对接横焊实训教案.docx

实习课教案课题名称分课题手工电弧焊 对接横焊教 学 目 的1 . 了解对接横焊的常识2 .能正确使用其方法并将其技术掌握3 .每条焊道焊波均匀，无明显咬边。重点：铁水;焊条角度的控制难点：铁水;焊条角度的控制实习设备与材料设备：弧焊变压器焊机BX1400E430工件 120 X 60 X 8mm主要作业工程及评分标准：横焊练习1 .焊缝外表均匀，接头处不应有接偏或脱节现象。2。分2 .焊缝宽度与余高应根本均匀，不应有过宽、过窄与过高、过低等现象。20分3 .横焊时，由于熔化金属下淌，最易产生焊缝上侧咬边，下边出现焊瘤。2。分4 .焊缝外表应无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。2。分.焊件上不允许有引弧痕迹。20分说明：在企业工作中，在焊接当中有些工件不能翻动.遇到有横焊的位置，作为一名焊工我们要有能力去解决它.所以要给学生做一些必要的练习，并将其技术掌握.一、相关工艺横焊:横焊是焊件处于垂直而接口处于水平方位的一种焊接操作.如图:a,b焊接时，熔池金属有下淌顷向，易使焊缝上边出见咬边,下边出见焊瘤与未熔 合等缺陷.所以对不开坡口与开坡口的横焊都要选用适宜的焊接工艺参数，掌握 正确的操作方法，如选用较小的焊条直径，较小的焊接电流，较短的焊接电弧.二、实习操作步骤1 . 1用砂纸打光待焊处，直至露出金属光泽2启动电焊机3引弧并起头4运条收尾6检查焊缝质量2不开坡口的横焊操作：当焊件厚度小于5毫米的焊条焊接.并向下倾斜与水平面成15度夹角见图案b使电弧吹力托住熔化金属，防止下淌；同时焊条与焊接方向倾斜，与焊缝成70度左右的夹角.如图a.选择焊接电流时可比平时小1015%,否那 么会使熔化温度增高，金属处于液体状态时间长，容易下淌形成焊瘤.操作是特别 注意,如焊渣超前时，要用焊条轻轻的拨掉,否那么熔滴金属也会下淌.当焊件较薄时，可作直线往复运条，这样可借焊条向前移的时机，使熔池得到 冷却，防止烧穿与下淌.当焊件较厚时.可采用短弧直线形或小斜园圈形运条.斜圆圈的斜度与焊缝 中心约成45度角如图:c以得到适宜的熔深.但运条速度应稍快些.且要均匀，防 止焊条熔滴金属过多地集中在某一点上，而形成旱瘤与咬边。2 .开坡口的横焊操作当焊件较厚时，一般可开V形、U形、单V形或K形坡口。横焊时的坡口 特点是下面焊件不开坡口或坡口角度小于上面的焊件见图，这样有助于防止 熔池金属下淌，有利于焊件成形。对于开坡口的焊件，可采用多层焊或多层多道焊，其焊道排列如下列图。焊接第一焊道时，应选用直径的焊条，运条方法可根据接头的间隙大小来选择。间隙较大时，宜用直线往复形运；间隙小，可采用直线形运条。焊接第二焊道用直径或4mm的焊条，采用斜在施焊过程中，应保持较短的电弧与均匀的焊接速度。为了更好地防止焊缝出现咬边与下边熔池金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊缝中心的斜度不得大雨45度。当焊条末端运动到斜圈上面时，电弧应更短，并稍停片刻，使较多的熔化金属过渡到焊道中去，然后缓慢地将电弧引到焊道下边原先电弧停 留点的旁边，这样使电弧往复循环，有效地防止各种缺陷，使焊缝成形良好。反面封底焊时，首先进展清根，然后用直径焊条，较大的焊接电流，直线 形运条进展焊接。如焊件厚度大于8mm的多层多焊道如下列图，采用直径的焊条，直线形或 小圆圈形运条，并根据各焊缝的具体情况，始终保持短弧与适当焊接速度,同时焊 条角度也应根据各焊道的位置来进展调节，能获得较好的焊缝成形。三、平安文明生产3 .工作完毕，断其电源，并清扫工位四、作业在工件上焊对接横焊要求：尺寸要求高1,宽610mm,其他均按评分标准要求五、课堂示范教学六、巡回指导1焊接角度的控制2接头的连接七课后总结