汽机基座上部结构施工方案11921.docx

A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODII.修改STATTUS状态编写 AUTTH.审核 CHKKD BY批准 APPPD BY广东火电电工程总总公司GUANNGDOONGPPOWEER ENGGINEEERIINGCORPPORAATIOON文件号DDOCUUMENNT NNO.GPECC/MYYP/EP/TJ/0511穆印工程程项目部部施工方案案汽机基座座上部结结构版权所有有COPPYRIIGHTT GGPECC/MYYP 20110Paage 1 oof 775施工方案汽机基座上部结构版次：A日期：2010年01月目 录1.施工工概况332.依据据的图纸纸、文件件及标准准33.作业业准备和和条件要要求44.施工工工序关关键的质质量控制制点65.作业业流程图图66.作业业程序内内容67.二十十五项反反事故措措施及强强制性条条文要求求428.对(高支模模脚手架架)设计要要求及施施工现场场情况的的监测控控制措施施439.质量量保证措措施44410.安安全措施施5011.环环保要求求5512.汽汽机基座座上部运运转层结结构高大大模板支支撑及脚脚手架施施工总说说明55513.计计算56614.附附表、附附图及附附录755发文范围围：（共共份）归档档夹类：施工方方案夹号号：144发文份数发文份数发文份数工地经理理计财部财财务室电仪项目目工地副经经理(安安装)物资部综合项目目工地副经经理(建建筑)质量部焊接项目目总工程师师安全部金检项目目施工部经经理计划信息息室力特项目目施工部副副经理锅炉项目目调试项目目行政人事事部经理理汽管项目目建筑项目目计财部合合同室文件中心心办公室本版文件件于 220100年 月 日开开始实施施。批准人：汽机基座座上部结结构1. 施工概况况汽机基座座在汽机机房内为为横向布布置，两两台机组组对称布布置。抗抗震设防防烈度77度，结结构安全全等级：二级，建建筑物场场地类别别类。汽机基座座上部结结构分为为中间层层和运转转层。中中间层（轴）标高高2.9950mm,运转转层标高高8.9950mm,局部部8.7774 m和88.5660m，运转转层平面面尺寸为为100000mmm×229915mmm。框架柱截截面尺寸寸：轴为12200mmm×12000mmm、轴为12200mmm×18000mmm、轴12000mmm×18000mmm、轴为112000mm××18000mmm。中间层22.955米层,板厚厚4000mm,L-11框架梁梁截面尺尺寸为118000mm(B)××9000 mmm(H),L-2框架架梁截面面尺寸为为12000mmm(B)×9000mm(H)，非非框架梁梁L-33截面尺尺寸4000mmm(B)×6000mm(H),非框架架梁L-4截面面尺寸为为4000mm（BB）×5000mm(H)。运转层88.9550m层层的框架架横梁: 轴KJJ-1横横梁截面面尺寸为为21336mmm(B)×20000mmm(H)、轴KJJ-异形梁梁（Z字字倒斜坡坡）截面面尺寸为为7700 mmm(B)×29330 mmm(HH)，轴KJJ-横梁（带带牛腿）：11224222199 mmm(B)×33224335000mm(H)，轴KJJ-横梁220444mm(B)××28550mmm(H)。运转层框框架纵梁梁ZL-1：轴轴截面面尺寸为为18000mmm(B)×20000mmm(H)、轴轴截面面尺寸为为16225mmm(B)×22000mmm(H)、轴轴截面面尺寸334000mm(B)××22000mmm(H)。运转层框框架纵梁梁ZL-2：轴轴截面面尺寸为为18000mmm(B)×20000mmm(H)、轴轴截面面尺寸为为16225mmm(B)×22000mmm(H)、轴轴截面面尺寸334000mm(B)××22000mmm(H)。混凝土强强度等级级：梁、柱柱、板采采用C330，110.000m层层纵横梁梁交叉点点处采用用C300细石混混凝土,运转层层结构层层标高以以下1550mmm厚度范范围内采采用细石石混凝土土。钢筋：-HPPB2335级，-HRB335级。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的不大于1.3。且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。钢板：QQ2355B钢，钢钢板屈服服强度实实测值与与抗拉强强度实测测值的比比值不大大于0.85,钢材有有明显的的屈服强强度。电电焊条：HPBB2355与HRRB3335之间间采用EE43，HHRB3335与与HRBB3355之间采采用E550。 二次灌灌浆：采采用无收收缩灌浆浆料，强强度大于于60MMpa。保护层：除特殊殊注明外外，柱、梁梁钢筋保保护层厚厚度为440mmm，板钢钢筋保护护层厚度度为255mm。2. 依据的图图纸、文文件及标标准2.1. 汽轮发发电机基基座上部部结构图图T00314402；2.2. 电力建建设施工工质量验验收及评评定规程程第11部份：土建工工程（DDL/TT52110.11-20005）2.3. 混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002044-200022.4. 电力建建设安全全工作规规程火火力发电电厂部分分DL550099.1-20002；2.5. 基础础负荷分分配图1139BB.0003.11Q(JJ4)（哈哈尔滨汽汽轮机厂厂有限责责任公司司）2.6. 基架1139BB.1662Z(J) （哈尔尔滨汽轮轮机厂有有限责任任公司）2.7. 汽轮机机与发电电机连接接图1136.0000.6ZZ-7（哈哈尔滨汽汽轮机厂厂有限责责任公司司）2.8. 垫铁1139BB.9005Z(J) （哈尔尔滨汽轮轮机厂有有限责任任公司）2.9. 汽轮机机基础开开孔图1139BB.0003.22Q-33(J) （哈哈尔滨汽汽轮机厂厂有限责责任公司司）2.10. 地脚螺螺栓1139BB.1661Z(F)（哈哈尔滨汽汽轮机厂厂有限责责任公司司）2.11. 安装图图 002J000622（哈尔尔滨电机机厂有限限责任公公司）2.12. 底板布布置 02AA91774（哈哈尔滨电电机厂有有限责任任公司）2.13. 冷却器器安装001J558722（哈尔尔滨电机机厂有限限责任公公司）2.14. 建筑变变形测量量规程JJGJ/T8-200072.15. 钢筋焊焊接及验验收规范范 JJGJ 18-200032.16. 建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1003-200012.17. 建筑施施工手册册（第四版版） 中中国建筑筑工业出出版社2.18. 建筑施施工计算算手册（第三版） 中国建筑工业出版社2.19. 施工现现场临时时用电安安全技术术规范（JGGJ466-20005）2.20. 混凝土土结构设设计规范范GBB500010-200022.21. 建筑结结构荷载载规范(GB 50009-2001)2.22. 钢结构构设计规规范(GB 500017-20003)2.23. 国华电电力公司司防止电电力生产产重大事事故的二二十五项项重点要要求实施施细则(最终版版)2.24. 危险性性较大工工程安全全专项施施工方案案编制及及专家论论证审查查办法国国家建设设部2.25. 工程建建设标准准强制性性条文（220066版）电电力工程程部分2.26. 国家电电网公司司发电厂厂重大反反事故措措施（试试行）2.27. 普通清清水混凝凝土施工工控制标标准GGPECC/MYYP/CS/TJ/0072.28. 混凝土土模板用用胶合板板GBBT1776566-199993. 作业准备备和条件件要求3.1. 技术准备备3.1.1. 作业指导导书编制制完、经经审批合合格；3.1.2. 图纸会审审及设计计交底完完成；3.1.3. 现场人员员已完成成三级安安全教育育；3.1.4. 施工机具具与设备备的性能能、数量量满足施施工要求求；3.1.5. 施工前由由技术员员组织安安全、技技术交底底，施工工人员熟熟悉图纸纸设计、施施工方法法、质量量3.1.6. 控制标准准及安全全文明施施工要求求，严格格按程序序和技术术要求施施工；3.1.7. 施工技术术、管理理及作业业人员持持证上岗岗；3.2. 施工作业业人员序号作业人员员名称人数人员资格格责任1施工负责责人1人有组织协协调能力力，有现现场管理理经验。负责进度度、质量量、安全全全面管管理工作作。2土建工程程师1人要求有土土建施工工经验，熟熟悉施工工技术及及验收规规范。负责技术术交底工工作，图图纸会审审及施工工技术跟跟踪跟踪踪4安全员1人熟悉电电力建设设安全工工作规程程,并经过过安全员员岗位培培训，持持证上岗岗。负责现场场安全管管理、文文明施工工跟踪5质检员1人要求有质质检工作作经验，经经过培训训，持证证上岗。负责施工工过程中中的质量量控制及及三级验验收6测量员3人要求经过过培训,持证上上岗。负责高程程及定位位控制7电 工工1人熟练施工工用电操操作及三三相五线线制规定定，持证证上岗。负责现场场用电维维护，用用电安全全管理8混凝土工工12人负责混凝凝土浇筑筑9钢筋工18人负责钢筋筋绑扎安安装10木工16人负责模板板安装加加固、埋埋件安装装11架子工10人要求经过过培训,持证上上岗负责加固固系统脚脚手架的搭设设12普工6人负责材料料运输、清清理等13电焊工3个要求经过过培训,持证上上岗负责对拉拉螺栓及及预埋件制制作等3.3. 作业机具具序号机械设备备名称型号规格格数量1汽车泵12地泵13木工加工工机械14钢筋加工工机械15电焊机BX-330026插入式振振动器NZ50067平板车12T（8m）18砼运输车车6m359汽车吊15T19全站仪Leicca TTCR4402110水准仪DZS33-124. 施工工序序关键的的质量控控制点序号控制点检验单位位班组土建项目目质量部业主控制点1定位及高高程控制制H2预埋件制制作安装装分项工工程验收收H3钢筋分项项工程验验收H4钢筋隐蔽蔽工程检检查H5地脚螺栓栓、模板板安装分分项工程程验收检检查H6混凝土浇浇筑S7混凝土分分项工程程验收检检查H WW:见证证点 HH:停工工待检点点 S:旁旁站点5. 作业流程程图 略6. 作业程序序内容6.1. 施工程序序汽机基座座上部结结构的施施工流程程为：脚脚手架基基础处理理测量 放线0米-22.955米层脚脚手架搭搭设0米22.955米层柱柱筋绑扎扎0-22.955米层柱柱模安装装加固2.995米框框架楼板板立模2.995米框框架楼板板扎筋2.995米层层框架楼楼板及柱柱浇筑混混凝土运转层层横梁底底柱筋绑绑扎安装装（熔槽槽帮条焊焊）运转层层横梁底底柱模安安装加固固运转层层横梁底底柱混凝凝土浇筑筑运转层层底模立立模(梁梁、板底底埋件配配合预埋埋)运转层层框架横横梁钢筋筋绑扎运转层层框架纵纵梁钢筋筋绑扎(地脚螺螺栓套筒筒配合预预埋)运转层层框架纵纵横梁模模板安装装加固运转层层联合验验收运转层层混凝土土浇筑轴-轴之间间风道异异性墙板板钢筋绑绑扎轴-轴之间间风道异异性墙板板模板安安装轴-轴之间间风道异异性墙板板混凝土土浇筑风道墙墙防火门门安装（土建建交付安安装）二次灌灌浆6.2. 测量放线线6.2.1. 施工测量量轴轴线标高高控制施工测量量是各分分部分项项工程的的先导工工序，针针对本工工程有混混凝土施施工高要要求,必必须对施施工测量量从严控控制。其其操作方方法、控控制要点点与一般般工程相相同。6.2.2. 测量标识识测设主要是轴轴线、标标高的标标识应精精心测设设，首先先是在保保证测设设精度、控控制方便便的前提提下，尽尽可能在在隐蔽部部位或在在能被下下道工序序覆盖部部位设置置标识；其次，设设置的标标识不但但要准确确、牢固固，而且且要清洁洁，不污污染其它它部位。6.2.3. 结构平面面尺寸控控制将平面轴轴线控制制点投测测到各层层，建立立各层各各施工段段的控制制网；确确定平面面上各构构件轴线线，并测测设出竖竖向结构构的轮廓廓线。  高要求求混凝土土绝不允允许出现现露筋情情况，因因此，每每一层楼楼面或基基础上外外露的竖竖向结构构的插筋筋基本代代表该结结构的轴轴线，在在浇筑楼楼层混凝凝土前后后都必须须加以校校正。  6.2.4. 标高控制制 按照常规规操作布布置，但但必须注注意的是是要求精精心操作作。对于于预埋预预留的控控制，采采用在钢钢筋上设设卡子，或或缠有色色胶带作作控制点点（在预预埋、预预留件固固定、验验收后拆拆除）6.3. 脚手架工工程搭设顺序序：脚手架架基础处处理拉线、放放样放置纵纵向扫地地杆立立杆搭设设(配合合设置横横向扫地地杆)搭设纵纵、横向向水平杆杆搭设设剪刀撑撑、水平平斜撑等等作业业层、斜斜道的栏栏杆、脚脚手板和和挡脚板板的搭设设安全全网张挂挂验收收挂牌脚手架架使用和和维护(结构构施工完完)脚手手架拆除除6.3.1. 脚手架基基础处理理考虑到汽汽机基础础上部结结构层高高大，荷荷载重，按按高层脚脚手架考考虑，并并且搭设设满常脚脚手架。轴轴间纵横梁处的脚手架、轴-轴间纵横梁处的脚手架基础进行处理。脚手架地基为回填土，按规定分层夯实，达到密实度要求。搭设之前将基础回填土重新压实一遍，上铺砂砾石进行垫底，进行碾压密实，铺设位置主要考虑为运转层框架纵横梁位置，铺设宽度以上部对应的梁宽外加放800mm，铺设砂砾石的厚度考虑350mm。轴-轴间位于汽机基础混凝土底板，不做基座处理。考虑雨季施工，在脚手架（包括结构承重脚手架和外排脚手架）外围挖排水明沟，以便排水。具体做法详见附图脚手架基底处理图。6.3.2. 脚手架施施工概述述满堂脚手手架支撑撑采用48×3.5的钢管管搭设，轴-轴中间层（2.95米）的框架梁板的脚手架考虑按500mm×600mm、600mm×600mm两种间距进行搭设,非框架梁底保证至少有一道立杆。8.95米层汽机基座上部结构运转层框架纵横梁底部脚手架搭设间距400mm×550mm、400mm×600mm等两种间距，为加强顶撑的受力，在脚手架上加设斜撑及平斜撑，斜撑角度不大于45°，分0m层、8.95m层两层，每层均设。搭设时，按照从外排架处开始，每隔2道脚手管设置1道斜撑，在每个柱边均设置斜撑的原则进行施工。支架立杆竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。6.3.3. 新钢管有有产品质质量合格格证、质质量检验验报告，钢钢管表面面平直光光滑无裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道。外径径允许偏偏差-0.5mmm，切斜斜偏差1.77mm，外外表面锈锈蚀深度度0.55mm。立立杆与纵纵向平杆杆或横向向平杆的的正交接接点采用用直角扣扣件。6.3.4. 在汽机基基座上部部结构的的旁侧-4.55米循环环水管坑坑处底板板上搭设设临时卸卸料平台台(100m×10m)及设置一一处马道道，马道道附着在在外脚手手架上，采采用之字字型马道道，马道道宽1.5m，坡坡度1：6。马马道拐弯处处设置平平台，宽宽1.55m。脚脚手板顺顺铺，接接头采用用搭接接接头，下下面板头头压住上上面板头头，板头头的凸棱棱处用三三角木填填顺。脚脚手板上上每隔3300 mm设设置一根根防滑条条，厚220mmm。6.3.5. 脚手架搭搭设6.3.5.1. 立杆：自自角部依依次向两两边竖立立底(第第1根)立杆,底端与与纵向扫扫地杆扣扣接固定定后,装装设横向向扫地杆杆并也与与立杆固固定(固固定立杆杆底端前前,吊线线确保立立杆垂直直),每每边竖起起344根立杆杆后,随随即装设设第一步步纵向水水平杆(与立杆杆扣接固固定)。梁底部分（包括框架梁与非框架梁）立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置，至少有两种适合的不同长度的钢管作立杆。立杆的对接错开布置，相邻接头不得设于同步内，错开距离500mm，立杆接头与中心节点相距不大于1/3h；为了满足立杆的设计高度要求，可采用立杆顶部加顶托用来调整最终支撑高度。纵横向扫地杆要求不高于地面300mm为宜。6.3.5.2. 搭设纵横横向水平平杆：纵横水水平杆搭搭设与立立杆扣接接固定,横向水水平杆(小横杆杆,靠近近立杆并并与纵向向平杆扣扣固定)、校正正立杆垂垂直和平平杆水平平使其符符合要求求后，按按4060NN.m力力矩拧紧紧扣件螺螺栓，形形成构架架的起始始阶段。按按上述要要求依次次向前延延伸搭设设，直至至第一步步架交圈圈完成，交交圈后，再再全面检检查一遍遍构架质质量，严严格确保保设计要要求和构构架质量量。内满满堂脚手手架搭设设纵横向向水平杆杆，搭设设要求横横平竖直直，纵横横向水平平杆的步步距考虑虑为1.5m,并与与外脚手手架进行行连杆,水平杆杆的接长长一般采采用对拉拉,对接接接头错错开,上上下邻杆杆接头不不得设在在同跨内内,相距距5000mm，外外脚手架架步距为为1.88m。按照照第一步步架的作作业程序序和要求求搭设第第二步、第第三步。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。6.3.5.3. 纵向水平平杆的对对接扣件件交错布布置：两两根相邻邻纵向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内；不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不小小于5000mmm；各接接头中心心至最近近主节点点的距离离不大于于纵距的的1/33。搭接接长度不不小于1mm，等间距距设置33 个旋旋转扣件件固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接纵向向水平杆杆杆端的的距离不不小于1100mmm。小横杆杆:贴近近立杆布布置,搭搭于大横横杆之上上并用直直角扣件件扣紧,在相邻邻立杆之之间根据据需要加加设1根根,或22根。在在任何情情况下,均不得得拆除作作为基本本构架结结构杆件件小横杆杆。6.3.5.4. 加设剪刀刀撑、水水平斜撑撑：在脚手手架外侧侧立面整整个长度度和高度度上连续续设置剪剪刀撑，从从脚手架架两端和和转角处处起，每每道剪刀刀撑跨越越立杆的的根数规规定确定定。每道道剪刀撑撑宽度不不小于44 跨，且且不小于于6m，斜斜杆与地地面的倾倾角宜在在45°60°之间。剪剪刀撑上上下钢管管搭接采采用错位位搭接，搭搭接长度度不少于于100ccm，至至少有三三个连接接扣；剪剪刀撑斜斜杆用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的横横向水平平杆的伸伸出端或或立杆上上，旋转转扣件中中心线至至主节点点的距离离不大于于1500mm。高高度在224m以以下的封封闭型双双排脚手手架可不不设横向向斜撑。横向斜斜撑在同同一节间间，由底底至顶层层呈之字字型连续续布置。满满堂红内内脚手架架按每隔隔6跨设设一道纵纵、横斜斜撑，整整个高度度及长度度均布设设。杆件件端部伸伸出扣件件之外的的长度不不得小于于1000 mmm，剪刀刀撑的斜斜杆与基基本构架架结构杆杆件之间间至少有有3道连连接,其其中,斜斜杆的对对接或搭搭接接头头部位至至少有11道连接接。水平平方向保保证每隔隔三道步步距布设设水平斜斜杆。6.3.5.5. 转角处的的脚手架架内、外外两侧设设置水平平连系杆杆，将转转角处的的两面架架体连成成一体，水水平连系系杆用48钢钢管相互互扣紧。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排从顶层开绐向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；这样轴-轴考虑在0米标高加设一道水平剪力撑，另外轴轴在运转层框架横梁底下两步进行加设水平剪刀撑。满堂脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。6.3.5.6. 作业层、斜斜道的栏栏杆、脚脚手板和和挡脚板板的搭设设：周边脚脚手架的的纵向平平杆必须须在角部部交圈并并与立杆杆连接固固定，因因此东西西两面和和南北两两面的作作业层（步步）有一一交汇搭搭接固定定所形成成的小错错台，铺铺板时处处理好交交接处的的构造。当当要求周周边铺板板高度一一致时，角角部增设设立杆和和纵向平平杆（至至少与33根立杆杆连接）。运运料斜道道立杆间间距至多多1.55m,且且需设足足够的剪剪刀撑或或斜杆,确保构构架稳定定,承载载可靠.此外,尚有以以外注意意事项:之字形形斜道部部位必须须自下至至上设置置与结构构架拉结结；斜道道两侧和和休息平平台外围围均按规规定设置置挡脚板板和栏杆杆；6.3.5.7. 脚手板的的支承跨跨度，普普通斜道道为0.75mm1.0m,运料斜斜道为00.5mm0.75mm；脚手手板顺铺铺时，接接头采用用搭接时时，板下下端与脚脚手架横横杆绑扎扎固定，以以下脚手手板的顶顶板头压压上脚手手板的底底板头，起起始脚手手板的底底端可靠靠顶固，以以避免下下滑。板板头棱台台用三角角木填顺顺，接头头采用平平接时，接接头部位位用双横横杆，间间距20003300mmm，斜斜道面上上每隔22503000mm设设置防滑滑条一道道。施工工时，在在汽机基基座上部部结构四四周搭设设1.55m宽排排架作为为施工通通道，并并与模板板支撑系系统脱离离，上铺铺脚手板板，脚手手板与混混凝土侧侧壁顶面面平齐，通通道边设设安全栏栏杆，高高1.1m。通通道与基基坑外连连通。此此通道可可作为材材料运输输通道，亦亦可作为为混凝土土施工通通道，外脚手手架搭设设考虑立立杆纵向向间距为为1.22米,步步距为11.8米米,与结结构满堂堂脚手架架进行连连接（不不少于两两道立杆杆）。作作业层的的栏杆和和挡脚板板一般设设在立杆杆的内侧侧。栏杆杆接长变变符合对对拉或搭搭接的相相应规定定。6.3.6. 安全网张张挂：水平采采用平网网防护，底底层和操操作面外外架设置置挡脚板板，挡脚脚板高度度为不小小于1880mmm。脚手手架外架架立面采采用密目目式绿色色安全网网，并搭搭设斜道道。脚手手架搭设设完时，在在外脚手手架外侧侧铺上密密目式安安全网作作为防护护。结构构内部预预留孔洞洞较大时时还得挂挂上水平平网，以以防坠落落和掉物物。对高高于4米米的楼层层内脚手手架每44米高满满铺一道道水平安安全网及及各楼层层的梁底底设置一一道水平平安全网网。6.3.7. 验收挂牌牌脚手架搭搭设完毕毕或分段段搭设完完毕，按按施工方方案、脚脚手架安安全技术术规范和和建筑筑施工安安全检查查标准（JJGJ559-999）的的要求对对脚手架架工程质质量进行行检查，经经检查合合格后方方可交付付使用，并并进行验验收后的的挂牌。6.3.8. 脚手架的的使用和和维护脚手架在在下列阶阶段进行行检查与与验收：基础完完工后及及脚手架架搭设前前；作业层层上施加加荷载前前；达到设设计高度度后； 遇有六六级大风风与大雨雨后； 停用超超过一个个月。在在脚手架架使用中中，定期期检查下下列项目目：杆件的的设置和和连接、支支撑、桁桁架等的的构造是是否符合合要求；扣件螺螺栓是否否松动；安全防防护措施施是否符符合要求求；操作层层上施工工荷载符符合设计计要求，不不得超载载, 不不得在脚脚手架上上集中堆堆放模板板、钢筋筋等物件件；严禁在在脚手架架上拉缆缆风绳或或固定、架架设混凝凝土泵、泵泵管及起起重设备备等；作作业需要要时，临临时拆除除交叉支支撑经主主管部门门批准，并并符合有有关规定定。6.3.9. 脚手架的的拆除拆除脚手手架前，设设置警戒戒区，由由专职人人员负责责警戒，先先清除脚脚手架上上的材料料、工具具和杂物物。脚手手架的拆拆除从一一端走向向另一端端、自上上而下逐逐层地进进行；同同一层的的构配件件和加固固件按先先上后下下、先外外后里的的顺序进进行；最最后进行行分类堆堆放整理理运走。6.3.10. 施工注意意事项注意杆件件的搭设设顺序，有变形形的杆件件和不合合格的扣扣件（有有裂纹、扣扣接不紧紧等）不不能使用用。严格按按方案规规定尺寸寸搭设，随随时校正正杆件的的垂直和和水平偏偏差，偏偏差不能能超过规规范要求求；局部部与结构构冲突处处，可适适当做调调整，以以便后续续施工操操作。排排架搭设设完毕后后，经检检查验收收合格后后才能使使用。大大雨前后后，对排排架进行行重新检检查，长长期不用用的排架架在恢复复使用前前进行复复检，合合格后才才能使用用。支撑撑必须安安装牢固固，宜连连成一体体，使之之形成整整体构架架系统，确确保整体体稳定。注注意点：梁底模模的斜撑撑应加设设保险扣扣，防止止打滑。水水平向的的可调节节螺栓与与水平钢钢管交叉叉处均用用扣件紧紧固并加加设保险险扣。脚脚手管的的对接接接头错开开，接头头百分率率不超过过50。244m以下下外脚手手架除了了在两端端设置剪剪刀撑外外,中间间每隔115m设设一道, 剪刀刀撑应连连系3-4根立立杆, 斜杆与与地面倾倾角控制制在455度660度之之间，剪剪刀撑沿沿架高侧侧立面整整个长度度和高度度方向连连续设置置剪刀撑撑，剪刀刀撑采用用搭接接接长。6.4. 钢筋工程程6.4.1. 本工程严严格执行行钢筋质质量跟踪踪制度,钢筋进进厂前须须认真考考核供应应商的资资质、信信誉。钢钢筋出厂厂合格证证要齐全全，钢筋筋要取样样送检验验，合格格后方可可使用。进进货时对对钢筋的的外观质质量要仔仔细的检检查，不不合格品品坚决退退货。6.4.2. 本工程的的钢筋均均在生产产临建区区的钢筋筋加工厂厂加工，挂挂牌堆放放整齐，采采用平板板车运至至施工现现场。钢钢筋的加加工包括括钢筋的的调直、计计算下料料长度、配配料、剪剪切与连连接等以以及钢筋筋的弯曲曲成型。对对于粗钢钢筋的局局部弯曲曲可用钢钢筋弯曲曲机调直直，决不不可采用用人工锤锤击调直直。6.4.3. 因钢筋通通过连接接接头传传力的性性能总不不如整根根钢筋，因此钢筋接头设在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。6.4.4. 熟悉施工工图，了了解所属属工程的的概况，检检查钢筋筋施工图图纸各编编号是否否齐全，详详读施工工图总说说明及设设计变更更通知单单，记住住每一个个构件中中各钢筋筋网或钢钢筋骨架架之间的的相互关关系，通通晓钢筋筋施工与与本工程程有关的的模板、结结构安装装、管道道配置等等多方面面联系，必必要时能能简单勾勾画出各各处钢筋筋细部的的详图构构造。6.4.5. 钢筋现场场绑扎安安装作业业流程：准备工工作（钢钢筋运至至工作面面）划线摆筋钢筋绑绑扎搭接接钢筋骨骨架成形（固固定就位位）6.4.6. 划出钢筋筋位置线线。平板板或墙板板的钢筋筋，在模模板上划划线；柱柱的箍筋筋，在两两根对角角线主筋筋上划点点；梁的的箍筋，则则在架立立筋上划划点；基基础的钢钢筋，在在两向各各取一根根钢筋划划点或在在垫层上上划线。6.4.7. 钢筋接头头的位置置，根据据来料规规格，结结合有关关接头位位置、数数量的规规定，使使其错开开，在模模板上划划线。绑绑扎形式式复杂的的结构部部位时，先先研究逐逐根钢筋筋穿插就就位的顺顺序，并并与模板板工联系系讨论支支模和绑绑扎钢筋筋的先后后次序，以以减少绑绑扎困难难。6.4.8. 柱钢筋绑绑扎工艺艺流程：套柱箍箍筋搭接绑绑扎竖向向受力筋筋画箍筋筋间距线线绑箍筋筋6.4.8.1. 绑扎时，按按设计要要求的的的箍筋间间距和数数量，先先将箍筋筋弯钩错错开要求求套在下下层伸出出的搭接接盘上，再再立柱钢钢筋，在在搭接长长度内与与搭接筋筋绑好，绑绑扎不少少于3个个，绑扣扣向里，便便于箍筋筋向上移移动。柱柱中竖向向钢筋搭搭接时，角角部钢筋筋的弯钩钩与模板板成455°中间钢钢筋的弯弯钩与模模板成990°。绑扎扎接头的的位置相相互错开开，在受受力钢筋筋直径330倍区区段范围围内（且且不小于于5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，受受拉区不不得超过过25%，受压压不得超超过500%。在在立好的的柱主筋筋上用粉粉笔标出出箍筋间间距，然然后将套套好的箍箍筋向上上移置，由由上往下下用缠扣扣绑扎。6.4.8.2. 箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花或交交错绑扎扎，但箍箍筋的平平直部分分与纵向向钢筋交交叉点可可成梅花花式交错错扎牢，以以防骨架架歪斜。箍箍筋的接接头（即即弯钩叠叠合处）沿沿柱子竖竖筋交错错布置绑绑扎，并并位于箍箍筋与柱柱角主筋筋的交接接点上。柱柱箍筋端端头弯成成1355°，平直直长度不不小于110d（d为箍筋筋直径），如如箍筋采采用900°搭接，搭搭接处焊焊接，焊焊缝长度度单面焊焊缝不小小于100d。柱基基、柱顶顶、梁柱柱交接处处，箍筋筋间距按按设计要要求加密密。如设设计要求求箍筋设设拉筋时时，拉筋筋要钩住住箍筋。6.4.8.3. 下层柱的的主筋露露出楼面面部分，用用工具或或柱箍将将其收进进一个柱柱筋直径径，以利利上层柱柱钢筋的的搭接；当上下下层柱截截面有变变化时，下下层钢筋筋的伸出出部分，必必须在绑绑扎梁钢钢筋之前前收缩准准确，不不宜在楼楼面混凝凝土浇筑筑后再扳扳动钢筋筋。6.4.8.4. 框架梁、牛牛腿及柱柱帽中的的钢筋，放放在柱的的纵向钢钢筋内侧侧。柱筋筋控制保保护层可可用砂浆浆垫块绑绑在柱立立筋外皮皮上，间间距一般般1米，以以确保主主筋保护护层厚度度的正确确。6.4.9. 剪力墙钢钢筋绑扎扎工艺：立24根竖筋筋与搭接接筋绑牢牢画水平平筋间距距绑定位位横筋绑其余余横、竖竖钢筋一般先立立244根竖筋筋，与下下层伸出出的搭接接筋绑扎扎，划好好水平筋筋间距，然然后在下下部及中中部绑定定两根定定位横筋筋，并在在横筋上上划上竖竖筋间距距，接着着绑扎其其余竖筋筋，然后后绑扎其其余横筋筋。竖筋筋、横筋筋设在里里面或设设在外面面按设计计要求。钢钢筋的弯弯勾朝向向混凝土土内。墙墙钢筋逐逐点绑扎扎，于四四面对称称进行，避避免墙钢钢筋向一一个方向向倾斜，水水平的绑绑扎接头头错开。在在钢筋外外皮及时时绑扎垫垫块，以以控制保保护层厚厚度。当当墙配有有双排钢钢筋时，在在双排钢钢筋之间间绑810拉拉筋或撑撑铁（钩钩），其其纵横间间距不大大于6000mmm，以保保持两排排钢筋间间距正确确。墙横横向钢筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、联梁梁等部位位的锚固固长度及及洞口周周围加固固筋等，均均符合设设计要求求。墙模模板合模模后，对对伸出的的钢筋进进行一次次修整，在在搭接处处绑一道道临时定定位横筋筋，浇筑筑混凝土土过程中中有人随随时检查查和修整整，以保保证竖筋筋位置正正确。6.4.10. 框架梁钢钢筋绑扎扎6.4.10.1. 采用模内内绑扎，先先在主梁梁（框架横梁梁）模板板上按设设计图纸纸划好箍箍筋的间间距，然然后按以以下次序序进行绑绑扎：将将主筋穿穿好箍筋筋，按已已划好的的间距逐逐个分开开固定弯弯起筋和和主筋穿次梁梁（框架纵梁梁）弯起起筋和主主筋并套套好箍筋筋放主梁梁（框架横梁梁）架立立筋、次次梁（框架纵梁梁）架立立筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋再绑主主筋。主主次梁（框架纵横梁）同时配合进行。6.4.10.2. 梁中箍筋筋与主筋筋垂直，箍箍筋的接接头交错错设置，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均扎牢牢。箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中交错错绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335º，平直直长度不不小于110d（d为箍筋筋直径），如如做成封封闭箍时时，单面面焊缝长长度610dd（d为箍筋筋直径）。6.4.10.3. 弯起钢筋筋与负弯弯矩钢筋筋位置要要正确；梁与柱柱交接处处，梁钢钢筋锚入入柱内长长度符合合设计要要求。梁梁的受拉拉钢筋直直径等于于或大于于25mmm，不得得采用绑绑扎搭头头。直径径小于225mmm时，可可采用绑绑扎接头头。搭接接长度如如设计未未作规定定时，按按现行国国标图集集钢筋平平法进行行处理。搭搭接长度度的末端端与钢筋筋弯曲处处的距离离，不得得小于110d。接头头不得设设在梁最最大弯矩矩处。受受拉区域域内HPPB2335级钢钢筋绑扎扎的末端端做弯钩钩（HRRB3335、HHRB4400级级钢筋可可不做弯弯钩）；搭接处处在中心心和两端端扎牢。接接头位置置相互错错开，在在受力钢钢筋300d区段范范围内（且且不小于于5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，在在受拉区区不得超超过255%，受受压区不不得超过过50%。纵向向受力钢钢筋为双双排或三三排时，两两排钢筋筋之间垫垫以直径径25mmm的短钢钢筋；如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时，短短钢筋直直径规定定宜与纵纵向钢筋筋规格相相同，以以保证设设计要求求。次梁梁（纵梁梁）的纵纵向受力力钢筋支支承在主主梁（横横梁）的的纵向受受力钢筋筋之上。主主梁（横横梁）与与次梁的的上部纵纵向钢筋筋相遇处处，次梁梁钢筋放放在主梁梁钢筋之之上。6.4.11. 板钢筋绑绑扎工艺艺流程：清理模模板模板上上画线绑板下下受力筋筋绑负弯弯距钢筋筋绑扎前修修整模板板，将模模板上垃垃圾杂物物清扫干干净，用用粉笔在在模板上上划好主主筋、分分布筋的的间距。按按划好的的钢筋间间距，先先排放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，预埋埋件、电电缆管、预预留孔等等同时配配合安装装并固定定。钢筋筋搭接长长度、位位置和数数量的要要求，符符合设计计和施工工规范相相关要求求。板与与次梁、主主梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下。板板绑扎一一般用顺顺扣或八八字扣，对对外围两两根钢筋筋