格及及铆孔尺尺寸表44-133类型风管规格格铆钉尺寸寸铆钉规格格方 法 兰1206300800200004.555.554×885×1102005000530200004.555.554×885×110图中表示示常用的的几种焊焊接顺序序，大箭箭头指示示总的焊焊接方向向，小箭箭头表示示局部分分段的焊焊接方向向，数字字表示焊焊接先后后顺序。这这样可以以使焊件件比较均均匀地受受热和冷冷却，从从而减少少变形。3.166 风风管与法法兰铆接接前先进进行技术术质量复复核，合合格后将将法兰套套在风管管上，管管端留出出10mmm左右右翻边量量，管析析方线与与法兰平平面应垂垂直，然然后使用用液压铆铆钉钳或或手动夹夹眼钳用用铆钉将将风管与与法兰铆铆固，并并留出四四周翻边边。3.177 翻翻边应平平整，不不应遮住住螺孔，四四角应铲铲平，不不应出现现豁口，以以免漏风风。3.188 风风管与小小部件（嘴嘴子、短短支管等等）连接接处、三三通、四四通分支支处要严严密、缝缝隙处应应利用锡锡焊或密密封胶堵堵严以免免漏风。使使用锡焊焊、熔锡锡时踢液液不许着着水，防防止飞溅溅伤人，盐盐酸要妥妥善保管管。3.199 风风管喷漆漆防腐不不应在低低温（低低于+55）和潮潮湿（相相对湿度度不大于于80%）的环环境下进进行，喷喷漆前应应清除表表面灰尘尘、污垢垢与锈斑斑并保持持干燥。喷喷漆时应应使漆膜膜均匀，不不得有堆堆积、漏漏涂、皱皱纹、气气泡及混混色等缺缺陷。普通钢板板在压口口时必须须先喷一一道防锈锈漆，保保证咬缝缝内不易易生锈。3.200 薄薄钢板的的防腐油油漆如设设计无要要求，可可参照表表4-114的规规定执行行。薄钢板油油漆表44-144序号风管所输输送的气气体介质质油漆类别别油漆遍数数1不含有灰灰尘且温温度不高高于700的空气气内表面涂涂防锈底底漆外表面涂涂防锈底底漆外表面涂涂面漆 (调和和漆等)2122不含有灰灰尘且温温度不高高于700的空气气内、外表表面各涂涂耐热漆漆23含有粉尘尘或粉屑屑空气内表面涂涂防锈底底漆外表面涂涂防锈底底漆外表面涂涂面漆1124含有腐蚀蚀性介质质的空气气内外表面面涂耐酸酸底漆内外表面面涂耐酸酸面漆22注：需保保温的风风管外表表面不涂涂粘结剂剂时，宜宜涂防锈锈漆二遍遍。 3.221 风管成成品检验验后应按按图中主主干管、支支管系统统的顺序序写出连连接号码码及工程程简名，合合理堆放放码好，等等待运输输出厂。4 质质量标准准4.1 保证证项目： 4.11.1 风管管的规格格、尺寸寸必须符符合设计计要求。检验方法法：尺量量和观察察检查。4.1.2 风管咬咬缝必须须紧密、宽宽度均匀匀、无孔孔洞半咬咬口和胀胀裂等缺缺陷。直直管纵向向咬缝应应错开。检验方法法：观察察检查。4.1.3 风管焊焊缝严禁禁有烧穿穿、漏焊焊和裂纹纹等缺陷陷，纵向向焊缝必必须错开开。检验方法法：观察察检查。4.2 基本本项目：4.2.1 风管外外观质量量应达到到折角平平直，圆圆弧均匀匀，两端端面平行行，无翘翘角。表表面凹凸凸不大于于5mmm；风管管与法兰兰连接牢牢固，翻翻边平整整，宽度度不大于于6mmm，紧贴贴法兰。检验方法法：拉线线、尺量量和观察察检查。4.2.2 风管法法兰孔距距应符合合设计要要求和施施工规范范的规定定，焊接接应牢固固，焊缝缝处不设设置螺孔孔。螺孔孔具备互互换性。检验方法法：尺量量和观察察检查。4.2.3 风管加加固应牢牢固可靠靠、整齐齐，间距距适宜，均均匀对称称。检验方法法：观察察和手扳扳方法检检查。4.2.4 不锈钢钢板、铝铝板风管管表面应应无刻痕痕、划痕痕、凹穴穴等缺陷陷。复合合钢板风风管表面面无损伤伤。检验方法法：观察察检查。4.2.5 铁皮插插条法兰兰宽窄要要一致，插插入两管管端后应应牢固可可靠。检验方法法：观察察检查。4.3 允许许偏差项项目4.3.1 风管及及法兰制制作尺寸寸的允许许偏差和和检验方方法应符符合表44-155的规定定。风管及法法兰制作作尺寸的的允许偏偏差和检检验方法法表4-15项次项目允许偏差差 (mmm)检验方法法1圆形风管管外径3000mmm0-1用尺量互互成900°的直径径>3000mmm0-22矩形风管管大边3000mm0-1尺量检查查>3000mm0-23圆形法兰兰直径+20用尺量互互成900°的直径径4矩形法兰兰边长+20用尺量四四边5矩形法兰兰两对角角线之差差3尺量检查查6法兰平整整度2法兰放在在平台上上，用塞塞尺检查查7法兰焊缝缝对接处处的平整整度15 成成品保护护5.1 要保保持镀锌锌钢板表表面光滑滑洁净，放放在宽敞敞干燥的的隔潮木木头垫架架上，叠叠放整齐齐。5.2 不锈锈钢板、铝铝板要立立靠在木木架上、不不要平迭迭，以免免拖动时时刮伤表表面。下下料时应应使用不产生生划痕的的画线工工具，操操作时应应使用木木锤或有有胶皮套套的锤子子，不得得使用铁铁锤，以以免落锤锤点产生生锈斑。5.3 法兰兰用料分分类理顺顺码放，露露天放置置应采取取防雨、雪雪措施、减减少生锈锈现象。5.4 风管管成品应应码放在在平整，无无积水，宽宽敞的场场地，不不与其它它材料，设设备等混混放在一一起，并并有防雨雨、雪措措施。码码放时应应按系统统编号，整整齐、合合理，便便于装运运。5.5 风管管搬运装装卸应轻轻拿轻放放、防止止损坏成成品。6 应应注意的的质量问问题6.1 金属属风管制制作时易易产生的的质量问问题和防防止措施施参照表表4-116。风管制作作易产生生质量问问题及防防止措施施表4-16序号常产生的的质量问问题防治措施施1铆钉脱落落增强责任任心，铆铆后检查查按工艺正正确操作作加长铆钉钉2风管法兰兰连接不不方用方尺找找正使法法兰与直直管棱垂垂直管口口四边翻翻边量宽宽度一致致3法兰翻边边四角漏漏风管片压口口前要倒倒角咬口重叠叠处翻边边时铲平平四角不应应出现豁豁口4管件连接接孔洞出现孔洞洞用焊锡锡或密封封胶堵严严5风管大边边上下有有不同程程度下沉沉，两侧侧面小边边稍向外外凸出，有有明显变变形按规范范选用用钢板厚厚度，咬咬口形式式的采用用应根据据系统功功能按规规范进进行加固固6矩形风管管扭曲、翘翘角正确下料料板料咬口口预留尺尺寸必须须正确，保保证咬口口宽度一一致7矩形弯头头、圆形形弯头角角度不准准确正确展开开下料8圆形风管管不同心心圆形三通通角度不不准、咬咬合不严严正确展开开下料7 质质量记录录7.1 预检检工程检检查记录录单。7.2 金属属风管制制作分项项工程质质量检验验评定表表。