电气设备接线作业指导书.docx

电气设备接线作业指导书1目的规定了各设备进线的长度、方式和芯线的标识。2范围船舶各类常规设备的接线，不包括特种设备。3职责物资管理部根据申请清单提供质量可靠的电缆接线产品。3.1 生产管理部负责生产计划的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与 安排和控制。3.2 施工部门/工区按船方提供的准确设备接线图纸施工，施工工程自检合格报 质量管理部专检。3.3 质量管理部负责对所供船舶电缆产品进行检验，确认质量可靠，物证相符， 并且负责在专检合格后向船东、船检交验，同时必须及时将交验情况反应, 以便随时纠正。4工作程序基本要求4.1.1 将线芯按图纸编号正确接至设备接线柱。4.1.2 接线的紧固应牢靠、整齐，并应设有防止松脱的弹簧垫圈或锁紧螺母， 在接头两侧应设置平垫圈。4.2 设备的进线引入电气设备的电缆的弯曲半径应不小于表3中的规定值。表3引入电气设备电缆的弯曲半径单位为毫米电缆外护层电缆外径D最小弯曲半径金属护套、铠装层任何值6D其它护层W254D>256D4.3 电缆护套的切割电缆护套的切割不得损伤线芯绝缘，电缆引入设备后，线芯应具有必须的 长度。备用芯线保存长度应能够接到最远的端子。4.3.1 电缆护套的切割部位启动箱、控制箱、分电箱等在进口内壁35mm处剥去；a） 对内部空间较大的设备，如主、应急配电板，护套应在接线柱200mm处剥去。4.3.4 金属编织护套的切割a）编织护套应在电缆进入设备后靠近内壁处切割并编织金属辫子线以备接 地；b）防水设备那么应使电缆进入填料函，填料压紧在护套上，但编织护套应在进填 料函后切割并编织金属辫子线以备接地。4.3.5 金属编织护套的切割后，应在切割处包以23层塑料胶带扎紧。4.4 线芯处理白炽照明灯具及有绝缘接线板的电阻箱（架）、电热器等产生高温的设备, 如线芯受到发热元件的热量幅射，那么应套玻璃丝套管或玻璃丝黄蜡管保护。玻璃 丝套管应套至芯线根部,并在根部用细扎线扎紧理4.4.1 电阻箱（架）、电热器等产生高温的设备，如线芯直接接入发热元件时，应将 线芯剥去绝缘层后，套以瓷珠绝缘。瓷珠应紧密连续地套至端部以免产生短路。 4.5引入设备处电缆的紧固引入设备处的电缆在进口处应牢靠固定。对有填料函的设备，可利用填料 函固定；如无填料函，那么应设有进线托线板（架）或其它电缆紧固件。4.6 设备的接线线芯的端部一般应设有接头。接头与线芯可采用冷压连接，接头的接线孔 径应略大于设备进线柱的直径。4.7 线芯的捆扎设备内的线芯应妥为捆扎，以防松散。4.7.1 线芯束一般可用塑料敷线槽、小型尼龙扎带等进行捆扎，如设备内有塑料 敷线槽，可以不再捆扎。473小型尼龙扎带、塑料敷线槽的材料应是牢靠、滞燃、不吸潮的。4.7.4 进入设备的电缆芯线一般应分三束分别捆扎，即电源线、信号控制线和备 用线。4.8 线芯标记引入设备的电缆线芯应逐根进行对线，按图纸确定每一根线芯的标记，使 与新连接的设备接线柱标记一一对应。4.8.1 线芯标记上的字母、号码应清晰、整齐、耐久而不褪色，并应与设备的原 理接线图相符。如设备接线柱的标记与原理线路图不相同，那么应写上设备接线柱 的标记，并标上括弧。4.8.2 线芯标记一般用塑料管，做接头前应先将标记套管套在线芯绝缘上，待接 头压妥后，将套管移至线芯端部。4.8.3 同一设备的线芯标记套管应排列成同一方向，且不应将字母和号码倒置。5支持性文件Q/SWS46-003-2003船舶电气设备和电缆接地工艺规范 钢质海船入级规范2012