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设计公司 项目经理岗位职责第1篇：公司项目经理岗位职责 项目经理岗位职责 项目经理是企业法人在项目部进行生产行政管理工作的全权代表，对项目部的生产、经营及其行政管理工作统一领导、全面负责，其主要工作是： 一、认真宣传、贯彻执行党和国家的有关方针政策，遵守国家的法律、法规，执行上级有关的指示、命令、决议以及规章制度。 二、全面主持和负责项目部的生产经营及行政管理工作，坚持领导成员分管负责制和责任追究制，检查落实各分管工作，对各分管工作实行现任追究制。 四、主持项目部生产会议，根据总公司下达的工程项目施工计划，组织编制实施计划和完成计划的各项措施，全面完成总公司下达的生产任务和各项经济技术指标。 五、加强内部管理，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度和管理措施，强化生产调度指挥，落实各项管理制度，坚持安全、文明生产，确保工程质量、进度、安全生产、文明施工、经济效益的实现。 六、加强质量管理，严格执行施工技术规范和标准，严格进行施工质量的控制，积极推广新技术，组织开展合理化建议活动，确保工程质量、创建优质工程。 七、加强安全管理工作，抓好对职工的安全文明生产和技术操作规程教育，严格执行有关安全、文明生产的规章制度，强化管理措施，定期组织检查，及时消除事故隐患，防止事故发生。 八、经常深入现场调查研究，检查生产计划、岗位责任制和各项制度的落实情况，及时协调解决生产过程中出现的各种矛盾和问题，确保生产工作的正常运转。 九、严格执行财经制度，加强财务管理，组织职工开展增产节约、增收节支活动，合理安排使用资金，降低成本、增加积累，不断提高经济效益。 十、坚持按劳分配、效率优先的原则，兼顾国家、集体、个人之间的利益，合理进行收入分配，增加职工收入，关心职工生活，改善职工福利，最大限度调动职工的积极性和创造性。 十一、加强对职工的思想、文化、技术业务教育，组织对职工进行爱国主义、集体主义，职业道德教育，组织职工开展岗位培训、岗位练兵、技术革新活动和劳动竞赛，提高职工思想业务素质，充分发挥职工的工作主动性、积极性和创造性，培养“四有”职工队伍。 十二、总揽全局，科学预见，当机立断，统筹安排，协调处理，确保总公司下达的各项生产工作任务的全面完成。 综合办公室岗位职责 一、宣传、贯彻、执行党的路线、方针、政策、法规和上级的指示、决定。加强与上级机关、总公司各部门、各协作单位的联系，做好协调工作。 二、负责公文、信函、传真的收发、呈办、传阅、拟办、催办、打印、会签、核对等文书工作，对各类文件分类、登记、编号、回收和存档。 三、负责管理和正确使用项目部印章，做好印章使用登记工作。 四、负责项目部各种会议、学习和重要活动、会议记录和会议安排。 五、做好文件的归档的管理工作，每年进行一次文件清理、立卷、归档，对过时文件按保密规定处理。 六、负责项目部公务车及固定资产管理。建立公务车及固定资产台帐、档案、使用登记台帐。 七、负责项目部办公家具的购置、分配、维修、管理及办公用品的采购、保管、供应，并负责缴纳项目部水、电、气、电讯、网络等费用。 八、负责项目部食堂的管理工作。 九、认真完成领导临时交办的其它工作。 项目总工岗位职责 一、贯彻执行党和国家有关方针、政策和上级主管机关的指示、决定。协助项目经理做好工程项目施工技术、工程质量、科技研究、科技档案等方面的管理工作。 二、熟悉图纸和相关的施工规范及质量标准，负责组织编制项目部施工组织设计、技术管理和年度实施计划，以及有关的技术质量管理规章、制度。 三、负责项目施工技术的科学研究工作，推广应用新技术、新材料、新工艺和先进施工方法，促进技术进步和技术改造。 四、负责ISO9001质量体系在项目施工的贯彻实施，组织各部门严格按照技术标准、技术规范要求组织均衡生产，保证质量体系正常运行。 五、主持技术会议，处理重大的施工技术问题，审查项目的技术鉴定，推行全面质量管理，负责施工质量检验，组织工程质量检查，处理重大质量事故和安全技术问题。 六、认真完成领导临时交办的其它工作。 项目经理安全职责 一、认真执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、条例和上级指示，结合工程项目实际情况，制定贯彻措施，并经常检查执行情况。 二、对本工程项目的安全生产负第一责任，必须把安全生产列为重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。每周应召开一次安全生产工作会，讨论安全生产动态，解决安全生产中的问题。 三、认真贯彻执行安全生产规章制度和安全操作规程并督促有关部门检查执行情况。 四、加强对职能部门和从业人员的安全教育，提高他们的安全意识和自我防护的能力。 五、严格执行施工组织设计和施工方案中的安全技术措施，落实安全经费，确保劳动保护安全技术措施计划的实施，不断改善作业环境和劳动条件。 六、必须按上级要求，设置符合条件的专（兼）职安全管理人员，并积极支持他们的工作。 七、定期组织有关部门和人员开展安全检查，对查出的隐患必须做到落实人员，落实措施，落实经费，限期整改，不留隐患。 八、凡发生轻伤事故应积极组织调查，按“四不放过”的原则提出处理意见并报公司，凡发生重伤以上事故（含重伤）和重大未遂事故应及时组织抢救，并保护好现场，及时向上级有关部门报告，积极配合事故的调查、分析和处理。 九、有权拒绝不科学、不安全的指令。 安全保卫科职责 一、认真学习和贯彻执行国家有关的政策、法规，组织定期不定期的宣传活动，使职工受到教育，知法、懂法、守法，提高遵纪守法的自觉性。 二、坚决执行“安全第一，预防为主”的方针、政策、法规及上级对安全、保卫工作的指示。 三、认真执行“消防法”，加强消防管理，建立建全消防管理的各项规章制度。 四、经常检查施工现场的安全、保卫工作，了解情况，在职责范围内及时解决存在的问题，定期不定期组织安全检查，促进安全管理和保障施工安全。 五、按照“四不放过”的原则，组织项目部交通事故、工伤事故的调查处理工作，形成书面材料上报。 六、协调、调查、职工内外纠纷及案件，参与社会治安综合治理，打击坏人坏事， 弘扬正气，维护治安稳定。 七、搞好内保管理，提高警惕，严防盗失和火情的发生。 八、认真完成领导交办的其他工作。 财务管理职责 一、根据会计法和总公司财务管理制度及具体会计政策，开展项目部的会计核算和财务管理，实施财务监督。 二、根据总公司项目管理中心对工程项目核定的利润标准，协助项目经理进行各种费用控制，确保利润指标的实现。 三、参与项目部经济合同的签订和经济活动分析，并严格按签订的合同进行支付。支付应有明确的依据，对无计划、无有效合同、无合法凭证（发票）、无合规手续的款项不得支付。对预付款项严格控制，所有预付款项应严格按合同规定的比例或金额支付，不得违反合同约定提前或超额支付，并确保在合同约定时间内及时清算；合同没有约定的预付款项一律不得支付。 四、积极协助项目收取工程进度款和保留金，在依法监督分公司各项财务收支活动的同时，及时向项目经理和总公司财务部提供资金、成本费用、债权债务情况，并提出合理的建设性意见。 五、严格遵守中国人民银行现金管理条例和支付结算办法及其他财务法规、制度中关于现金限额管理、现金开支范围、银行账户管理、办理银行结算等方面的各项规定，认真执行总公司资金结算管理办法，确保货币资金的安全与完整。 六、项目完工后，负责完成有关债权、债务的清算工作，接受总公司财务部和项目管理中心的内部审计工作。 项目副经理的岗位职责 一、贯彻执行党和国家的路线方针、政策以及项目部的规章制度，服从领导的安排，严格执行项目管理办法。 二、管理项目部的工程施工，对项目部材料、机务、后勤、安全、施工现场等各部门进行指导、协调、监督；确保合理高效组织项目的总体施工；严格控制施工的质量；制定施工计划，确保施工安全顺利地进行；精细管理，控制施工成本。 三、安排各部门的工作，督促各部门认真履行各自的责任。 四、保证质量管理体系和质量保证体系的正常运转，保证施工现场各项工作的正常进行。 五、督促安全部门搞好安全工作，制定施工现场的安全生产方案，按照安全预案进行及时处理，组织开展定期或不定期的安全检查，确保项目安全组织方案有效实施。 六、推行项目的精细化管理、进行动态成本管理，通过项目的运作为员工和项目部创造良好的经济效益。 七、负责项目部施工方案、施工安全组织方案的制定和实施。 八、认真完成领导安排的其他工作。 试验室管理制度 （1）自觉遵守各项劳动纪律。 （2）试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。 （3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。 （4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。 （5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。 （6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。 （7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。 （8）严格执行质量手册内规定的各项管理。 力学室工作制度 （1）试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。 （4）操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。 （5）仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。 （6）下班前，关闭所有门、窗、水、电。 水泥室工作制度 （1）试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。 （3）试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）试验室温度为20±2，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。 （7）定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。 （8）下班前应检查门、窗、水、电。 水泥砼标养室管理制度 （1）本标准养护室用于养护砼试块，严格按照有关标准进行，保证 结果的准确性。 （2）应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。 （3）室内试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期统 一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。 （4）室内要求温度为20±2，温度95%，设定专人维护，每日记录温度应有记录，以备后查。 （5）试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试件要立即登记台帐。 （6）试件应在规定龄期时做试压日期，不得超龄期试压，试件要有专人管理。 样品室管理制度 （1） 需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。 （2） 试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。 （3） 登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。 （4） 每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。 （5） 试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。 安全、卫生管理制度 （1）试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。 （2）非本工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则，将承担一切责任。 （3）电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。 （4）由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。 （5）有危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检查，各种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。 （6）试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。 （7）试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易燃、易爆品和有毒试剂乱放。试验时，必须采取严格防护措施。 试验工程师职责 （1）认真执行国家的规范、规程、技术标准，按要求组织试验工作。 （2）配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验计划和项目试验方案。 （3）负责指导试验员的工作，对试验员进行技术和业务指导。 （4）对队部试验室的工作情况及试验设备和人员进行管理。 （5）对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，督促队部及时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有效保存。 （6）各种试验项目必须在规定时间内完成并及时反馈试验结果。 （7）组织做好项目部和队部试验室各种计量器具的检测，按周期进行检定和经常性保养。负责做好计量器具的建档和保管工作。 （8）督促检查本部门试验人员做好施工过程中的各种原始记录，完善各项试验台帐。 （9）协调队部在试验方面与监理、项目办的关系。 试验员职责 （1）遵循国家有关法规，试验工作经中交部部颁试验规程为依据，以技术规范为准则，全体职工应做到试验工作为工程服务，操作规程化、数据精确、忠于职守、秉公办事。 （2）试验工作范围：承担总公司及项目经理部下达的各项试验工作任务及路桥工程材料试验和砼配合比工作。 （3）配合项目经理部对工程进行质量控制、评定和工程竣工质量评定等试验工作。 （4）根据技术发展，结合工程实际施工，进行新材料、新制品的试验。 （5）对试验数据综合分析并定期向上级报告和提出建议。 （6）对各队部试验室系统负责业务指导。 （7）遵守总公司的一切规章制度，完成上级交办的其它任务。 （8）定期参加业务学习，不断提高业务水平，努力做好本职工作。 试验的记录、分析、复核及审核制度 （1）试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清晰工整。 （2）原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔。 （3）原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进行（质量记录控制程序）。 （4）原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。 （5）原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。 （6）试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由分室负 人复核签名, 然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。 （7）试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。 现场测试管理制度 （1）根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。 （2）检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。 （3）检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。 （4）应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。 （5）秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。 （6）注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。 试验仪器设备的管理制度 （1） 仪器设备的使用人即是责任人。 （2） 仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定定期进行检定。对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应保管并建立台帐。 （3） 使用贵重、精密、大型仪器、设备者，均应经培训考核合格，取得操作许可证。 （4） 仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。不用时，应罩上防护罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半小时。 （5） 检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作。 （6） 设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还应对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。 （7） 全部检测仪器，设备的使用环境均应满足说明书的要求。 试验报告技术责任制 技术责任制是试验、检测报告的正确性、科学性和全面性的基础，是试验、检测报告质量的保证，也是考核技术人员业务技术成绩的重要依据。为此，对试验技术人员明确如下责任： （1） 项目试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作，并对试验室工作负全面责任。 （2） 技术负责人负责试验、检测的技术工作，对检测质量和经审核批准的试验报告负技术责任。 （3） 主办试验员对安排承接的试验、检测工作的全过程及试验报告的正确性负技术责任。 （4） 试验人员对自己承担试验检测项目，对提供的试验、检测数据及原始记录的正确性承担技术性责任。 （5） 试验、检测报告的打印。需经主办试验员校对打印人员对试验、检测报告的打印质量负责。 （6） 试验报告应按规定格式编写，内容应完整，数据无误，结论确切公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处划两条斜线并加盖公章。 （7） 试验检测报告需由项目室主任、试验人员、复核人员签字，必要时由技术负责人签字，加盖试验专用章和资质章方为有效。 压力机操作规程 （1） 压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。 （2） 根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 （3） 转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。 （4） 旋紧回油阀，打开压力机电源。 （5） 开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。 （6） 控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。 （7） 如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。 （8） 从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度。 水泥净浆搅拌机操作规程 （1） 称取水泥试样500g。 （2） 试验用水必须时洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。 （3） 试验室温度为20±2，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 （4） 水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。 （5） 将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。 （6） 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。 水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程 （1） 试验室温度为20±2，相对温度应不低于50%。 （2） 接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。 （3） 砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 （4） 启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90 s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。 （5） 水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。 （6） 将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。 （7） 胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。 标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程 （1） 净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。 （2） 试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。 （3） 初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。 （4） 进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。 （5） 终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。 （6） 到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。 水泥标养箱操作规程 （1） 仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。 （2） 将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。 （3） 把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。 （4） 接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。 （5） 设定温度为20±1，湿度90%。 （6） 经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每月更换。 （7） 水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录。 温湿自控仪操作规程 （1） 养室温度控制要求25±2，湿度控制要求95%。 （2） 在温湿自控仪水箱中加满水。 （3） 在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。 （4） 打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。 （5） 根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。 （6） 在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。 仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。 水泥细度负压筛析仪操作规程 （1） 将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。 （2） 称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。 （3） 操作时应调整工作负压在-4000-6000Pa范围内。仪器在2min内自动停止 （4） 每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。 （5） 若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。 （6） 吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。 电子天平操作规程 （1） 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。 （2）接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。 （3）在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照 型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og，表示已经校准好，即可进行称量。 （4） 计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍。 （5） 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。 沸煮箱操作规程 （1）沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。 （2）接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示了210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 （3）如沸煮箱内充水温度低于20度时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。 （4）沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。 （5）箱体外壳必须可靠接地，以保安全。 （6）沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。 水泥胶砂电动抗折试验机操作规程 （1）接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。 （2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。 （3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。 （4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。 （5）按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。 （6）保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。 电热鼓风干燥箱操作规程 （1）燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。 （2）用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。 （3）箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。 （4）打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。 （5）试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。 （6）干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。 （7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。 （8）工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。 （9）本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。 静水天平操作规程 （1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。 （2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。 （3）使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。 （4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。 （5）在空载的情况下调平，使之指示在值，此时容器中水液面应达到溢出孔。 （6）在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码) （7）将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数) （8）操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。 （9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。 检测事故分析制度 （1）在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止本公司所承建的工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。 （2）当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。 （3）试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。 （4）如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。 （5）复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法。 （6）不合格品按要求进行纠正和预防。以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。 样品、资料、档案管理制度 （1）、试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出具试验报告等工作。 （2）、对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的正确性、完整性和具有代表性，对于易变质失效的材料样品要及时组织试验。 （3）、试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按照有关规范进行。试验报告要有试验者和复核者及主管者的签字。 （4）、对试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先登记后存放。 （5）、试验报告只出示给工程施工队伍和监理、市高指、省高指、质检站等质量控制和试验人员，对其它与施工无关单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。 抽样制度 （1）、试验室负责对材料抽样，质量评定等工作。 （2）、非特殊情况抽取样品应由试验室派人前往抽取，否则无效。 （3）、抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进行抽样，如实填写抽样报告单。 （4）、抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告项目经理及主管部门。 (5)、检验样品一经抽取，不得更换。 （6）、抽样后应对样品及时组织试验，不得延误。 压力试验机操作规程 一、在使用前必须进行检查，贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动以防漏油。 二、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，使读数准确。 三、转动手轮，调节螺杆至适当位置，如果试验金属则必须加用经热处理磨平的垫板，以免承压板受损。 四、旋紧回油阀。 五、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘“0”线重合。 六、控制送油阀，按需要的速度加压，砼强度 七、如继续加压主动针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油箱内。 八、从动针所指读数即为该试件的极限强度，试毕，将被动针拨回至零点。 万材机操作规程 一、关接通电源。 二、根据试件选用测量范围，估计最大荷载不超过度盘的85%，在摆杆挂上或取下摆砣，并调整缓冲阀手柄对准标线。 三、试件形状尺寸把相应的夹具装入上、下钳口座内。 四、开动油泵，打开送油阀使油缸上升10毫米，关闭送油阀，调整平衡砣，使摆杆刻线与标线相重合。 五、将试件一端夹于上钳口中，并保持试件垂直，开动油泵，调整度盘指针对零。 六、开动下钳口电动机，将下钳口升到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中。 七、按试验要求的加荷速度，缓慢的打开送油阀进行加荷。 八、试件断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。 九、记录被动针示值，打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点，取下断裂试样。 砼搅拌机操作规程 一、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固，检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否松动，上作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。 二、将桶体洗干净，加料前筒内不得有拌