塔设备吊装方案26250.docx

烟台万华聚氨脂股份有限公司16万吨/年MDI工程烟台万华华聚氨脂脂有限公公司166万吨/年MDDI工程程C36001-11/2、CC35001塔设设备吊装装方案中国化学学工程第第六建设设公司宁波项目目经理部部建设单位位：审 核核：审 批批： 总承承包单位位： 审 核核：审 批批： 监监理单位位： 审 核：审 批批： 施工单单位： 编编 制制： 审审 核核：审 批批：目录前言1、工程程概况2、编制制依据3、吊装装施工前前应具备备的条件件4、吊车车吊装工工艺5、起重重机具汇汇总表6、吊装装进度计计划7、吊装装安装技技术要求求8、吊装装安全技技术措施施9、附录录：1） 吊吊篮图 22） 吊吊装平面面地基处处理图3） 质质量保证证体系机机构图 4） C36601-1/22、C335011设备平平面布置置图 5） 主要施施工机械械报审表表6） 分分承包商商资格报报审表7） 大大型机械械灌浆前前检查记记录 （HH-2004）8） 塔塔类设备备安装质质量工序序控制表表 （HH-2117）9） 基基础沉降降观测记记录 （HH-1111）10）应应急预案案11) 塔设设备安装装后抗倾倾斜稳定定性验算算书前言1分离离单元大大件吊装装工作是是烟台万万华166万吨/年聚氨氨脂工程程标志性性工程之之一。业业主、总总包、监监理、施施工单位位包括项项目全体体成员十十分关注注。该项项工作也也是六化化建进入入万华工工程项目目中首次次亮相的的施工工工作。也也是整个个7355分离单单元的关关键工作作。也是是万华项项目关键键性工作作，吊装装作业是是否安全全顺利决决定整个个项目管管理的成成败。作作为全体体施工人人员应深深刻认识识到做好好这项工工作的重重要意义义。2吊装装方案的的编制应应针对工工程特点点、项目目的各种种因素、各各个环节节考虑周周全、细细致，做做到科学学合理、切切实可行行。应急急预案应应认真筹筹划，其其组织措措施应坚坚决落实实，每一一项工作作必须深深入细致致，慎之之又慎，做做到万无无一失，确确保吊装装工作顺顺利成功功。3应认认真体现现施工方方案的严严肃性，必必须坚决决按照施施工方案案确定的的方法和和原则办办事。认认真做好好吊装方方案的宣宣贯与交交底，应应使吊装装作业人人员人人人明白，熟熟悉其作作业要领领。项目目管理者者和作业业指挥人人员更要要心中有有数、头头脑清晰晰，项目目管理人人员特别别是技术术、质量量、安全全管理人人员必须须清楚管管理职责责，坚守守岗位职职责，认认真监督督和检查查施工质质量、安安全是否否符合施施工方案案和施工工规范及及标准。作作业人员员必须严严格遵照照施工方方案和施施工规范范要求的的作业程程序和技技术要领领去一丝丝不苟地地执行。4吊装装作业必必须持证证上岗，各各种吊装装机械、工工具必须须验收合合格，方方能进入入现场。施施工方案案确定的的安全技技术措施施必须坚坚决落实实到位，加加强与吊吊装机械械单位的的人员的的沟通和和协调，要要求司机机人员必必须服从从项目的的总体要要求，团团结一致致，现场场作业一一切行动动听从指指挥，确确保其安安全。5通过过这次吊吊装施工工作业，应应充分展展示六化化建企业业的精神神风貌和和项目管管理水平平，全体体施工人人员应牢牢记“安全第第一”的思想想，以饱饱满的工工作热情情、一丝丝不苟、深深入细致致的工作作作风，现现场作业业做到条条理清晰晰、组织织有序、安安全可靠靠，全身身心地投投入到烟烟台万华华项目大大件吊装装工作中中去，打打响六化化建万华华16万吨吨/年MDII工程第第一炮。项目经理理1、工程程概况1.1烟烟台万华华聚氨脂脂股份有有限公司司16万吨吨/年MDII工程分分离单元元（7335）各各类工艺艺设备1183台台，设备备安装施施工中应应特别关关注的设设备列表表如下（表表11）（注注：设备备较重、安安装标高高相对较较高、吊吊装难度度较大的的设备）。大件设备备吊装一一览表表111序号位号设备名称称台数单重(吨吨)规格（mmm）安装标高高(m)1C35001粗MDII分离塔塔189.778D52000×2722500.22C360011/22精馏塔2122.69D52000×3599000.23D36004MDI缓冲罐罐24.7D50000×3500023.554D36006MCB高高位槽11.755D15000×3000040.885E360011/22冷凝器27.5D11550×1500028996E360031/22冷凝器230.88D22880×6000036.117E3600414再沸器435D25224×6000012.9991.2EE360031/22安装在在C366011/22顶部。设设备重量量为300.8吨吨，安装装难度较较大，若若设备能能提前到到场且具具备安装装条件，尽尽量利用用这次大大型吊车车进场的的机会一一同吊装装。1.3粗粗MDII分离塔塔C35501、精精馏塔CC360011/22等三台台设备均均布置在在分离单单元7335框架架内部，为为便于吊吊装，在在三台塔塔吊装前前，其周周围框架架、自然然地面标标高以上上设备基基础等（除除C35501、C36601基基础）均均不得施施工，不不得有任任何障碍碍物。吊吊装作业业区范围围内地面面应铺设设1米厚左左右的碎碎石垫层层并应碾碾压密实实、平整整。基础础周围的的回填土土必须做做到分层层夯实。1.4 粗MDII分离塔塔C35501、精精馏塔CC360011/22属超重重型设备备，外形形尺寸较较大，在在充分考考虑本单单元大件件吊装的的实际情情况下，本本着技术术先进、经经济合理理、安全全可靠的的原则，结结合当地地吊装市市场资源源条件，经经过多种种方案的的比较、优优化后选选定：TTC-226000 德玛玛格 5500吨吨起重机机一台为为主机起起吊设备备，另一一台吊车车选用：KMKK51660 克克虏伯 1600t汽车车式作为为副机起起吊设备备配合主主机起吊吊。1.5 吊车的的准确站站位及吊吊车行走走路线的的地基处处理是安安全可靠靠实现大大件吊装装的关键键。本方方案要求求在吊装装位置吊吊车支腿腿处及行行走区域域内都必必须有事事先经过过处理的的地基基基础(地地基承载载力达到到3000KN/m2)。1.6 按合同同本工程程六化建建仅负责责大件的的现场吊吊装（安安装）。设设备运输输工作由由业主和和总包单单位组织织。卸车车时利用用我方吊吊装机械械卸车并并摆放到到指定位位置。1.7由由于三台台大件设设备均布布置在框框架内部部梯子、平平台、栏栏杆附塔塔管线、保保温、照照明等吊吊装前不不予考虑虑。2. 编编制依据据2.1施施工图2.1.1设备备制造图图图号：010048311121、010048311131。2.1.2设备备基础施施工图：承台详详图图号号：01104886166X3。2.1.3设备备平、立立面布置置图图号号：01104887355F1013。2.1.4全区区平面布布置图图图号：001044844Q2。2.2设设计审查查会议文文件。2.3化化工建设设超重施施工规范范HGGJ200183。2.4施施工组织织设计2.5TTC-226000 德玛玛格 5500吨吨吊车性性能表和和KMKK 51160 克虏伯伯 1600t吊车车性能表表。2.6 现场施施工条件件及施工工计划3、吊装装施工前前应具备备的条件件：3.1 吊装装方案按按公司程程序文件件审批完完毕并报报业主、总总承包商商、监理理审批。3.2 参加吊吊装施工工的作业业人员应应经过专专业培训训并合格格。3.3 技术术交底工工作已进进行，交交底分四四次进行行。3.3.1 吊吊装策划划、组织织、宣传传、动员员。3.3.2 项项目部管管理岗位位人员对对吊装方方案及相相关法律律、法规规的学习习。3.3.3 项项目部组组织施工工队作业业人员、吊吊装指挥挥、安全全责任人人员参加加的吊装装方案、安安全措施施及注意意事项的的交底。3.3.4 正正式吊装装作业前前，对包包括吊装装司机在在内的所所有从事事作业的的人员进进行交底底，指明明操作要要点及步步骤。再再次进行行安全措措施及注注意事项项的交底底。3.4 设备基基础施工工完毕，验验收合格格。土建建施工单单位已提提供了完完整的设设备基础础交工资资料，基基础沉降降观测点点齐全，基基础预埋埋地脚螺螺栓布置置及相互互间的位位置尺寸寸经复核核与设备备底座螺螺栓孔一一致。设设备找正正垫铁按按要求准准备布置置完毕，螺螺栓帽配配备完好好。3.5影影响设备备吊装的的障碍物物已拆除除，场地地平整，吊吊车在规规定站位位的支脚脚下的基基础及行行走区域域范围内内处理合合格，吊吊装施工工道路畅畅通。3.6 起重重机具进进场前，机机械责任任人员应应检查机机具并提提交机具具维修使使用检验验记录，确确认其技技术性能能符合安安全质量量要求。必必要时应应进行解解体检查查，发现现缺陷应应按有关关规定进进行妥善善处理，经经安全技技术部门门同意或或经负荷荷试验合合格后方方可进场场。3.7 待吊装装的设备备按吊装装平面布布置图摆摆放定位位准确。管管口方位位与设备备、管道道安装图图经复查查一致。找找正中心心标识完完毕。3.8 吊耳的的位置及及吊耳的的形式已已按设计计文件规规定检查查合格。3.9吊吊装时的的天气预预报信息息已经掌掌握，确确认无误误。3.100吊装施施工现场场必须的的医务人人员和救救护设施施到位。3.111吊装现现场作业业范围内内应设警警戒线，设设专人把把守。作作业人员员佩带作作业牌、统统一着装装，无关关人员严严禁入内内。3.122 吊装装前质安安部组织织一次安安全大检检查，检检查各项项安全措措施落实实情况，是是否符合合有关安安全文件件的规定定和吊装装方案的的要求。检检查结果果记录在在案。4、吊车车吊装工工艺4.1 设备装装车运输输时设备备下部在在后，上上部在前前，进厂厂行走按按平面图图指定路路线。4.2设设备卸车车，宜优优先考虑虑采用一一次性卸卸车，即即可用TTC26000 德德玛格5500TT与KMMK51160 克虏伯伯 1160TT双吊车车抬卸。卸卸放位置置按平面面布置图图。4.3 在满足足吊装能能力及保保证安全全的前提提下，从从整体进进度效益益考虑确确定吊车车一次站站位吊装装三台大大件设备备。4.4吊吊装采用用吊车旋旋转法吊吊装，设设备上部部采用单单吊车TTC26000 德德玛格5500TT提升、旋旋转，至至设备轴轴线与地地面夹角角不大于于7500时，设设备下部部采用单单吊车KKMK551600 克虏虏伯 1160T提尾尾旋转至至竖直状状态后安安放到设设备基础础上就位位。4.5 主吊车车起吊时时可用辅辅助吊车车在尾部部配合,以防主主吊绳单单绳受力力过大。4.6吊吊车卸车车或吊装装必须满满足下列列规定：4.6.1TCC26000 德德玛格5500TT(在其其超级提提升工况况Couunteerweeighht：1149.0t Suuperrlifft-CCounnterrweiightt：1550.00t×13mm OOutrriggger Basse 114 xx 144 m)下作业业。4.6.2设备吊吊装计算算载荷应应小于吊吊车额定定起重能能力。4.6.3吊臂与与设备及及吊钩滑滑车三者者之间应应有足够够的安全全净距。4.6.4设备必必须按要要求卸在在指定位位置，并并用道木木垫实。4.7 吊车旋旋转法工工艺流程程见图（41）20 C35501、CC36001-11/2吊吊车旋转转法吊装装工艺流流程图 （41）4.8吊吊装计算算：主吊吊车工艺艺计算内内容包括括吊车初初步选择择和净距距核算两两部分。吊吊车初步步选择是是在保证证吊装能能力的前前提下，选选择吊车车计算工工作半径径和吊臂臂实际长长度。净净距核算算是根据据吊车和和设备的的实际外外形尺寸寸核算设设备就位位瞬间吊吊臂、设设备及吊吊钩间的的水平净净距，以以保证安安全吊装装。4.8.1 C36601-1塔吊吊装工艺艺计算：4.8.1.11塔就位位时吊车车最大受受力计算算公式如如下： F=K×（G+qq）其中 G：设备重重量 1122.69吨吨 q：机索具具重量取取10吨 K： 动载载系数 取1.1则 C336011-1塔塔吊装时时吊车最最大受力力： FF=1.1×（122.69+10）=14330.88KN4.8.1.22 CC36001-11塔主吊吊车初步步计算：aC36601-1设备备安装在在7355框架内内，其周周围土建建单位施施工的设设备承台台、设备备基础、地地梁均已已施工完完毕，为为避免吊吊车及大大件设备备吊装和和摆位时时对构筑筑物造成成损坏；考虑设设备重量量、外形形尺寸等等因素，选选择适合合于吊装装的工程程工作半半径： R00=166mb 计算算工作半半径： RR= RR0±E2根据TCC-26600 吊车性性能表EE2=2m R=116-22=14mc相当半半径： R2=2.6md RRC吊臂工工作幅度度 RRC=2.6+11.2+0.55=4.3m e 相当高高度 H=333.336+00.2+0.44+0.2=334.116（基础高高0.22m，地脚脚螺栓高高0.44m，吊吊装间隙隙取0.2m）34.16-2HH014-4.3RRCf吊臂所所需仰角角=tg = tg = = tg3.3315-114=730013Cos73013g初选吊吊臂长度度 L=RR/CoosE1tg= -0.66*3.3155=46.48（m）根据初选选的R和L，按吊吊车性能能表选定定适合于于吊装的的吊臂实实际长度度L=666m和实际际公称工工作半径径16mm，吊装装能力为为2522吨满足足要求。(主吊绳绳、吊索索按100m)14*0.6+66(662-142+0.62)1/2h 吊臂臂实际仰仰角RE1+L(L2-R2+E12)1/2 662+0.62 L2+E12=siin-11 = siin-11 = 780016HB0Sintgi净距离离核算公公式：CC=U22- - R2C02H0tg78016tgU2= R+ =144+ =14.42（mm） C=114.4421.22/siin78801634.16/tg7780162.66=3.55(m)满足要求求。4.8.2 C36601-2塔吊吊装工艺艺计算：4.8.2.11 塔就就位时吊吊车最大大受力计计算公式式如下： F=KK×（G+qq）其中 G：设备重重量 1122.69吨吨 q：机索具具重量取取10吨 K： 动载载系数 取1.1则 C336011塔吊装装时吊车车最大受受力： FF=1.1×（122.69+10）=14330.88KN4.8.2.2主吊车车初步计计算：aC36601-2设备备安装在在7355框架内内，其周周围土建建单位施施工的设设备承台台、设备备基础、地地梁均已已施工完完毕，为为避免吊吊车及大大件设备备吊装和和摆位时时对构筑筑物造成成损坏；考虑设设备重量量、外形形尺寸等等因素，选选择适合合于吊装装的工程程工作半半径： R00=244mb 计算算工作半半径： RR= RR0±E2根据TCC-26600 吊车性性能表EE2=2m R=224-22=22mc相当半半径： R2=2.6md RCC吊臂工工作幅度度 RRC=2.6+11.2+0.55=4.3m e 相当当高度 H=33.36+0.22+0.4+00.2=34.16（基础高高0.22m，地脚脚螺栓高高0.44m，吊吊装间隙隙取0.2m）HH034.16-222-4.3RRCf吊臂所所需仰角角=tg = tg = = tg1.8817-122=610010Cos61010g初选吊吊臂长度度 L=RR/CoosE1tg= -0.66*1.8177=44.54（m）根据初选选的R和L，按吊吊车性能能表选定定适合于于吊装的的吊臂实实际长度度L=666m和实际际公称工工作半径径24mm，吊装装能力为为1599吨满足足要求。(主吊绳绳、吊索索按100m)h 吊臂臂实际仰仰角22*0.6+66(662-222+0.62)1/2RE1+L(L2-R2+E12)1/2 662+0.62 L2+E12=siin-11 = siin-11 = 710030HB0tgSini净距离离核算公公式：CC=U22- - R2C0H02Tg71030tgU2= R+ =222+ =22.69（mm） C=222.6691.22/siin71103034.16/tg7710302.66=7.09(m)满足要求求。H8H7H7+ H8 F00= ×GF1=(G- F00)+qq×K主、辅吊吊点与设设备中心心线平行行松钩时受受力简图图辅助吊车车受力简图（图图43）4.8.3 a.C36601-1/22辅助吊吊车的受受力计算算： G×H8 FF1=（G-F0）+q×K H7+H8 F0= G 设备自自重。 q 索具重重量取2吨。 K 动载系系数取1.11。则 CC36001辅助助吊车最最大受力力：F1=1122.69-（1222.699×16.95）/（166.95515.41）+2×1.11=6551.44KN b. 选定Rmaxx、Rminn RmminR7+I R7=0m (辅助助吊点处处塔体半半径) I：吊车转转盘中心心至上车车尾部的的距离，I取4.835 Rmmin0+4.8355=4.8835根据F从从吊车性性能表查查出Rmaxx=8m、 RRminn=6 mc指定定设备仰仰角7550根据初选选吊臂长长度，从从吊车性性能表查查得吊臂臂长度LL=133.0 (m)4.8.4C35501塔塔吊装工工艺计算算：4.8.4.1塔就就位时吊吊车最大大受力计计算公式式如下： F=KK×（G+qq）其中 G：设备重重量 889.778吨 q：机索具具重量取取10吨 K：动载系系数取1.11则 C33501塔吊吊装时吊吊车最大大受力： F=1.11×（89.78+10）=10075.6knn4.8.4.2主吊吊车初步步计算： a 公公称工作作半径： R0=26mb计算工工作半径径： R= R00±E2根据TCC-260005000吨吊吊车性能能表E2=2m R=226-2=24mc 相当当半径： R22=2.6md RRC吊臂工工作幅度度 RRC=2.6+11.2+0.55=4.3me相当高高度 H=225.226m（基础高高0.22m，地脚脚螺栓高高0.44m，吊吊装间隙隙取0.2m）-123.2625.26-2HH019.724-4.3RRCf 吊臂臂所需仰仰角=tg = ttg = = tg=490044g初选吊吊臂 L=RR/coosE1tg=36.42 (m)从总体进进度及现现场作业业条件考考虑， C35501设设备吊装装工况参参数主要要是在满满足起吊吊能力及及保证安安全净距距前提下下按C336011选取的的。 hh 吊吊臂实际际仰角24*0.6+66(662-242+0.62)1/2RE1+L(L2-R2+E12)1/2 L2+E12=siin-11 = = ssin-1 662+0.62= siin-110.993488=699012B0Hi净距核核算公式式：tgSinC= UU2RCC02H0tg69012tgU2=RR+ =244+ =244.766（m）C=244.7661.22/siin69901226.36/tg6690122.66=100.866（m）为满足吊吊车一次次站位，适适用于CC35001吊装装的吊臂臂实际长长度L=66m和实际际公称工工作半径径R0=26m，吊车车吊装能能力1446吨，满满足要求求。辅助吊点点移动水水平距离离S计算简简图 图44-44.8.4.33 CC35001辅助助吊车的的受力计计算：a 吊吊车受力力计算公公式如下下：G×H8F1=（G-F）+q×K H7+H8 F= G 设设备自重重取89.78吨吨。q索具重重量取2吨。 K 动载系系数取1.11。则 CC35001辅助助吊车最最大受力力： F11=（899.788-（89.78××13.6255）/25.26）+2×1.1=467.4KN b. 选定Rmaxx、Rminn RmiinR7+I R7=0m (辅助助吊点处处半径) II：吊车车转盘中中心至上上车尾部部的距离离，I取4.8835 RRminn0+4.8355=4.8355 根据FF1从吊车车性能表表查出RRmaxx=9m、 RRminn=6 mc指定定设备仰仰角7550根据初选选吊臂长长度，从从吊车性性能表查查得吊臂臂长度LL=133.0 (mm)主要机索索具选择择：4.8.5主吊绳绳扣及卡卡环选择择： F22=1/2F/ccos由前面计计算得 F=1146吨吨，计算统统一取2200。 F22=1/2(14330.88/coos2000)=7661.33KN绳扣选择择：60.56×37+11700钢丝绳绳制成四四根绳扣扣，两弯弯四股使使用。钢钢丝绳单单根破断断拉力为为22733.6KKN，安安全系数数22733.6××3/7661.33=8.966钢丝绳规规格：60.56×37+1170020o7.62.620o选用1000吨卡卡环。 C36601、C35501均均使用此此绳扣和和卡环。 4.8.6 EE36003安装装 E36603设设备重量量达到330.88t，且且安装标标高366.1米米，需采采用大型型机械吊吊装，为为考虑经经济性，利利用这次次吊装CC36001的吊吊车，同同时将EE36003安装装就位。 a 冷凝器器E36603安安装在CC36001顶部部，冷凝凝器E3360331/22用法兰兰联接在在精馏塔塔C366011/22顶部标标高为+36.1米处处，如到到货时间间相同，精精馏塔CC360011/22吊装完完随后吊吊装E3360111/22。b精馏塔塔C366011/22在正式式吊装前前，在顶顶部不影影响吊臂臂处设置置l临时时操作平平台，上上敷设木木跳板，平平台周围围设安全全栏杆。必必须确保保操作平平台安全全可靠，临临时操作作平台支支架见图图示，临临时平台台可在框框架安装装后拆除除。c 利利用800T和1160TT汽车吊吊，安装装人员携携带必要要的操作作工具，坐坐吊篮进进入操作作平台，吊吊车吊起起吊篮缓缓慢升起起，吊篮篮内人员员应时刻刻与地面面指挥人人员保持持联络。吊吊篮底部部设有稳稳固设施施，提升升时接近近操作平平台高度度时要有有提示性性报警，进进入吊篮篮人员，除除佩带个个人防护护及安全全装备外外还应配配备通讯讯器材与与地面保保持联络络。d冷凝器器E366031/22与精馏馏塔C3360111/22空中组组装，仅仅做初步步找正、固固定。但但必须将将法兰联联接的螺螺栓全部部固定。待待主体框框架施工工后再进进行精找找。e 冷冷凝器EE360031/22与精馏馏塔C3360111/22吊装前前在地面面进行组组装核对对，尤其其是联接接部位，核核对法兰兰规格、标标准匹配配情况及及孔心距距。确认认无误后后方可安安装。C36001-11/2精精馏塔临临时支架架焊接示示意图A 向 A 技术要求求：1、在CC360011/22精馏塔塔顶部如如图所示示位置焊焊接临时时支架，角角铁支架架沿焊接接位置所所在圆周周均布等等分(按按照300。计算)。2、临时时角铁由由L500×50×5角铁铁煨制成成，尺寸寸如图所所示。材材质为QQ2355A，焊焊接于设设备本体体上。该该工作在在现场安安装进行行。3、在与与设备本本体连接接处焊接接不锈钢钢垫板，材材质与设设备本体体同材质质。不锈锈钢垫板板规格为为：1000×1000×10 数量448块。此此工作委委托设备备生产厂厂家在设设备出厂厂前做好好。按照照30。均布等等分。烟台万华聚氨脂股份有限公司16万吨/年MDI工程粗MDII分离塔塔、精馏馏塔吊装装方法、吊吊装参数数一览表表设备名称称吊 耳耳吊装机具具吊装方法法机械参数数选则粗MDII分离塔塔C35001板式顶部部主吊：德德玛格 TC-26000 5500吨吨汽车式式 一台台辅吊：KKMK551600 1660T汽汽车式 一台主吊绳：60.5-66×37+1-1170 两弯四四股使用用卡环： 1000吨 77个吊车旋转转法吊装装、设备备上部采采用单吊吊车提升升，设备备下部采采用单吊吊车抬送送。主机：工工作半径径26米米，杆长长66米米，起重重能力1145吨吨。副机：工工作半径径Rmaxx=9 RRminn=6米，杆杆长133.0米米。精馏塔C36001-22板式顶部部主吊：德德玛格 TC-26000 5500吨吨汽车式式 一台台辅吊：KKMK551600 1660T汽汽车式 一台主吊绳：60.5-66×37+11-1770 两弯四四股使用用卡环： 1000吨 77个吊车旋转转法吊装装、设备备上部采采用单吊吊车提升升，设备备下部采采用单吊吊车抬送送。主机：工工作半径径为26624米米，杆长长66米米，起重重能力1159吨吨。副机：工工作半径径Rmaxx=8 RRminn=6米，杆杆长133.0米米。精馏塔C36001-11板式顶部部主吊：德德玛格 TC-26000 5500吨吨汽车式式 一台台辅吊：KKMK551600 1660T汽汽车式 一台主吊绳：60.5-66×37+1-1170 两弯四四股使用用卡环： 1000吨 77个吊车旋转转法吊装装、设备备上部采采用单吊吊车提升升，设备备下部采采用单吊吊车抬送送。主机：工工作半径径2616米米，杆长长66米米，起重重能力2252吨吨。副机：工工作半径径Rmaxx=8 RRminn=6米，杆杆长133.0米米。425、起重重机具汇汇总表序号名称规格数量单位备注1起重机TC-226000 5000TKMK551600 1160TTG8800880T111台台台2卡 环环100TT50T72个3钢丝绳60.56×37+11700566×3711855408 mm2根1根4道 木200××1600×25000200根5棕 绳1“2盘6旗 子6面7口 哨1盒8电喇叭2个9望远镜20倍1个9经纬仪2台10水平仪1台11角 铁铁L50××50×462m 临时平台用12钢 管管32××3.5530m1326××2.530m14扁 铁铁40××360m16花纹钢板板=61317木 板板15000×2500×3040块14圆 钢钢660m吊篮用15角 铁铁L50××50×418m16花纹钢板板=41.517钢 板板150××1500×68块18钢 板板18000×60000×258张走道板6、吊装装进度计计划 序号工作内容容吊 装 时 间间6.1-6.56.5-6.666.7-6.996.1006.1116.1226.1336.1446.1556.155-6.161施工场地地平整、压压实2吊车站位位及运行行范围处处地基处处理3起重机进进场、组组杆装配配重、试试运转4C35001、CC36001-11/2进进场卸车车5吊装前准准备及最最终确认认检查6安装工作作开工仪仪式、CC36001-22吊装7C35001吊装装8C36001吊装装9E36003-11/2吊吊装10起重机拆拆杆、卸卸配重、退退场、吊吊装结束束 备注注：时间间为绝对对工期。C3601-26.1吊吊装顺序序： a 进进场顺序序：TCC-26600 5000t 吊车 KMK551600 1160tt 吊车车C3601-1C3501b 吊装装顺序： C336011-2C35001C36601-1E36603-1E36603-26.2 吊车行行走路线线、吊车车支腿及及设备摆摆放位置置支撑点点下地基基的处理理：6.2.1吊车车行走路路线要求求路面压压实、平平整处理理，尤其其非正式式道路，必必要时可可敷设一一些走道道板。6.2.2吊车车支腿处处地基敷敷设碎石石并分层层夯实，具具体做法法见图示示，要求求地耐力力不小于于每平方方米3000KNN（吊车车工作范范围内）处处理后的的支腿处处特殊位位置经检检