大唐洛阳首阳山发电厂脱硫设备运行日常点检及特殊点检10743.docx

Q/××× ××××××××Q/CDDTSYSSTP大唐洛阳阳首阳山山发电厂厂企业标标准 Q/CDTTSYSSTP 2077 02201 20009设备运行行日常点点检及特特殊点检检标准20099-10-331发布布 220099-11-01实施大唐洛阳阳首阳山山发电厂厂发布1前 言为了规范范大唐洛洛阳首阳阳山发电电厂设备备运行日日常点检检及特殊殊点检管管理，明明确点检检、运行行、维修修三方在在设备运运行期间间日常点点检的项目、标标准、周周期、方法以以及特殊殊点检的的相关要要求，依依据火火力发电电企业设设备点检检定修管管理导则则（DDL/ZZ 8770）、集集团公司司设备点点检定修修管理导导则、中中国大唐唐河南分分公司安安全生产产管理体体系手册册、大大唐河南南分公司司设备运运行日常常点检及及特殊点点检指导导意见（试试行），结合本厂设备状况，特制定本标准。本标准起起草单位位：设备备管理部部本标准主主要起草草人：郭跃红红、赵启启明、郭郭文海、毛毛宏斌、李李峰、王王定峰、刘刘黎伟、秦秦向东、张张少军、苗苗祎磊、高高军、李李俊杰、刘树军、卢卫兵、吕大伟、赵卫东、王同举、韩亚军、王淑雅、李晓星、鲍建国、郭晓辉、李文斌、高云龙、张强、赵相宝、李树欣、张卷怀、刘雪伟、郝长建、张文征、赵宏军、张忠恕、董元宏、衣魁星、史俊涛、曹志高、张东升本标准主主要审核核人：谢谢文辉本标准主主要审定定人：王王辉本标准批批准人： 潘定定立本标准由由设备管管理部负负责解释释大唐洛阳阳首阳山山发电厂厂设备运行行日常点点检及特特殊点检检标准1 范范围本标准规规定了设设备运行行期间日日常点检检的项目目、标准准、周期期、方法法和要求求，以及及特殊点点检的相相关要求求。本标准适适用于大大唐洛阳阳首阳山山发电厂厂所属设设备管理理。2 规规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过引用而而成为本本标准的的条款。凡凡是注日日期的引引用文件件，其随随后所有有的修改改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。DL/ZZ 8770 火力发发电企业业设备点点检定修修管理导导则Q/CDDT 2207 00001 中国大大唐集团团公司设设备点检检定修管管理导则则Q/CDDT 2201 00001 中国大大唐集团团公司3300MMW火电电机组定定期工作作标准Q/CDDT 2201 00002 中国大大唐集团团公司6600MMW火电电机组定定期工作作标准中国大唐唐河南分分公司安安全生产产管理体体系手册册大唐河南南分公司司设备运运行日常常点检及及特殊点点检指导导意见（试试行）3 设设备运行行日常点点检管理理3.1 设备运运行日常常点检是是指设备备或系统统运行期期间，点点检员、运运行人员员、维修修人员按按照不同同分工，用用感官（视视、听、触触、味、嗅嗅）或仪仪器、工工具在生生产现场场，针对对设备具具体部位位，按照照预先制制定的标标准和要要求，定定期实施施的点检检工作，是是设备全全方位点点检的重重要组成成部分。3.2 点检员员、运行行人员、维维修人员员应按照照标准分分别进行行设备运运行日常常点检，不不能互相相替代，在在时间上上应相互互协调，不不能集中中在某一一共同时时间。3.3 设备运运行日常常点检应应坚持定定点、定定标准、 定人、定定周期、定定方法、定定量、定定业务流流程、定定点检要要求等“八定”原则。3.4 各专业业应配备备充足的的点检仪仪，保证证点检员员人手一一台，对对运行、维维修班组组应能满满足点检检需要。点点检人员员必须通通过点检检仪记录录、上传传点检结结果，点点检仪故故障时，应应暂时采采用书面面形式记记录点检检结果，并并在三个个工作日日内将数数据上传传至点检检系统。 3.5 点检仪仪及点检检系统的的管理应应纳入各各单位设设备管理理体系，明明确点检检仪及点点检系统统的管理理责任人人，并加加强管理理与维护护，确保保点检仪仪及点检检系统正正常使用用。3.6 运行点点检是运运行人员员日常巡巡检的升升级，是是日常巡巡检量化化、标准准化的具具体体现现。发电电部应在在保证现现有巡检检频次符符合集团团公司和和河南分分公司规规定及有有关要求求的情况况下，将将每班的的一次巡巡检升级级为运行行点检。运运行点检检并不替替代所有有的运行行巡检。3.7 运行人人员在做做好现场场点检的的基础上上，应做做好DCCS画面面参数和和就地参参数的比比对工作作。3.8 本标准准附件中中点检频频次栏的的第一位位字母表表示周期期，第二二位数字字代表该该周期内内的点检检次数，如如D1指指每天11次（对对于点检检、维修修人员，指指每个工工作日11次，不不含节假假日）。运运行人员员点检周周期为每每周2次次（W22）的，特特指为周周六、周周日实施施点检。4 设设备运行行特殊点点检管理理4.1 设备运运行特殊殊点检是是在日常常点检的的基础上上，针对对以下特特殊情况况，为提提高对设设备状态态的掌控控水平，制制定特殊殊的点检检标准，增增加点检检部位、频频次等项项目，由由点检员员、运行行人员或或维修人人员实施施的点检检。4.1.1 重重大活动动、重要要节日等等特殊保保电时期期。4.1.2 高高温、寒寒冷、雨雨雪、大大风、大大雾等恶恶劣气候候，或其其它季节节、环境境的影响响。4.1.3 设设备出现现异常或或较严重重缺陷，不不能停运运处理期期间。4.1.4 并并列运行行的设备备，一台台退出运运行时。4.1.5 有有备用的的设备因因故不能能备用时时。4.1.6 其其它特殊殊运行方方式。4.2 特殊点点检标准准与日常常点检标标准分别别制定，互互相结合合，特殊殊点检不不能替代代或影响响日常点点检的执执行。4.3 特殊点点检原则则上使用用点检仪仪和点检检系统，也也可采用用书面纸纸质形式式，但必必须在三三个工作作日内将将数据录录入至点点检系统统。5 标标准的编编制和审审批5.1 设备运运行日常常点检标标准由点点检员负负责制定定，设备备管理部部高级主主管审核核，设备备管理部部部长、生生产副总总经理批批准，下下发各相相关人员员执行。（典典型设备备运行日日常点检检标准见见附件11-3）5.2 特殊点点检标准准由点检检员提出出并制定定，设备备管理部部高级主主管审核核，设备备管理部部部长批批准，下下发各相相关人员员执行。（特特殊点检检通知表表格式见见附件44）6 点点检路线线6.1 点检路路线是依依据点检检标准，根根据人员员分工情情况，以以每个岗岗位（或或运行、维维修班组组）为单单位，按按照最优优路径，针针对该岗岗位所负负责点检检的每台台设备制制定的具具体点检检实施流流程，包包括岗位位名称、设设备名称称、部位位、周期期、标准准等。6.2 点检路路线由执执行人员员制定（点点检员的的点检路路线由点点检员自自身制定定，运行行人员的的点检路路线由发发电部高高级主管管制定，维维修人员员的点检检路线由由班组技技术员制制定），点点检员汇汇总、初初审，设设备管理理部高级级主管审审核，设设备管理理部部长长批准。6.3 点检路路线应实实现动态态管理，在在人员或或分工变变动时，应应及时修修订点检检路线，不不得因人人员或分分工变动动导致点点检不到到位。7 其其它7.1 本标准准仅对主主要专业业典型设设备和系系统提出出了点检检要求，是是保证机机组安全全、经济济运行的的基本要要求，各各专业要要依据本本标准针针对具体体设备制制定详细细的点检检标准，并并在此基基础上制制定每个个点检员员、运行行、维修修班组的的点检路路线。7.2 设备运运行日常常点检标标准、点点检路线线应坚持持PDCCA原则则，根据据人员的的变化和和设备的的运行状状况实行行动态管管理，及及时进行行修订、完完善，实实现持续续改进，以以确保点点检质量量。附件1：汽机专专业设备备运行日日常点检检标准附件2：锅炉专专业设备备运行日日常点检检标准附件3：电气一一次专业业设备运运行日常常点检标标准附件4：脱硫专专业设备备运行日日常点检检标准附件5：除灰专专业设备备运行日日常点检检标准附件6：化学专专业设备备运行日日常点检检标准附件7：输煤专专业设备备运行日日常点检检标准附件8：特殊点点检通知知表85附件4：脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称湿磨机及及其辅助助系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1湿磨机本本体桶体进料斗轴瓦大齿轮润润滑油喷喷射装置置大齿轮小齿轮浆液箱浆液箱搅搅拌器1. 桶体无异异音和漏漏水、漏漏浆现象象。2. 运行电流流不超过过额定电电流。3. 密封良好好，无漏浆及及漏石子子现象。4. 轴瓦运行行平稳，水水平振动动0.110mmm，温度度65，不漏漏油，无无异音。5. 喷射装置置不渗油油，油位位正常。6. 小齿轮振振速4.88mm/s，温温度65，不漏漏油，无无异音。7. 箱体、各各管道、法法兰无漏漏浆现象象。8. 本体无异异音，运运行平稳稳。运行行电流不不超过额额定电流流。减速速机及托托架轴承承无异音音，无渗渗漏，减减速机油油位在游游标1/2-22/3处处，振动动0.110mmm，温度度75。9. 搅拌器叶叶片磨损损不严重重，能满满足搅拌拌需要。W3W3W3W3W3W3W3W3Y1D1D1D1D1D1D1D1D1W3W3W3W3W3W3W3W3Y1目视、耳耳听看SISS数据目视目视、仪仪器、耳耳听、手手摸目视目视、耳耳听、仪仪器目视、仪仪器、耳耳听、手手摸、目目视、测测量目视2减速机本体本体无异异音，无无渗漏，运运行平稳稳。振动动0.110mmm，温度度75。冷却却水畅通通。W3D1W3目视、耳耳听、仪仪器3润滑油站站润滑油箱箱润滑油泵泵冷油器1. 本体、各各管道、法法兰无漏漏油现象象。油箱箱油位11/2-2/33处。各各阀门开开关灵活活，严密密性良好好，无渗渗漏油现现象。2. 润滑油泵泵运行良良好，无无渗漏，无无异音，振振动0.110mmm，温度度65，滤网网后油压压0.117-00.255MPaa。3. 无渗漏，冷冷却水畅畅通，各各阀门开开关灵活活，严密密性良好好，无渗渗漏。W3W3W3D1D1D1W3W3W3目视、仪仪器目视、耳耳听、仪仪器目视4浆液输送送泵本体管道、阀阀门1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流，轴封封水投入入正常，机机封无渗渗漏。2. 轴承箱无无异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。3. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 机封允许许少量滴滴水。5. 标识齐全全、正确确。D1D1D1D1M1S1S1S1D1D1D1D1D1D1M1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、耳耳听、仪仪器目视目视目视5石灰石旋旋流器本体1. 旋流器工工作底流流、顶流流正常，外外观完好好，旋流流子无磨磨损，旋旋流器无无堵塞、无无渗漏、无无溢流现现象。2. 设备区域域卫生良良好。W2W1S1D1W2W1目视、看看SISS数据目视6设备外壳壳漆层漆膜无龟龟裂、起起泡、剥剥落。M1M1M1目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称石子仓及及其输送送系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1石子仓本本体仓壁下料斗1. 外壁无剥剥蚀、锈锈蚀，内内壁磨损损不严重重2. 外壁无剥剥蚀、锈锈蚀，下下料畅通通.3. 卸料斗内内壁磨损损不严重重。W1W1Q1D1D1W1W1Q1目视、测测量目视测量2斗式提升升机本体1. 设备运行行平稳，壳体、支架无变形、裂纹现象。2. 减速机运运行平稳稳，各部部无异音音、无泄泄漏，温温度低于于75°C。3. 传动链条条运行平平稳，无无变形、断断裂现象象。4. 料斗、链链条无变变形、断断裂、缺缺失，提提升机底底部无大大量积料料。D1W3W3M1D1D1D1D1W3W3M1目视目视、测测量目视目视3震动给料料机本体1. 设备电流流调节不不超过设设计最大大值，给给料均匀匀无堵塞塞，不洒洒料，吊吊索无磨磨损，绑绑扎件无无松动。2. 设备区域域卫生良良好。D1W1D1D1D1W1目视目视4称重皮带带机本体1. 皮带机运运行平稳稳，皮带带无缺损损、划痕痕，托辊辊完整无无磨损，传传动部件件无异常常。尾端端密封良良好，石石子不外外流。2. 标识齐全全、正确确。D1M1D1M1D1M1目视目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称浆液循环环泵周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1泵体泵体轴承箱体体阀门、法法兰及管管路各部部密封点点机械密封封1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流。各部部无漏水水，机封封可轻微微漏水。2. 运行平稳稳，无异异音，轴轴承温度度75，振动动0.110 mmm。无无渗漏油油现象。3. 管道无渗渗漏、无无腐蚀、磨磨损迹象象，阀门门动作灵灵活，可可全开全全关，无无内漏、渗渗漏现象象。4. 机械密封封允许有有少量滴滴水。D1D1D1D1S1S1S1S1D1D1D1D1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、仪仪器目视目视2减速机本体1. 运行平稳稳，无异异音，减减速机温温度90，振动动0.110 mmm。无无渗漏油油现象。2. 冷却水流流量正常常，油温温、油压压在正常常范围内内。D1D1S1S1D1D1目视、手手摸、仪仪器目视、看看就地表表记脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称氧化风机机周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1本体机体齿轮箱出入口及及附属管管道、阀阀门入口滤网网1. 运行平稳稳无异音音，振动动0.110 mmm，运行电电流不超超过额定定电流。2. 运行平稳稳，无异异音，轴轴承温度度75，各部无无泄漏。3. 油箱无漏漏油，油油位在油油位计11/2-2/33处。4. 管道无漏漏风，阀阀门动作作灵活，可可全开全全关，无无内漏、渗渗漏现象象。5. 入口滤网网无堵塞塞。 D1D1D1D1D1S1S1S1S1 D1D1D1D1D1目视、耳耳听、看看SISS数据仪器、目目视、看看SISS数据目视目视、看看SISS数据目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称增压风机机周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1本体机体轴承电机轴瓦瓦调节挡板板1. 风机运行行平稳，无无异音，运运行电流流不超过过额定电电流，各各部无漏漏风，保保温完好好，振速速4.8mmm/s。2. 风机内轴轴承温度度655。3. 电机轴瓦瓦温度90，无渗渗漏。4. 调节挡板板执行器器机械连连接牢固固，开关关灵活。D1D1D1D1S1S1S1S1D1D1D1D1目视、耳耳听、看看SISS数据目视目视、看看SISS数据目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称烟气挡板板及附属属系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1冷却风机机本体出入口管管道、入入口滤网网1. 风机运行行平稳，无无异音，振动小于0.10mm，电流不超过额定电流，各部无泄漏。2. 管道无漏漏风，滤滤网不积积灰、积积尘。W1W1S1S1W1W1目视、耳耳听、手摸看SISS数据目视2低压挡板板密封风风机本体出入口管管道、阀阀门入口滤网网1. 风机运运行平稳稳，无异异音，压压力正常常，轴承温温度75，振动动0.110 mmm，各部无无泄漏。2. 管道无无漏风，阀阀门动作作灵活，可可全开全全关，无无内漏、渗渗漏现象象。3. 滤网不积积灰、积积尘。W3W3W3S1S1S1W3W3W3目视、耳耳听、看看SISS数据、仪器目视、耳耳听、看看SISS数据目视3高压挡板板密封风风机本体1. 风风机运行行平稳，无无异音，压力正常，轴承温度75，振动0.10 mm，各部无泄漏2. 管管道无漏漏风，阀阀门动作作灵活，可可全开全全关，无无内漏、渗渗漏现象象。W3W3S1S1W3W3目视、耳耳听、看看SISS数据仪器脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称石灰石浆浆液输送送系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1石灰石浆浆液箱外观检查查1. 外壁无变变形，不不漏浆液液，保温温完好。2. 设备区域域卫生良良好。W1W1D1W1W1W1目视目视2石灰石浆浆液箱搅搅拌器本体减速机1. 本体无异异音，运运行平稳稳。运行行电流不不超过额额定电流流。2. 减速机及及托架轴轴承无异异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。3. 搅拌器叶叶片磨损损不严重重，能满满足搅拌拌需要。W3W3Y1S1S1W3W3Y1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、仪仪器目视、测测量3石灰石浆浆液输送送泵本体管道、阀阀门1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流，轴承承箱无异异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。2. 轴封水投投入正常常，机械械密封允允许少量量漏水。3. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 标识齐全全、正确确。 D1D1D1M1S1S1S1D1D1D1M1目视、耳耳听、看看SISS数据/仪器目视目视目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称工艺水供供给系统统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1工艺水箱箱外观检查查1. 外壁无变变形、无泄漏漏，保温温完好。2. 设备区域域卫生良良好。W1W1D1D1W1W1目视目视2工艺水泵泵泵体管道、阀阀门1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流，各部部无异音音，无渗渗漏，振振动0.110mmm，轴承温度度75。2. 轴封水投投入正常常，机封封无渗漏漏。3. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 标识齐全全、正确确。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目视、耳耳听、看看SISS数据目视目视、看看SISS数据目视3除雾器冲冲洗水泵泵本体管道、阀阀门1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流，轴承承箱无异异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。2. 轴封水投投入正常常，机封封无渗漏漏。3. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 标识齐全全、正确确。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目视、耳耳听、看看SISS数据、仪仪器目视目视目视4密封冷却却水泵本体管道、阀阀门1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流，轴承承箱无异异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。2. 轴封水投投入正常常，机封封无渗漏漏。3. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 标识齐全全、正确确。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目视、耳耳听、看看SISS数据、仪仪器目视目视目视5工业水泵泵本体管道、阀阀门1运行行平稳无无异音，运运行电流流不超过过额定电电流，轴轴承箱无无异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。2. 轴轴封水投投入正常常，机封封无渗漏漏。3.各管管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4.标识识齐全、正正确。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目视、耳耳听、看看SISS数据、仪仪器目视目视目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称脱硫吸收收塔周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1本体外观检查查管道阀门门人孔门各各部密封封点1. 塔体、烟烟道无渗渗漏、无无腐蚀，保保温完好好。2. 各楼梯、步步道完好好，无锈锈蚀现象象。3. 管道无渗渗漏、无无腐蚀、磨磨损迹象象，阀门门动作灵灵活，可可全开全全关，无无内漏、渗渗漏现象象。4. 人孔门及及各部密密封点无无泄漏。5. 标识齐全全、正确确。D1D1D1D1M1S1S1S1S1D1D1D1D1M1目视目视目视、看看SISS数据目视目视2除雾器差压检查查冲洗水管管道及阀阀门1. 除雾器压压差在±±80PPa以内内2. 系统管道道无渗漏漏，阀门门动作灵灵活，可可全开全全关，无无内漏、渗渗漏现象象D1D1S1S1D1D1看SISS数据目视看SSIS数数据3吸收塔搅搅拌器外观检查查减速机传动皮带带密封1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流。2. 减速机及及托架轴轴承无异异音，无无渗漏。3. 皮带松紧紧度合适适，无打打滑，防防护罩完完好。4. 机械密封封无泄漏漏。D1D1D1D1S1S1S1S1D1D1D1D1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、耳耳听目视目视4吸收塔地地坑内部1. 防腐完好好无脱落落，地坑坑无大量量沉积物物，无杂杂物。2. 区域卫生生良好。Y1D1W1Y1D1目视目视5吸收塔地地坑搅拌拌器本体减速机1. 本体无异异音，运运行平稳稳。运行行电流不不超过额额定电流流。2. 减速机及及托架轴轴承无异异音，无无渗漏，减减速机油油位在游游标1/2-22/3处处，振动动0.110mmm，温度度75。3. 搅拌器叶叶片磨损损不严重重，能满满足搅拌拌需要。W1W1Y1D1D1W1W1Y1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、仪仪器目视6吸收塔地地坑泵本体管道、阀阀门1. 本体无异异音，运运行平稳稳。运行行电流不不超过额额定电流流。振动动0.110mmm，轴承温度度75。2. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。W1W1D1D1W1W1目视、耳耳听、看看SISS数据、仪仪器目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称事故浆液液系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1事故浆液液箱外观检查查1.外壁壁保温完完整，不不漏浆液液。2.设备备区域卫卫生良好好。W1W1D1D1W1W1目视目视2事故浆液液箱搅拌拌器减速机叶片1. 本本体无异异音，运运行平稳稳。运行行电流不不超过额额定电流流。2. 减减速机及及托架轴轴承无异异音，无无渗漏，减减速机油油位在游游标1/2-22/3处处，振动动0.110mmm，温度度75。3. 搅搅拌器叶叶片磨损损不严重重，能满满足搅拌拌需要。W1W1Y1D1D1W1W1Y1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、仪仪器目视、测测量3事故浆液液泵泵体管道、阀阀门1. 运运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流，轴封封水投入入正常，机机封无渗渗漏。2. 轴轴承箱无无异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。3. 各各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 标标识齐全全、正确确。W1W1W1M1D1D1D1W1W1W1M1目视、耳耳听、看看SISS数据目视、仪仪器耳听目视目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称石膏脱水水系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1.真空泵本体密封管道、阀阀门1. 运行平稳稳无异音音，振动动小于00.100mm,轴承温温度75°C，运行电电流不超超过额定定电流。2. 有少量的的水漏出出，恰能能冷却填填料为宜宜。3. 各管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4. 标识齐全全、正确确。W3W3W3M1S1S1S1W3W3W3M1目视、耳耳听、看看SISS数据目视目视目视目视2.脱水机本本体滤布、皮皮带滚筒、托托辊1. 滤布、皮皮带完好好、无开开裂现象象，运行行不打滑滑,不跑跑偏。2. 滚筒、托托辊运行行平稳，无无异音现现象。3. 机体无变变形、断断裂、严严重锈蚀蚀。W3W3W3S1S1S1W3W3W3目视目视目视3.减速机本体1. 运行平稳稳无异音音，运行行电流不不超过额额定电流流。2. 减速机无无异音，无振动，无渗漏，减速机油位在游标1/2-2/3处。W3W3S1S1W3W3目视、耳耳听、看看SISS数据目视4.石膏旋流流器旋流器工工作底流流、顶流流正常，外外观完好好，旋流流子无磨磨损、无堵塞塞、无渗渗漏、无无溢流现现象。W3S1W3目视5.石膏排出出泵泵体密封管道1运行行平稳无无异音，运运行电流流不超过过额定电电流，轴轴承箱无无异音，无无渗漏，振振动0.110mmm，温度度75。2. 轴轴封水投投入正常常，机封封无渗漏漏。3.各管管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4.标识识齐全、正正确。D1D1D1M1S1S1S1D1D1D1M1目视、耳耳听、看看SISS数据目视目视目视脱硫专业业设备运运行日常常点检标标准设备（装装置）名名称废水处理理系统周期标记记S班 DD天 W周 M月 QQ-季 Y年序号点检部位位、项目目点检内容容标 准点检频次次点检方法法备 注点检运行维修1废水滤液液泵本体密封管道、阀阀门1. 运运行平稳稳无异音音，振动动小于00.100mm,轴承温温度75°C，运行电电流不超超过额定定电流。2有少少量的水水漏出，恰恰能冷却却填料为为宜。3.各管管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4.标识识齐全、正正确。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目视、耳耳听、看看SISS数据目视目视目视2污泥输送送泵本体密封管道、阀阀门1. 运运行平稳稳无异音音，振动动小于00.100mm,轴承温温度75°C，运行电电流不超超过额定定电流。2有少少量的水水漏出，恰恰能冷却却填料为为宜。3.各管管道、法法兰无渗渗漏现象象。各阀阀门开关关灵活，严严密性良良好，无无渗漏现现象。4.标识识齐全、正正确。W2W2W2M1S1S1