电工工艺实习报告（最新4篇）.docx

电工工艺实习报告（最新4篇）时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，这次实习让你心中有什么感想呢？不妨坐下来好好写写实习报告吧。那么好的实习报告是什么样的呢？这次帅气的我为您整理了电工工艺实习报告（最新4篇），假如对您有一些参考与帮助，请共享给最好的挚友。篇一：电子工艺实习报告 篇一一、实习目的：熟识和了解电子线路板的制作流程，驾驭电子产品的手工焊接工艺和安装调试过程，学习印制电路板（PCB）计算机协助设计软件的运用。二、实习任务：收音机/对讲机套件的焊接装配和调试；印制电路板计算机设计软件protel99se（或者protel-XXX或者altiumdesigner）的学习和运用。1、详细任务：1）每人焊接装配和调试一台收音机/对讲机。2）用protelr软件绘制收音机的原理图和PCB板图（见另一文档）。3）完成实习报告。2、实习地点：1）焊接在J8-4262）绘图在J8一楼机房3、实习时间支配：周一上午依据实习任务要求，学习发给你们的焊接装配PPT课件和焊接留意事项，借阅有关protel绘图方面的参考书，打算相关资料和购买实习报告等。焊接调试protel绘图撰写实习报告测控10-1周一下午和周二全天周三全天周五下午测控10-2周四全天和周五上午周三全天周五下午注：焊接试验室只能容纳一个班，原来支配两个班交替，一个班焊接一个班绘图，但是机房有事，支配不开，我们只能两个班周三集中在机房绘图一天。其他没有支配的时间，可以借助于自己的电脑自学protel绘图、查阅手工焊接的视频资料和撰写实习报告等。无特别说明，按学校正常上下课时间。三、打算工作和实习报告提交1、借阅有关protel绘图方面的参考书。2、细致阅读发给你们的实习任务书，复印要绘制的原理图和PCB板图带到机房用，学习有关焊接装配的PPT课件和收音机焊接留意事项。3、实习报告的首页填写要完整，要有书目和页码，最终要有实习总结，不能少于15页。4、实习结束后两个班的课代表收齐实习报告下周一交到我的办公室J8-311。篇二：电子工艺实习报告 篇二一、实习目的电子工艺实习是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程，是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础学问、基本技能，了解电子产品生产工艺流程，培育学生的实践实力和创新实力，在应用型人才培育的过程中占有重要地位。在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术（smt)，并介绍ipc（美国电子工业联结协会）标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习，可以使学生了解smt技术及其先进性，让学生亲自制作mp3，驾驭smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。通过电子工艺实习，加强学生工程实践实力的训练，提升学生工程实践实力，为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。二、实习要求1、会查阅电子元器件手册，能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格，了解其主要性能和常用的检测方法。2、初步驾驭电子产品的手工焊接技术，能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。3、能依据电子线路图和技术参数，独立完成一般电子产品的测试和调试工作，使之达到技术要求。4、能进行测试数据的处理分析，并依据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有肯定水准的实习报告（论文）。三、电子产品组装工艺1、smt的工艺流程（1）单面组装工艺来料检测->丝印焊膏（点贴片胶）->贴片->烘干（固化）->回流焊接->清洗->检测->返修（2）单面混装工艺来料检测->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）->贴片->烘干（固化）->信电学院电子工艺实习回流焊接->清洗->插件->波峰焊->清洗->检测->返修（3）双面组装工艺a：来料检测->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）->贴片->烘干（固化）->a面回流焊接->清洗->翻板->pcb的b面丝印焊膏（点贴片胶）->贴片->烘干->回流焊接（最好仅对b面->清洗->检测->返修）此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采纳。b：来料检测->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）->贴片->烘干（固化）->a面回流焊接->清洗->翻板->pcb的b面点贴片胶->贴片->固化->b面波峰焊->清洗->检测->返修）此工艺适用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中，只有sot或soic（28）引脚以下时，宜采纳此工艺。（4）双面混装工艺a：来料检测->pcb的b面点贴片胶->贴片->固化->翻板->pcb的a面插件->波峰焊->清洗->检测->返修先贴后插，适用于smd元件多于分别元件的状况b：来料检测->pcb的a面插件（引脚打弯）->翻板->pcb的b面点贴片胶->贴片->固化->翻板->波峰焊->清洗->检测->返修2、手工焊接的操作方法a、焊接工具主要运用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。（1）电烙铁的结构常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。（2）烙铁头的温度调整与推断。通常状况下，用目测法推断烙铁头的温度。依据助焊剂的发烟状态推断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，依据助焊剂的烟量大小推断其温度是否合适。温度低，发烟量小，持续时间长；温度高，发烟量大，消散快。在中等发烟状态，温度约300，为焊接合适温度。b、电烙铁的运用须知a、电烙铁运用前应检查运用电压是否与电烙铁标称电压相符；b、点烙铁应当接地；c、电烙铁通电后不能随意敲击、拆卸及安装其电热部份零件；d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境运用；e、拆烙铁头时，要关掉电源；f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以爱护烙铁头；g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并马上上锡；h、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；d、五步法训练作为一种初学者驾驭手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来探讨。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。当我们把焊锡溶化到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250350以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差许多，结合层不简单形成，很难避开虚焊。更由于焊剂的爱护作用丧生后焊料简单氧化，质量得不到保证就在所难免了。正确的方法应当时五步法：1打算施焊打算好焊锡丝和烙铁。此时特殊强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。2加热焊件将烙铁接触焊接点，留意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要留意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件匀称受热。3熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料起先熔化并润湿焊点。4移开焊锡当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。5移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应当是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。事实上微小区分还是五步，所以五步法有普遍性，是驾驭手工烙铁焊接的基本方法。特殊是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步驾驭。3、焊接留意事项【手工焊接】（1）驾驭好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。（2）保持合适温度。一般阅历是烙铁头温度比焊料熔化温度高50较为相宜。（3）用烙铁对焊点加力加热是错误的，会造成被焊件的损伤。（4）焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，假如操作时鼻子距离烙铁头太近，则很简单将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。（5）电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲惫，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采纳握笔法。（6）焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占肯定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避开食入。（7）运用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后肯定要稳妥放置在烙铁架上，并留意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。【回流焊】（1）、操作中留意不要把头、手放到机器可动范围内。（2）、出现紧急状况时，请按红色紧急停止开关。（3）、戴好防高温的手套或其它。（4）、把机顶盖打开降温。（5）、不得修改不允许进入的菜单内容。（6）、在生产过程中若发觉过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时，须要手工矫正。（7）、回流焊机运行时不行乱打开机器上的其他开关。四、mp3数码播放器的原理mp3播放机要分几个部分：中心处理器、解码器、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和限制键。其中中心处理器和解码器是整个系统的核心。中心处理器我们通常称为mcu（单片微处理器），简称单片机。它运行mp3的整个限制程序，也称为fireware（或者固件程序）。限制mp3的各个部件的工作：从存储设备读取数据送到解码器解码；与主机连接时完成与主机的数据交换；接收限制按键的操作，显示系统运行状态等任务。解码器是芯片中的一个硬件模块，或者说是硬件解码（有的mp3播放机是软件解码，由高速中心处理器完成）。它可以干脆完成各种格式mp3数据流的解码操作，并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。存储设备是mp3播放机的重要部分，通常的mp3随身听都是采纳半导体存储器（flashmemory）或者硬盘（hdd）作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据（通常以文件形式），回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到解码器。数据的存储是要有肯定格式的，众所周知，pc管理磁盘数据是以文件形式，mp3也不例外，最常用的方法就是干脆利用pc的文件系统来管理存储器，微软操作系统采纳的是fat文件系统，这也是最广泛运用，即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径，pc通过该端口操作mp3播放机存储设备中的数据，拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛运用的是usb总线，并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范，将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里须要遵循几个规范：usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号，以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波，人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间，称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性，基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化，典型方法是对时间坐标按相等的时间间隔做采样，对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值，每个数值对应相应抽样点的振幅值，按依次将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc（模拟-数字转换）过程，dac（数字-模拟转换）过程相反，将连续的数字按采样时候的频率依次转换成对应的电压。mp3解码器解码后的信息属于数字音频信号（数字音频信号有不同的格式，最常用的是pcm和i2s两种），须要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放，被人耳所识别。mp3播放机的显示设备通常采纳lcd或者oled等来显示系统的工作状态。限制键盘通常是按钮开关。键盘和显示设备合起来构成了mp3播放机的人机交互界面。mp3播放机的软件结构跟硬件是相对应的，即每一个硬件部分都有相应的软件代码，这是因为大多数的硬件部分都是数字可编程限制的。总结起来工作流程为读取贮体上的信号-到解码芯片对信号进行解码（或解压缩）-通过数模转换器将解出来的数字信号转换成模拟信号-再把转换后的模拟音频放大-低通滤波后到耳机输出口五、mp3数码播放器的制作与调试过程1、。通过焊膏印刷机、印刷专用刮板及smt漏板将焊膏漏印到pcb的焊盘上。2、检查所印线路板焊膏是否有漏印、粘连、焊膏量是否合适等。3、由贴片机、镊子等根据工位图17工位完胜利放（留意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k电阻，1uf、0.1uf电容的贴装。4、检查所贴元件是否放偏、放反或漏放，并修复。5、检查回流焊的工作条件，如电源电压、温度曲线设置等。6、通过smt回流焊设备进行回流焊接，并视察焊接过程和温度改变，焊好后在空气中放置2-3分钟，待完全冷却后检查焊点的质量，推断刷膏的优劣，并修复。7、回流焊后，根据工位图进行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳机插座，十一、十二工位电解电容（留意电解电容的正负极），十三工位功能按键，十四工位拨动开关，十五工位数码管显示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。8、全部的元器件焊好后，检测电路板的完整性。并进行十七工位测量电池两焊盘bat+、之间电阻（开关闭合）。9、十八工位焊接电池连线，bat+，bat和电池片。10、十九工位焊接喇叭连接线vo+、vo和喇叭。11、二十工位焊接天线挂绳。12、一切焊接完毕后对应工位图复查，试播放，修整局部。13、装入三节五号电池，测量vin1、vcc3、3v对地的电压，然后在fm、mp3的状态下测试各个按键的功能。14、组装外壳，喇叭后面贴块泡沫胶，盖紧后盖留意将焊接的连线压在槽里，上紧螺丝。六、心得体会通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了许多东西。首先巩固了电子学理论，增加了识别电子元器件的实力，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的运用实力。其次，培育了我们的动手实力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的实力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，找寻问题的根源，然后一步一步的解决问题。电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。篇三：电子工艺实习报告 篇三一、课程设计目的：识别元器件；了解它的插装恶化和焊接；装配和整机装配。二、课程设计内容1、元器件的识别对于此次电话机装配中所用到的全部元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应当能很好的识别。2、元器件的插装元器件在焊接前，须要对其进行正确的插装，这一点是非常重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，仔细，当心，比照元器件清单表，不漏插，不错插。3、元器件的焊接在进行元器件的焊接前，要求我们首先驾驭正确的焊接工艺，这就须要我们在驾驭焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。4、电话机的测试在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发觉的问题，要仔细的找寻缘由，并加以改正。5、整机装配装好电话机剩下的零件，接受检验。三、课程设计（收音机或电话机）原理，元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动敏捷，运用便利可不经过交换机干脆通话。因此它适用于野战条件下和无沟通电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供应通话和振铃信号电源。它结构简洁，运用便利，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，限制交换机进行自动接续。运用简便，不须要人工转接，但自动交换设备较困难。电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小改变做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧（电阻减小），时而放松（电阻增大），从而使两个电极之间的电流也跟着改变，使得声音大小的改变转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的改变。受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小确定电流的大小，进而还原成不同的声音信号。打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的部分（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，表明可以拨号了电话机拨号时，不论是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是限制电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可推断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。四、焊接，调试过程1、对焊接点的基本要求（1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料积累，这样简单造成虚焊、焊点与焊点的短路。（2）焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构，只是简洁地依附在被焊金属表面上。（3）焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。2、手工焊接的基本操作方法（1）焊前打算：打算好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。（2）用烙铁加热备焊件。（3）送入焊料，熔化适量焊料。（4）移开焊料。（5）当焊料流淌覆盖焊接点，快速移开电烙铁。（6）驾驭好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流淌性差，很简单凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在运用自然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。3、调试：（1）全部元器件焊接完成后目视检查。（2）检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音（3）故障调试:按功能对电路图划分模块，以便于划分故障和检查故障，出现故障时按功能去电路图上查找元件，并在电路板上检查元件，假如有测量好的数据，可以干脆用来对比，便于解除故障。在检查电话时发觉话柄没有声，有些是因为极性焊接错误，有些是因为焊接时间过长，导致话柄中的场效应管损坏，导致话柄损坏，所以焊接话柄时速度要快，时间要短。灯不亮可能是线断，或者是电路板出现虚焊、假焊。五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关留意事项有了更为深刻的了解。1、焊接的技巧或留意事项（1）焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。2、手工插焊元器件的原则:先焊矮的元件，在焊稍高的，最终焊最高的元件以及:先焊小元件，后焊体积大的元件，焊接时锡量适中，避开漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将全部的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必需保证元件插对位置）。间接好，并剪掉管腿。这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奇妙，怎样辨别三极管的极性以及其它的一些简洁电工学问。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有阅历，焊接时总是驾驭不好运用焊锡的多少，焊点不够精细，总是很粗糙，没有光泽。再就是对元器件焊接时的摆放也没有阅历，有时候放的角度很不简单焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠简单形成虚焊。在不断地练习之后，我慢慢娴熟了方法并总结了些阅历，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，也许一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接坚固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形态会好看些。第一次用电烙铁焊接，用得很不习惯，做到最终灯也不亮，电话也不响，解决了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分许多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，对电烙铁的运用还不够娴熟。用万用表测试，将线断的地方找了出来，老师帮忙以其超群焊接技术，干脆将它们连起来，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中渐渐摸索渐渐累积阅历，才能做到操作娴熟。实训将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践实力和创新精神，元件识别实力、安装焊接实力、万用表测量实力等等。给平日只学理论学问的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中渐渐驾驭一些相关的学问，于无形之中，提升自己的动手实力。在完全的实习中我眼界打开，感受颇深。简洁的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。篇四：电子工艺实习报告 篇四一、实习目的电工电子实习的主要目的是培育学生的动手实力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟驾驭相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮助我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的实力，提高分析解决问题实力的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。二、实习器材（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。（2）螺丝刀、镊子等必备工具。（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。（4）两节5号电池。（5）收音机（调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件）。三、实习内容第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有干脆做。先是听指导老师具体讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的运用及平安学问教化。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但终归没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都须要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏干脆关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。元器件的识别：电路板上涉及到许多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻须要按色环来区分其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接依次等等有很多留意事项。瓷片电容两只引脚长度相等运用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。假如不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤：（一）熟识电路元件，驾驭烙笔的运用方法（二）发收音机装配零件，检查和熟识各种零件（三）熟识收音机的装配图（四）焊接各种零件及进行最终的组装。印刷电路板：过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚固，这是我们探讨得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的相识更进一步了。如何支配元件装的依次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种志向效果，但还是让我们比较满足，终归我们努力过，我们仔细学了，因此我们不会懊悔。其次部分：贴片收音机的制作。电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采纳特别的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简洁牢靠，调试便利。sc1088采纳s0t16脚封装。工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。安装步骤及要求：1、技术打算：了解smt基本学问；实习产品简洁原理；实习产品结构及安装要求。2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。4、安装tht元器件。实习产品安装流程如下：元器件检测、smb检测外壳与结构件检验丝印焊膏贴片再流焊tht元件装焊检验、补焊部件装配检测、调试总装、交验我觉得本次实习让我收获的还是贴片收音机的制作。试验项目起先后，老师带我们到试验室让我们具体了解了收音机的整个制作的过程，以及要运用到的主要先进自动限制仪器。比如电路板的制作是经过打孔刮焊锡膏贴元器件高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采纳的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们留意了电子元件的安放依次和安放位置，特殊留意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物呈现让我们看到科技进步所带来的无穷力气。这个收音机的制作相对比较简洁一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简洁的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。四、实习总结通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了许多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟识了制作流程。二是动手实力的提高，我们从没有这样专业性的运用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的味道，真是受益匪浅啊！最终就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员相互学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。