控制阀企业ZZYPE型减压阀出厂试验程序技术标准范例.docx

ZZYPE型减压阀出厂试验程序L试验目的1.适用范围1.引用文件12 .试验条件及环境1.试验方法及验收准那么2.外观质量检查4.试验报告4报告编号：第一页共一页尺寸检查报告产品名称产品型号公称压力公称通径产品编号试验依据位 号版本试验设备序号设备名称编号精度里住鉴定有效期123名称检查准那么规定值实测值连接尺寸图纸外形尺寸图纸重量图纸重心图纸结论口合格口不合格试验员： 检验员： 见证员： 日期： 日期： 日 期：9报告编号：第一页共页外观质:量检查报告产品名称产品型号公称压力公称通径产品编号试验依据位 号版本试验设备序号设备名称编号精度里住鉴定有效期123名称检查准那么检验结果阀门的铭牌和标志认可图纸阀门所有外表不允许存在碰伤、划伤、锤击、跌落等痕迹。结论口合格口不合格试验员： 检验员： 见证员： 日期： 日期： 0 期：10ZZYPE型减压阀出厂试验程序1.试验目的为保证所提供ZZYPE型减压阀符合出厂的要求，在阀门装配完成后应按本程序进行各项出厂性能 试验。本程序仅适用于ZZYPE型减压阀的出厂试验。3 .引用文件RCC-M压水堆核电站核岛机械设备设计和建造规那么ASMEB 16.34法兰，螺纹和焊接端连接的阀门GB/T12224钢制阀门一般要求3.1 NB/T20001压水堆核电厂核岛机械设备制造规范ASMEB16.5管法兰和法兰管件GB/T9113整体钢制管法兰HG/T20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件3.2 ANSI /FCI70-2控制阀阀座泄漏ASMEB16.10阀门结构长度经认可的设计图纸注：但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。4 .试验条件及环境试验环境试验温度为室内常温；试验场地清洁无灰尘，门窗不准随意翻开；4.1.1 室内禁止吸烟，严禁火种入内，附近无强磁场干扰；室内性能试验区。4.2 试验设备试验装备应能满足试验条件的要求，试验装置的泄漏不影响温度控制阀的试验结果；422压力表：压力表的精度不低于1.0级。压力表刻度值尽可能接近于2倍的试验压力，但不得 低于L5倍或高于3倍的试验压力，压力测量的最大允许误差不大于测量值的1%。423测量工具必须经过计量检校，并在检验有效期内，如压力表、温度计、百分表等。4.3 试验用介质Q/3301 SF.J001-2019水压试验用介质：A级水或淡水表1试验用水质级别淡水A级B级C级氯化物离子最大含量（ppm）0.151.025100氟化物离子最大含量（ppm）0.150.152.05电导率（us/cm）2.020400电阻率（Q ）500000500002500固体总量（最大ppm）500悬浮固体（最大ppm）0.1SiC）2（最大 ppm）0.10.1PH值6.08.06.08.06.08.05.58.0无混浊物、油或沉淀物试验用水的温度：5-50气压试验用介质：氮气或干燥清洁的压缩空气试验压力无压力公差要求的，以试验压力的。+10%公差执行。4.4 试验用其他工具与阀门相配的法兰：外表经镀层处理的碳钢法兰或不锈钢法兰。4.4.1 螺栓：用外表经镀层处理的碳钢螺栓或不锈钢螺栓。453恒温槽：用不锈钢储水槽。4.5.4 密封圈5 .试验方法及验收准那么5.5 尺寸检查对照图纸，检查阀门的连接尺寸、外形尺寸，应采用符合精度要求的测量工具进行检查。测量工 具必须经过计量检校，并在检验有效期内。5.1.1 连接尺寸检查：法兰连接阀门，法兰形状和尺寸应符合图纸及ASME B16.5或GB/T9U3或 HG2059220635 等的规定。5.1.2 外形尺寸检查：阀门结构长度应符合认可图纸的规定，结构长度的公差值应符合ASME B 16.10或 GB/T12221的规定；阀门最大高度尺寸和最大宽度尺寸应符合认可图纸的规定，除认可图纸中另有公 差值规定外，其允许的尺寸偏差应在+5%、-7%范围内。5.1.3 每一系列的相同类型的阀门均要抽出一台作为代表，进行重量检查。Q/3301 SF.J001-20195.2 壳体耐压强度试验5.2.1 阀体、阀盖等承压壳体耐压强度试验，可在零件加工后连结在一起进行试验：在室温下进行 壳体耐压强度试验，试验介质按规定入口方向输入阀体，另一端封闭，将介质压力缓慢的增加到试验 压力，使所有在工作中受压的阀腔同时按规定的时间承受试验压力，观察受压局部有无可见的渗漏。 试验设备不应使减压阀受到会影响试验结果的外加应力。（注：阀体、阀盖等承压壳体强度试验只是零 件加工的一道工序，阀门零件装配完成进行清洗后满足清洁度的要求，整阀装配前完成）522试验介质：A级水/淡水/氮气523试验压力：38时最大许用压力的1.5倍524保压时间:不少于10分钟525验收准那么：在整个保压时间内，承压壳体（包括上阀体、下阀体等）不允许有任何渗漏、滴 漏或破损，不允许发生永久变形。5.3 密封性试验5.3.1 试验方法：将规定的试验压力的气源通入阀门中，切断气源，持续时间不少于10分钟。在 阀门的各密封处涂上肥皂水，检查有无渗漏。5.3.2 试验介质：氮气或干燥清洁的压缩空气试验压力：38时最大许用压力的1.1倍，或者易损件的最大耐压力，取较小值保压时间：不少于10分钟验收准那么：在持续时间内，各连接密封处无渗漏现象5.4 泄漏量试验试验方法：ZZYPE型减压阀（B型）：试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口连接通大气的低压头损失的 测量装置，阀芯部件弹簧提供正常的推力使阀门完全关闭，调节弹簧处于自由状态，当确认阀和下游 各连接管道完全充满介质并泄漏量稳定后方可测取泄漏量；ZZYPE型减压阀（K型）：阀门压力设定点设置好后，将测试装置与被测阀门连接，从阀门的进 口端通入试验介质，缓慢加入设定压力的75%的试验压力，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质 并泄漏量稳定后方可测取泄漏量。542试验介质：氮气或干燥清洁的压缩空气试验压力：ZZYPE型减压阀（B型）：进出口最大压差ZZYPE型减压阀（K型）：设定压力的75%544保压时间：当泄漏量稳定后，保持5分钟3Q/3301 SF.J001-2019545验收准那么：应满足规定的泄漏量要求阀门动作性能试验试验方法：ZZYPE型减压阀（B型）：将阀前压力调节到一定值，缓慢调节调节杆，使出口压力在压力设定 范围的最大值和最小值之间连续可调。ZZYPE型减压阀（K型）：缓慢调节调节杆，使进口压力在压力设定范围的最大值和最小值之间 连续可调。5.5.1 试验介质：氮气试验压力：压力调节范围上、下限值验收准那么：在压力调节范围上、下限值内应无跳动、卡死现象6 .外观质量检查外观质量检查主要采用目视法进行检查。当目视检查有疑问时，可用放大倍数等于或大于5倍 的放大镜进行判断检查。6.5 检查内容和验收准那么阀门的铭牌和标志，应符合认可图纸的规定。6.5.1 门内外外表粗糙度、清洁度，应符合认可生产图纸的规定。6.5.2 阀门所有外表，不允许存在由于制造、搬运等过程而产生的机械损伤，如碰伤、划伤、锤击、跌 落等痕迹存在。7 .试验报告以上各项试验完成后均应按规定出具正式的试验报告，阀门须经检验部门检验合格，具备合格证 后方可出厂。报告编号：第一页共页壳体耐压强度试验由产品名称产品型号公称压力公称通径产品编号试验依据位 号版本试验设备序号设备名称编号精度量程鉴定有效期12345试验介质名称测试要求实测值试验压力试验时间不少于10分钟试验结果无渗漏、滴漏、破损、变形结论口合格口不合格试验员： 检验员： 见证员： 日期： 日期： 日 期：5报告编号：第一页共页密封性试验报告产品名称产品型号公称压力公称通径产品编号试验依据位 号版本试验设备序号设备名称编号精度里力王鉴定有效期12345试验介质名称测试要求实测值试验压力试验时间不少于10分钟试验结果在保压期间内，密封连接处无渗漏结论口合格口不合格试验员： 检验员： 见证员： 日期： 日期： 日 期：6报告编号：第一页共一页泄漏量试验报告产品名称产品型号公称压力公称通径产品编号试验依据位 号版本试验设备序号设备名称编号精度里力王鉴定有效期12345试验介质名称测试要求实测值试验压力试验时间试验结果结论合格口不合格试验员:检验员：见证员：日期:日期：日期：7报告编号：第一页共页阀门动作性能试验才产品名称产品型号公称压力公称通径产品编号试验依据位 号版本试验设备序号设备名称编号精度里力王鉴定有效期12345试验介质序号工程测试指标实测值1阀门动作性能试验在调压范围上、下限值内应无跳动、卡死现象23结论口合格口不合格试验员： 检验员： 见证员：日期： 日期： 日 期：8