地下室顶板防水施工方案-2022.5.24.docx

目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章 施工准备2第四章主要施工工艺和施工要点5第五章施工考前须知14第六章 雨季施工措施15第七章 质量保证措施15第八章 平安与文明施工16专门处理是为保证地下工程热熔性卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100%烘 烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方 法：1）先将下层卷材（已铺好）外表清理干净，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫 板沿搭接粉线移动，由于烫板的挡火作用，那么火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响 其他卷材。2）粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽 油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并需将熔融的沥青挤出， 以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热 抹压封严，或以密封材料沿缝封严。（4）每一层防水层必须经工程质检员及监理单位验收合格后方可进入下道工序三.保护毯施工1、说明保护毯铺挂必须做到和基面严密服贴，防水层必须平整连续，施工后均匀压实。2、下料按要求准备好保护毯的下料场地。下料场地必须开阔、干燥、干净。下料宜精确，可少 许富余，不得短缺；下料不合格严禁使用。下料前，必须先察勘现场，根据工程特点，确定铺设方案，方案原那么应以尽量减少保护 毯的搭接和节约材料为准。3、固定保护毯应用水泥钉及垫片穿孔固定。水泥钉的长度应不小于40mm,垫片可为圆形或方形, 垫片的直径或边长应不小于30mll1；钉孔应呈梅花形布置。水泥钉间距:立（斜）面不大于500mm> 搭接缝处不大于300mm；平面（顶板、底板）仅在搭接缝处用水泥钉固定；在搭接部位，水 泥钉距搭接缝边缘应为1520nlln。垫片可用与水泥钉配套的圆垫片，也可用不小于1.0mm厚 的镀锌铁皮现场裁剪而成的方形垫片，或厚度2. 0mm以上、有一定刚度、能满足挂设要求的 塑料垫片。4、搭接搭接缝应清洁、密贴、平整，严禁皱折。立（斜）面上，保护毯的搭接必须是上幅压下 幅。保护毯的拼接应尽量减少接缝，接缝宜错开。5、收头保护毯铺设至立面顶部（如风井口部）应作收头处理。收头做法：先应用30mm宽、0. 5 1.0mm厚的白铁皮收口，收口用水泥钉固定，钉间距应不大于300nlm；保护毯顶端必须用膨润 土防水浆封口。四.PE聚乙烯滑动膜施工1、材料要求聚乙烯膜整卷产品必须有产品标牌，其质量标准应符合国家及行业相关标准，整卷用塑 料纺织袋包装运输。聚乙烯膜验收检验的取样批量应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一 工艺的产品，以重量不大于5t为一批确定，每批两次抽样检测。2、膜料加工（1）剪裁：成卷膜料应根据铺膜基槽断面尺寸大小及每段长度剪裁。纵向铺膜时，要按 基槽断面尺寸计算所需膜料的幅数。横向铺膜时，以铺设基槽断面及外运长度为一幅。由于 膜料具有一定的伸缩性，并考虑到温度变化和施工时不能拉得太紧等因素，剪裁时，一般比 实际轮廓长度长5虬剪裁的长度，应以其大块膜料便于搬运和铺设为宜。2、膜料铺设膜料在运输过程中不要拖拉、硬拽，防止尖锐物刺伤。（1）铺设膜料前应有相应土建工程的合格验收证明文件。（2）膜料裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸 裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。（3）铺设膜料时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易 保证质量。膜料在铺设中，应防止产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。（4）要求整体拼平整，无绷紧、无局部破损撕裂，拼铺边角膜料时先铺后裁，膜料连接 采用专用粘接剂，粘接剂粘接时两膜搭接长度不小于30cm,而且要上游一副压下游一副。发 现膜料有破损处时，粘补膜应超过破孔每边10-20cmo（5）铺膜速度应和保护层的填筑速度相配合，当天铺膜，应当天填筑好保护层，以免膜 层裸露时间过长。（6）膜料铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬开工具等，凡能对膜料造成危害的 物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。五.防水保护层施工1 .基层清理清扫防水层外表：将防水层外表清理干净。2 .测量、定位、弹线及找标高参照设计要求，根据本工程轴线特点，按3000X3000双向设置分隔缝，缝宽12mm,深 度为30mm,将各分隔线弹在基层上，并设置标高控制点。3 .分隔条支设用小木条或者是挤塑板支设分隔缝模板，并在模板上标出碎浇注厚度。安装时可用水泥 砂浆固定分隔条，以保证位置准确。分隔缝均用单组份聚氨酯嵌填。4 .浇筑细石混凝土混凝土浇筑前，铺设A8250双向成品钢筋网片。混凝土的浇捣按“先远后近、先低后高” 的原那么进行。一个分隔缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土宜采用 小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚来回滚压，边插捣边滚压，直至 密实和外表泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。10铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确，厚度为50nlm。5 .外表抹平、压光混凝土初凝后，及时取出分隔缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分隔缝的 缺损局部，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到外表平光，不起 砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。6 .养护养护时间不少于7d,养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续 施工。7 .蓄水试验在完成面上进行蓄水试验。蓄水试验时间不少于24h,蓄水高度应大于50mm, 24h内无 渗漏为合格第三节细部做法一.细部节点防水做法细部节点（阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件 以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位主要是搭接缝（俗称接缝口） 和卷材末端收头）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、平安、科学的设计并 要求高质量的施工操作，才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。因此，细部节 点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后，即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。1 .附加层的设置在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置卷材附加增强层，采用与大面自卷 材同材质的附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材那么需现场按要求进行裁剪。阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄 弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下列图方式现场裁剪和安装：11300按照上图尺寸放样、裁剪、热合,并通过严格的质量检测。优点：保证防水系统质量阴阳角附加层示意图2 .顶板与侧墙交接处卷材收口做法顶板与侧墙交接处，侧墙卷材伸入顶板200mm,顶板卷材下翻200mm,与侧墙卷材用用非 固化橡胶沥青粘接剂粘贴牢固，收头部位采用密封材料进行封闭。在保证防水系统的平安性 能的前提下，对延长防水系统的平安使用寿命起到极大的帮助。12100SBS改性沥青防水卷材纵向搭接缝1500纵向搭接缝 -100横向搭接缝1000100100卷材铺贴平面示意图保护层Z65一密封膏需封防水层附加防水层 装向搭接）250横向搭接缝 V/玻璃脑玻璃幕墙见具体工程 成品排水沟一 室外地面做法一 见具体工程设计 室外地坪标高 护层二水泥砂浆250带缱隙式排水沟构造3#楼东侧地下室顶板防水收头202020厚1:2改性防水砂浆-L 2厚卤化丁基橡 胶粘结密封胶带20x 20密封材料 同一 4%1： 3水泥砂浆或 C15混凝土填实 同外墙4O 一|r S tn / 5XoCM4#楼南侧、5#楼北侧防水收头133 .穿顶板与主楼交接局部墙体管道的防水卷材做法沥青麻丝填充沥青麻丝填充穿墙套管02+平恒空太泡训)八穿墙管道防水做法第五章施工考前须知1 .烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300C左右，火焰 中心的温度约nooc左右，调节喷枪开关可将温度降至looo8oo左右。在这样的高温下实 施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。2 .3 .常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0. 5MPa,能满足质量要求。 但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作 技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作，以使热溶胶融均匀，保 证粘铺质量。4 .采用热熔法施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷 材热熔施工时，更应注意施工平安，应佩戴防护用品。5 .施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路畅通。6 .施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施及专人看管。7 .铺贴卷材严禁在雪天、雨天施工，五级及以上大风，停止施工，热熔施工气温不得低 于-10。8 .汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。8、泡沫混凝土施工配合比及考前须知(1)、泡沫混凝土混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀。(2)、搅拌泡沫混凝土混合料时，必须严格控制水的用量。(3)、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学14反响，影响发泡沫剂的发泡效果。第六章雨季施工措施1 .专人掌握天气预报情况，防止在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮 湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足 扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。2 .屋面施工尽可能避开雨季施工，在施工前应先做好排水措施，如果排水口不能及时安 装，应在此处先铺一层卷材。雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净，检查周围的施工 环境是否满足要求。3 .屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。第七章质量保证措施一.抽样实验材料名称现场抽检数量外观质量检验物理性能检查4厚铜复合 胎基改性 沥青（SBS ） 防水卷材（铜复合 胎厚1. 2） 4厚聚酯胎SBS改性 沥青防水 卷材同厂、同品种、同规格卷材 lOOOm?为一批，缺乏 1000m2 亦为一批。每500-1000卷抽 4 卷,100-499 卷抽 3 卷,100 卷以下抽2卷，进行规格尺 寸和外观质量检验，在外观 检查质量检验合格的卷材 中，任取一卷作物理性能检 验断裂、皱折、孔洞、 剥离、边缘不整齐，胎体露白、未 浸透，撒布材料粒 度、颜色，每卷材 料的接头拉力，最人拉力 时延伸率（玻纤 胎卷材无此项）、 不透水性、低温 柔度、耐热度二.成品保护L操作人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破，施工人员不允许穿钉子鞋在防水层上走动。152 .严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、 钢模板等。3 .在立墙绑钢筋支模时，应注意钢筋、模板端头等硬角、尖锐部位，不得磕碰防水层。4 .在施工砂浆保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避 免小车铁腿损坏防水层。如发现防水层破坏，立即修补。三.质量及验收标准1 .施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技 术交底工作。2 .施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正 做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。3 .质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中 的质量问题，并催促操作者及时整改。4 .应注意的质量问题（1）刚性层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。（2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。（3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9%）,铺贴应平实, 压边紧密，粘结牢固。（4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、 压实，不得有翘边等现象。5 .对防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如 有渗漏，必须经过处理并试水合格。6 .基层与突出的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R2100mm。7 .防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制地下室顶板防水施工方案。防 水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。8 .防水层不得有渗漏和积水现象。9 .细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。10 .施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。11 .应注意的与砖砌墙体交接处，做500高C20素混凝土翻边（自结构面起），防水卷材上 翻至完成面往上不小于250mm。12 .卷材防水屋面在基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、立墙、烟囱等）的交接处以 及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟，屋脊等）均应做成半径100的圆弧，内部排 水的水落口周围应做成略低的凹坑。13 .在排水沟转角及高低跨屋面交接等部位，应加铺一层防水卷材。第八章平安与文明施工1 .严格执行平安技术操作规程，施工前进行平安技术交底。162 .使用机械设备、电开工具时，应严格遵守有关机械及用电的平安技术规程。3 .特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。4 .每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及 时清理干净。5 .现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应 清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。6 .夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损 坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。7 .对孔洞、平台、扶梯、通道口等处要有平安可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明 显的标志和平安警告牌。8 .现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。9 .施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的 保护用品，带好平安帽。10 .所有洞口临边防护按平安交底执行。11 .施工机械平安管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经 检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯平安装置必须齐全、灵敏、可靠，执 行额定重量人员。17第一章编制依据序号编制依据1XXXXXXXXX施工组织设计2屋面工程技术规范(GB50345-2012)3种植屋面工程技术规程(JGJ 155-2013)4屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)5建筑节能工程施工质量验收标准(GB50411-2019)6建筑装饰装修工程质量验收标准(GB50210-2018)7建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)8平屋面建筑构造<12J201>9地下工程防水技术规范(GB50108-2008)10地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)11地下建筑防水构造(10J301)12屋面详图(19BJ05-1)13地下室防水技术规程(DB11/T367-2021)14建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011)15施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005)16建筑施工手册(第五版)17中建总公司、公司及北京市平安文明施工标准化图集第二章工程概况序号工程内容1工程规模占地面积：26596m2,建筑面积:81961m2,其中地上42660m2,地下39301m22层数地下3层高首层二层6. 0m建筑高度60m地上14层标准3. 9m1层地下B3 层 3. 9m；B2 层 3. 9m；Bl 层 7. 0m；3基础形式CFG桩复合地基4结构形式现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构5防水类型基础底板、外墙防水混凝土+SBS聚酯胎改性沥青防水卷材双层24. 0+3. 06地下室顶板4厚铜复合胎基改性沥青（SBS ）防水卷材（铜复合胎厚1. 2+4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材7防水等级基础底板、外墙一级第三章施工准备第一节技术准备1 .技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不 明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。2 .据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的地下室顶板防水施 工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、本钱、现场等各项指标的顺利实现。3 .使用经过校验合格的监视和测量工具。4 .施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求 等。5 .制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。6 .由试验室出具完整的防水材料试验报告。7 .地下室顶板做法：8 1 （地下室种植顶板）做法：（1）自然土壤（2）聚酯无纺布滤水层；（3） 80厚粒径15-20厚卵石排水层；(4) 50厚C25混凝土随打随抹，配筋: 缝填粗砂；(5)保护毯及PE聚乙烯滑动膜；(6) 4厚铜复合胎基改性沥青(SBS ) 厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材20厚1： 3水泥砂浆找平层；(8)最薄40厚泡沫块混凝土找2%坡。顶2做法：(1) 50厚透水砖30厚干硬性水泥砂浆(2) 80厚粒径15-20厚卵石排水层;(3) 50厚C25混凝土随打随抹，配筋: 缝填粗砂；(5)保护毯及PE聚乙烯滑动膜；(6) 4厚铜复合胎基改性沥青(SBS ) 厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材20厚1： 3水泥砂浆找平层；(8)最薄40厚泡沫混凝土找2%坡。双向中A8250,分缝12宽，双向中距3000mm,防水卷材(铜复合胎厚L2),热熔法施工；4双向中A8250,分缝12宽，双向中距3000mm,防水卷材(铜复合胎厚L2),热熔法施工；47.地下室顶板屋面分布图第二节施工进度计划本工程顶1、顶2均计划在2022年6月下旬开始找坡层施工，7月下旬完成防水保护层 施工，预计用时1个月。第三节劳动力计划工程部要求防水单位选派的主要管理人员及施工人员均为实践比拟丰富的，在施工前， 针对本工程特点，将重点对其技术人员和施工班组进行三级平安教育和详细的技术交底。根据本工程施工进度要求，把防水作业队分为清理作业队、涂刷工种作业队、其他配合 工种作业队，每个工种设一名负责人，另外如清扫、供料、供电等零星人员配合，分片组织 流水施工，各工序做到一次成活，坚决杜绝返工重做现象。第四节材料要求和计划1 .保温材料的密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求。2 .防水涂料、卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工 操作说明书，进场材料按规定要求做复试。3 .混凝土为加气碎块混凝土，砂为粗砂。4 .材料需用计划表材料规格（mm）数量使用范围铜复合胎基改 性沥青（SBS ）防水 卷材4mm （铜复合胎厚1. 2mm）3000 m2地下室顶板聚酯胎SBS 改性沥青防水 卷材4mm3000m3泡沫混凝土/1500m3保护毯/2500 m2PE聚乙烯滑 动膜/2500 m2C25混凝土/1500m3第五节现场准备1 .地下室顶板结构施工完，现浇女儿墙浇筑完毕。地下室顶板杂物、浮浆清理完毕。2 .水电管出地下室顶板局部、出地下室顶板烟气道施工完毕。3 .地下室排水设施已安装完毕。4 .穿地下室顶板板的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实，出地下室顶板墙角用水泥砂浆抹 圆角。5 .提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。第四章 主要施工工艺和施工要点第一节施工工艺基层清理f找坡层施工f找平层f基层清理f基层验收一涂刷基层处理剂(冷底子油) 一做附加层一验收一弹线试铺一大面积铺贴第一层防水层一搭接缝处理一验收一大面铺贴第 二层防水层一搭接缝处理一验收f铺贴保护毯及PE聚乙烯滑动膜一保护层施工第二节施工方法一.找坡层施工1 .清理基层：浇注混凝土找坡层前，应清除基层的尘土和杂物；基层外表平整度应控制 在15mm内，基层必须经工程质检员及监理单位验收合格后方可进入下道工序。2 .找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高 线。垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。3 .铺设泡沫混凝土(1)将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好，严 禁在浇筑后在找坡层层上凿孔打洞。(2)为防止因温度的影响导致泡沫混凝土混凝土干缩结构变形，泡沫混凝土施工前必须 做好分割仓，为防止板面开裂，分隔缝的设置间距不宜过大，当大于8m时应在中部进行隔断。 分割缝可采用苯板或加气砌块砌筑。(3)浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑 的方法，用模板将施工面分割成假设干个小片，逐片施工；也可采用全面分层浇筑方法，第一 层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。施工时从短边开始，沿长边推进比 较。浇筑到达标定高度后用尺杆刮平。1214小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。(4)在泡沫混凝土找坡层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡 沫混凝土厚度不得小于30mm。(5)施工现场温度24小时内有低于5摄氏度情况出现，那么该工作日不适应施工。(6)浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作 为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。(7)养护自然养护，如有条件，建议完成面层后铺设PVC薄膜。施工完成后外表可能会产生细小 裂缝，属于正常现象，不影响泡沫碎作为找坡材料的使用。(8)找坡层必须经工程质检员及监理单位验收合格后方可进入下道工序二.防水层施工1 .基层处理(1)基层必须牢固，无松动、开裂及起砂等缺陷。基层外表应平整、均匀一致。(2)基层应干燥，含水率宜小于9版测定方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层外表上, 静置23h,假设覆盖处的基层外表无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含 水率小于9%o(3)基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的圆弧或折角。(4)必须将突出基层外表的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高 压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，假设有油污、铁锈等，应以砂纸、溶 剂等予以清除干净。(5)基层假设高低不平或凹坑较大时，应用1： 3水泥砂浆找平抹光。(6)基层必须经工程质检员及监理单位验收合格后方可进入下道工序2 .涂刷基层处理剂(1)在已处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层外表，要涂刷均匀，不 得漏刷或漏底。(2)基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上到达干燥程度方可施行热熔法施工。3 .贴附加层(1)附加层采用热熔满粘法施工。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部 贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤， 待其外表呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。(2)对所有的阴阳角、套管管根、预埋件等部位做卷材附加层，附加层宽度为500mm, 两边均匀搭接250mm,要求进行满粘，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处 阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。对凸出基 层局部结构做500mm宽附加层，平立面交界处附加层延伸成局部四道防水层。4 .附加层必须经工程质检员及监理单位验收合格后方可进入下道工序。5 .弹线试铺在已处理好并干燥的冷底子油基层外表，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴 卷材的基准线用粉线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。在立面与平面的转角处，卷 材的接逢应留在平面上，距立面不应小于600mm。6 .大面积铺贴防水卷材采用热熔条粘法施工，每幅卷材与基层粘结面不少于两条。大面积铺贴方法是：将卷材 摊开，放在预粘部位，按卷材长向翻开半幅卷材。卷材两端、两侧150nlm范围内采用汽油喷 灯或火焰加热器烘烤熔化防水卷材底层的热熔胶进行粘结，用压辑滚压，挤出卷材与基层之 间的空气，卷材与基层之间贴紧“两层卷材之间采用热熔法施工。搭接宽度：长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头应相 互错开1/3L (L为防水卷材宽度)；第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽，即第一层接缝在 第二层中间部位。如下列图所示：)Q2 横向100_ 一(1)熔粘端部卷材施工时将整卷卷材(勿翻开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约 1m,有一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化气火 焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交界处同时加热卷材底面 与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辑对铺展的卷材进行排气 压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行烘烤，最后将端 部卷材铺牢压实。喷灯 麻三嚏W安灯飞了拜隔热板符(a)(b)热熔卷材端部铺贴示意图(a)卷材端部加热；(b)卷材末端加热(2)滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪 时火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0. 3-0. 5m,施行往复移动烘烤 (不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否那么易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬 间别离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进 行粘铺，后随一人实行排气压实工序。(3)卷材搭接缝施工卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做