某住宅小区工程施工组织设计方案范本.docx

1、编制依据1 XXX住宅小区施工合同见表1-1（表略）1.2 XXX住宅小区施工图纸见表1-2（表略）XXX住宅小区应用的主要规范、规程见表3（表略）1.3 XXX住宅小区应用的主要图集见表1-4（表略）XXX住宅小区应用的主要标准见表-5（表略）1.4 XXX住宅小区应用的主要法规见表1-6 （表略）7其他见表1-7（表略）2、工程概况2.1工程主要概况：2. 1. 1工程介绍见表11-8 （表略）1. 2建筑设计概况见表1-9 （表略）2.1.3 结构设计概况（见表1-10）（表略）专业设计概况（见1-H）（表略）2.2施工主要平面图、剖面图（图略）3现场概况2. 3.1现场情况施工现场地处二环以内，进场道路较窄，大宗设备进场较难，附近居民较多。现场已基 本完成三通一平，施工用水、用电情况良好。拟建建筑物西侧离原有建筑只有5 m,东侧离原有建筑物有20 m净距，基坑四周特别狭 窄，无法形成通畅的能够环行的道路。基本无加工场地。拟建建筑物1号楼西侧距架空电线较近。1. 3. 2本工程施工难点本工程场地狭小，考虑充分利用现场场地，现场不堆放过多材料。同时，1号楼利用西 侧作为临时周转材料场；车库结构施工阶段，利用5号、7号楼楼座作为临时堆放加工场地; 车库完成地下一层后，利用支撑加密的地下一层顶板作为5号、7号楼临时堆放加工场地； 6号楼地下一层顶板为预应力顶板，6号楼结构完成后方可覆土，且结构施工阶段作为加工 场地。因此，地下一层支撑预应力张拉前不能撤除。同时，该处支撑不同于其他楼板，竖向 支撑加密至0.9m,顶板下木方加密至180200 mmo 3、施工部署 3. 1施工组织工程经理部组织机构图见图3-1（图略）1.1.1 主要管理人员及岗位责任制1工程经理按授权范围负责工程合同的全面履约；参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同； 组织编写工程总结，XX公司组织召开的工程制造本钱的测算会议； （4）XX公司下达的制造本钱，领导编制并保证工程制造本钱计划的实施； 指导商务经理做好建设单位合同与分承包方合同管理工作； 是工程平安生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。2执行经理是工程经理授权委托负责XXX工程管理工作的组织与指挥者；编制工程总控进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成 情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；主持编制工程质量计划和施工组织设计；领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划；参与工程创优筹划，并领导实施；领导、落实施工过程质量控制，负责工程质量缺陷（隐患）的处理工作，参与工程质量事 层高为2.9 mo其中为业主和监理提供5间。西侧食堂两间，休息室两间为红砖砌筑，屋顶为中48钢管支架，石棉瓦盖顶。东侧公用 厕所采用红砖砌筑，内侧墙面镶贴200mniX300nm白色普通瓷砖900mm高，地面铺设200mni X 200mm红色地砖。临建装修做法屋面：100mm厚水泥聚苯板保温；20mm厚找平层；2层SBS卷材防水层。楼面:50mni厚混凝土地面、采用普通塑料地板。墙顶:耐水腻子2遍、白色涂料1遍。门窗:普通塑钢窗。外墙:60mni厚聚苯板外保温、外墙涂料。食堂及卫生间:墙面贴白色瓷砖面层；办公区西侧食堂、休息室:PVC吊顶。对业主的要求：各专业分包确定后及时通知我方，与我方提供方便。望建设单位帮助我方积极协调与居民间的关系。5、主要施工方法及技术措施流水段的划分根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，结构施工 时，除6号楼车库分9个流水段组织施工外，其他楼单体每层均按单元组织流水作业。结构与 装修交叉作业时，我方将对整个单体竖向分两段作业，结构施工至6层时，开始组织地下室 的初装工作。5.1.1 结构施工顺序及流水段划分：流水段划分情况为:本工程墙及板按单元组织流水作业，其中水平方向模板配置三层数 量周转使用（在模板周转不开时，可及时增加顶板模板数量），竖向模板按户型的不同形状配 一套进行周转。电梯井筒模配置1套，自流水，只做垂直周转使用。图5-1图5-3为1号、5 号、6号楼的施工流水段图。1.1 . 2装修施工顺序及流水段划分：装修阶段以单元为单位，自上而下组织施工。各工序必须注意衔接，不能影响其他 工序的正常工作。图5-1 1号楼施工流水段划分图（图略）大型机械的选择根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置2台F0/23B塔吊，1台H3/36B塔吊、1 台256HC-70 m塔吊满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输要求，保证施工的顺利进 行。混凝土浇筑采用四台柴油拖式地泵进行输送。装修阶段设置5台龙门提升架；现场设置 3台砂浆搅拌机负责搅拌砂浆。1.2 主要分部、分项工程施工顺序3. 1地下结构施工顺序管井降水一土方开挖、基坑支护一验槽一垫层浇筑一砖胎模砌筑一底板防水卷材施工一 防水保护层浇筑一底板钢筋绑扎一底板混凝土浇筑一底板混凝土养护一排架搭设一测量放 线一地下二层墙、柱钢筋绑扎一地下二层墙、柱支模一地下二层墙、柱混凝土浇筑一墙、柱 混凝土养护一地下二层顶板、梁支模一地下二层顶板、梁钢筋一地下二层顶板、梁混凝土浇 筑一梁、板混凝土养护一测量放线一地下一层墙、柱钢筋绑扎一地下一层墙、柱支模一地下 一层墙、柱混凝土浇筑一墙、柱混凝土养护一地下一层顶板、梁支模一地下一层顶板、梁钢 筋（预应力钢筋绑扎）一地下一层顶板、梁混凝土浇筑一梁、板混凝土养护一地下室外墙防水 -外墙防水保护层一土方回填一配合预应力张拉。5. 3. 2主体结构施工顺序楼层放线一排架搭设一墙、柱钢筋绑扎一墙、柱支模一墙、柱混凝土一墙、柱混凝土养 护一梁、板模板支设一梁、板钢筋绑扎一梁、板混凝土浇筑一梁、板混凝土养护。6. 4测量工程5. 4.1先根据测绘院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。5. 4.2地下结构施工阶段用经纬仪进行轴线投测，用水准仪和塔尺配合将标高传递到基坑 内。5. 4.3地上结构施工阶段:施工到首层时，应将控制轴线和高程控制点引测到首层楼板上和 首层墙体上。轴线向上引测采用激光准直仪，顶板施工时预留好200mlliX200mni的通视洞口。 采用水准仪向上进行标高传递。5. 4.4测量放线严格按照工程测量规范的要求进行，严格控制误差。5. 5钢筋工程5. 5.1钢筋概述本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为25。剪力墙钢筋为双排双向， 两层钢筋之间设置巾6拉筋，最大钢筋规格为20。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为中25。 地下车库框架梁最大钢筋为25。对于6号楼底板及梁钢筋大于20的采用气压焊连接工艺，地下室竖向钢筋连接采用电 渣压力焊连接。本工程所用钢筋全部在现场集中加工。5. 5.2钢筋的检钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规 定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应根据规范要求，立即做钢筋复试工 作。钢筋复试通过后，方能批准使用。5. 5.3钢筋的加工现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋 配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范 (GB50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于200mni的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原 那么全部留置出来，不允许出现以后现场割筋留洞的现象出现。工程根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按 照计划执行，以确保工程施工进度。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。5. 5.4钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规 格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如:直条钢筋堆放 在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。 生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。5. 5.5受力钢筋的接头位置控制1)纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；2)各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，搭接长度 应符合设计规范和图纸要求；3)墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力 钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区为25%,受压区为50虬 5. 5. 6钢筋的定位和间距控制：墙体、柱子在底板中插筋的定位措施：(1)墙、柱插筋与底板筋交接处要设12定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、 柱插筋与底板上铁网片之间设中12的拉结筋，以确保插筋不位移。按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平筋按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固定位， 然后绑扎插筋。(3)墙、柱的钢筋采用定距梯，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用塑 料垫块；钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应 每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。5. 5.7梁、板钢筋的定位措施：梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时， 以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（16钢筋制成） 固定，间距1500 rnirio在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过 跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。5. 5.8施工缝的钢筋处理施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接 头位置错开应大于50%,并应符合构造要求。5. 5.9钢筋的保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上， 梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在600nnn><6（）0 mm,呈梅花形布置。结构各 部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表5-1。（表略）5. 5. 10钢筋清理：钢筋堆放时，会不可防止的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生 锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使 用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。5. 5.11钢筋验收标准：钢筋原材要求：进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条的规定；进场热轧带肋钢筋必须 符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。进场钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍 和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm,以防钢筋锈蚀和污染。（2） _配料加工方面：配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考 虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。钢筋绑扎安装质量标准钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋焊接及验收规程 的要求。保证工程和基本工程钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、 尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、 接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。5. 6模板工程5. 6. 1概述考虑结构形式及施工缝的留设，各楼分别配模如下：地上局部：1号楼分别配置1套D户型、3套C户型的大模板；5号楼配置2套A户型 的大模板；6号楼配置1套A户型的大模板；7号楼配置2套F户型的大模板。地下局部：1号楼采用木模，分别配置同样施工段的木模；5号、7号楼设备层采用大 钢模施工；6号楼车库按九个流水段，分别考虑按6号楼主体范围内和车库范围内两个局部 配模，车库配置一个流水段的木模板分别流水，主体范围内同样配模流水。5. 6.2模板设计：底板模板:底板周边模板采用砖胎模。地下结构的顶板模板采用12 mm厚竹胶板和50niniX100nini木方拼装成的木模。木模接缝 采用硬拼。地下竖向模板考虑结构变化较多，采用钢模本钱较高，决定采用12 mm厚竹胶板现场硬 拼拼装。地上局部为全现浇剪力墙结构，内外墙模板全部采用大钢模，楼板模板采用由12nini厚釉 面竹胶板和50mm>< 100mm木方拼装成的木模。楼板模板支撑采用碗扣架，间距控制在0.91. 2m以内。(6)电梯井模板地下采用木模板全部在现场加工，地上采用伸缩定型筒模。门窗采用现场木模加工，为保证四角方正，采用角钢夹具(L75X50X6)包角。5. 6.3模板施工：模板拼缝及模板下口处采用海绵条进行塞缝，保证不漏浆。夏季模板采用乳化油性脱模剂。脱模剂使用前必须经工程技术负责人认可。墙体中门窗洞口的留设应方正，无扭曲变形，采用角钢夹具的做法形成门窗洞口模板(L75 X50X6)o为保证窗下墙的混凝土质量，在一侧的模板上预留振捣洞，在木模底边木板上钻 透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。(4)为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象，应根据门洞尺寸，在门洞四角加 设足够的支撑。楼梯踏步模板采用木模板，现场加工。5. 6.4模板撤除：严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求撤除时强度不小于L 2 MPa,即混凝土浇筑完 毕12h左右。顶板模板撤除必须待同条件养护混凝土试块到达设计强度的75%100%(根据结 构跨度确定，并经技术负责人同意后方可撤除)。模板的撤除应符合以下规定：侧模:在混凝土的强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后方可撤除，拆模时混 凝土强度应不小于L2 MPao底模:应在混凝土强度到达以下要求后，才能开始拆模见表5-2 (表略)5. 6. 5模板质量验收标准：材料质量标准：钢材技术性能必须符合碳素结构钢的要求。竹胶板、木胶板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板的要求。模板安装质量标准：必须符合混凝土结构工程施工及验收规范及相关规范要求。5. 7混凝土工程本工程结构混凝土均采用预拌混凝土。混凝土合格分供商将邀请业主、监理联合考察。5. 7.1混凝土原材料的基本要求优先选用P.032. 5以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2肌 应符合普通混凝土 用砂质量标准及检验方法的规定。粗骨料选择0.52.5的级配机碎石，应符合普通混 凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。混凝土均由预拌混凝土搅拌站供应，混凝 土原材料计量要准确，重量的允许偏差不应超过以下限值:水泥和掺合料为±1%,粗骨料为 ±2%,水及外加剂为±1%XX公司中心试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。 混凝土的运输：场外混凝土采用专用混凝土罐车运送，混凝土浇筑必须连续进行，浇筑时根据路途情况 安排车辆。现场水平、垂直供料采用混凝土泵输送混凝土，作业面采用布料杆输送混凝土。布管时, 将弯折处设于距地泵较近处，保持泵管的直线行进。5. 7. 3施工缝控制：(1)墙：6号楼地下室墙体水平施工缝留在底板以上950mni处，竖向施工缝留于底板后浇带相 应位置处。1号、5号、7号楼施工缝分别留于底板以上500 mm处，其他各层水平施工缝留置 在楼板的下底面处和上外表处，竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留置在纵 横墙的交接处。板:施工缝留置在跨度中间1/3范围内。施工缝处浇筑混凝土的要求：已浇混凝土的强度必须到达L 2N/mm2,并且必须将浮浆和松 散的混凝土剔掉，露出石子。5. 7.4底板混凝土的浇筑：该工程住宅楼局部基础为筏板基础，6号楼车库底板厚度为550nlln,混凝土一次浇筑最大 量约为900 m3o现场设置有4台混凝土地泵(一台备用)，每小时混凝土需求量为70 n?以上， 选用HBT60型混凝土地泵(46 nr'/h)来保证现场混凝土的泵送量，混凝土运送选用6 的罐车。 混凝土浇筑期间，为了防止意外停电，现场备100kW发电机一台。其他楼底板混凝土浇筑同样如此安排。5. 7.5墙板混凝土的浇筑：在浇筑前要做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握 天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽工程。检查平安设施、劳动 力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑时应注意的要点：在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立 即浇筑入模。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、 移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑温度不宜超过35C,浇筑间隙不得超过2h,对于接缝处应仔细振捣，以求密 实。待12h后再进行抹压收光，以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土再进行 第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更加密实，大大减少混凝土外表的裂缝产生，同时 可提高混凝土的强度。(4)为尽可能防止扰民和保证混凝土的运输条件，浇筑时间应尽可能安排在星期六和星期天 进行。振捣棒采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。5. 7.6混凝土的养护混凝土终凝后，立即进行养护。普通混凝土养护不得少于7d,抗渗混凝土养护时间不得 少于14d,同时要加以覆盖。水平构件混凝土养护必须设专人不间断地进行洒水养护，保证构件湿润，竖向构件混凝土待模板撤除后及时涂刷指定的养护剂进行养护。涂刷时外表必须均匀。5.8回填土工程本工程基坑结构四周50080。11101范围内的回填土采用2:8灰土，6号楼底板采用天然级配 砂石回填。回填土工程的施工重点在于控制好含水率，使回填土的含水率在最优含水率左右, 严格按工艺规程和规范要求进行分层夯实，并按层做好回填土干土质量密度的检测试验，不 合格处应立即查明原因进行处理，然后再进行下一步施工。6号楼车库回填土回填时分别按东北、西南两个回填点进行回填，每个回填点从两个方 向分别展开，以保证地下一层顶板均匀覆土。5. 9外架工程结构施工时，外架采用48X3. 5钢管扣件搭设双排脚手架，用密目平安网防护；地下 一层模板不撤除，待预应力完成后再撤除；装修采用活动式脚手架。二层以下搭设时采用挑 架，待回填土完成后，落地改为双排脚手架。阳台处外架为局部挑架。5. 10杉篙搭设因1号楼西侧距架空电线较近，需在1号楼西侧做杉篙以保护架空电线。5. 10. 1杉篙防护基础平整夯实，并有排水措施，以保证地基有足够的承载能力。5. 10.2杉篙架子搭设前，放好轴线，材料分码整齐。5. 10. 3杉篙进场前无腐枯、折裂、枯竭。5. 10.4杉篙脚手架的杆件绑扎使用8号钢丝，立杆间距、横杆间距不得大于L 8 mo5. 10.5脚手架必须保证结构不变形，边线与高压线必须保证不小于0.75 m的距离。大风天气必须观察杉篙是否位移、是否绑扎牢固。5. 11预应力工程严格审阅施工图纸，对结构关键部位进行验算，在预应力筋和非预应力筋铺放较密 处要画大样图，发现问题及时与业主和设计协商解决。5.11.1 质保体系:要求专业施工方必须进行自检、互检、交接检，并经总包方检查认可。5.11.2 施工前要对千斤顶进行标定，每套千斤顶和油泵必须配套使用。施工中发现问题要 及时对千斤顶重新进行标定。在施工现场，设专人对张拉设备进行维护。5.11.3 张拉设备操作人员上岗前，要重新练习操作要领，牢记各张拉力值。施工中必须严 格遵守操作规程，服从工程师的指挥。5.11.4 进场的无粘结预应力筋、锚具必须有质保书，且应按照无粘结预应力设计施工规程 的要求进行复验。当发现无粘结筋的外皮有局部损坏时，要用塑料胶布修补，不得使预应力 筋外露。预应力筋不得有死弯。5.11.5 各工种施工中严禁电焊、气焊等损伤、损坏预应力筋及预应力筋的位置，除结构图 标明外的预留洞口、埋件应保证预应力筋受力不受影响。5.11.6 预应力混凝土应浇筑密实，端头承压板处尤其应仔细振捣。5. 11.8预应力筋穿束、固定完成后，各工种施工中不得挪动、改变预应力筋曲线形状和位 置，不得损伤无粘结预应力筋的外皮。铺设的管线不能抬高或压低预应力筋。5. 12防水工程12. 1本工程1号楼地下采用氯化聚乙烯一橡胶共混卷材防水；5号、6号、7号楼地下采用 氯化聚乙烯LYX-603卷材防水，卷材施工采用冷做法施工。1.1.1 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须XX市建委颁发 的防水施工人员上岗证书。1.1.2 施工前应熟悉图纸，了解地下室工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并有详 尽的施工方案或技术措施。1.1.3 地下室防水工程施工，应按各道工序进行验收，严格把关，合格后方可进行下道工 序的施工，并及时做好隐检记录。5. 12. 5检查验收:班组自检内部质检监理质检建设单位质检质检站质检。5.13隔墙工程13. 1隔墙板安装:在楼面上放线定位，立板时板下留2030 mni缝隙，用小木楔对楔裨紧。 板与板之间留10咖 宽缝隙，挂线靠平后，用钢筋头与板两侧的埋件焊接固定，板缝内用膨 胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土塞填密实。1.1.1 隔墙板顶端与梁、板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主 体连接，条板顶端缝内用膨胀水泥砂浆塞实。1.1.2 电气管线副管穿线利用加大板缝，用II型水泥黏结剂固定开关插座。1.1.3 在条板墙面板缝、转角和门窗框边缝处用I型水泥黏结剂粘贴玻纤布条，然后光面 陶粒隔墙板用石膏腻子刮平，两遍成活；麻面陶粒隔墙板用10 mm厚1:3水泥砂浆找平压光。5. 14保温工程14. 1工艺流程基层处理一放样弹线一切割聚苯板一EC-2型黏结剂制备一黏贴聚苯板一抹底层灰一铺 贴网布f抹面层灰f外墙饰面14. 2施工要点：基层清理:干净坚固，平整度、垂直度到达中级抹灰要求。放样弹线与聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭 接。黏贴聚苯板：1）将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.84.0拌合均匀，拌好的物料要求在lh内用完。2）采用满粘，在板面上抹56 nmi厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏 结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板 上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为23 mm,与主墙接触紧密，不得有悬空现 象，并随时用2 m靠尺检查平整度，粘贴后1小时内不得碰动。（4）纤维增强层施工：聚苯板粘贴上墙24h后，在聚苯板上均匀抹EC聚合物砂浆12 nim,立即横铺玻纤布（事 先裁开卷好待用），搭接宽度450 mm,要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包 底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC聚合 物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度34 mmo15涂料工程5. 15. 1外墙局部水泥聚合物砂浆修整找平。5. 15.2外墙涂料施工：外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率小于10%,同时调 整好该范围内的吊篮，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的保护遮挡。喷涂前应检查好所需用机械设备是否完好，自上而下进行。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙 面3050 cm,压力稳定在0. 6 MPa左右,分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致, 总厚度控制在23 mmo同时特别注意在门窗洞周边交界处，喷涂要均匀。喷涂完成后，吊篮下行时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂完成后，严禁从 外窗口、门洞向室外倒垃圾等其他材料，防止碰伤和污染墙面。5. 16屋面工程详细构造另行编制专项方案。施工要点：5. 16. 1保温层的铺贴要保证其外表的平整，接缝严实。5. 16.2基层应平整、干净、干燥。5. 16. 3铺保温板时，应从一侧向另一侧顺序进行，应紧靠基层外表，铺平、垫稳。5. 16.4保温板不应缺棱掉角。铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。5. 16.5焦渣找坡层要按要求及提前在墙面上放好的坡度线进行施工，严格配比，振捣密实, 外表压光。5. 16.6防水找平层在防水层施工前，一定要检验其外表的平整度及质量情况，检查有无起 砂、空鼓、油渍等，如有那么必须进行处理，合格后再施工防水层。另外找平层间距按36 m 设置分隔缝，满足伸缩的要求。5. 16. 7屋面防水详见防水工程。屋面瓦采用轻钢龙骨挂瓦体系，龙骨安装前必须调直并涂刷防锈漆。5.17大型设备的安装17. 1塔吊根据本工程的特点及现场总平面情况，考虑现场布置2台FO/23B塔吊（1号、2号），塔吊臂 长为50 m； 1台256HC塔吊（3号），塔吊臂长为70 m； 1台H3/36B塔吊（4号），塔吊臂长 位60 mo 4台塔吊均采用独立固定式基础安装，且均无须安装附着。基坑大小为5.601义5.6111X1.45111（3号、4号塔吊为7.为义7.2mX L 8m）,并夯实坑底,坑底 土壤承载力不小于20t/n）2（3号、4号塔吊为力t/m2） o塔吊平面布置图：见总平面布置图。现场安装采用两台50t汽车吊配合安装大臂及顶升前立塔，先将标准节立至3节，然后拼 装大臂；完成后安装大臂。撤除顺序与安装顺序正好相反。（6）塔吊撤除时，必须事先勘察场地情况，落实平安交底情况后方可开始拆塔。5.2.2 龙门提升架的安装、使用及防护根据工期安排和考虑现场的平面布置，设置龙门提升架，解决初装修材料的垂直运输。 （其布置见总平面布置图）1）提升架使用及防护:根据提升架的平安使用要求，当提升架正式投入使用前，必须进行坠 落试验，对限速器要按规定进行检定、校核；在使用过程中及时对其进行润滑，定期进行维 修、保养。2：操作人员需要经过培训，考试合格后方可上岗。5.2.3 混凝土泵及布管设计：混凝土泵选型：混凝土泵将依据以下几方面选型：1）本工程结构形式及高度；2）现场浇筑混凝土的条件; 3）平均每日浇筑混凝土的数量。根据上述原那么，将选择4台地泵（每楼一台），混凝土浇筑量为46 m3/ho混凝土泵配管设计配管设计应尽量缩短管的长度，少用弯管和软管，以及考虑场地的原因便于装拆维修， 排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。本工程底板混凝土浇筑将是重点。本工程地上 局部采用结构内布管的形式，泵管从首层进入建筑物，通过垃圾道向上伸展，作业面采用布 料机将混凝土送到浇筑部位。配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔1. 5 m左右用支架或台垫固定; 垂直管在每隔L52 m用钢管或预设卡具固定。6、主要施工管理措施1工期保证措施：6. 1. 1建立工期保证体系见图6-1（图略）1.2工期保证措施：合理的施工部署：根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，在结构施 工时，车库分9个流水段，单体每层按单元组织小流水作业。装修工作将整个单体分为立体两个流水段进行装修工作。同时，利用季节差，将水电安装、电梯配合等工序均放入低温期及冬施期间。这样通过 以上考虑，可以充分利用漫长的冬期，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排以上方面的 工作，为工程竣工赢得时间。验收工作安排那么考虑为:基础结构和主体施工分阶段验收，以便初装、样板间及水电安 装的提前插入。先进的施工设备的保证：根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置3台F0/23B塔吊，1台256HC塔吊，以满 足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工的顺利进行。装修阶段设置5台龙门提升架；现场设置3台砂浆搅拌机，负责搅拌砂浆。外架使用双排钢管脚手架。钢筋连接使用气压焊连接、电渣压力焊和闪光对焊。混凝土重复运输采用德国进口的HBT混凝土地泵（46 m3/h） o信誉好、素质高的劳动力保证施工队伍的素质是保证施工进度的关键因素，我工程在长期的施工中，选出许多优秀的 劳务队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质，都具有大幅度的提高。本次施工将选 择有一、二级资质保证、履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质和劳动 力的数量，确保工程按计划进行。4）施工的计划管理：在工程计划执行过程中，一方面坚持工程计划的严肃性，即工程总目标不得更改；另一 方面对工程计划采取动态管理方法，定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、 质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会，检查落实当天 计划完成情况、未完成原因，及时解决影响进度、质量、平安、文明施工、交叉施工存在的 问题及采用相应的措施，以便安排布置第二天的计划。通过计划工期累计曲线与实际工期累 计曲线的比拟情况，及时调整计划，以确保总工期目标的实现。经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、平安和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工 程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、 管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度, 使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。6. 2质量保证措施6. 2.1质量组织保证体系见图6-2（图略）6. 2.2工程质量保证措施：1工程工程创精品：工程部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全 面XX市场，创过程精品”，在我工程部已施工和在施工工程中获得很大成功。工程经理部按 照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、 交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及 奖罚制度、成品保护制度。样板制度：每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后， 开始大面积施工。（2）挂牌制度将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施 工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。过程检查制度：在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时 检查误差，及时校正误差。会诊及奖罚制度：定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处 罚，对到达质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。 同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举 一反三，对同工种工人进行教育，防止相同问题的再次发生。成品保护制度：工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品 保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点， 采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。2四个工序的管理：工序样板管理：每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经工程质量部确认合格后，开始进 行标识。工序标识管理：每道工序施工完成后，经工程质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。 工序验收管理：每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程 质量评定表，报总包单位工程部。总包工程部责任师确认合格后，填写分项/分部工程施工 报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需 报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；如不需报监理单位，那么质量部签署后，即可进行下道工序的施工。工序交接管理：每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负 责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报总包方工程部责任师备案 确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下 道工序施工的，总包方责任师应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给 予相应的处分。3采购物资质量保证：工程经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标XX公司 物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主 要采取以下措施：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备 必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。工程部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案, 材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。工程经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的 分供方将从档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、 标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。 当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。完善以下物资进场封样、标识、验证管理等：1）材料样板管理采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商店，对所采购的材料或设备出厂 合格证、材质证明和使用说明书及材料本身进行考核，物资部、监理、业主确认签字后，进 行封样。2）样品封样管理对于已进行封样的材料和设备，设专人进行管理。对进场的材料和设备，必须与原样进 行比照验证。3）材料进场质量验证管理对于已确定的物资，由工程物资部根据采购计划，会同工程物资部及质量总监进行现场 质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。4）材料仓储及标识管理工程物资部根据场地情况设置标牌，进行物资及状态的标识。标识应注明名称、规格、 产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。5）不合格品的处置管理工程物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别， 标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、 半成品、工程设备不得使用。4加强成品保护施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二 次污染、损坏和丧失。一旦出现污染、损坏或丧失现象，势必会影响工程的进展，增加额外 费用。因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施有：设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各 专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工, 严禁违反施工程序的做法。作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，应做出“正在施工, 注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半