中学教学楼装饰施工方案.docx

中学教学楼装饰施工方案 的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。(三)、内、外墙饰面砖镶贴工艺及操作在基层“铁板糙”完成后，即可进行内外墙面饰面砖的镶贴。1、内墙饰面砖的镶贴(1) 、弹线分格 在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。弹 线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸)，将纵、横面砖 的皮数划出皮数杆，定出水平标准。A、弹水平线 对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙 骨下标高线。按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25倾计算，确定面砖 铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面 砖。当最下面的砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面 砖高度大于半块，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊 顶内。B、弹竖向线最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面 砖贴于阴角或阳角处。(2) 、选砖 选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶 贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其 几何尺寸大小分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，可采用自制分选套模，严禁用几块 零砖拼凑。 当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密 缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直， 以致不好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。这样， 既可解决面砖大小不一问题，对尺寸不一的面砖，又可分排镶贴。当 面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每 排实际尺寸，将误差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类， 分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背 面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。(3) 、铺贴A、饰面砖结合层用砂浆的配制：(A) 、水泥砂浆。以配比为1:3水泥砂浆为宜。砂宜取细度模数 <2. 9之细砂。(B) 、水泥石灰砂浆。在1:2或1:3水泥砂浆中加入少量石灰膏, 以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。以上两种粘贴砂浆均较软，当粘贴砂浆厚度较厚，砖有时下坐， 饰面砖平整度不易掌握。因此，要求工人有较好的技术素质，但工效 较低。而粘结却较牢固。(C) 、在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)，其配合比(重量比)为：水泥:砂:水：107胶二1:2. 5:0. 44:0. 03o采用107胶水泥砂浆的好处是，由于水泥砂浆中有107胶胶体阻 隔水膜，砂浆不易流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序， 且能延长砂浆使用时间。此外，还可减薄粘结层，一般只需23mm。水泥砂浆中107胶的掺量与凝固时间关系见下表：107胶掺量107胶水泥砂浆107胶水泥砂浆(水泥重量)(%)初凝时间终凝时间03h6min8h26min23h30min8h57min44h59min9hl0minB、湿水。在镶贴饰面砖前找平层应洒水湿润，但应保证在贴面 砖时墙面无表面水，否则水膜将影响饰面砖的粘结质量。C、大面积铺贴。大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始 水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字 形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。如 地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚 板接缝美观。镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位 置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将 挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm,但不宜超过 8 mm o在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发 现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新 抹灰再贴。严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较 大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴 在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。 无压条砖时，最好在上口贴圆角面砖。在大面积采用107胶砂浆镶贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺辅 助镶贴。作法是：在墙面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其 上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中分格片间距应等于饰面砖和 每一条水平缝尺寸之和。格片伸出直尺23cm,木直尺上钉小格片的 范围约lmo采用滑动格片木直尺镶贴时，在饰面砖上刮浆后置入小格中，再 紧贴牢于墙面并使其压靠平整，然后用小格片切缝即可保证行距。此 法可加快工程进度。D、细部处理。如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、 高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿案线，然后用合金钢平 口茎子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。 如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，应以该 设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进 行镶贴。E、嵌缝。饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。 同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝，嵌缝中 务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。D、擦洗。嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污 染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。2、外墙面砖的镶贴基层抹灰完成12d后，就可进入操作阶段。(1) 、选砖根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先，按颜色分选一遍，然后再用自制套模对面砖大小，厚薄进行分选归类。(2) 、预排 外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。 外墙面砖镶贴排砖方法较多，施工中我们采用有：矩形长边水平排列 和竖直排列两种。预排中应该遵循如下原则：凡阳角部位都应是整砖，且阳角处正 立面整砖盖住侧立面整砖。对大面积墙面砖的镶贴，除不规则部位外, 其它都不裁砖，除柱面镶贴外，其作阳角不得对角粘贴。预排外墙面砖还应核实外墙实际尺寸，以确定外墙找平层厚度， 控制排砖模数(即确定竖向，水平、疏密缝宽度及排列方法)。还应注 意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平；门窗洞口阳角处都排横 砖。窗间墙应尽可能排整砖，直缝有困难时，可考虑错缝排列，以求 得墙砖对称效果。(3) 、弹线与做分格条根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小 (主要指水平缝)，做出分格条，作为镶贴面砖的辅助基准线。弹线的 步骤是：A、在外墙阳角处大角用大于5kg的线锤，吊垂线并用经纬仪校 核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基 线。B、以阳角基线为准，每隔15002000mm作标志块，定出阳角， 抹上隔夜“铁板糙”。C、在精抹面层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向面砖数，每隔约1000mm,弹一垂线。D、在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出水平分缝,分层皮数（或先做皮数杆，再按皮数杆弹分层线）。（4）、外墙面砖镶贴施工A、作标志块灰饼（与内墙饰面砖贴面的灰饼作法相同）并清扫墙 面洒水润湿，最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平，标志块即作 为外墙贴面砖之基准。B、镶贴外墙面砖应自上而下分层、分段进行，每段内仍应自上 而下镶贴。先贴附墙柱，腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。C、操作程序是先在砖的上沿垫平八字尺或靠尺（即分缝条），用 稠度适中的1:2水泥砂浆（重量比）或水泥石灰砂浆（石灰膏掺量应不 大于水泥重量的15%）抹在背面，厚度约610mm。自阳角起逐块按所 弹水平线粘贴在找平层上。当一行贴完后，须将砖面挤出灰浆刮净。 镶贴外墙面砖应遵循：“平上不平下”的原则，保证上口一线齐。如 上口不齐，可用灰铲上拨使之靠住上沿分缝条。竖缝的宽度与垂直度 除依靠弹出的垂线外，还应经常用木靠尺检查和目测控制，并随时吊 线。如为疏缝，在镶贴时挤入缝中的砂浆应随手刮净。在贴完一行后, 应将第二根分缝条靠在第一行下口，作第二行面砖镶贴基准。同时还 可起到防止上行面砖下滑。分缝条一般隔夜取出（夏天，终凝较快时, 可当日取出）并刮洗干净，重复作用。D、勾缝。一面墙面贴完经检查合格后，即可对疏缝作勾缝处理。 勾缝一般用1:1水泥砂浆（细砂过筛，细度模数小于2. 9）,勾缝应分 两次嵌入。用色浆勾缝时，第二遍应用着色水泥砂浆嵌入。如遇凹缝, 用勾缝条填入砂浆并抹光。一般凹入深度约3mm0密缝仅用色素浆擦 缝即可。E、擦洗。勾缝后即用纱头擦净砖面。必要时可用稀盐酸擦洗， 然后用水冲洗干净（夏季酸洗时忌遭阳光曝晒，应有遮盖措施）。（5）、刷界面粘结剂为使外墙面砖镶贴牢固，在粘结砂浆与砖 背面间及抹灰层上可先刷或YJ302界面粘结剂，以提高粘 结的牢固度。四、吊顶施工本工程的吊顶工程主要是矿棉装饰吸音板吊顶，吊顶材料的品 种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主看样认可 后定货。一、矿棉装饰吸音板吊顶施工（一）、构造做法1、20厚600X600矿棉装饰吸音板（企口）毛毛虫；2、轻钢龙骨；3、中8钢筋吊杆、双向吊点（中距9001200nini 一个）；4、钢筋碇楼板（二）、施工准备1、检查结构施工情况吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。2、检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥 善安排。（三）、施工程序龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线一固定吊杆一安装大龙骨一按 标高线调整大龙骨一大龙骨底部弹线一固定中、小龙骨一固定异形龙 骨一装横撑龙骨。1、放线放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。1）、吊顶标高线：弹到墙面或柱面上。2）、龙骨布置线：弹到楼板下底面上。3）、吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综 合确定。间距9001200mm 一个。吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹 在楼板下底面上。2、固定吊杆吊杆的选择，根据吊顶的形式灵活处理。采用中8钢筋，如果选 用的不是标准图集的构件，吊杆的大小及连接构造，应经过设计与计 算，看其抗拉强度是否满足安全的要求。如果选用标准图集，吊杆的 规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即 可。选用和设计吊杆，主要是安全，其次是悬吊方便，调节灵活。吊 杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。3、龙骨的安装与调平龙骨安装：(1) 、在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件 同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙 骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕, 然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者 同时进行。至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来 决定。(2) 、大房间安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一 般为短跨的1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用插件 连接，接头处要错开。(3) 、龙骨的安装，按照预先弹好的位置，从一端依次安装至 另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低 跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应 将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬 挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合,有些龙骨还需断开, 那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好 同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来 说，可以将灯具直接固定在龙骨上。龙骨调平：在安装龙骨前，已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨 就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主 龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨就宜控制调平。4、矿棉吸音板安装方法企口暗缝法安装：将矿棉装饰吸声板加工成企口暗缝的形式，龙 骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢将板担住。注意事项：1）、不得在湿度大的房间内安装，以避免轻质多孔材料吸湿膨胀 产生变形。2）、安装时，矿棉装饰吸声板上不得放置其它材料，防止板材受 压变形。3）、为保证花纹、图案的整体性，应使吸声板背面的箭头方向和 白线方向一致。4）、采用企口暗缝法安装，应注意企口的相互交接及图案的拼装。 接茬处要平整光滑。5）、矿棉装饰吸声板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮; 在搬动码放过程中，轻拿轻放，以防折断或边角缺损。5、质量标准A、保证项目1）、轻钢骨架和矿棉板的材质、品种、式样、规格应符合设计要 求。2）、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固， 无松动。3）、矿棉板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须 一、一般抹灰施工1、一般规定1）、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2）、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3）、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用, 掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5）、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰， 内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不 应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥：107胶: 细砂）甩浆做结合层。6）、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护 角，其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mni。7）、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁 件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8）、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面 应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不 应小于10mm,并整齐一致。9）、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10）、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证 质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。11）、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向 牢固。B、基本项目1）、轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、 无变形；吊挂件，连接件应符合产品组合的要求。2）、矿棉板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。3）、矿棉板接缝形式应符合设计要求，平直整齐；接缝应严密顺 直。4）、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置准 确，其水平允许偏差±5mmo5）、主龙骨（大龙骨）吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部 分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/2001/300。主龙骨安 装后，应及时校正其位置标高。6）、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设一吊杆, 以免主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设 吊杆，以保证吊顶的平整。7）、吊杆应通直并有足够承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必 须搭接焊牢，焊缝长度不得小于5cm,焊缝应均匀、饱满。8）、次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装。9）、根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用 连接件将其两端连接在纵向龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与纵向龙 骨的间隙不得大于lmm010）、边龙骨应按设计要求，在四周墙上的弹线位置固定牢固。11）、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。 明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测无明显弯曲。龙 骨纵向连接处的对接错位偏差不得超过2mmo12）、用手摇动安装的吊顶骨架，应牢固可靠。6、成品保护1）、轻钢骨架及矿棉板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻 钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2）、轻钢骨架，矿棉板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过 程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）、施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台 等应注意保护，防止污损。4）、巳装轻钢骨架上不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊 于轻钢骨架上。5）、为了保护成品，矿棉板安装必须在棚内管道保温、试水等 一切工序全部验收后进行。7、应注意的质量问题1）、吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点 的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。2）、轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口 等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要 求。3）、轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻 钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标 高的固定。4）、矿棉板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正, 安装固定时保证平正对直。5）、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、 粘紧、密实。五、乳胶漆（一）、具体构造做法为：1、刷乳胶漆二道，满刮腻子打底；2、5厚1:0.3:5,水泥石灰砂浆罩面；3、5厚1:0.3:3,水泥石灰砂浆打底扫毛；4、素水泥浆一道（内掺水重35%的107胶）；（二）、施工准备1）、材料a、涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆；b、调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、菠甲基纤维素、聚 醋酸乙烯乳液、107胶；c、颜料：各色有机或无机颜料。2）、作业条件a、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%； b、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；C、门窗安装完毕，地面施工完毕；d、环境温度保持在5°C以上；e、做好样板间并经鉴定合格。（三）、操作根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄 涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫T填补缝隙、 局部刮腻子T磨平T第一遍满刮腻子T磨平T第二遍满刮腻子T磨 平T第一遍涂料T复补腻子T磨平（光）T第二遍涂料T磨平（光）T 第三遍涂料。1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净， 将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸 将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以 纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍 用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮 一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨 光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材 料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序 是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使 用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当 加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连 续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷, 互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍 乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前 要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂 纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。（四）、施工注意事项1、避免工程质量通病1）、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不 漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔, 若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员, 互相衔接。3）、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多 理多顺防止刷纹过大。4）、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要 轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5）、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。2、产品保护1）、墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土 粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2）、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3）、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。六、木地板的施工（一）一般架铺地板基层施工工艺一般架铺地板是在楼面上或在已有水泥地坪的地面上进行，架铺 的木框架可直接固定在地面上。地面处理地面处理时，首先要检查地面的平整度，如原地面的平整度误差 小于5毫米，就必须用水泥砂浆做找平层，然后在找平后的地面上涂 刷两遍防水涂料或涂刷两遍乳化沥膏。木框架直接固定于地面的木框架所用的木方，可采用截面尺寸为30毫 米*40毫米或40毫米*50毫米的木方。组成木框架的木方为统一规格，其连接 方式通常为半槽扣接，并在两木方的扣接处涂胶加钉。木框架与地面的固定木框架直接与地面的固定常用埋木楔的方法，即用中16的冲击 电钻在水泥地面或楼板上钻洞，洞孔深40毫米左右，钻孔的位置应 在地面弹出的木框架位置上，两孔间隔0.8米左右，然后向孔洞内打 入木楔。固定木方时可用长钉将木框架固定在打入地面的木楔上。在木框架上钉基面板木地板的铺设工艺木地板是铺贴在基面上或基层板上，铺设方法采用钉接式。钉接式钉接式的木地板通常是条形的带企口板，板面宽80100毫米， 板长在240300毫米。条形木地板在钉接时，应与基面实木基层板条 的走向垂直，并要顺进门方向。钉接木地板时，木板的材芯应朝上，边材应朝下，以便突出木地 板的木纹，板与板之间仅允许个别地方有空隙，其宽度不得大于1毫 米，如为硬木长条地板，个别地方缝隙宽度不得大于0、5毫米。所 使用的圆钉，其长度应为木板厚的22、5倍，圆钉头要砸扁，钉应 从板的凹角处斜向钉入。如果是硬木板，最好先用手电钻斜向钻一个 直径小于圆钉的孔，以防止钉裂木地板。木地板与墙面之间应留1020 毫米的缝隙，以后逐块排紧铺钉。钉铺完成后，先将地板面清扫干净，再进行刨修操作，刨修时， 先按垂直木纹方向粗刨一遍，再按横木纹方向细刨一遍，然后磨光， 刨磨的总厚度不宜超过1、5毫米，并应无痕迹。已刨磨的木地板面 层，在室内喷浆或贴墙纸时应进行覆盖，以便防潮、防污染，油漆和 上蜡工作应待室内一切施工完毕后进行。弹线布置钉接拼花地板前，应根据每条木地板的尺寸和房间的面积尺寸， 对木地板花纹的排列进行安排，并在地面上弹出花纹排列的施工控制 线。七、外墙水泥砂浆粉刷对基层的处理在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直, 为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充 堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然 后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝 应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到 一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。(1) 操作程序：阳角找方一设置标筋一分层赶平、修整一表面压 光。(2) 每遍抹灰厚度宜为57mm。(3) 水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。出水口的坡水坡度。12）、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后 （即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。13）、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完 成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。14）、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。15）、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径 不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一 般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不 得含有未熟化的颗粒和其他杂质。16）、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进 行。2、墙面抹水泥砂浆施工1）、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中 层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在 砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2）、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥 砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mmo操作时先将墙 面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍， 达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。3、顶棚抹灰施工1）、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水 湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥：107胶:细砂），喷洒或用 毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护， 直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm） 弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖 顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。3）、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道, 随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位, 先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超 过8倾，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平， 要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。 如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平， 压实，其厚度不应大于2nnn,待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会 变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚 与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处 应成垂直线。二、面砖施工本工程饰面工程主要有外墙面砖和室内釉面砖。饰面材料的品 种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主看样认可后定货。(一)、施工准备1、饰面材料的验收对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与 内在质量的验收。验收的原则是：(1) 、对已到场的饰面材料进行数量清点核对。(2) 、按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：A、先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符, 有无色差。B、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公 差要求。C、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。(3) 、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点:A、检查吸水率是否符合规范要求。B、检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。C、检查耐酸碱性能。以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部 分检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会 破坏整个装饰的美观与协调。2、饰面机械和工具、饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁 板）木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺（分长25003500mm> 2000"2500mm, 1500mm三种）、方尺、托线板、小铁锤、钢饕、木锤、 垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层 抹灰用的电动刮尺。、切割、打孔机具：常用的有电动切割机（即面砖及板切割机）, 手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻（即电锤） 与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。3、作业条件准备在块料饰面材料铺贴安装前，必须完成下述技术准备：（1）、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督 部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼 板或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。A、找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经 自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。B、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚 手洞眼已封堵完毕。C、水暖管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。墙洞封闭; 电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。I）、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕, 标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆 嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。(二)、找平层施工镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质 量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。1、基层处理(1) 、混凝土表面处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体 上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精” 类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最 后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材 料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖300nnn钢板 网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面 与抹灰层结合不牢，发生空鼓，尚可采用30%的107胶加70%水拌合 的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。(2) 、加气混凝土表面处理 砌块内墙应在基体清净后，先刷107 胶水溶液一道，为保证块料镶贴牢固，应满钉直径0.7mni、孔径32 X32mm的机制镀锌铁丝网一道。钉子用中6"U”形钉<600mm钉一个, 梅花形布置。(3) 、砖墙表面处理当基体为砖砌体时，应用钢案子剔除砖墙 面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使 润湿深度约23mm。(4) 、当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给 排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁螯凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应70%（BP每1静面积打点200 个），绝不能象征性的打坑。二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打 中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干 净，防止产生隔离层。2、找平层施工（1）、贴饼、冲筋 外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪 和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰 饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱 边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通 线，沿通线每隔12001500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横 向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗 口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋, 作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖 时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、 冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连 通灰饼（竖向，水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整 度的标准。（2）、抹底层砂浆A、材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。B、湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖 墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温 度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂 浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化极不 充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。C、基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂直及 平整度，应分层抹灰，每一层厚度不宜太厚，一般7mmo局部加厚部 位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空 鼓。D、为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷 界面胶粘剂。如YJ - 302和改性环氧树脂EE-l、EE-2、EE - 3。E、抹外墙面的找平层时，尚应注意墙面的窗台，腰线、阳角及 滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突3mm 左右，底面砖要做出流水坡度。F、此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平 层厚度及排砖模数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充 分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力 将浆甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护37d。G、在找平层完成后，应洒水养护，一般37d。(3) 、抹中层砂浆找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天， 再用1 ： 2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，一般厚5mni,以解决基层抹灰找平回缩产生