2022化工类实习报告范文汇编6篇.docx

2022化工类实习报告范文汇编6篇化工类实习报告 篇1一、实习内容摘要实习是一种实践，是理论联系实际,应用和巩固所学专业学问得一项重要环节，其在于帮助学生建立化工得感性相识，为学习专业课程打好基础 依据教学支配我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了相识实习。通过本次实习使我对化工行业有了许多得了解，对化工厂和所学习得理论学问有了感性得相识，对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得相识，这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会，也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。二、实习过程介绍1、第一站：学校实习中心，时间20xx年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。还看到了抚顺石油产生产得各种蜡，看到了催化剂，还有车用汽油柴油，飞机用得煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是大庆得原料油，颜色呈现得是棕黑色，有肯定得黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理，知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。同时说明白明天入厂得留意事项，因为石油得生产是比较危急得，不能有一点火花，所以不能穿带铁得鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要带好平安帽，穿好军训服。2、其次站：抚顺石油二厂：20xx年10月09号 早晨八点我们在初生得太阳下，一路沿着漂亮得浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室，对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备得位置，在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道，有把原油输送进来得管道，也有把炼制成得汽油，煤油，柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型得生产设备，有常压塔，减压塔等等。在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油，大庆得原油是低硫石蜡基原油，含蜡高，凝点高，沥青质含量低，重金属含量低，含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油得火车。3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月10日 因为机械厂正在运作得时候比较危急，所以趁工人不再工作得时候，由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业，炼钢分厂具有40余年冶炼生产史，生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。该厂具有阅历丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍，配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。该厂96年与中科院金属所合作，开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢，填补了国内生产得空白。该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产实力，年产量可达铸钢件4000吨，钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作，生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件：铰链梁、压梁、低压釭等，其产品质量受到金钢石行业得一样好评。在参观完后，我们便结束了我们得旅程。4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远，所以我们也是早早得动身了，经过一个多小时得车程，我们最终到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐得队伍进了厂，首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在对其进行分别。得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，从而制作塑料等东西。乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标记之一。之后由于出于平安考虑，我们没有进入生产车间进行参观，只是近距离进行了观看。最终我们排着整齐地队伍坐上回去得客车，结束了我们得乙烯厂之旅。三、实习感想回想这几天得实习，听到得精彩得讲解、看到各种各样得机械、了解到得不同工艺我学到了许很多多平常课堂上无法学到得东西。首先对自己得专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业学问。在这段实习期间，我端正了学习看法，知道如何改善学习方法，相识到专业学问与一般得基础必修课得学习不大一样，他须要得是更高得学问水平，须要阅读大量得文献，同时我们更加了解专业得发展方向。它并不仅仅是一门独立得学科，而是与其他学科密不行分得。所以在以后得学习中不仅要注意专业课得学习，还要驾驭其它课程得学习。同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了许多生产设备，开了眼界。这次实习培育了我们从实际状况考虑问题得思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程得大致总结，会存在许多得不足之处，但是我信任在学习专业课后会渐渐得弥补上。通过本次相识实习，使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得相识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅得仔细讲解让我收获了许多得和我得专业有关得学问，与上课学习得学问联系起来了，能过将所学得学问更好得运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带平安帽，身穿工作服，要时时刻刻留意自身平安，留意自我爱护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，我们受益匪浅。化工类实习报告 篇2一、石油化工简介。1、石油化工的含义。石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和自然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油煤油柴油）和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等2、石油化工的发展。石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年头石油炼制的起先；20世纪20年头的汽车工业发展带动汽油的生产；40年头催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年头裂化技术及乙烯的制取为石油化工供应大量原料；二战后石油化工得到更进一步的发展；70年头后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的运用节能优化等的综合利用成为必定趋势。3、石油化工的重大意义。石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的运用等；对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们供应汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（供应燃料）建材工业（供应塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的探讨，加强相关技术人员的培育，使之驾驭和采纳先进的科研成果，在协作相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。二、武汉石化厂简介。中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元，炼油加工实力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采纳了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。（一）主要装置及流程。原油本身是由烃类和非烃类组成的困难混合物，其干脆利用价值较低，须要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有特别重要的地位。目前炼油厂常采纳的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采纳三塔流程。依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：（1）燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。（2）燃料润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分别精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。（3）化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分别精度要求较低。上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分（1）原油初馏原油经过换热，温度达到80120左右进行脱盐、脱水（一般要求含盐小于10mg/L，含水小于0.5wt%），再经换热至210250，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油（2）常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360370，油气混合物一同进入常压塔（塔顶压力约为130170KPa）进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分别出沸点小于350的轻质馏分油（3）减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390400后进入减压塔，塔顶压力一般为15KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分别出沸点低于500的重质馏分油和减压渣油（二）主要炼油工艺简介。联合车间：（1）常压蒸馏和减压蒸馏。常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发实力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的方法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场协作，使形成的较大水滴顺当除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 540馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分别。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器接着加工称为回炼油。催化裂化操作条件的变更或原料波动，可使产品组成波动。催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。假如以80180馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；假如以60165馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490525，反应压力为12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，须要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作敏捷，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500，焦炭塔在稍许正压下操作。变更原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气。就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分别后利用。炼厂气经分别作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。（2）催化裂扮装置。催化裂化工艺在石油炼制工业中占有非常重要的地位，在技术和经济上有很多优越性，是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。催化裂扮装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看，它占总公司利税的30%左右，从加工实力看，占总公司原油加工实力的1/3。催化裂扮装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、汲取稳定过程。反应再生过程。催化裂化反应是指大分子的烃类在肯定的温度和压力条件下，在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应，从而生成小分子烃类（但同时也生成焦炭）的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。分馏过程。催化裂化反应油气的分别是在分馏塔内完成的，反应油气进入分馏塔的脱过热段（人字挡板下），与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触，脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘，并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆，上升的油气混合物在塔内令其温度渐渐降低，又出现部分冷凝，冷凝液为回炼油。再降低温度使其渐渐部分冷凝为柴油，最终不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时，在分馏塔底得到的是沸点馏分（油浆），塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分，自塔顶在油气分别罐底可取得汽油馏分，在分别罐顶得到富气组分。汲取稳定过程。汲取是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分别的目的，而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分别的催化裂化压缩富气汲取过程是在填料塔内进行，解吸分别是在板式塔内进行。在汲取塔内，贫汲取油自塔顶入塔后下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触，完成汲取过程。通过汲取和解吸操作，使汲取塔顶得到基本不含C3组分的气体（再汲取塔顶为干气）；在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分别开来。稳定塔。将液化气（C3、C4）从脱乙烷汽油中分别出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分别液态烃和汽油的过程。化工类实习报告 篇3一、实习目的获得工作阅历，感受企业文化；增加我们酷爱集体、酷爱劳动、酷爱劳动人民的思想感情；使我们进一步了解和获得生产技术的基础学问，增加实践实力；巩固我们的理论学问，并通过理论联系实际培育我们的独立工作实力；通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的相识，为毕业后找工作奠下较好的基础。二、实习时间20xx年7月12日20xx年8月13日三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司xx年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外，还有另两个生产基地：一是“惠阳成亿实业有限公司”，地处叶挺将军的家乡惠阳淡水秋长镇，占地18000平米，拥有标准化化工厂房，仓库六栋，并于20xx年取得广东省安监局颁发的平安生产许可证；另一个基地“上海特必优涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内，占地18000平米，于20xx年4月投入运用。在消化引进国外先进技术的基础上，通过本公司技术人员的辛勤探究，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系：包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。五、实习过程我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日7月22日，我是在半成品区间；7月23日8月13日我是在成品区学习。半成品生产区主要是生产半成品光油的（还生产色浆），将一些树脂、天那水、助剂（有时也有粉料）根据配方投料，搅拌匀称即可。这部分是没有任何技术可言，只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐性，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很欢乐，劳动原来就是光荣的，我为那些基层员工傲慢。成品生产区就是生产成品的，调色师根据配方，将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的技术，对颜色要比较敏感，要能辨别诞生产的油漆和样品的颜色差距，最终调至成品特别接近样品。我在这里主要是学习如何调色，比较惋惜的是没能自己亲自调胜利产品，对于颜色我很难辨别产品和样品的微小差别。这部分工作要特别当心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了；有些细微环节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避开搅拌时缠在机器上；又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光色泽。六、实习体会1、学习是要有的而且是特别重要的。实习前，我始终觉得，我们在高校学习的理论学问没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论学问在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是依据理论学问得来的，所以在剩下学习过程中必需仔细学习理论学问。2、企业的管理制度有很大影响，威一霸公司的员工许多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。许久以往，必定会给公司带来消极的影响，很难提高员工的主动性。3、一个集体不论在什么状况下都要有凝合力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都根据公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺当。4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了许多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论学问是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探究。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等缘由，深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底钦佩他们，那种敬业与牺牲精神。5、化工厂的平安问题特别重要，肯定要根据规章制度生产，否则很简单发生火灾。化工类实习报告 篇4通过本次相识实习，对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性相识，有利于理论和实际更好的结合和理解。相识实习是我们专业教学安排中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性相识，从而加强工程观点，为学习化工原理、化学反应工程等专业课程打下基础。化工是我国国民经济的支柱产业，但化工生产往往存在着很多潜在的危急因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为，都可能造成平安事故的发生。事实上，一个化工厂从建立到生产出产品。要经过许多环节，包括环境评价、产品和生产装置的平安性评价等。这些企业虽然表面上可以获利，但实际会造成各种各样的隐患。因此，目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。平安生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺困难、操作要求严格，假如管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。多数事实告知我们，没有一个平安的生产基础，现在化工就不能够健康正常的发展。平安生产时化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必需实现平安生产，确保生产长期连续、平安的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产实力，造成肯定的经济损失。平安生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必需解决平安生产问题，否则便不能进入实际生产。化工类实习报告 篇51.前言概述20xx年8月31日，在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂起先了为期十天的'“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理学问、提高实际动手实力和操作实力。青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年头初引进美国的硝酸生产设备，后渐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。渐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税20xx多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。20xx年本厂胜利收购胶州市化肥厂并胜利实现该厂的转型。本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。该车间主要产品为硝酸纳和亚硝酸钠，所用的原料是氨气和氢氧化钠，所经过的工艺流程有：氧化、汲取、蒸发、结晶、转化。2.各岗位任务2.1氧化岗位该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物，作为下一步汲取的原料。2.2汲取岗位该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反应，即实现氮氧化物的汲取，生成最初的钠盐。2.3蒸发岗位该岗位的生产任务是将汲取岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和，以形成过饱和溶液，用于下一流程的结晶。2.4结晶岗位该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶，并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分别，最终得到产品和母液。2.5转化岗位该岗位可以说是一个中间循环岗位，其任务是将结晶岗位产生的母液（含未反应的碱液）与钠氧化物反应，进一步生成钠盐，并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺，本岗位是生产循环的中间载体。3.各岗位工艺原理3.1氧化岗位该岗位的工艺原理为：氨气与空气中的氧气反应生成氮氧化物。反应方程式：3.2汲取岗位该岗位的工艺原理为：氮氧化物与碱液反应生成钠盐。反应方程式：3.3蒸发岗位该岗位的工艺原理为：物理反应，在汲取岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器（管壳式）中，由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。3.4结晶岗位该岗位的工艺原理为：物理反应，在蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中，经过水冷却使过饱和溶液降温，钠盐冷却结晶，形成晶体和残余液混合物，将此混合物送入到离心机中，经过离心分别，分别出硝酸钠和亚硝酸钠晶体以及残余液。3.5转化岗位该岗位的工艺原理为：该岗位主要为硝酸和碱液反应生成钠盐、氮氧化物与碱液反应以实现氮氧化物的汲取。反应方程式：4.各岗位工艺指标4.1氧化岗位4.1.1 氧化率=80% 氨浓度911.5%4.1.2 气氨压力0.050.25Mpa 氨缓冲罐压力0.040.08Mpa4.1.3 铂网温度700-800C 出口氮氧化物温度180240C4.2汲取岗位4.2.1 中和液碱度15g/l4.2.2 中和液含量260500g/l4.2.3 中和液比例：一次=20：1 二次=10：14.2.4 限制各塔液位=20xxmm4.2.5 限制循环液碱度=140g/l4.3蒸发岗位转化液进入温度：60C、中和液进入温度：50C、蒸汽温度120C、蒸发器压力： 0.4Mpa4.4结晶岗位冷却水进入温度;20C、 冷却水出来温度：30C、蒸汽：0.4Mpa 160C、 料液：常压 90C4.5转化岗位5.各岗位工艺流程5.1氧化岗位该岗位是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物，来作为下一步汲取的原料。主要用的设备有：滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。该岗位的工艺流程为：空气经过油份过滤器和素瓷过滤器除去其中的杂质和无用气体，将含主要成分为氧气的气体送入氧化炉中，氨气经过油份过滤器和气氨储罐、素瓷过滤器送入到氧化炉中，在氧化炉中，氨气和氧气反应生成氮氧化物，生成的氮氧化物经过废热锅炉和废炉气包汲取热量、冷却后送入到储气罐中备用。影响因素：气氨的质量、气氨的压力、铂网的质量、操作缘由、设备故障、分析故障限制程序：4.1.1正常操作时，限制氨阀操作，保证氨浓度，使炉温保持正常波动范围。4.1.2调整锅炉水位和压力，保证锅炉正常运行。4.1.3正常检查测试表的学问参数，反先改变刚好调整。4.1.4留意视察氨压力，刚好联系调度调整。4.1.5严格按工艺操作，将指标限制在工艺范围内，做好原始记录。4.1.6加大巡查力度，杜绝意外事故。4.1.7按时排污，保证气氨质量。5.2汲取岗位该岗位是将氧化岗位产生的中间产物-氮氧化物与氢氧化钠反应，即实现氮氧化物的汲取，生成最初的钠盐。主要设备有：汲取塔、输液泵。该岗位的工艺流程为：氧化岗位产生的氮氧化物经输气管进入汲取塔中与塔中的碱液反应生成钠盐既为粗产品。影响因素：温度的改变、药品实效、分析失误、操作不当、社别故障。限制程序：5.2.1严格限制各塔碱液浓度在工艺范围内，防止挂塔并限制液位。5.2.2在即将送中和夜时要勤分析，限制碱液15g/l，防止呈碱性或碱性偏高影响中和液质量。5.2.3正产生产时汲取岗位人员应仔细操作，不能让中和液呈酸性腐蚀容器及循环泵，同时要防止操作不当造成尾气超标污染环境。5.2.4分析后的料液要留意回收，不能乱丢以防误食造成亚钠中毒，戴好防护用品。5.2.5留意循环水泵的润滑、电机电流是否正常，并做好评细纪录。5.3蒸发岗位该岗位是将汲取岗位产生的钠盐的反应液进行蒸发饱和，以形成过饱和溶液，用于下一流程的结晶。主要设备为：蒸发器。工艺流程为：汲取岗位中生成的钠盐溶液进入到蒸发器（管壳式）中，由蒸汽加热使该溶液蒸发掉多余水分形成过饱和溶液。5.4结晶岗位该岗位是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶，并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分别，最终得到产品和母液。主要设备为：冷却器、离心机。工艺流程为：蒸发岗位中形成的过饱和液体进入到冷却器中，经过水冷却，过饱和溶液降温，钠盐冷却结晶，形成晶体和残余液混合物，将此混合物送入到离心机中，经过离心分别，分别出硝酸钠和亚硝酸钠晶体，以及残余液（即为母液）。形成的钠盐晶体既为最终产品。5.5转化岗位该岗位可以说是一个循环岗位，是将结晶岗位产生的母液（含未反应的碱液）与钠氧化物反应，进一步生成钠盐，并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位进行上述工艺，本岗位是生产循环的中间载体。主要设备及储罐有：转化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、碱槽。工艺流程为：经结晶岗位分别出的母液（主要含硝酸）进入到一次母液槽，有输液泵将这些硝酸从一次母液槽中输送到蒸发岗位，再经过蒸发、冷却、离心后进一步提出产品结晶，分别出二次母液，而慈母液输送到二次母液槽中，一次母液和二次母液进入到转化罐中与碱液反应进一步得到钠盐，在输送到蒸发岗位，依次进行蒸发、冷却结晶、离心。酸碱反应产生的氮氧化物气体进入到酸塔（含碱液）中汲取以防止污染。6.岗位生产设备作用和原理6.1氧化岗位该岗位主要用的设备有：滤空式过滤器、罗茨风机、气氨储罐、素瓷过滤器、废热锅炉、氧化炉、吃放气缓冲罐。滤空式过滤器：主要用于过滤空气中的杂志和浮尘罗茨风机：用于输送空气气氨储罐：储存氨气素瓷过滤器：过滤空气及氨气废热锅炉：用于汲取氮氧化物的多余热量氧化炉：氨气和氧气进行氧化反应驰放气缓冲罐：用于输送氢气6.2汲取岗位该岗位主要设备有：汲取塔、输液泵汲取塔：氮氧化物和碱液的反应场所输液泵：输送液体6.3蒸发岗位该岗位主要设备为：蒸发器蒸发器：将钠盐液体加热蒸发形成过饱和溶液6.4结晶岗位该岗位主要设备为：冷却器、离心机冷却器：将钠盐过饱和液体用水冷却，使其结晶析出离心机：将析出晶体的混合液离心分别出晶体和母液6.5转化岗位主要设备及储罐有：转化罐、母液罐、酸塔转化罐：用于母液和碱液的反应母液罐：储存一次和二次母液酸塔：用于汲取氮氧化物，以防止污染7.总结实习的十天时间很快的就过去了，在这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作不可思议，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必需靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是中学毕业，但是在通过许久的实际工作，他们的阅历和娴熟程度是我们这些高校生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的阅历，增加自己的学问！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了许多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能恒久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了学问的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！化工类实习报告 篇6前言转瞬间4年的学业之旅即将结束，也就意味着距离工作就不远了，学校为了拓展我们的学问面，扩大与社会的接触面，组织我们去实习，以此来熬炼和提高我们的实力，以便在以后毕业后能真正能快速融入社会，能够适应现在社会的快节奏，在学习化工专业学问4年，学校组织我们去化工厂相识实习。相识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个工厂是怎样进行生产以及运营。为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。一、实习时间20xx年11月21日20xx年11月27日二、实习单位沧州盐业集团溴素三厂 河北国蓬建材有限公司三、实习主要内容（一）.沧州盐业集团溴素三厂：沧州盐业集团有限公司，隶属于沧州市人民政府，授权渤海新区管理，是以生产海盐为主，集食盐、加工盐、盐化工、海水养殖、盐机制造、塑料加工、工程施工、房地产开发等多业并举的大型国有企业，始建于1958年。 公司主导产品为工业盐、工业溴、粉洗精制盐、日晒盐、雪花盐、腌制盐、肠衣盐、融雪剂、饲料盐、畜牧盐、海水养殖产品等。主要产品生产实力为：工业盐100万吨，食用盐10万吨，日晒盐3万吨，工业溴4000吨，海产品20xx吨。地理位置优越，交通便利。位于秦、唐、沧环渤海经济开发区沧州渤海新区境内，东临渤海，南接山东，朔黄铁路、石黄高速马路、沿海高速马路贯穿场区，拥有海上运输、铁路运输、马路运输三位一体的物流运输网络。公司具有得天独厚的区位优势、资源优势和规模优势，可为有识之士供应投资置业的创业平台。公司拥有丰富的苦卤资源，富含氯化镁、氯化钾、硫酸镁等多种化学元素，适于大力发展盐化工。根据渤海新区沿海领先发展增长极和京津冀新的经济增长极的发展战略，公司将坚持“立足盐业谋发展、融入大局求跨越”的发展思路，加快构建以“原盐产业为基础、综合化工产业为主导、绿色食盐产业为亮点、临港产业为突破”的四大产业板块，延长产业链条，促进产业升级，为振兴地方经济，促进盐业发展再作新贡献。1.溴素：主要用作制取溴化物，作一般分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的汲取剂及有机合成的溴化剂。溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特别的价值，随着我国主导工业的发展，正在渗透到各个行业和领域之中。溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。溴的自然资源主要存在于海水、地下浓缩卤水和古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中。2.工艺流程：（1）.原料实行海水以及氯气，然后海水用两个卤水泵抽取，在泵的出口同时加入氯气，氯气把海水中的溴离子氧化成溴单质，再经过吹出塔吹出溴单质。（2）.吹出的溴单质和从硫磺车间燃烧的二氧化硫进入到补沫室，生成母液。 （3）.将生成的母液经过热交换从蒸馏塔的塔顶进入，得到的溴单质从塔顶吹出经过冷凝