北京某学校工程高大模板施工方案_8132.docx

北京*学校高大模板板及支撑撑体系设计与施施工方案案*（北北京）*学校校项目经经理部二00五五年十二二月二十十七日目录1、编制制依据2、功能能及结构构介绍3、施工工准备4、脚手手架设计计与施工工5、模板板工程6、模板板制作、安安装技术术措施7、与安安装配合合8、其它它注意事事项9、模板板拆除及及养护10、质质量保证证措施11、安安全生产产及文明明施工保保证措施施12、成成品保护护措施13、环环境保护护措施14、模模板计算算1、编制制依据1.1施施工组织织设计北京*学校校施工组组织设计计。1.2施施工图纸纸(详见表表1-11)（1）教教学楼建建施011建施施54（2）教教学楼结结施011结施施52（3）宿宿舍楼建建施011建施施24（4）宿宿舍楼结结施011结施施361.3主主要规程程、规范范(详见表表1-22)规范一览览表 表表 1-2类 别别名 称 编 号国 家混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-20002建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-20001建筑工工程模板板施工手手册（第第二版）混凝土土结构工工程施工工质量验验收规程程DBJ001-882-220044建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ 1300-20001地方建筑安安装工程程施工安安全操作作规程DBJ001-662-2200221.4其其他(1)建建设部“关于建建筑业进进一步推推广应用用十项新新技术的的通知”。(2)企企业ISSO90001:20000 质质量体系系管理文文件和环环境/职业健健康安全全管理体体系文件件。(3)企企业项目目管理手手册。（4）危危险性较较大工程程安全专专项施工工方案编编制及专专家论证证审查办办法2、功能能及结构构介绍2.1总总体介绍绍 北京京*学校校工程主主要由宿宿舍楼和和教学楼楼组成，该工程位于北京*区*路38号，建建筑总面面积3558466，其其中宿舍舍楼建筑筑面积887922m2，教学学楼建筑筑面积2270554；建筑高高度宿舍舍楼299.855米，教教学楼118.335m；建筑层层数：宿宿舍楼地地上100层，地地下2层层，教学学楼地下下1层，地地上4层层。结构构形式：宿舍楼楼为全现现浇剪力力墙结构构，教学学楼框架架剪力力墙结构构。教学楼集集一至十十二年级级教学、学学习、娱娱乐活动动及餐厅厅为一体体的综合合性建筑筑，室内内主要有有教室、实实验室、计计算机房房、室内内活动场场、报告告厅、阶阶梯教室室等功能能性房间间。2.2室室内活动动场、报报告厅、阶阶梯教室室结构简简介部 位平面尺寸寸（m）净高（mm）板厚（mmm）梁截面尺尺寸（mmm）段室内内活动室室16.00×24.011.553150350××8000、4000×12000段报告告厅28.22×22.016.113120350××12000、3500×12550、3350××6000、3550×10000、3350××6000段展厅厅9.2××18.012.005150350××6000、3550×7000、3550×5500段阶梯梯教室16.00×19.58.088120350××11000、3350××9000段室内内活动室室32.00×21.012.006120、1150350××7000、3000×7000、3550×8000、3550×7500、4000×13000段游泳泳池顶板板32.00×21.05.799700840××7000为保证施施工过程程中的安安全，需需对以上上部位的的模板及及支撑体体系进行行设计验验算，并并对方案案进行专专家论证证。3、施工工准备3.1组组织施工工技术人人员在施施工前认认真熟悉悉图纸，了了解设计计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。3.2编编制模板板及支撑撑体系专专项设计计施工方方案，对对施工队队组进行行技术交交底。3.3对对施工人人员进行行安全和和技术培培训，加加强队组组的技术术素质。4、脚手手架设计计与施工工4.1脚脚手架及及其附件件材料要要求4.1.1钢管管（1）钢钢管规格格及材质质要求钢管均采采用48×3.55mm高高频焊接接钢管。其其材质应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB/TT-7000）中中Q2335AA级钢的的规定。（2）外外观检查查钢管外观观应平直直光滑，没没有裂缝缝、折痕痕、结疤疤、分层层、严重重锈蚀（内内外壁）和和硬弯曲曲等现象象。钢管管必须涂涂有防锈锈漆。（3）钢钢管上严严禁打孔孔。4.1.2扣件件（1）材材质采用可锻锻铸铁制制作的扣扣件，其其材质应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定。（2）外外观检查查扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂纹、缺缺爪、螺螺栓断丝丝或滑丝丝的严禁禁使用。4.2脚脚手架搭搭设及构构造要求求4.2.1立杆杆立杆接头头必须采采用对接接扣件连连接，立立杆与水水平杆采采用直角角扣件连连接。接接头交错错布置，两两个相邻邻立柱接接头避免免出现在在同步同同跨内，并并且在高高度方向向至少错错开500cm；各接头头中心距距主节点点的距离离不大于于步距的的1/33。立杆在顶顶部搭接接时，搭搭接长度度不小于于1m，必必须等间间距3个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接纵向向水平杆杆杆端的的距离不不小于1100mmm。4.2.2水平平杆水平杆采采用对接接扣件连连接，其其接头交交错布置置，不在在同步同同跨内；相邻接接头水平平距离不不小于550cmm，各接接头距立立柱距离离不大于于纵距的的1/33（本工工程不大大于500cm），大大横杆在在同一步步架内纵纵向水平平高差不不超过全全长的11/3000，局局部高差差不超过过5cmm。4.2.3剪刀刀撑本工程脚脚手架采采用水平平剪刀撑撑与竖向向剪刀撑撑相结合合的方式式，随立立柱、纵纵横向水水平杆同同步搭设设，用通通长剪刀刀撑沿架架高连续续布置，全全部采用用单杆通通长剪刀刀撑。剪刀撑应应按附图图设置，斜斜杆与地地面的夹夹角在445°600°之间。斜斜杆相交交点处于于同一条条直线上上，并沿沿架高连连续布置置，剪刀刀撑的斜斜杆应扣在立立杆或水水平杆上上，两端分分别用旋旋转扣件件固定。最最下端的的剪刀撑撑的底部部要插到到垫板处处。为保证剪剪刀撑的的顺直，同同时充分分考虑剪剪刀撑的的安全作作用，剪剪刀撑采采用搭接接连接，且且连接扣扣件不少少于3个个。4.3质质量保证证措施4.3.1扣件件拧紧抽抽样检查查数目及及质量判判定标准准4.3.2脚手手架搭设设的允许许偏差和和检验方方法 44.4安安全施工工措施4.4.1材质质及其使使用的安安全技术术措施（1）扣扣件的紧紧固程度度宜在440550 NN·m，并并不大于于65 N·mm，对接接扣件的的抗拉承承载力为为3kN。对对接扣件件安装时时其开口口应向内内，以防防进雨，直直角扣件件安装时时开口不不得向下下，以保保证安全全。（2）各各杆件端端头伸出出扣件盖盖板边缘缘不小于于1000mm。（3）钢钢管有严严重锈蚀蚀、压扁扁或裂纹纹的不得得使用，禁禁止使用用有脆裂裂、变形形、滑丝丝等现象象的扣件件。（4）钢钢管和扣扣件均要要现场取取样送检检,合格后后方可使使用。（5）梁梁底立杆杆必须保保证垂直直，且立立杆应对对正梁的的中心线线。4.4.2脚手手架搭设设的安全全技术措措施（1）操操作人员员必须在在每步架搭搭设完毕毕，并检检查符合合设计规规定才可可进行下下步操作作。（2）搭搭设过程程中划出出工作标标志区，禁禁止行人人进入，统统一指挥挥、上下下呼应、动动作协调调，严禁禁在无人人指挥下下作业。当当解开与与另一人人有关的的扣件时时必须先先告诉对对方，并并得到允允许，以以防坠落落伤人。（3）脚脚手架及及时与结结构拉结结或采取取临时支支顶，以以保证搭搭设过程程安全，未未完成脚脚手架在在每日收收工前，一一定要确确保架子子稳定。（4）脚脚手架必必须配合合施工进进度搭设设，一次次搭设的的高度不不得超过过相邻连连墙件以以上两步步。（5）在在搭设过过程中应应由安全全员、架架子班长长等进行行检查、验验收和签签证。每每两步验验收一次次，达到到设计施施工要求求后挂合合格牌。（6）搭搭设过程程中严格格控制立立杆的自自由伸出出长度，应应按附图图施工。4.4.3脚手手架拆除除的安全全技术措措施（1）脚脚手架搭搭拆人员员必须是是经过考考核的专专业架子子工，并并持证上上岗。连连墙件应应在位于于其上的的全部可可拆杆件件都拆除除之后才才能拆除除。（2）拆拆架前，全全面检查查待拆脚脚手架，根根据检查查结果，拟拟订出作作业计划划，报请请批准，进进行技术术交底后后才准备备工作。（3）拆拆除时应应划出作作业区，周周围设绳绳绑围栏栏或树立立警示标标志，地地面设专专人围护护，禁止止非作业业人员进进入。（4）拆拆除时统统一指挥挥、上下下呼应、动动作协调调，当解解开与另另一人有有关的扣扣件时必必须先告告诉对方方并得到到允许，以以防坠落落伤人。（5）拆拆架时不不得中途途换人，如如必须换换人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚后方可可离开。（6）每每天拆架架下班时时，不应应留下隐隐患部位位。（7）拆拆架时严严禁碰撞撞脚手架架附近电电源线，以以防触电电事故。（8）在在拆除过过程中，凡凡松开连连接的杆杆、配件件应及时时拆除运运走，避避免误扶扶、误靠靠已松脱脱的杆件件。拆除除的杆、配配件严禁禁向下抛抛掷，应应吊至地地面，同同时做好好配合协协调工作作，禁止止单人进进行拆除除较重杆杆件等危危险性作作业。（9）所所有杆件件和扣件件在拆除除时分离离，不准准在杆件件上附着着扣件或或两杆连连着送至至地面。（10）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（11）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。5、模板板工程模板工程程是结构构外观好好坏的重重要保证证，在整整个结构构施工中中也是投投入最大大的一部部分，模模板系统统的选择择正确与与否直接接影响到到施工进进度及工工程质量量。5.1模模板的支支设模板支设设前用空空压机将将楼面清清理干净净。不得得有积水水、杂物物，并将将施工缝缝表面浮浮浆剔除除，用水水冲净。所所有内侧侧模板必必须刷油油性脱模模剂。5.2顶顶板模板板支设5.2.1顶板板模板采采用15mm厚木木多层板板，50mmm×1000mm木木方做次次楞，中中心间距距3000mm，1000mm××1000mm木木方作主主楞，中中心间距距850或9000mm，采用48×3.55满堂钢钢管架做做支撑系系统,考考虑到整整个支撑撑系统的的稳定性性,设水水平剪刀刀撑和竖竖向剪刀刀撑。具体设设置见附附图。5.2.2顶板板模板施施工时注注意以下下几点：1）横板板支撑钢钢管必须须在楼面面弹线下下垫50mmm×250mmm通长长木跳板，段室内内活动室室支撑钢钢管下垫垫1000×1000mm通长长木方（东东西向）；2）钢管管排架搭搭设横平平竖直，纵纵横连通通，上下下层支顶顶位置一一致，连连接件需需连接牢牢固，水水平拉撑撑连通；3）模板板第一排排次楞木木方需紧紧靠墙板板，如有有缝隙用用密封条条封孔，模模板与模模板之间间拼接缝缝小于11mm，否否则用腻腻子封条条；4）根据据房间大大小，决决定顶板板模板起起拱大小小：44m开间按11起拱，44mL6m按2起拱，66mL的按233起拱。5）顶板板纵横格格栅用压压刨刨成成同样规规格，并并拉通线线找平。特特别是四四周的格格栅，弹弹线保持持在同一一标高上上，板与与格栅用用50mmm长钉钉子固定定，格栅栅间距3300mmm，板板铺完后后，用水水准仪校校正标高高，并用用靠尺找找平。铺铺设四周周模板时时，与墙墙齐平，加加密封条条，避免免墙体“吃模”，板模模周转使使用时，将将表面的的水泥砂砂浆清理理干净，涂涂刷脱模模剂，对对变形和和四周破破损的模模板及时时修整和和更换以以确保接接缝严密密，板面面平整；模板铺铺完后，将将杂物清清理干净净，刷好好脱模剂剂。5.3楼楼面梁模模板体系系采用188厚多层层板，梁梁侧部分分水平次次龙骨采采用500x1000木方方，间距距2500mm，竖竖向主龙龙骨采用用ø48钢钢管，当梁高高大于110000mm时时，间距距450mmm，当梁高小于于等于110000mm时时，间距距9000mm。当8000mm梁高<10000mmm时，必必须按水平间距距6100mm设设一道16对拉拉螺栓；当10000mmm梁高<12000mmm时，必必须按水水平间距距6100mm设设两道16对对拉螺栓栓；当112000mm梁高14000mmm时，必必须按水水平间距距6100mm设设三道16对对拉螺栓栓。梁底模次次龙骨采采用500x1000mmm木方，主主龙骨为为钢管，当梁高大于1000mm时，间距450mm，当梁高小于等于1000mm时，间距900mm。梁宽300mm底部设置2根木方，300mm梁宽400mm，底设3根木方，钢管主龙骨与板下支撑连成一体。支撑系统统：梁下下主龙骨骨钢管与与板下碗碗扣架连连成整体体，碗扣扣上端支支撑板底底主龙骨骨部分加“U”型托进行行高度调调节。5.4模模板工程程的冬期期施工5.4.1模板板在支设设前必须须将模板板表面清清理干净净，并刷刷涂脱模模剂，不不得粘有有杂物或或冰雪，然然后采取取塑料布布等覆盖盖措施以以便提高高模板所所处的环环境温度度。5.4.2顶板板拆模按按气温和和混凝土土的实际际强度来来确定，按按规范要要求拆模模。模板板拆除需需经项目目技术部部同意后后方可进进行。同同时要求求有预应应力的梁梁板必须须经张拉拉后方可可拆除。6、模板板制作、安安装技术术措施6.1 进场模模板质量量标准模板要求求：6.1.1技术术性能必必须符合合相关质质量标准准（通过过收存、检检查进场场木多层层板出厂厂合格证证和检测测报告来来检验）。6.1.2外观观质量检检查标准准（通过过观察检检验）任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不得有板板边缺损损、起毛毛。每平方米米单板脱脱胶不大大于0.0011m2。每平方米米污染面面积不大大于0.0055m2。6.1.3规格格尺寸标标准厚度检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边220mmm处，长长短边分分别测33点、1点，取取8点平均均值；各各测点与与平均值值差为偏偏差。长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm处处分别测测量每张张板长、宽宽各2点，取取平均值值。对角线差差检测方方法：用用钢卷尺尺测量两两对角线线之差。翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。62模模板安装装质量要要求必须符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。621 主控控项目（1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设通通长垫板板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。（2）在在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。622一般般项目（1）模模板安装装应满足足下列要要求：1）模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；2）模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂；3）浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。（2）对对跨度不不小于44m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。检查数量量：按规规范要求求的检验验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。（3）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表6-11 的规规定。检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3 间)。检验方法法：钢尺尺检查。62.3现浇浇结构模模板安装装偏差规定定检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3 间)。检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。62.4顶板板模板标标高控制制每层顶板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5000 线，根根据层高高28000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。62.5模板板的拼缝缝、接头头模板拼缝缝、接头头不密实实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。62.6清扫扫口的留留置楼梯模板板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口550×1000 洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木多层板板背订木木方固定定。62.7跨度度小于44m不考考虑，446m的板板起拱112mm；跨跨度大于于6m的板板起拱223。7、与安安装配合合合模前与与钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。7.1混混凝土浇浇筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。8、其他他注意事事项在模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。8.1 多层板板选统一一规格，面面板平整整光洁、防防水性能能好的。8.2 进场木木方先压压刨平直直统一尺尺寸，并并码放整整齐，木木方下口口要垫平平。9、模板板拆除及及养护9.1梁梁板底模模拆除时时混凝土土的强度度要求梁板底模模拆除时时应符合合下表的的规定：构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率（%）板250>2，875>81000梁875>81000悬臂构件件-10009.2梁梁侧模拆拆除时，混混凝土强强度应以以能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏，（现现场以手手指略微微用力压压，砼表表面无指指痕）后后，方可可开始拆拆除。预预埋件或或外露钢钢筋插铁铁不因拆拆模碰扰扰而松动动。9.3遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位，后后承重部部位以及及由上而而下的原原则，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬碰。9.4梁梁、板模模板为118mmm和15mmm厚多多层板，现现场拆装装时人工工传递，严严禁对多多层板面面板进行行抛掷，要要求现场场工长加加强监督督，避免免不必要要的浪费费。9.5伸伸缩后浇浇带处混混凝土模模板要求求在混凝凝土浇筑筑后保留留整个房房间不拆拆除，直直至浇注注后浇带带混凝土土后方可可拆除此此处模板板。9.6梁梁侧模、板板底模等等模板，使使用后有有变形等等损伤的的要及时时进行修修补。9.7支支撑件和和连接件件应逐渐渐拆卸，模模板拆除除时，不不得损伤伤混凝土土。9.8拆拆下的模模板和配配件均应应分类堆堆放整齐齐，现场场工长加加强监督督，严禁禁配件随随意丢弃弃的现象象出现。9.9对对于预应应力混凝凝土梁板板，侧模模在满足足拆模强强度后即即可拆除除，底模模在预应应力张拉拉后方可可拆除。9.100在阶梯梯教室、报报告厅、室室内活动动室上部部顶板结结构没有有施工完完时,不不能进行行相应部部位地下下室顶板板模板及及支撑系系统的拆拆除。10、质质量保证证措施10.11质量目目标 拆拆模后混混凝土表表面平整整光滑，线线条顺直直，几何何尺寸准准确（在在允许偏偏差以内内），色色泽一致致，无蜂蜂窝、麻麻面、露露筋、夹夹渣，模模板拼缝缝痕迹有有规律性性，结构构阴阳角角方正且且无损伤伤，上下下楼层的的连接面面平整搭搭接，表表面无需需抹灰即即可达到到相当于于中级抹抹灰的质质量标准准。要求求一次验验收合格格率1000%。10.22质量保保证体系系 建建立由项项目经理理领导，有有总工程程师策划划、组织织实施，现现场经理理和质量量员中间间控制，专专业工长长检查监监督的管管理系统统，形成成项目经经理部、劳务公司和施工作业班组的质量管理网络。10.33模板工工程质量量控制程程序 模模板成型型交验班班组内实实行“三检制制”，合格格后施工工队工长长检验，合合格后依依次报项项目专业业工长、质质量员进行核核定，并并按北京京市颁发发的建建筑工程程资料管管理规程程（DDBJ001-551-220033）及建建设工程程监理规规程（DDBJ001-441-220022）填写写预检记记录表格格、质量量检验批批表格和和报验单单，对于于模板成成型过程程中要点点真实记记载，并并向监理理报验。每每个环节节检查出出质量问问题（不不符合本本方案质质量、技技术标准准及相关关规范），视视性质、轻轻重等查查处责任任，并由由负责人人负责改改正问题题。10.44模板工工程质量量标准及及控制10.44.1模模板安装装质量标标准必须符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB5002044-20002）及及相关规规范要求求。（1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力或加加设支架架；上下下层支架架的架体体立柱应应对准，下下方并铺铺设垫板板。（2）在在涂刷模模板隔离离剂时，要要求在堆堆放场内内涂刷，不不得在操操作面上上，以免免粘污钢钢筋和混混凝土接接槎处（通通过观察察检查）。(3)模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检查查方法项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置3尺量底模上表表面标高高±3水准仪或或拉线尺尺量截面内部部尺寸基础±5尺量墙、梁、柱柱±3层高垂直直度全高55m3经纬仪或或吊线、尺尺量全高>55m5相邻两板板表面高高低差2尺量表面平整整2靠尺、楔楔形塞阴阳角方正2方尺、塞塞尺顺直2线尺预埋铁件件中心线线位移2拉线、尺尺量预埋管、螺螺栓中心线位位移2拉线、尺尺量螺栓外露露长 度+5，-0预留孔洞洞中心线位位置5拉线、尺尺量尺寸+5，-0门窗洞口口中心线位位移3拉线、尺尺量宽、高±5对角线6插筋中心线位位移5尺量外露长度度+10，-010.44.2质质量控制制注意点点（1）浇浇注砼前前必须检检查支撑撑是否可可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑砼时时必须由由模板支支设班组组设专人人看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。（2）混混凝土吊吊斗不得得冲击顶顶模，造造成模板板几何尺尺寸不准准。（3）所所有接缝缝处加粘粘海绵条条（包括括柱墙根根部、门门窗洞模模板与大大钢模板板面接合合处、梁梁柱交接接处等容容易漏浆浆部位）。（4）模模板支好好后，垃垃圾清理理不得用用变压空空气吹，而而应该用用吸尘器器吸，以以免锯沫沫等影响响混凝土土质量。（5）在在浇注顶顶板混凝凝土时不不能将布布料机放放在高大大模板支支撑的上上面，应应单独搭搭架支撑撑布料机机。11、安安全生产产及文明明施工保保证措施施11.11安全保保证体系系根据有关关规定建建立健全全安全保保证体系系并成立立由项目目经理部部安全生生产负责责人为首首，各施施工单位位安全生生产负责责人参加加的“安全生生产管理理小组”组织领领导施工工现场的的安全生生产管理理工作。11.22安全、文文明施工工具体措措施（1）工工人须经经三级安安全教育育，考试试合格后后方可上上岗。（2）特特殊工种种持证上上岗，有有关证件件须符合合北京市市有关规规定。（3）起起吊或安安装模板板时，须须和附近近高压线线路或电电源保持持一定的的安全距距离，吊吊钩重物物下不得得站人。模模板吊运运由持证证起重工工指挥，符符合相关关安全操操作规程程。（4）拆拆除顶板板模板前前必须划划定安全全区域和和安全通通道，将将非安全全通道应应用钢管管、安全全网封闭闭，并挂挂“禁止通通行”安全标标志，操操作人员员不得进进此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。已拆拆模板起起吊前认认真检查查螺栓是是否拆完完、是否否有拌钩钩挂地方方，并清清理模板板上的杂物，仔仔细检查查吊钩是是否有开开焊，脱脱扣现象象。（5）浇浇筑砼前前必须检检查支撑撑是否可可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑砼时时必须由由模板支支设班组组设专人人看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。（6）模模板面涂涂刷水性性绿色环环保脱模模剂，严严禁使用用废机油油，防止止污染土土地。装装脱模剂剂的塑料料桶设置置在专用用仓库内内。（7）木木工机械械必须严严格使用用倒顺开开关和专专用开关关箱，一一次线不不得超过过3米，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使使用前检检查，使使用中随随时检查查）；且且电锯必必须具备备皮带保保护罩、锯锯片防护护罩、分分料器，并并接用漏漏电保护护器，电电刨传动动轴、皮皮带必须须具备防防护罩和和护手装装置。使使用木工工多用机机械时严严禁电锯锯和吊刨刨同时使使用；使使用木工工机械严严禁戴手手套；长长度小于于50ccm或厚厚度大于于锯片半半径木料料严禁使使用电锯锯；两人人操作时时相互配配合，不不得硬拉拉硬拽；机械停停用时断断电加锁锁。（8）施施工机械械必须设设置防护护装置，每每台机械械必须一一机一闸闸并设漏漏电保护护开关。（9）发发生人身身触电时时，须立立即切断断电源，然然后对触触电者进进行紧急急救护，严严禁在未未切断电电源之前前与触电电者接触触。（10）现现场木工工加工棚棚全封闭闭并采取取隔音措措施，防防止噪声声污染。（11）木木工加工工棚必须须配备足足够灭火火器及其其它（如如水桶、铁铁锹等）灭灭火器材材。（12）施施工场所所保持道道路畅通通，危险险部位必必须设置置明显标标志，操操作人员员必须持持证上岗岗，熟悉悉机械性性能和操操作规程程。（13）在在现场高高空模板板施工必必须有操操作架（特特别是施施工外围围），操操作架上上必须铺铺跳板，绑绑好防护护栏杆及及踢脚板板。临边边施工须须特别做做好安全全防护，搭搭好操作作架，施施工时系系好安全全带。（14）严严禁上下下同时交交叉作业业，严防防高空坠坠落。（15）传传递物料料、工具具严禁抛抛掷，以以防坠落落伤人。（16）所所有钢管管架料及及配件进进场必须须经过喷喷漆处理理，满足足CI要要求。（17）模模板整装装整拆，选选择平整整坚实的的场地进进行堆放放。（18） 材料堆堆放严格格按项目目经理部部指定位位置码放放整齐，材材料码放放高度应应满足安安全要求求。（19）外外围墙边边施工要要特别引引起重视视，操作作架、安安全网（水水平及竖竖向）等等必须符符合安全全规范及及有关规规定的要要求，严严防高空空坠落。（20）夜夜间施工工要有足足够照明明。（21）模模板支拆拆要采取取临时固固定措施施，防止止倾倒伤伤人。（22）操操作机械械严守机机械操作作规程。（23）模模板工程程的其它它操作必必须符合合相关安安全操作作规范要要求。（24）混混凝土楼楼板上的的预留洞洞在模板板拆除后后将洞口口及时盖盖好。（25）脚脚手架料料、钢筋筋在塔吊吊吊运时时，捆绑绑绳人与与千斤绳绳分开，捆捆绑绳必必须对被被起吊物物缠绕一一圈四点点起吊，防防止杆件件滑落伤伤人。12、成成品保护护12.11上操作作面前模模板上的的脱模剂剂不得有有流坠，以以防污染染结构成成品。12.22为防止止破坏模模板成品品工序必必须做到到：不得得重物冲冲击已支支好模板板、支撑撑；不准准在模板板上任意意拖拉钢钢筋；在在支好顶顶板模上上焊接钢钢筋（固固定线盒盒）或要要垫起，并并在模板板上加垫垫铁皮或或其它阻阻燃材料料；在支支好顶板板模上进进行预埋埋管打弯弯走线时时不得直直接以模模板为支支点，须须用木方方作垫进进行。13、环环境保护护措施13.11噪音的的控制：在支拆拆模板时时，必须须轻拿轻轻放，上上下、左左右有人人传递。模模板的拆拆除和修修理时，禁禁止使用用大锤敲敲打模板板以降低低噪音。13.22模板拆拆除后，清清除模板板上的粘粘结物如如砼等，现现场要及及时清理理收集，堆堆放在固固定堆放放场地，待待够一车车后集中中运到北北京市垃垃圾集中中堆放场场。13.44梁板模模板内锯锯沫、灰灰尘等清清理后将将垃圾装装袋送入入垃圾场场分类处处理。14、模模板计算算 14.1楼板板支撑系系统的验验算由于楼板板模板采采用155厚多层层板做面面板，用用50××1000和1000×1000木方做做龙骨，在在模板板施工方方案已已经验算算过，在在这里主主要进行行立杆稳稳定性计计算。 从脚脚手架布布置图来来看,只只有段室内内活动室室立杆伸伸出自由由长度最最大,就就按此图图进行计计算。模板及支支架自重重标准值值:0.75kkN/mm2施工人员员及设备备荷载标标准值:1.00kN/m2混凝土自自重 24××0.115=3.6kNN/m22钢筋自重重 1.1×0.115=0.1165kkN/mm2由于模板板支架为为敞开架架,挡风风系数小小,可忽忽略风荷荷载的影影响.单单根立杆杆上的承承载能力力极限状状态设计计值,按按模板及及支架自自重、楼楼板新浇浇混凝土土自重、楼楼板钢筋筋自重、施施工人员员及设备备荷载组组合计算算:N=(0.775+33.6+0.1165)×1.22+1.0×1.44×0.992=5.522KN模板支架架立杆的的计算长长度l00=1.5+22×0.444=2.088m根据<<<建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范>>(JGJJ130020001,220022年版)表5.33.3取取长度系系数=1.5由JGJJ130020001公式式5.33.3得得长细比比= ll0/i=kh/ii.当k=11时, =1.5×2088/1.58=19772110,满满足要求求。当k=11.1555时, =1.1155××208×1.55/1.58=228。查表得=0.14N/AA=5.52×103/(00.14×4899)=881N/mmm22005 NN/mmm2满足要求求。14.22楼板梁梁计算14.22.1段报告告厅梁的的验算以梁高112500mm，宽宽350mmm，顶撑撑间距4450mmm,采采用188厚多层层板及550×1000木方作作底板模模。（1）荷荷载分析析底模板自自重 0.775×0.335=0.26kNN/m砼自重 224×0.335×1.225=10.5kNN/m钢筋自重重 1.5×0.335×1.225=00.666kN/m活荷载 22.0××0.335=0.7kN/m总竖向荷荷载 q=(0.226+10.5+00.666)×1.22+0.7×1.44=144.655kN/m抗拉、抗抗压和抗抗弯设计计值:ff=111N/mmm2弹性模量量: E=90000 NN/mmm2截面特性性: I=bh3/122=400×853/122=2.05××106mm4 W=bh2/6=40××852/=4.82××104mm3（2）弯弯距计算算按四跨连连续梁计计算,按按最不利利荷载布布置,查查得弯距距系数kkm=0.1077,剪力力系数KKv=00.6007,挠挠度系数数Kw=0.6632Mmaxx=kmmql2=0.1077×14.65×0.4552=0.332KN·m=Mmmax/W=00.322×106/4.882×104=6.644N/mmm211N/mm22满足要求求。（3）挠挠度计算算=0.6322ql44/1000EII=0.6322×14.65×4504/(1100××90000×2.005×106) =0.20mmmL/4400=1.1125mmm满足要求求。（4）立立杆稳定定性计算算单根立杆杆上的承承载能力力极限状状态设计计值,按按模板及及支架自自重、楼楼板新浇浇混凝土土自重、楼楼板钢筋筋自重、施施工人员员及设备备荷载组组合计算算: N= (00.266+10.5+00.666+0.75)×1.22