2022关于机械类实习报告模板汇编六篇.docx

2022关于机械类实习报告模板汇编六篇机械类实习报告 篇1历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质与能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将与其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅与在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践得结合起来，采纳理论与实践的办学模式，做到课堂教化与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期与实践把我们所学的与运用想结合起来，才能更完全的驾驭。“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律与单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导与同事们的阅历，好的习惯与他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。机械类实习报告 篇2读三年高校，然而大多数人对本专业的相识不够，在大二期末学院为我们组织一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。去年暑假，学院为使我们相识机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，相识相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。实习内容：1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法2、相识切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、相识机床与数控系统的学问。4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心与几台数控机床，加工中心有一个刀架与多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开由于基准不重合产生的误差，提高加工精度而且也大大提高加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔与铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行相识，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还实行一系列的文娱活动与球赛等，为工人轻松开心的工作供应帮助。暑假的生活感觉很充溢，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开眼界。在为我以后的工作做铺垫，同时也让我相识现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！机械类实习报告 篇3我在学校学的是机械专业，我将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20xx年1月，我来到家乡的江西理工高校工程实训中心进行专业实习，做一个在生产第一线的生产工人。实习过程一、平安第一对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化包括在实习过程中的平安事项和需留意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关等。二、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。三、加工车间车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。四、装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配依次、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。五、对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。六、对本次实习的体会“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地相识到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是太少，才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教化与社会实践的联系，暑期实践与平常实践的联系，社会实践广度与深度联系，分别通过课堂,暑期和实践把我们所学的学问和运用相结合,才能更完全的驾驭。“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到许多学问、道理。致谢感谢实训中心给我这个机会，让我在此实习，同时也给实训中心带来不便。我深感歉意，感谢同事对我的照看，让感觉到家的暖和。在这里我学会了坚持，信念。虽然很累，我想也有所值，我会记得这里的一切。突然想说句，只要努力过，就不会怕失败。机械类实习报告 篇4我来到了*市龙马机械制造有限公司(*市*机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2.5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌” 、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地，形成集市场探讨，整车销售，技术服务，配件供应四位一体的营销服务体系。怀着一颗新奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。 叔叔介绍说为进一步发挥技术优势，推动产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹，这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂，我就该起先我的实习工作了。我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形态，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各种各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类?在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟识及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简洁的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用特别大，模具的质量干脆确定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最终才会成为所须要的工件。刚起先工作特殊简单感到累，车间主任对我特别关切，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我常常是忙的焦头烂额。作为一个女生到汽车工厂里工作的确特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，终归已经20岁了。在后来的工作中，我相识到要做好工作不但要仔细，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热忱，不管这份工作是名贵还是贫贱，都应当用一颗仔细的心去对待。在实习的过程中，我仔细、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的学问就够用了，可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，肯定要勇往直前。我也相识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教化，但在社会实习经验上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习也可为以后找工作打基础，理论应当与实习相结合。信任参与过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会阅历，使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段，使我学会了去与人接触相识，并且与人沟通，使我在此过程中，充分地克服了自己羞涩畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自信，添了一份自如。机械类实习报告 篇5一、机械制造工艺实训的性质、目的机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程，是学生将课堂上学习的理论学问同生产实践相结合的有效途径，是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的相识过程，是增加学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过工艺实训，学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等学问；培育学生树立理论联系实际的工作作风，在生产实践中将所学过的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢；提高学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过工艺实训，学生拓宽学问面，增加感性相识，把所学学问条理化、系统化，学到从书本上不易学到的专业学问并获得本专业国内外科技发呈现状的新信息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。二、机械制造工艺实训的内容及要求一、实训内容1.车间实习 车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段，老师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。通过生产现场的参观、调查、探讨、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。重点车间及任务如下：1毛坯车间了解毛坯的制造方法和适用范围。了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。2机械加工车间深化分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。用工序简图具体记录指定典型零件的工艺过程，包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、量具、辅具类型、切削用量等内容。了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能，并绘出工作原理图。探讨重点工序所用夹具的工作原理，分析其定位原理和夹紧机构及运用中的优缺点，绘出结构草图。了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作状况及存在的问题。探讨质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。分析废品产生的缘由及防止措施。调查了解车间运用新工艺、新技术，特殊是计算机在生产中运用的状况。了解车间的任务、组织管理、平安防护等。3装配车间了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法，分析零件装配的结构工艺性。了解装配流水线的组成、形式、工位划分，了解装配所用设备和工具，了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。4热处理车间了解常用热处理方法及所用的热处理设备。了解常用表面处理方法和过程。了解车间的环境爱护和平安措施。5机修和工具车间了解车间的工作任务、组织管理及设备状况。了解精密设备的结构和工作原理。了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。了解专用刀具的制造过程和检验方法。了解专用设备的设计和制造过程。2. 参观实习为了增加学生的感性相识，拓宽学生的学问范围，在机械制造工艺实训期间，组织学生到其它工厂进行 23 次的参观实习。参观实习中，学生主要了解不同企业车间、班组、依据不同生产类型的生产组织管理方法，各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。3. 专题报告1工厂概况及平安教化，生产任务和规模，主要产品及其性能，生产组织与管理，新产品的开发及发展远景等。2工厂典型机械零件的加工工艺分析，含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、修理等介绍。3工厂的技术革新成就及新技术的应用。4工厂的现代化管理及技术检验等。5现代制造技术的发展方向等。4.其它1阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件，也是深化实训的重要资料，学生要仔细阅读、消化，并绽开探讨和做好记录，把前人的劳动结晶变为自己的学问财宝。2个人作业和专题分析 学生在机械制造工艺实训期间，由指导老师指定，完成下面的某些内容:分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。分析某专用设备的运动学原理。分析、改进或设计有关工艺装备。分析某工序废品产生的缘由并提出改进措施。分析探讨切削用量和提高劳动生产率的措施。分析探讨机床设备电气限制、液压限制、数字限制等理论和方法。分析探讨先进工艺和技术革新状况。3实训日记和实训报告机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场视察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中，对主要问题还要配以适当的简图。实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容，它是完成实训报告的主要资料和依据，反映了学生的实训看法和学问水平，是检查和考核学生实训成果的重要依据。机械制造工艺实训期间，学生要在记好实训日记的基础上，独立整理出实训报告。实训报告要简明扼要，文理通顺，图文并茂。实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结；个人作业和专题分析内容的记叙；心得体会和合理化建议等，实训报告也是检查和考核学生实训成果的重要依据。二、实训的要求1.熟识机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。2.深化分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。3.深化了解典型机械零件重点工序所采纳的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、运用修理。6.了解企业技术改造及运用新工艺、新技术的进展状况，特殊是计算机在企业生产中的应用状况。7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及平安防护等方面的措施。8.了解同类产品的国内外科技发呈现状。9.虚心向工人、技术人员请教，留意汲取他们在思想品德、技术专长等方面的各种养分。三、实训进度支配机械制造工艺实训一般支配在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行，实训时间 4周，按 20 个工作日计算，实训各阶段的时间安排如下: 1.入厂教化及全厂参观 半天 2.毛坯车间 1天 3.机械加工车间 4天 4.装配车间 3天 5.热处理车间 1天 6.机修及工具车间 2天 7.专题报告与专题分析 2天 8.其它厂参观 1天 9.机动 1天 10.总结考核 2天四、实训考核方式及评分标准机械制造工艺实训结束后，指导老师应依据学生的实训日记、实训报告，以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成果。成果不及格者，依据状况或再组织口试、质疑等，如仍不及格者要重修实训。五、实训纪律和留意事项为保证整个实训的顺当进行，使学生在实训中能圆满完成实习任务，争取更好的效果，要求学生在实训期间必需严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。1学生必需遵守实训队纪律，听从实训队领导。2严格遵守工厂有关平安、文明生产的规章制度。3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导老师学习。4同学之间要发扬团结互助的精神，相互谦让，相互关切，相互帮助。5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序，讲究卫生、爱惜公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者，指导老师有权暂停其实训，并责令其进行检查。情节严峻并经指责教化仍不悔改者，取消实训资格，令其返校，必需重修。1.来一拖全体人员包括老师、需打算一张一寸照片，办出入证用2. 实习人员在一拖必需佩戴所在院校校徽。如无校徽，可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂3. 进厂必需穿长裤裙装、中裤等不能进厂、4. 女士进厂必需带工作帽布帽、5. 凉鞋、拖鞋不得进厂，穿运动鞋。6. 男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。7. 宿舍支配好后，原则上不允许调整8. 晚上 10 之前肯定要回宿舍，不允许在外留宿，定时查寝。5：38 车、9. 早上包车走，学生早上 4：30 在大门口集合。10出洛在广场集合，收火车票。11. 出洛阳站102 电车长安路下车往回走，见到一拖厂前广场到主席像下，面 或 103 电车、对主席，向左转弯走 200 米，到东方商务大酒店。后记：这是一个很好的将理论与实践相结合的'机会，在此，特别感谢系里给我们支配了这么一个机会，向全部给我们供应此次实习的机会的公司表示感谢，也特别感谢*老师，*老师，*老师，*老师等老师的带领和细心指导。机械类实习报告 篇6我是xxxx08级的一名学生，我叫xxxx。我于20xx年XX月XX日来到xxxxxxx。在公司XXXX部担当一名技术员！Xxxx公司位于xxxx。公司属于民营企业，企业是股份制有限公司。公司分为办公室、选购部、财务部、生产部、质检部、人事部等等。车间分为机加工车间、装配车间、包装车间等。企业现有固定资产5000万，占地面积35000平方米，厂房面积10000平方米。公司20xx年将全年完成销售收入1亿元人民币，预料20xx年企业将实现销售收入5亿元人民币。属于小型民营企业。公司主导产品有全自动无人值守换热机组、铜板式换热器、板式换热器、船用板式换热器、金属水纹膨胀节、压力管道用水纹膨胀节、管式换热器、螺旋板式换热器及除污器的专业化企业。我所在的部门是技术部，在技术部从事一些图纸的绘制！通过在XXXXXX有限公司的实习过程使我对换热器产品的进一步了解，让我感到在学校学习的学问是有限的。在实际生产过程中，有许多许多是在课本中学习不到的学问，总之学无止境，我要用一颗热忱的心去投入机械行业，韩愈曾经在劝学中说过不急跬步无以至千里，不积小流无以成江河。骐骥一跃不能十步，驽马十驾功在不舍。告知我一个阅历丰富的人是从一点一滴中积累起来的，都是由少到多的一个按部就班的过程，也警惕那些聪慧人不能傲慢自大都有局限性所以只有不断地学习才能适应这个多变的社会。在XXXXX实习这段时间里，感觉自己真的学到了许多东西！来到XXXXXX我才刚刚接触换热器，对换热器的学问几乎为零。所以在刚来到公司是，单位是把我支配在车间里，当时我对换热器也不了解，只有帮着车间的工人一些小忙，渐渐的了解了，我在车间工作的任务，有时可以自行工作了。但在车间里我能做的就是那些繁多的，又很枯燥的工作，给板换套胶垫，在切板片是去接接板片，或者机组组成后我们包包纸当时自己想这样的工作，任何一个人都能做，都有些想放弃了！但转念一想，我是刚刚毕业的高校生，假如想从事本专业的工作，必需经过在车间的磨练，这是不能缺少的所以就劝说自己坚持下去，以后就会学到更多！我在车间工作将近二个月，这二个月我感觉我知道了自己学东西，和同事怎么接触，也学会了容忍！所以我胜利的被调到了我们指定的岗位！公司把我从车间调到了和我所学专业有关的部门。在车间的二个月我只是知道了一些板片，板换，和机组的外形，对其工作原理什么的都不了解。随后在调到技术部后，本部门的同事给我们细致的讲解了换热器和机组的学问。这时我才刚刚真正的接触到换热器的学问！因为自己对换热器原理不知道，还闹了不少笑话，有一次同室和我说在机组二次网添加个零件，我却是放到了一次网上，后来同事给我讲了，假如像我那样放置会出现什么样的效果。那以后还出现过许多次我把零件放错地方的时候，所以我告知自己要仔细学习机组知道。我起先学习机组设计的原理，留意事项等！渐渐的那些简洁的基础错误我不再犯了！我起先学者练习画机组图，在自己遇见不明白的地方，就会请教那些同事们。渐渐的对机组的设计原理熟识了，自己就能完善一些机组图了！起初对于画机组图，认为是很简洁的事，后来才知道，画机组图的确不难，但随后的后序工作很繁琐，标尺寸，写标题栏，写提料单，列发货单许多学问在里面！每一样材料都必需仔细的完成，要不会给单位带来很大损失随后的实习期间里，对自己工作性质和内容的熟识，自己在同事的协助下可以自己出图了！很为自己兴奋！在实习期间，我整理了一些换热器的相关学问。自己也在网上查了一些相关学问。一，换热器与机组定义：换热器的概念：换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它很多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同，类型繁多，性能不一，但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。换热器的工作原理：热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水，换热器又称热交换器 。二，机组的选型1机组的组成：机组主要由板换、水泵、电动调整阀、阀门管件和电器限制系统组成2机组的应用：机组主要应用在采暖、空调制冷、生活热水另外还有一些工艺用水上3机组换热方式：主要水水换热和汽水换热两种，这里大家要留意一下，汽水换热的一次侧的蒸汽温度原则上不能超过150度，也就是4kg饱和蒸汽，最高不能超过1160度，在160度的时候我们有一种高温EPDM的垫片，它的耐温相对来讲要高一些，假如温度压力过高则须要做降温减压处理，减到4kg，150度。三，机组的限制方式：限制方式大致有三种1)、单回路温度限制：该配置的机组基本限制是气候补偿型的温度限制，通过检测二次网供水温度，并通过与室外温度对比，来限制一次网电动调整阀的开度，从而达到限制二次网供水温度的目的。2)、全自动无人值守现场限制（需人工巡检）这种换热器机组是我们单位主打产品。该配置的机组，一次网上配有电动调整阀，限制二次网供水温度；具有室外温度补偿功能；循环泵采纳变频限制，利用二次网供回水压差做为反馈信号，二次网进行变流量限制；补水泵采纳变频补水，依据二次网回水压力做为反馈信号；全部的水泵、电动调整阀、二次网供水温度等均由限制器来完成全自动限制，并且限制器能够依据程序来自动完成机组的启停及复电重新启动；一个水箱水位传感器接入限制器自动限制水箱水位，而且具有缺水爱护补水泵功能；二次网回水管线加装泄压电磁阀接至水箱，如二次回水压力超过设定值，限制器自动开启该电磁阀进行泄压至平安值后自动关闭；正常状况下，该机组处于无人值守自动运行状态，只需员工定期进行巡检。3)、全自动无人值守远程通讯限制该配置的机组，限制器具有远程通讯功能，能够把一、二次网供回水的温度、压力、流量及水泵状、，电动调整阀状态、水箱水位信号、变频器的状态等有关数据传送给限制中心，并能够接受来自限制中心的限制指令进行远程限制。通讯方式可以是有线也可以是无线方式，开放的通讯协议。这样用户的供热管网真正联网运行，从根本上彻底解决了一次网水力失衡的问题。用户只需定期巡检。通过网上的查询，自己有进一步了解了该行业。所以自己会努力工作！仔细学习！每次看着那些同事忙劳碌碌的来来去去，坚决的看法是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人，一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于阅历和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的看法是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。总体来说我的这一次实习是胜利的。我能在公司里学习到许多校内里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解许多和懂得了做人的道理，特殊是体会到生活中的艰辛和工作的不简单。感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导老师赐予我指导，感谢领导对我的关切。我信任，通过这次实习，肯定会令我的人生走向新一页。