仪器仪表安装注意事项.docx

仪器仪表安装考前须知仪表安装前考前须知：1、仪表安装前，工艺管道应开展吹扫，防止管道中滞 留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损 坏仪表。如果不可防止，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪 表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是 垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于 2° ；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线 夹角小于2。4、仪表的上下游管道应与仪表的口径一样，连接法兰 或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应 保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于 250mm。5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证 仪表的性能，安装周围至少250Px处，不允许有铁磁性物质 存在。6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气 体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降, 并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口 安装一个阀门。7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的 出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。8、安装PTFE （聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小 心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要 随意拧得过紧。9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量防止阳光直射 显示器，降低液晶使用寿命。10、低温介质测量时，需选夹套型。仪表安装中考前须知：1、仪表开孔应防止在成型管道上开孔。2、注意流量计前后直管段长度。3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明开 展接地。4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接 地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。5、工艺焊接时，防止接地电流流经单、双法兰仪表的 毛细导压管。6、中、高压引压管能采用氢弧焊或承插焊的，应采用 氧弧焊或承插焊。风速2m/s,应有防风措施，否那么应采用 药皮焊丝，风速8m/s,必须有防风措施，否那么应结束施焊。7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应防止将 来阻碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固； 从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进 口端；穿线管最低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y 型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污） 阀。10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火， 并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接, 所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连 接上下屏蔽。12、仪表处于不易观察、检修位置时，改变位置或加装 平台。13、仪表线中间严禁接头，并做好隐蔽记录，补偿导线 接头应采用焊接或压接。14、不锈钢焊口应开展酸洗、钝化、中和处理。15、需要开展脱脂的仪表、管件，应严格按照规范开展 脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严 防保管和安装过程中被二次污染。16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔， 应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离 子或机械切割、开孔。19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪 表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝 扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。21、100优以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝 缘电阻，且25兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个 防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米 的应每隔30米增加一个接地点。23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个 槽架时，应用金属隔板隔开。24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊 方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方 法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在 防爆区）。27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如 塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如 劳动保护间），连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、 穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀 伸缩节或柔性连接。不管是装置原始安装还是技改技革的仪表安装，都应得 到足够的重视，严格按照相关规范来安装。