铝合金窗专项施工方案.docx

铝合金窗专项施工方案3、设计阶段总工程师对本部门从事该工程的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计 过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编 制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要 进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记 录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。4、材料供应阶段 生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。 进货后生产厂家要提供质量证明材料。5、生产加工阶段生产厂家对该工程的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控 制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下： 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 对加工后的产品要进行标识。 加工前检查设备及工装的完好情况。 加工中不能野蛮工作。6、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控 制要点如下（附控制图）： 进行首件专检及标识。 对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%,每批数量不少于3件。 发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。7、安装阶段该工程工程部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。工程 部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。安装过程控制要点如下： 现场材料和构件摆放要符合要求。 预埋件处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。 防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 要保证幕墙的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕 墙的安装精度要求。 严格控制硅酮密封胶的打胶质量。8、验收阶段验收前施工人员对已安装窗进行彻底的清理和清洗。验收时，先由工程部组 织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。第四节质量通病防止成品保护门窗工程常见问题常见问题产生原因改进措施选材不合标准（膜薄、 盲目降低本钱施工 严格进料检查制度，不合壁厚小于等）壁厚小于等）技术不熟悉格不验收加强技术培训外表不干净（外表有 油污，铝屑等）加工场地不洁工作 不认真设备漏油固定门窗的铁角片自 打不合标准，且不牢 固（壁薄、少装等）工作为省力，降低本钱自打打在灰缝上推拉窗滑槽有水未钻排水孔排水孔 过小，不是长槽形排水 被胶污物挡住加强场地管理定期检修 设备培训工人严格检查铁角片的安装数 量，每边不少于2个至3个 改用胀栓连接铁角片应 大于1. 2mm厚排水孔按图钻长下部对 接缝处涂胶清理铝型材表 面多涂胶门套、窗框四周用水严格按规范施工四周用泥嵌缝不熟悉规范，凭经验干活弹性连接，用发泡剂填充,厚度不小于20mni铝材外表不洁（有砂 浆等酸性物质破坏氧 化碳）无保护膜或防护物 过早撕掉保护膜施工 中无人监督安装进行二次保护加强 安装过程中的巡回检查，发 现未保护的应及时进行六、成品保护一、加工阶段的防护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物；2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型 材与钢质构件或其它硬质物品直接接触；3、加工完的铝合金门窗框应立放，下部垫木方；4、玻璃周转用玻璃架上应采取垫胶皮等防护措施；5、玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。二、包装阶段的防护1、产品经检验合格后，可进行包装；2、包装应按规定的方法和要求对产品进行包装；3、型材包装应将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材外表。4、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法；5、包装过程中发现型材变形、外表划伤应及时向检验员提出；6、产品在包装及搬运过程中应防止装饰外表的磕碰、划伤；7、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；8、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；9、对于组装后的门窗尺寸较小者可用编织带包装，尺寸较大不便包裹者， 可用厚胶条分隔，防止相互磕碰；10、包装应严密牢固，防止在周转运输中散包；11、包装时，在外包装上用笔或其它方法注明产品的名称、代号、规格、数 量、工程名称等；12、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放整齐。 三、施工现场的防护1、施工现场材料存放按产品贮存的有关规定，进行贮存和维护；2、已上墙的框料，必须贴保护膜，防止水泥等腐蚀型材外表；3、玻璃缝隙以及窗框与墙面打密封胶时应贴保护带，防止打胶弄脏玻璃表 面或其它外表；4、铝合金门窗的保护膜应在拆架或清理时撕掉，不可过早撕掉，防止板面污损；5、加强现场监管，防止拆脚手架时碰撞铝合金门窗外表；6、在铝合金门窗外表附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。7、不允许在装好的窗框上搭脚手架或跳板等物件，以免造成成品变形而损 坏。七、质量验收1、金属门窗外表应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。项次工程留缝限值 (mm)允许偏差 (mm)检验方法1门窗槽口宽度、高 度1500 mm2. 5用钢尺检查>1500 mm3. 52门窗槽口对角线长 度差W2000 mm5用钢尺检查>2000 mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1 m垂直检 测尺检查4门窗横框的水平度3用1 m水平尺 和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙<2用塞尺检查6、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表7.1的规定。表7.1网口窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法| 9 |无下框时门扇与地面间留缝|48| 一 |用塞尺检查|7、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2的规定。表7. 2铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法项次工程允许偏差 (mm)检验方法1门窗槽口宽度、高 度W1500 mm1.5用钢尺检查>1500 mm22门窗槽口对角线长 度差W2000 mm3用钢尺检查>2000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2. 5用垂直检测 尺检查4门窗横框的水平度2用1 m水平尺 和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检 查八、平安文明施工第一节平安生产保证措施1、平安控制指标确保工程、设备平安、施工人员伤亡零指标，本工程无重大伤亡事故。坚持 “平安第一、人人有责”的原那么，施工过程中有始有终以“平安第一、人人有责” 为主的基本原那么。以人为核心，提高施工人员的平安保护意识。以预防为主，专 人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的平安事故隐患及时处理解决。 2、平安生产管理体系由于本工程交叉作业多，平安生产尤为重要，为了有条不紊地组织平安生产, 必须组织所有施工人员学习和掌握平安操作规程和有关平安生产、文明施工条 例，成立以工程经理为首的平安生产管理小组,按施工区域分别确定专职平安员， 各安装班组设兼职平安员，建立一整套的平安生产管理体系。3、平安施工职责1)工程经理作为工程工程的平安生产、现场标化工作的第一责任人，负有 领导组织工程人员研究、制定保证施工全过程平安生产，现场标化目标的对策措 施并组织实施。2）每周对工程现场平安生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置 与落实施工现场标化管理工作。3）对安装班组进行平安教育交底，奖罚及平安措施的监督检查。4）与安装班组、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立平安协 议与治安消防协议，齐全后在安排施工。5）正确处理平安生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一 旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原那么。6）每月组织平安生产检查，现场标化检查，配合甲方工程平安人员对平安、 标化工作及设施情况的建议，落实改进措施。7）监督、考核工程部人员的平安职责的落实，安装班组应积极支持工程经 理平安工作。8）无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人, 按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消除，完毕后交签发 部门归档。4、安装班组平安生产职责1）对班组的平安生产负总的责任。2）组织班组平安作业，模范遵守平安施工规章制度。3）安排施工任务时，认真进行平安技术交底，严格执行本工种平安操作规 程，有权拒绝违章指挥。4）上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行平安检查， 发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。5）组织班组平安活动，开好班前平安生产会，并根据作业环境和职工的思 想、体质、技术状况合理分配生产任务。6）发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。7）认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结 算及主要附件。5、安装工人平安生产职责1）自觉遵守劳动纪律和平安生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指 挥，并应及时制止周围人员的违章行为。2）正确使用劳动防护用品和平安防护装置，注意保护保养好工具、设备。3）每天对本人施工场所进行平安检查，消除事故隐患。4）参加平安活动，提出改进平安管理、消除事故隐患的建议。5）认真学习工种平安操作规程和技术。7）用好平安“三宝”，所有进入现场人员必须戴平安帽，高空作业人员必 须系好平安带，（平安帽、平安带必须经安检部门检测认证）穿软底防滑绝缘鞋。 挂平安网，设醒目标志。8）保证平安施工、文明施工，防止在施工过程中发生任何平安事故，负责 按合同中的相关内容。第二节文明施工技术组织措施我公司根据本工程特点及相关文件要求，特制定以下文明施工措施，以确保 本工程到达工地管理施工要求。1.1现场施工文明管理措施1、各安装班组在工程经理的领导下进行施工，安装实行三检制即“自检、 互检、抽检”，每一单项作业后要进行三次复查，并做好记录。2、分项、分部、分层进行自检质量评定，作好记录，报请监理及时复检， 经签字后妥善保存，以备验收时使用。3、严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人。4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。5、作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。6、进入施工现场必须戴平安帽；7、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，确保平安，同时确保通道及出入 口畅通无阻；8、各作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场的 整洁；9、垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；10、施工现场做到平安无隐患，防污染，防磕碰损伤；11、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正, 遵守当地治安管理条例；12、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并 积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共 同协商，友好解决。13、工程材料存放地点应选择通风干燥之处，防止材料受潮变质以至报废。14、认真作好文明施工的各项具体工作，并服从业主和社会管理部门的监督 和管理。1.2文明施工保证措施1、员工进施工现场前有关培训。2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、守法、遵 守当地的规章制度。3、根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创立卫生城及文明施工 工地的要求组织生活区的管理。4、培养员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。5、不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。6、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工工人都必 须熟知施工图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工 要求，及各工种的特殊性和相互关系及操作规程。7、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底。目录一、工程概况2二、门窗施工方案编制依据2三、铝合金窗安装方法3四、门窗安装质量要求6五、质量保证措施8六、成品保护10七、质量验收12八、平安文明施工13一、工程概况哈尔滨华南城中俄贸易大厦为钢筋混凝土框架结构，总建筑 面积约5万m）其中地下局部二层，地上22层。本次幕墙工程为 塔楼及裙楼广4层，层高分别为广3层5. 8m, 4层4. 3m;设计幕 墙顶部标高为21.7mo幕墙总计铺装面积约6000平米（含门窗）， 主要为干挂石材幕墙，铺装面积约4000平米，门窗约1500平米。二、门窗施工方案编制依据1、强制性文件；中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑局部）2009年版建筑平安玻璃管理规定（发改运行20032116号文件）民用建筑节能管理规定（2005）（建设部令第143号）设计规范和标准：GB 50352-2005民用建筑设计通那么GBGB50009-2012建筑结构荷载规范GB 50010-2010混凝土结构设计规范GB 50011-2010建筑抗震设计规范GB 50017-2003钢结构设计规范GB50189-2005公共建筑节能设计规范GB 50018-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范GB 50429-2007铝合金结构设计规范GB 50016-2006建筑设计防火规范GB 50057-2010建筑物防雷设计规范GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范JGJ 145-2004混凝土结构后锚固技术规程GB/T 20311-2006建筑构件和单元热阻和传热系数计算方法CECS 127:2001点支式玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003JGJ 113-2009JGJ 133-2001JG/T 217-2007GB/T 21086-2007建筑幕墙玻璃幕墙工程技术规范建筑玻璃应用技术规程金属与石材幕墙工程技术规范小单元建筑幕墙JG/T 231-2007建筑玻璃采光顶2、招标文件及招标图纸哈尔滨华南城招标文件及图纸三、铝合金窗安装方法图3. 1窗尸中间节点横剖图图3. 1窗尸中间节点横剖图b+12A+5）钢化中空玻璃铝合金窗框（CX853）图3.2窗户下端节点图窗洞口，两边窗户内部安装铝条板，铝条板内部装50mm保温棉，起到保温 作用。如上图所示：.铝合金门窗安装工艺流程本工程铝合金窗采用断桥隔热窗，有利于节能。1 .结构的检查铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线（详见测量放线章节），放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全 部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意 见。处理不了再报业主监理。2 .铝框、钢副框的螺钉布置铝框的螺钉布置：两端点螺钉布置尺寸为100150mll1,中间间隔为500 600mm , 特殊情况下可 300 400mm 间距 。3 .铝合金框到工地检查铝合金框到工地后须检查，窗框下口二个角是否进行了注胶处理。4 .铝合金窗框安装铝合金窗框安装，窗框与钢副框固定点需垫隔离垫，同时吊锤线校水平， 直至符合要求。5 .开启窗的安装开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，样棒作为定位钻孔用， 待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。6 .窗框安装的调整窗框安装在洞口后，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整 应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再进行固定。7 .窗框安装后的检查窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查（图示），待检查后窗框安装 的各项指标到达标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁磴面的外表灰 尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡 剂的体积膨胀系数（理论值为1： 60）,在打发泡剂时注意污染型材外表。8 .安装要点9. 1门窗框加工尺寸略小于洞口尺寸，距离洞口最大5cm,最小3cm,节点 图如下列图所示，安装窗框前应逐个核对洞口尺寸。9. 2门窗框安装时间,应选择主体结构基本完成后进行,铝合金扇安装的时 间，宜选择室内外装修基本完成后进行，以免土建施工时将其破坏。9.3按室内弹出的标高控制线及轴线，标出门窗框基准线，作为安装时的标 准。同一立面上水平及垂直方向应作到整齐一致。1.1 4本工程首层外门按铝合金钢化玻璃地弹簧门设计，在安装定位时地弹簧 外表应与室内地面标高一致。9.5 按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的 中心线部位或内侧，使窗、门框外表与饰面层相适应。9.6 安装门、窗框时先临时用木楔固定，待位置正确后再用镀锌固定片固定 在洞口内。固定片的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 固定片应固定牢固，不得有松动现象，固定片的间距不应大于500mm。固定片 方向宜在内外交错布置。采用固定片固定方式，可吸收墙体的变形，固定片为一 镀锌钢板制件,一端通过螺钉与窗框连接，使其在连接框架与墙体时无任何张力, 另一端用电焊将固定片固定在预埋件上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变 动力，通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩维持平衡。9.7 门窗框与洞口的间隙应用发泡胶填充，在施工时不得损坏门窗上面的保 护膜。如外表玷污了水泥砂浆，应随时擦除，以免腐蚀门窗框及影响外观美观。9.8 不得利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，防止损坏门、窗框。9.9 待室内外装修基本完成后进行门窗扇安装。平开门、窗扇安装：先把合 页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适 后，再将门、窗扇固定在合页上。9.10 首层地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砂使其 固定。主机轴应与中横文件上的顶轴在同一垂在线，主机外表与地面齐平。待碎 到达设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调节门扇间隙9.11 框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已 预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触 放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的 中心线保持一致，用扣条（扣条与玻璃接触面穿上胶条，防止硬性接触而损坏玻 璃）将玻璃固定在框架上。9.12 当玻璃单块尺寸小时可用双手夹住就位；假设单块玻璃尺寸较大时，需 用玻璃吸盘就位。9.13 玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定方法为：用橡胶条嵌入凹 槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。9.14 固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。平开窗是将开启扇通过合页与 固定在洞口的窗框连接。小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调 整，检查窗扇与窗框的吻合是否均匀，如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。9.15 墙体连接部位缝隙处理在框架外侧的凹槽内填塞发泡胶填充，框架和墙体间的连接缝，外墙抹灰时 应将窗框的外边缘压入水泥沙浆中一局部，保证窗体的牢固与平安。9.16 门窗交工前，应将外表保护胶带撕掉，并作到外表无划痕、碰伤、锈 蚀，涂胶外表光滑、平整，厚度均匀，无气孔。窗口与石材完成面用耐候密封胶 密封。、门窗安装质量要求1 .所有门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2 .窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接法及防腐处理必须符合设 计要求。3 .所有平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。4 .门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用。5 .门窗框与墙体间隙 应嵌填饱满密实，外表平整、光滑、无裂缝，填塞材料、 方法符合设计要求。6 .铝合金门窗安装允许偏差见下表：项次工程允许偏差、限值(mm)1门窗框对角线长度差W2000mm2>2000mm32平 平 开 窗窗扇与框搭接宽度差13同樟门窗相邻扇的横端角度高差24推 推 拉 扇门窗扇开启力限值扇面枳WL 5m2W40N扇面积L 5m2W60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹门扇对口缝或扇与框之间、横缝留缝限值247簧 门 扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整度29门窗框(含拼橙料)正侧面的垂直度210门窗框（含拼橙料）的水平度1. 511门窗横框标高512双层门窗外框、梃（含拼橙料）中心距4五、质量保证措施质量目标：符合国家验收标准，一次性通过工程竣工验收。我司承诺：本工 程幕墙工程质量到达协议书约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质 量检验评定标准为依据。第二节质量技术管理班子1、质量技术管理班子构架质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。2、职责划分每个部门均有详细质量的控制执行程序，并有相应的人员对质量负责。第三节质量保证体系质量保证体系是工程质量保证的基础和手段，它的可行性、科学合理性将直 接决定本工程的工程质量。为此，我司严格、详细地制定了相关质量保证内容。 质量保证体系的具体内容如下：1、加工、组装及安装质量元件加工、组装：100%合格，优等品到达95%以上。 安装：基本工程70%以上抽检为优良，其余为合格；允许公差工程80%以上抽检 为优良，其余为合格。2、执行组织质检部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。