高速公路项目机电工程施工组织设计方案（纯方案66页）.docx

I、施工组织设计一、施工组织措施1、施工组织部署为确保工程施工进度和质量，最大限度地满足业主对工程的期望，公司将成立工 程施工管理机构：江西省南昌至奉新高速公路工程机电工程施工 工程经理部。本投标人将根据工程的实际要求，委派具有丰富工程工程管理经验和工程施工经 验，并直接负责过类似规模工程的人员担任本工程的工程经理。由工程经理代表本公 司对本工程全权负责，行使指挥、协调、管理的职能。其基本职责是遵守国家法律、 法规，全面履行合同，组织制定并实施工程管理，协调各部门之间的关系，与业主密 切合作，确保工程按时、保质、高效的完成。工程经理部人员组成如下：2、施工总体进度计划依据招标文件的工程进度要求：> 工程完工、测试并调试完成时间为：2010年12月1日2011年7月31日。>缺陷责任期24个月。初步拟定工程进度安排参见工程进度计划表。工作进度签订合同2010年11月29日至2010年11月也日施工图补充设计2010年12月01日至2010年12月日组织专家进行设计审查2010年12月04日至2010年12月西日设备生产、采购、监理2010年12月06日至2011年04月&日设备安装2011年01月01日至2011年06月泣日管道施工2011年01月01日至2011年05月日机电施工2011年01月01日至2011年06月也日采用金属软管对预留线进行防护，并用胶带封口。封装将环氧树脂与固化剂接配比配合；沿切缝将配好后的环氧树脂仔细地灌入，尽量防止流出切缝;待封装材料基本凝固后，清理现场。测试对封装好的线圈进行测试，以保证其埋设后的线圈参数符合系统要求。2.4 雨棚信号灯的安装穿线管采用32PVC及三通，PVC管的连接采用专用的PVC胶进行胶接。雨棚信号灯固定在雨棚网架上，并做好防水措施。电源线和控制缆顺雨棚信号灯立柱引入收费亭，接到相应的控制开关上。电源线和控制线严格按照图纸接线。2.5 报警及对讲系统检查线缆是否到位。连接缆线接头制作与设备连接符合规范，做到统一、整齐、牢靠。对讲分机安装方式统一，桌面上无对讲分机连接线，连接线直接引入收费亭 配电盒。脚踏报警开关隐蔽，接线牢固。对讲主机安装平整、牢靠，对讲主机连接线由控制台台面下引至控制台内的 信号转接端子排上，安装好的对讲主机与控制台台面持平。将各车道报警踏 板处对应连线，按照施工图纸标示位置接入报警主机上对应的端子做好线缆标记及现场记录。进行通电测试。2.6 亭内摄像机安装摄像机安装开孔尽量开圆，以保证摄像机调整时角度转动平稳。 埋设在收费亭内的SYV-75-5视频线和电源线在安装摄像机前用表测量，摄 像机BNC头用专用压线钳压实，+12V电源线接牢。 摄像机调试完成后把摄像机变焦、聚焦、光圈固定螺丝及摄像机支架螺丝固 定紧，防尘罩在盖上前清洁干净。2.7 车道摄像机安装车道摄像机立柱的地脚螺丝固定紧，并要有防锈处理，立柱出线孔到摄像机 的外露线加套管保护。摄像机调试完成后把摄像机变焦等的固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧。立柱上的通行信号灯支架在立柱上固定牢固（如果有）。2.8 广场摄像机安装广场摄像机立柱安装平稳牢固，转接箱内设备按施工图要求安装，转接箱固 定螺丝在安装完毕后，用玻璃胶密封。摄像机接线板安装在广场摄像机立柱内，控制线、24V电源端子接头要压实, BNC头固定后要用自粘胶带包实。广场摄像机安装完毕后，须用玻璃胶密封所有接缝，以防进水。3、通信系统安装光传输设备安装调试3.1.1 机架安装确定好机架安装位置，划线打孔，用膨胀螺栓固定好机架底座。将机架放在底座上，调整好水平垂直度后用螺栓紧固。3.1.2 线缆连接机架外部线缆应进入金属桥架布设，如两设备相邻或距离很近，不需进入桥 架时，应加金属/塑料软管保护，防止划伤。机架地线连接，由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线 汇流排。板卡安装，安装时要注意板卡的对应槽位，同时必须佩带防静电手环。机架内部布线，包括内部电源线、地线的连接，注意要接触良好，用螺栓固 定时，线头前端要用环型接线端子压接。 机架外部线缆连接，包括光纤跳线、外接电源线和2M支路同轴电缆等。3.1.3 网管终端安装确定网管终端安装位置，将台式网管终端安装在终端桌上，连接计算机电源及信 号线，安装操作系统及网管软件，用串口线连接设备控制盘至计算机串口或网口。所 有线缆在桥架内布设，桥架与地板之间用金属软管连接，软管两端用端头固定。3.1.4 加电调试在加电调试之前，应先检查电源和光通道。电源为2路-48V直流，应至少选用 6A容量；光通道应保证衰减在设备允许的动态范围内，并保证无主备光通道错纤的 情况。1、干线传输局部设备加电，确认网管终端与设备通信正常。 根据业务配置表配置传输数据，如保护方式、上下2M通道、时钟、公务电 话等站间设备联调，先用光功率计测试收光功率，确保无问题后将尾纤按顺序插 入光群（支）路盘的相应接口中。通过网管终端检查设备工作情况，检查与其他传输站点的通信是否正常，确 保无非正常告警，在其中一个站点对2M通道进行硬件环回，如没有条件也可在网管终端侧进 行内部环回设定，在另一站点用PCM或SDH综合分析仪进行短时间（15 分钟）环回误码测试，确保每一通道无误码。按照以上步骤逐站安装调试设备。全部安装调试完毕后及验收测试前对整个系统内所有2M通道进行15分钟 误码测试。2、接入网局部设备加电，确认网管终端与设备通信正常。 根据业务配置表配置内置SDH数据，如保护方式、上下2M通道、时钟、 公务 等。站间SDH光路联调，先用光功率计测试收光功率，并确保两站间光纤通道 正常。用PCM或SDH分析仪进行短时间（15分钟）环回误码测试，确保所使用 的每个2M通道无误码。输入接入网用户数据，包括话路、2/4线音频、RS232接口的各项参数设置。进行用户话路抽测。按照以上步骤逐站安装调试设备。3.2 数字程控交换系统设备机架安装，固定在基础上；由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排。架外部线缆连接，包括用户电缆、外接电源线、2M同轴中继电缆、话务台电 缆、维护终端/计费终端电缆等；用户电缆放至MDF内线侧，并按要求卡线；维护终端、计费终端、打印机安装在终端桌上，而后安装操作系统及维护/ 计费软件；人工话务台、电脑话务台、数字话机安装于终端桌上并接线；紧急转换单元和数字录音播放器安装在MDF上并接线；设备加电，通过维护终端进行配置，包括用户线、中继路由、号码分配等的 设置；用维护终端管理检查设备各局部情况；进行用户话路抽测、出入中继测试、相临交换机之间通话测试、指令 数字话机功能测试；运行计费终端、目录终端软件，输入所需费率数据及分机数据。3.3 通信电源系统1、机架安装确定好机架安装位置，划线打孔，用膨胀螺栓固定好机架底座。将机架放在底座上，调整好水平垂直度后用螺栓紧固。2、线缆连接输入、输出电源电缆均在桥架内布设 机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股软铜线至地线汇流排。监控模块安装，内部电缆连接。机架外部线缆连接，包括交流电源线、直流电源线、监控电缆等，布线时应 注意将线缆绑扎整齐，余长必须盘好固定，直流输出电源线应按施工图上所 标顺序制作标签，以便调试和维护时分辨，电缆应预留足够长度，以便连接 待供电设备。3、加电调试 检查电源均充、浮充电压，限制电流，温度控制等主要参数并设定为适当值。待其他设备安装并接线完毕后插上熔断器，检查输出是否正常。注意在确认 输出正常，且输出电源线已在待供电设备上接好之前，需对输出电源线线头 进行可靠包扎绝缘。检查断电、加电时电源运行是否工常。安装电源监控终端，运行集中监控软件，检查遥测、遥信、遥控功能（视具 体情况而定）。4、蓄电池组的布放，符合以下规定： 立放蓄电池组之间的走道净宽不小于电池宽度的1.5倍，最小不小于0.8m；立放蓄电池组一端靠墙设置时，列端电池与墙之间的净宽一般不小于0.2m；立放蓄电池组一端靠近机房出入口时，留有主要走道，其净宽一般为1.21.5m,最小不小于1m；阀控式蓄电池组可与通信设备同机房安装，采用电池柜时还可以与设备同列 布置。进行交流电力电缆的布放，包括：配电房或大楼内至通信机房交流屏的电力电缆；交流屏至开关整流模块的交流线。 进行直流电力线的布放，包括：直流屏至蓄电池、程控交换机、光纤数字传输设备、综合接入网设备、地线。 地线的布放，包括：局部站地线的埋设、地线组至地线排、地线排至通信设 备的保护地。4、隧道机电系统安装4.1设备安装程序4.2通风系统安装1、射流风机预埋件对射流风机的准确安装和悬挂平安相当重要，应严格控制预 埋件的质量。2、射流风机安装时不得磕碰及损坏风机，不得通过勾挂消声器来起吊风机，不 得对风机施焊。3、安装风机时，应注意使风机上的风向标志与隧道的通风方向一致；并保证风 机轴线与隧道的中心线平行。否那么，将增加风机的额外损失。同时，如隧道限界允许, 应尽量使风机远离洞壁。4、风机启动前，应检查风机内有无杂物，风机联接螺栓有无松动，拨动叶轮是 否灵活；叶轮的旋转方向是否与风机上的旋向标志一致。5、射流风机启动时，为减少对电网的冲击，应逐台启动，即上一台风机到达额 定转速后，再接通下一台风机的电源。如直接启动一般间隔120秒。6、隧道内的一氧化碳（CO）浓度从隧道进气的一端沿隧道通风方向逐渐升高， 至隧道出口端到达最高值，此即为隧道通风的设计值。射流风机的运行控制一般是依 据隧道出口的CO浓度来决定开停射流风机的数量和速度。7、射流风机正反向换向时，应等风机叶轮停稳后，再接通反向电源。8、风机维护保养工作，一般可定期擦拭风机外外表，检查风机联接螺栓的松动 情况。对于风机壳上留有注油孔的风机，一般要定期加注电机轴承润滑油。4.3照明系统安装本工程开工后由隧道照明施工组配合房屋建筑（变电所）施工组进行灯柱基础制 作、接地系统制作等，配合设备安装组进行照明控制电路安装，灯柱基础强度到达设 计强度的80%后，利用吊车进行灯柱安装，之后使用升降平台进行隧道内、外照明灯 具安装。而后进行照度、亮度试验。灯具安装前要进行启动性能试验，密封性能检验，如有灯具检测元件，作检测元 件灵敏度试验。此外，检查外表是否有划痕、生锈、漆皮剥落，正面玻璃是否有裂痕 等，镇流器、补偿电容是否完好，接线是否牢靠，防护等级按设计要求IP65进行抽 检。灯具安装顺序，一般为放线、打眼、安装灯具、接线、角度调整、试验等步骤。灯具分相、编号必须与设计要求相一致。放线水平误差每100米应控制在+lcm范围，灯具之间的间距误差控制在±2cm范 围，灯具安装角度误差不大于0.5。导线线径必须符合设计要求，接线盒至灯具段导线必须穿软金属可挠管保护，进 出灯具处设橡胶防尘、防水出口。灯具的开启性能，发光情况，同一回路的控制试验，满足设计要求。照明控制箱柜的安装：照明控制箱在洞内严格防潮，其箱柜外表与墙壁不直接接 触，可通过固定螺栓中加垫片来实现，螺栓与箱体相连部位两侧加橡胶垫圈。配电箱 开孔处应做好密闭措施，顶部墙壁不发生渗水或滴水现象。照明控制箱控制回路遥控 局部加装必须按设计要求进行，能保证现场控制优先。隧道灯具安装符合图纸要求，通常安装在隧道两侧墙壁的顶部，不得侵入隧道建 筑限界。由于电线、电缆采用穿管暗设方式，因此灯具安装固定时注意避开隧道洞壁 内预留预埋设施。测量定位依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，隧道中的各种灯、开关、插座、 箱位置进行测量定位，要进行二次装修区域内的灯具、箱、开关、插座与二次装修单 位配合定位，并核对所有的灯型、开关、箱、插座的型号及容量。测量定位过程中请 监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。灯具的安装支架的加工根据不同的灯具类型及安装方式，局部灯具要加工安装支架，如悬挂式灯具，按 灯具重量在保证承重强度及固定可靠性的情况下，按设计要求加工固定支架，做防腐 处理后先将支架安装固定。灯具安装依设计文件的要求，平安准确地安装好各种灯具、箱、开关、插座，在安装前， 用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，然后根据需要用予埋螺拴或紧固件安装 好。对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯 具、开关及插座的位置预留、灯具紧固件、箱、接线盒的预埋工作，待二次装修完成 后，再进行灯具、开关、插座的安装。4.4电气安装施工1、基础型钢的埋设变电所基础型钢要与土建配合施工，按设计规定的标高固定，进行水平度校正， 并用镀锌扁钢与接地网相接，接点不应少于两处。基础型钢的水平度误差力/1000, 全长总误差W5 mm。2、高压配电柜的安装高压配电柜的安装必须在室内装饰工程和室内地坪完成之后进行；柜、盘安装必须牢固，连接紧密，并与地面垂直，其误差不大于柜高的 1.5/1000,盘面间接缝小于2mm； 配电柜、仪表盘、控制柜必须有良好的接地。安装好的柜、盘应盘面油漆完 好，回路名称及部件标号齐全正确，柜内外清洁；柜、盘应尽量装在非震动场所，如有较大震动，应提请业主与设计单位商议 选用防震的电气元件及仪表单元；柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相色标示，相序正确 一致； 母线安装应符合GBJ149-90技术标准；二次回路的检查、送电及功能测试时应按原理图、元件布置图、接线图进行 初审，合格后检查电气回路，信号回路接线牢固可靠，并进行送电前的绝缘 电阻测试检查，必须到达5MQ以上，然后按前后调试的顺序分段、分路试 通及测试每路的功能。3、动力、照明配电箱的安装落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可直接安装在碎基 础上，用螺栓、金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的接地，安装位置尺寸按图 纸要求，进出线管应在基础内高出地面10cm左右；暗装照明配电箱安装前，应将箱门、箱底板、衬板及元件拆下保管好，将箱 体嵌入墙体装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出5mm以下，安装牢 固，接地可靠，安装箱体垂直偏差不应大于3mm,等穿线完毕后，再将各零 件装上进行接线。4、电气管线的施工电缆保护管按设计要求采用镀锌管。镀锌管之间连接采用丝接，接头处跨焊 或螺接导体作接地保护，管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接, 连接处也应用导体跨接；镀锌管电缆保护管应与本系统的相应接地网可靠接地，接地电阻小于4Qo 保护管的弯曲半径必须按规范要求制作，6D；管内穿线不应超过管子内总截面积的40%,管内导线不得有接头，钢管管口 应加套保护圈，穿线前应先清除管内杂物，以免损伤导线绝缘层和芯线。电 缆穿管必须用人工拖拉，并用导辐导向减阻，杜绝用机械设备强制牵挂电缆,以免引起电缆变形和断裂;埋地或埋碎管伸入、手井孔的长度必须符合设计要求和施工规范要求，并在 地面上加设电缆桩指示电缆方位和走向。5、电缆支架、桥架及线槽的配制安装 组装桥架要平直，水平误差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安装牢固, 配件齐全，所有螺栓要拧紧；桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距2m, 垂直桥架1.5m；桥架、支架选用M10的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品;安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上；线槽应安装牢固，横平竖直，防止与其他设备相碰。6、防雷与接地防雷与接地要求应符合设计规定和规范要求，施工时要与土建施工密切配 合，根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量，确保接地 系统的可靠性。如果接地电阻超标应补接地极或采取降阻技术措施；防雷采用避雷针，并在电路上串接过电压保护器。避雷针的安装必须符合设 计图纸的要求并安装牢固，具有良好接地；接地线采用镀锌扁钢或利用电缆保护镀锌管，接地体采用镀锌角钢。扁钢的 搭接长度为10cm,焊接方法应符合规范要求，角钢的长度和打入深度应符 合设计和规范要求。7、电器设备及灯具的安装灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固，在吊架、桥架 上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地（接零）措施和其它平安要求 必须符合施工规范规定要求；电器设备及其支架安装牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的盖板应紧贴 墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作应正常；照明配电箱的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线经汇流 排连接，无绞接现象，箱体油漆完好，箱盖开闭灵活。箱内接线整齐，回路 编号齐全、正确。箱、盖、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm； 体高50cm以上，允许偏差3mm；调试期2011年”月01日至2011年07月日培训I培训I2011年”月15日至2011年07月日二、工期目标1、编制依据本工程合同段招标文件中华人民共和国交通部标准中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92工程实施过程中相关的国家及行业标准 本公司高速公路机电工程工程施工工艺规范 本公司IS09001质量保证体系认证程序文件一一质量手册2、工程目标工期目标：确保工程按时完成。质量目标：确保工程质量优良，一次性验收通过，为业主提交满意工程。平安目标：杜绝一切人身、行车、设备责任事故，保证施工期内负伤率为零。文明施工目标：科学管理、生产有序、团结协作、多方配合、保护环境及原 有设施、场地整洁，争当文明施工先进企业。三、主要工程、重点、难点工程的施工方案、方法及其措施1、监控设备安装1.1外场设备立柱及机箱安装外场设备中的遥控摄像机、车辆检测器等外场设备均需要安装立柱或机箱。成排灯具中心线允许偏差5mm,明暗装开关、插座的面板：并列安装高度差小于0.5mm,同一场所高差小于5mm,面板垂直度小于0.5mm；隧道照明灯具应按设计要求调整投射角。路灯安装应先按设计要求和灯具生 产厂要求制作碎基础，组装完成后一次吊装就位固定，路灯应有良好的防雷 接地措施； 电气安装完工后，应对每一施工内容做好施工记录和测试记录，测试时应邀 请业主和监理到场参与。4.5电气调试的方法1、高低压变配电系统调试前应进行高压电性能试验和保护装置的整组试验及继 电整定试验，并进行二次回路按保护分别进行跳闸试验。在一次通以相应的额定电流 或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考验空气断路器、空气开关等保护装置动 作是否灵敏可靠；2、试送电试运行当动力、照明安装完毕后，电气系统做好送电、变电的组织准备、技术准备、 物资准备和环境准备； 组织准备：试送电试运行前先报现场监理认可，相关专业技术人员、施工负 责人必须到场，并邀请业主、监理参与，确定各个岗位的操作人员和负责人;技术准备：做好每一回路的线路电阻测试检查，和电气设备手动操作试验， 确保无卡死失灵现象，能正常工作，并编制详细的试送电试运行操作程序和 方案，落实责任人和分工，以书面形式通知业主办理送电申请报告，明确送 电线路的回路编号、送电日期、时间及送电规范；物资准备：试送电运行前必须配备必须的操作工具、测试测量仪器仪表、高 配专用操作用具、消防灭火器材等设备；环境准备：应认真清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料， 在送电的场合悬挂标志牌，提醒非工作人员此回路将带电； 电器系统的试送电试运行前，用电设备均应处于完好和分断状态，试送电试 运行时，按操作程序、操作方案设计图纸的原理分级分路逐步依此进行，送 电试车应设监护人员，在统一指挥下有序进行；3、试验完成后要填写详细的调试试车记录，做好竣工验收资料的准备工作；4、防雷接地工程竣工后按规范测试各系统接地电阻值，并做好测试记录。4.6消防系统本工程消防系统包括消火栓系统及灭火器系统两局部，其中消火栓系统又可分为 水消防系统、水成膜泡沫系统及地上式消火栓系统。具体施工方案如下：1、消防、喷淋、管道及设备安装消防给水管DN小于或等于100采用热镀锌钢管，配件应用热镀锌零件，用 丝扣连接，填料用厚油漆、麻丝；管材应有材料质量证明，焊接应无裂纹、夹渣等缺陷，管道内杂物应清除干 净，弯曲的管子应调直，没有材质证明、焊缝有裂纹和弯曲的管子不得使用;管子切断最好用手锯或机械切断，可用割管器切断，切断后应用绞刀将管口 缩小局部刮掉；管子加工螺纹时，夹紧和用力要适当，防止龙门轧头将管外表镀锌层磨掉， 影响管子防腐能力；螺纹要求：丝扣端正、清楚、光滑、无毛刺、断丝和缺 丝不大于全扣螺纹长度的10%；管螺纹连接时，外露螺纹一般2至3扣，应清除干净，刷两遍红丹漆防腐； 管道法兰与阀门连接时，法兰应垂直管中心，其外表应相互平行，不平行不 大于法兰直径的1.5/1000,且不大于2mm；采用焊接连接时，弯头采用煨制弯R大于或等于3.5D,管道对口的错口偏 差不应超过管壁厚度的20%,且不大于2mm,调整对口间隙不得用加热张 拉和扭曲管道的方法；管道支、吊架的安装位置应正确，接触面紧密、牢固，距管件边沿不小于 50mm,支、吊架最大距离按有关规定，立管卡子安装高度小于或等于5m, 每层须安装一个：层高大于5m每层不得小于二个;管卡距底1.5至1.8m；消火栓、自动喷淋系统的水压实验：当系统设计工作压力等于或小于l.OMpa 时，水压强度实验压力应为该工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系 统设计工作压力大于LOMpa时，水压强度实验压力应为该工作压力加 0.4Mpao水压强度的测点应设在系统管网的最底点。对管网注水时，应将管 网内的空气排净，并应缓慢升压，到达实验压力后稳压30分钟，目测管网 应无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpa。水压严密性实验应在水压强度实 验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无 泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独 的或与系统一起进行水压强度实验和水压严密性实验；喷淋支管安装前，应对每根管子检查清通，确保管内无杂物；管道坡度按图 纸要求，支管应纵横对直，确保喷淋头在同一条直线；安装喷头用专用工具, 喷头朝向应按设计要求，吊顶部位装饰罩紧贴吊顶面；做好系统调试前的准备工作； 系统调试内容：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水 装置调试、联动实验；自动喷水灭火系统施工验收和详细要求应符合中华人民共和国国家标准 GB50261-96o2、消防水管安装必须横平竖直；必须把丝扣麻丝与焊接处清理干净，刷防锈漆；支架必须固定牢靠，末端喷头支架必须大于30cm、小于70cm；支架必须东西、南北一条线，横平竖直。3、阀门安装 阀门距箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许偏差5mm。闸门不得悬空，支承在其下基座上或底板上，基座可采用C20混凝土。阀门采用法兰连接时，法兰盘应平整，螺栓应紧固，螺帽在同一面上，螺栓 丝扣应露出螺帽，其露出长度不大于螺栓直径的1/2o石棉垫圈或纤维垫圈 的厚度不大于3mm,橡胶垫圈的厚度为35mm。阀门与连接管采用焊接连接。阀门各活动部位如螺栓等涂上黄油防锈。闸阀井施工按国家给水排水标准图S143地面操作立式阀门井图要求施工， 阀门井深度根据阀门所在位置管道埋深确定。4、高位消防水池施工基坑开挖/基坑开挖应按图纸所示的方向和坡度准确进行，如图纸无规定，那么基坑 开挖宽度不应超出基础外缘35cm。/挖成的基坑、基槽凡有松动或毁坏的地方，按监理工程师的要求追加开 挖深度，并用经监理工程师批准的适用材料回填到正确标高。/基坑、基槽开挖后，基底承截力应不低于0.25Mpao假设基底地质、水文 等有不良变化时，本投标人应根据实际提出地基处理方案及加固措施， 经监理工程师批准同意后进行地基处理。/基坑开挖采用人工或机械开挖，严禁爆破法开挖，开挖后土石不得堆放 在距开挖线1m以内。/基坑底宽不超过基础外沿的70cm。水池施工按GBJ1471最新版本的规定执行。复土回填/水池周围回填不得损坏水池防水层、沥青涂层。/水池周围回填应沿池周围同时均匀地回填，分层夯实，其密度应到达 90%以上，回填采用砂砾土或砖石料回填，不得采用腐质土及腐蚀性的 土回填。/池顶复土采用土回填，不压实或夯实，厚度不得超过设计厚度5cm。5、通信管道施工5.1人（手）孔的施工 混凝土（钢筋混凝土）人（手）孔及井盖的施工符合图纸及规范有关要求。人（手）孔壁上预留管道（多孔管块或钢管）口子的大小尺寸符合邮电部门 的有关规范和规定。人（手）孔采用砖砌。砖砌坊工参照本规范第413节有关规定进行。混凝土强度未到达设计等级以前不回填。所有接缝封闭防水处理符合通信 管道工程施工及验收技术规范（YDJ 3990）标准的要求。人（手）孔的内部净空、外型尺寸符合设计规定。穿钉安装牢固，不得有活动现象。穿钉与穿钉之间的距离误差不超过±5mm。 以配合安装铁架，拉力环安装在人（手）孔中管孔出口下部，以便敷设电缆 时抽电缆用。人(手)孔上覆外形尺寸、设置的过程应符合设计图纸的规定，孔洞的位置 及形状，也符合设计图纸的要求。管道沟(坑)的挖掘、回填和多余材料的处理按规范要求进行。除图纸另有规定者外，管道工程根据通信营道工程施工及验收技术规范 (YDJ3990)和长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定(YD 504397)的要 求进行修建。中央分隔带的纵向主管道埋设时，按图纸要求，且每一段落具有形成一个单元所 需的管孔数。其他纵向和横向的管道符合图纸要求。除中央分隔带的管道一般铺设在混凝土基础之上外，其他管道均按图纸所示铺设 在混凝土或粒料基座上。管道铺设的线形顺适，检查井之间的管道无低凹处，管节之 间的连接角度不大于5度。封闭接缝防水按通信管道工程施工及验收技术规范(YDJ 3990)标准执行。管道铺设后，其端口用封头堵塞，防止异物进入管孔。当管道工程、人(手)孔将修建在路面底基层内时，管道工程应铺设在底基层的 下面，并在路面底基层开始摊铺前完成。横穿路基的牵引线按监理工程师批准的方法装入每一条管孔中，并牢牢地固定在 每条管道的终点或坑内，以防止牵引线被拉人管道内。牵引线采用经监理工程师批准 的具有一定强度的尼龙线或镀锌钢丝。除硅芯管外，管道工程铺设完成后，按邮电部门的规定作拉棒检验，以保证管道 的施工质量。管道进入人孔“窗口”处理方法符合设计文件和邮电部YD5103-2003的要求，抹 戍圆楞，按照设计文件要求做好窗，位置的防水处理。防止管道进入人孔“窗口”处由 于人孔基坑回填土夯填不实而造成日后土基沉陷，发生管道断裂和错的现象。管道施工完成后直至交工验收，承包人对通信管道采取切实有效的保护措施，防 止施工车辆或其他设备从中央分隔带上通过而损坏通信管道，如有损坏，承包人自费 予以修复。施工中不破坏原有路上设施，不破坏原有的排水系统。5.3硅管敷设路由复测：根据设计，对所需敷设硅管的路由进行复测，核实地面长度，路由上 各种障碍点的位置、硅管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据 进行敷设前的硅管配盘。配盘主要考虑硅管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、 河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅管分屯地点。确定施工方案及有关保 护处理措施。明沟敷设：硅管放入明沟时，硅管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法：先将硅管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅管沿管沟方向前进, 待整盘硅管全部从盘上放完，将硅管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅 管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。移动拖车法：先将盘上硅管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上，然后使 用汽车牵引装有轴盘的拖车，沿管沟方向前进，人力协助敷放，将硅管展开并平安无 损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时，也可将盘架支在卡车车厢内。但在车 辆行驶中，要防止支架倾斜、倒塌，伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时, 硅管应从轴盘上方拉出。多根硅管需穿放在同一大口径管道中时，必须同时穿入，并 使用牵引缆扣或牵引网套。硅管的弯曲：遇到路由转弯，地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站导致硅 管必须弯曲时，要保证硅管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，其硅管的弯曲半 径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅管的排列方式改变 或上述需要弯曲的地方，要使硅管形成平滑的自然弧状，绝对禁止出现折弯。严禁使 用喷灯或其他方法加热硅管使之变软弯曲。硅管的连接：硅管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅管的切 割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接 头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅管敷设后不能立即接续时，硅管应 留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。I、确保工期、进度的措施工期目标是工程建设的一个主要指标，为了保证系统尽快建成投入使用，发挥经 济效益及社会效益，必须实现本工程的工期目标，工程经理部将采取科学的管理方法、合理的资源配备、严格的规章制度，以求得资源的最大利用率，确保这一目标的实现。主要措施如下：1、做好施工准备工作加强施工队伍的开工准备工作，包括人员、设备的进场计划，调查设备材料供货 商并审查认可，保证在工程施工之前，有充分的准备，防止开工后因准备缺乏造成窝 工现象，延误工期。2、做好现场调查核实工作在联合设计之前，派主要技术人员到施工现场，了解全线与机电工程相关的土建 等配套工程的计划进度和实际进度，认真查阅与工程相关的土建、房建、管道走向的 资料、图纸，及时发现和纠正图纸中存在的问题，以防止和消除在今后的施工中发生 返工、推诿现象而延误工期。3、细化联合设计在联合设计阶段，积极参与其他施工单位的界面划分与协调，对施工界面进行认 真深入的量化细化，明确职责范围，细化施工组织与管理，杜绝施工过程中的推诿、 扯皮现象，保证施工的顺利进行。施工界面的量化细化工作包括两个方面的内容，一 方面是与相关工程工程承包商之间的施工界面的细化量化，另一方面是自身内部各施 工队、工程组、协作单位之间的施工界面的协商与管理。4、合理设计施工方案集中技术力量，科学地划分各个施工阶段，制订合理的进度计划，合理分配顺序 作业和平行作业的工作量，精心安排好各道工序的施工时间，做好各道工序的衔接工 作，尽可能采用流水作业施工安装方法，组织连续、均衡的施工，保证人力、物力充 分发挥。在保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度。5、加强施工管理协调工作施工中做好计划管理，做好设备物资管理防护工作，实现分阶段分工程工程的进 度控制，动态跟踪监督进度计划的实施，对各种干扰引起的进度偏差，及时调整与修 订进度计划，采取相应措施纠正。做好对外协调工作，协调好各种关系，及时解决各类矛盾和问题，做到施工中不 因外界干扰而耽误工时。6、设备材料按时进场要求供货商在限期内采取平安、可靠、高效的运输手段，按我方要求分批将设备运抵施工现场。如果由于厂商供货发生问题而影响工程进度，我公司将完全承当赶工 的费用，并承当由此而产生的后果，确保整个系统的按时正常开通。7、建立工程质量与平安保证体系质量和平安的保证是工期保证的前提，在施工过程中贯彻施工规范，操作规程, 制订确保工程质量的技术措施和施工平安措施，指定工程质量和施工平安负责人，建 立完善的工程质量和施工平安保证体系，从而实现工期的预期目标。8、做好工程保护工作注意对已完或未完工程的防护，如派专人看护，及时覆盖，加锁等，以防破坏而 延误工期。在与其它施工单位施工界面重叠时或在易发生破坏的工作进行期间，派人 员到现场及时保护，协调，一旦发生破坏，以大局为重，在掌握证据之后，先行恢复, 而后索赔。9、采用先进的施工安装技术和设备在本工程施工中，在条件允许的情况下，尽可能采用先进的施工技术，提高施工 机械化，预置装配化程序，减轻劳动强度，提高工作效率。五、质量保证体系及质量保证措施质量保证体系我公司作为行业资深系统工程集成商已总结出一套完整的质量保证体系，并通过 IS09001质量管理体系认证。> 建立符合GB/T 19000-IS09000系列标准的质量体系，确保工程质量/价格比 居国内同行业先进水平，最大限度的满足业主的合同要求。> 实施质量方针目标管理，建立各项严格的质量责任制，严格管理，保证工 程过程的各环节质量受控。> 工程施工质量优良，工程合格率100%。> 我公司承诺：工程质量到达交通部优质工程验收标准。我们将用户的需求准确、全面地转化为硬件及软件需求，并以此作为硬件和软件 系统的设计依据，确保需求规格说明满足交通部要求的质量指标。结合本工程的具体情况和以往工程施工的经验，并参照上述文献，我们制定了本公司高速公路机电工程施工规范手册，在工程中参照执行，保证工程的质量及施 工平安。公司质量保证体系图如下：2、施工过程质量控制为了确保整个工程高质量的完成，在工程实施过程中，各个环节严格按本公司工 程质量保证体系一一控制程序文件执行，使对工程质量有可能会产生影响的各个环节 处于受控状态。2.1 设备、材料供应及运输用于本工程的设备、材料须采取择优采购原那么，选择有悠久生产历史、管 理严格、产品优良、市场信誉好的知名产品，已取得IS09002认证的企业 产品将优先采购。> 用于本工程设备、材料的采购将由工程经理部编制统一的设备、材料采购 计划和要求；在设备、材料采购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂 监造，工厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行；> 在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的平安运输方案，分批及 时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并 向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。2.2 机电工程安装工程机电工程安装工程是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序 来完成的。因此，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单 位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成 工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。因立柱在施工现场装配，强度要求在140Km/h的强风下不损坏。施工时一定要 注意各组件之间连接的紧固性，立柱与基础之间的连接更要紧密牢固。为保护外场设 备的正常运行，在安装过程中还要十分注意机箱防雨水渗漏。因机箱金属板外层都进行了外表防腐蚀处理，安装时需注意外层保护，不能损坏。接 地导体务必与底座焊接接地。箱体门与箱体间应加装密封橡胶条，防雨水渗漏。机箱 顶部、侧部缝隙应用防水胶密封。1.2 视频车辆检测器的安装视频处理器安装在监控中心或分中心，摄像机固定在路旁的灯杆或专用的立柱 上，用视频同轴电缆连接视频处理器和摄像机。