2022年品质部工作总结报告.docx
精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -20XX年 度 品 质 部 工 作 总 结一、20XX 年度质量目标完成情形简析：1、20XX 年公司总生产入库面积63806.52,总报废面积 771.232 ,总报废率 1.2% ,产品合格率 98.8% （目标98.8% ,达标）,较 09 年产品合格率 98.17% 提高 0.63 个百分点.其中 S/D PCB 入库面积： 48165.23m 2,报废面积：600.594m 2,合格率： 98.75% （目标98.3% ,达标）.RF PCB入库面积： 15645.54 m 2,报废面积： 170.638m 2,合格率： 98.9 %（目标98.5% ,达标）.全年产品质量状况详细详见图1、图 2：2、20XX 年总计出货 11645 批次,补料 629 批次,补料批次比为： 5% ,较 09 年批次比7.75% 下降了 2.75 个百分点. 20XX年共计出货 63806.52m 2,补料面积 579.62m 2,补料面积比为：1.0% ,较 09 年面积比 1.7% 下降了 0.7 个百分点.全年补料状况详细详见图3、图 4：3、20XX 年各主要部门报废面积统计：部门生产部工程部市场部供应商外协其它报废面积（ ）716.260.72718.91919.9933.911.43占总报废面积比93%0.2%2%2.3%1%1.5%4、20XX 年生产部各班组报废面积统计：部门钻孔电銑电镀图形转移字符形状报废面积（ ）111.15655.184374.09134.7999.3531.674报废面积比16%8%52%19%1%4%5、客户投诉方面：20XX 年共计收到客户投诉177 批次,投诉率为1.52% （目标 2.0%,达标）,较 09 年 1.96% 下降了0.44 个百分点.6、内部质量报废经济缺失情形：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -经统计, 20XX 年内部质量报废经济缺失共计369752.35 元（不包括客户质量扣款缺失）,全年经济缺失额及比率详见下表：6.1 、20XX 年各主要部门报废经济缺失比率：部门生产部工程部市场部供应商外协其它报废经济缺失（元）335073.65749045.8114472.182196.028390.74占总报废经济缺失比91%0.05%2.5%3.4%1%2.05%6.2 、20XX 年生产部各班组报废经济缺失比率：部门钻孔电铣电镀图形转移字符形状报废经济缺失（元）54992.6927483.47172165.762453.744513.513464.5占总报废经济缺失比16%8%51%19%2%4%7、CPAR 分发状况：20XX 年共计发出： 128 份订正预防措施单,回收了128 份,对全部的问题点均进行了缘由分析,并制订了相应的订正预防方案,并已实施验证, 本年度的订正预防措施的问题点主要集中在： V 割深浅不一,漏V 割,不看单生产做错,不做首件批量报废,单面板未镜像,槽孔铣大铣小问题,下错单,湿膜入孔,孔无铜等.8、20XX 年度重大质量事故统计如下：序号客户代号报废面积 缘由分析责任部门处理结果1C4189014.2火灾导致板面污染治理报废补料2S9209524.06孔无铜供、电、图报废补料3Q7001811.07孔无铜供、电、图报废补料4C418556.87金面起层电镀报废补料5S2801116.73孔无铜电镀报废补料可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -6Q186399.72市场下错单市场报废补料7C4189078.89板材发白供应商报废补料8E050017.26金面起层电镀报废补料9Q202275.37刀配错孔钻大钻孔报废补料10C800109.9孔无铜丝印报废补料11D088987.12刀配错孔钻大钻孔报废补料12N1500210.2市场版本下错市场退货13F8030711.2工程多下单工程库存9、20XX 年度工作小结： 品管方面：1、来料缺乏管控,受人员因素的影响,品管部始终缺一位在岗IQC ,来料工作仅对板材进行了检验,其它物料,如：化工类原材料、帮助用料、及外加工产品均未进行检验, 对产品质量稳固性方面存在极大的隐患.2、过程监控力度不够,品管人员对订正预防执行情形监控力度不够,故较多的质量事故重复再发生.如：漏V 割问题、 V 割深浅不一,不做首件导致批量报废等问题.3、专业水平有限,品管人员的专业水平有限,处理问题及发觉问题才能不强,对质量问题常处于被动状态,以致有部分生产人员有信任品质技术人员仍不如信任的自己的观念.4、体系运行和保护方面,详细表现在质量记录不完整,填写不规范等问题.产线品质方面：1、产品产生质量事故仍是存在许多的因素,主要是部门人员的责任心存在严峻不足,个 人自检才能缺乏, 致使在作业过程中未做到微小处,个人行为的随便性造成产品报废的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -问题比比皆是.2、对规范操作及要求的执行力不强,实际我们的员工接受岗位培训后也知道质量的重要性,稍欠缺的就是“剧烈”的质量意识,从而造成较多的产品非技术因素报废.3、班组长的监控治理力度不够,班组长作为一线治理人员,最重要的就是以身作就、带头落实,对员工进行指导培训,质量意识只有在不断的强调重复中强化.报告人：刘小红20XX 年 1 月 7 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载
