量具仪器操作保养规范.docx

量具仪器操作保养规范XT% XTS ZT% #T% T%XT% XTS ZT% #T% T%目录T> T> TS TS TS XTX工程 ITEM内容 DESCRIPTION页次 PAGE目录 1修订履历 21 目的 3适用范围 32 引用文件 3主要职责与权限 33 程序内容 3支持文件 154 质量记录 153）调焦手柄升降是否无阻碍.4）外表,轮廓投影是否正常.5. 7大理石平台7.1校正周期:一年.6. 7. 2用途：1）作检验工件平面度的基准.2）作测量工件平行度及垂直度的基准.3）作角度测量的基准.4）作比拟测量的基准.5）作划线的基准.6）作与其它辅助工件配合使用（如角板,V型槽等）之落座基准.5. 7. 3考前须知：1）台面架设尽可能调到水平,防止工件掉落.2）台上不得堆放工件及杂物，以保持平台的准确性.3）于台面搬运物件时，应轻缓小心，切忌撞击台面.4）检测之前及平台使用完毕后，需用酒精清洁.5. 8附表高度规5. 8.1校正周期:六个月.5. 8. 2用途:测量高度.5. 8. 3操作程序：1）检测主尺与副尺之间的灵活程度,滑道运行是否顺畅,角尺螺钉是否拧紧.2）放松主尺与副尺之间的锁紧螺钉，将副尺升起至被测尺寸的高度.3）拧紧微调锁紧螺钉,即进行微调.4）读取尺寸.5. 8. 4考前须知：1）使用前务必拧紧角尺螺钉.2）清洁各部位.3）划线时应采用正确的角度划线，以确保划线精度.日常点检：使用者每日应按以下点检工程进行检查，及时掌握游标高度规的使用与保养情况，并 记录于量具仪器点检表上.1）外观有否缺陷.2）副尺动作是否平滑.3）升降手柄是否灵活.4）误差不大于0. 04mm,用标准块检查，测量5次取平均值.5. 9精密电子高度规6. 9.1校正周期：六个月.7. 9. 2用途:用于垂直度、直线度、角度、长度尺寸的量测.8. 9. 3操作程序:1）翻开主电源.2）测头固定臂安装（将测头固定臂固定在支架安装座上）.3）测头安装（根据量测工件形状及量测位置特性,选择合适的测头,并固定在测头固 定臂上）.4）测头校正（松开手柄及光电传动带，摇动手柄，使测头上下移动至出现 "20. 0000/（英制）0. 7874（假设在量测中途更换测头校正时，输入"SHIFT+即可.5）翻开气动开关，便可进行量测.6）关机:量测完毕：1）将测头摇至离下死点20MM左右位置锁紧.2）锁紧光电传动带.3）关掉电源.4）罩上防尘套.5. 9. 4考前须知：1）支架安装前,检查传动带及手柄是否为锁定状态，以防止在安装支架、测头过程中, 用力过大时,光电传动带变形,影响量测精度.2）移动时,禁止强行拖动，翻开气动开关操作时用力应平稳,待停稳后,手方可离开.3）量测过程中，测量力要均匀；测头行进过程中，速度尽量平稳;接触工件时用力要适 当.4）更换测头时，应锁紧光电传带及手柄，任何一次测头更换（单向测量例外），都必须 进行校正.5）量测完毕，锁紧手柄，不电传动带，取下测头及固定臂.6）不可用手触摸光电传动带及底座平面.7）在拖动过程中，如遇阻力过大,应立即检查原因，在清理基座和气孔后还不能消除, 应通知保管人.8）假设显示屏出现弱电信号,应通知保管人，更换电池.9）搬运时，应锁紧光电传动带及手柄，取出电池及显示键盘.同时高度规应尽量垂直 地面,防止其倾斜、光电导轨变形而影响其精度.5. 9. 5保养维护:1）高度规之量测与保管应在适宜的环境温度及相对湿度，以确保其精度.2）定期清洁气孔及底座.3）注意防锈与润滑.4）定期清洁机身灰尘.5）用毕,罩上防尘罩.5. 9.6日常点检：使用者应每日按照以下点检工程进行检查,及时掌握精密电子高度规的使用与保养 情况,并记录于量具仪器点检表上.1）外观有否缺陷、底座是否生锈.2）拖动是否顺畅.3）附件是否缺少.4）升降手柄是否灵活.5）误差不大于0. 01mm,用标准块检查,测量5次取平均值.6 .支持文件量具仪器点检表汇编7 .质量记录1.目的为使用者提供正确的量具、仪器操作、使用保养方法，以维持量具、仪器之精确度及稳定性, 延长使用寿命,确保产品质量及量测结果的信赖度.Si适用于本厂所使用的量具、仪器,包括： 分厘卡（外径分厘卡;深度分厘卡）卡尺（游标卡尺；附表卡尺；电子卡尺） 角度规一块规 量表（标准式量表;杠杆量表）投影机 大理石平台附表高度规 精密电子高度规.引用文件无.主要职责与权限3.1 品管课检组室负有教导使用者正确操作及保养方法之职责.3.2 各量具使用者负责量具、仪器的日常点检、维护保养.4 .作业内容5. 1分厘卡校正周期:六个月.5.1.1 用途:直接、精确地测量工件外形、外径尺寸及深度尺寸.5.1.2 1.3操作程序：1）清洁分厘卡及工件：a.保持分厘卡各部位之清洁（无油污、灰尘等）.b.将一光洁纸张轻夹于砧座与主轴之间，以适当之测量力将纸轻轻拉动，然后退 回主轴,检视砧座与主轴之间是否残留纸屑.c.用无尘纸或抹布擦拭工件基准面及待测面.2） 归零：a.用光洁纸或无尘纸清洁砧座与主轴的测量面,假设为025MM的分厘卡,那么将砧座 与主轴直接接触;针对25MM以上的分厘卡，那么以块规夹于两测量面之间，轻轻 转动棘轮，以维持一定的测量压力.b.检视内外套筒的零线与标线是否重合.c.假设未重合,误差在0.01MM以内的可将主轴锁紧，用钩头扳手调整内套筒，使零 点与标线对齐.d.针对误差在0.01MM以上的，锁紧主轴，以六角扳手放松内套筒中的固定螺丝, 使零点与标线对齐后,再将内套筒中的固定螺丝锁紧.3）测量与读数：退回主轴，将工件轻夹于两测量面之间,轻轻转动棘轮35圈，保持一定的测量压 力.5. 1. 4考前须知：1）读数时,应将视线与刻画面垂直,防止视差的影响而误读尺寸.2）归零时应小心转动主轴，当主轴与砧座接近时,应轻轻的慢慢的转动它，使两测量 面轻缓接触,防止砧座与主轴之间因碰撞而造成精度误差.3）拿起和放下分厘卡时,应轻拿轻放.4）对025MM的分厘卡,在不用时砧座与主轴之间应保持0. TO. 2MM的距离,不得靠 紧.5）每日用毕归原时,应将其外表附着的油污和灰尘擦拭干净,在清洁分厘卡时,严禁 使用气枪.保养与维护：1）每日使用完毕的分厘卡,应将其外表擦拭干净，涂上防锈油，尤以两测量面为重, 然后放置于盒内.2）在加工过程中使用，尽量将分厘卡夹持在分厘卡座上或放置在干净的柔软处，不 得与其它工件、杂物混合放置.3）使用时绝对防止将其掉落在地，以免精度走失,假设有掉落或严重碰撞,应立即交由 检测组处理.4）切勿用手直接接触主轴与两测量面,防止留下指纹引起生锈.5）分厘卡不用时，应将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处.5. 1.6日常点检：使用者应每日按以下点检工程进行检查，及时掌握分厘卡之精度与使用保养情况，并 记录于量具仪器点检表上.1）归零是否正确.2）主轴转动是否顺畅.3）测量面是否生锈.4）以块规确认尺寸，误差是否小于0. 002MM.5. 2卡尺5. 2.1校正周期:六个月.5. 2.2用途:量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸等.5. 2. 3操作程序：1）仔细擦试、清洁卡尺测定面、刻度面和滑坑内附着的油污、灰尘及金属粉未等.2）检查卡尺零点是否正确。如附表卡尺指针不归零，松开表盘锁紧螺丝，旋转表盘使 零点与标线对应.3）用无尘纸或抹布擦拭工件基准面及待测面.4）将工件夹于两卡角之间,保持正确测定面接触,读取测量值,即为测量尺寸.5. 2.4 考前须知：1）附表卡尺齿条内清洁应用毛刷将杂物轻轻挑出.2）以卡尺量测外径尺寸时，应尽量靠近测量面根部测量，以防止阿贝误差.3）不得在工件转动时或加工时进行测量，以防发生危险，产生磨耗.4）加工时,防止金属粉末及油污溅入滑道内，如有溅入,那么只可擦拭,严禁用汽枪吹.5）防止将卡尺掉在地上或被压于工件及其它物品底下,假设有掉落损伤应立即交由检 测组处理.6）不得将其作为划线之用，以防因测量之磨损而失去精度.7）附表之卡尺,在测量较大的工件时,应缓慢推拉卡尺，以防速度过快,折弯指针.5. 2. 5保养维护：1）日常使用时,不可随意乱放，可将其正面朝上放于盒套上.2）归零时,不可使两卡角碰撞,应轻轻接触.3）每日用毕，清洁各部位，主尺与副尺之间的间隙保持0.10.2mm,并将滑板的止动 螺丝锁紧,再放入盒内.4）如长期不使用，应及时上防锈油，妥善保管.5）卡尺应存放于湿气低,灰尘少,及温度变化不大之处.5. 2.6 日常点检：使用者应每日按以下点检工程进行检查,及时掌握卡尺之精度与使用、保养的情况, 并记录在量具仪器点检表上.1）外观是否无缺陷.2）副尺动作是否平滑.3）假设是附表卡尺,指针归零跳动是否在0. 02mm以内.4）以块规确认尺寸,误差是否小于0. 04mm.5.3角度规5. 3. 1 校正周期:一年.5. 3. 2用途:直接用于测量工件外形的角度尺寸.5. 3.3 操作程序：1）上好测量刀片,拧紧刀片夹钳,调零位，使主尺刻度线与游尺刻度线零位对中.2）选择定位基准，使测量刀片靠贴工件测量面,调整微调旋钮,锁紧夹钳.3）通过放大镜,读取测量值.5. 3. 4 考前须知：1）清洁各部位.2）使用前务必调整测量刀片与主尺在同一水平面上，使主尺刻度与游标刻度零位对 中.3）读数时,视线应与刻度线垂直,防止视差的影响而误读尺寸.5. 3.5保养维护：1）日常使用时,不可随意乱放，可将其正面朝上放于盒套上.2）每日用毕，清洁各部位，放入盒内.3）角度规应存放于湿气低,灰尘少及温度变化不大之处.5. 3.6 日常点检：使用者应每日按照以下点检工程进行检查，及时掌握角度规之精度与使用保养情况, 并记录于量具仪器点检表上.1）外观有否缺陷.2）附件是否缺少.5.4块规校正周期:一年.1 用途:传递量值.1）作为基准检定各种测试机器和量具.2）作为角度测量的基准.3）作为比拟测量的基准.4）作为其它辅助工具配合使用，检定工件之参数.2 操作程序：1）检查测量面,用无尘纸蘸酒精将测量面油污擦拭干净.2）当测定所需尺寸在块规组中没有时，可将块规密合使用，要求使用的块规越少越 好，以不超过三块为宜.3）使用完毕后先用酒精擦拭块规，再涂上防锈油放入盒中.3 考前须知：1）使用前应戴上手套，不可用手直接接触块规，以免引起生锈，如因工作现场因素不 便戴手套时,应于使用后立即清洁块规,并上防锈油，以防止生锈.2）使用块规时，轻拿轻放，小心碰撞.3）块规密合时为工作面之面接触，一般以手感有一层高粘度的油膜附着时为密合性 良好.4 保养维护：1）使用完毕后先用酒精擦拭块规,再涂上防锈油归位.2）每周应定期上油，上油时应普及全面均匀,上油完毕后应覆盖一油布.3）如块规非工作面生锈,应及时用纤维油石（绿油石）去锈,然后以酒精清洁并上油, 以防将其进一步恶化.5 日常点检：使用者应每日按以下点检工程进行检查,及时掌握块规之精度与使用、保养情况,并 记录于量具仪器点检表上.1）外观是否生锈或有其它痕迹.2）数量是否缺少.5. 5量表5. 5.1校正周期:六个月.5. 5. 2用途：1）工件比拟测量.2）工件圆度、垂直度之检验.3）工件对称中心的检验.4）各种加工机台之水平、转动精度检验.5）工件、工作台及工作台上靠板的平面度检验.6）工件变形量之检验.5. 5. 3操作程序:1）标准式量表：a.将量表架设于表架上,调整适当的高度,假设有附加表架横杆,悬臂要尽可能缩短, 同时与表架间的角度应近于直角.b.确定量表测量轴线垂直于工件测量面.c.归零:调整表架使量表测头与工件外表接触,通常推动测定轴预压缩量在0.2mm 以下,然后调动微调旋钮,使指针归零.d.测量:归零后测量工件,指针往0的右边为正,左边为负.e.作比拟式测量时，那么先以块规归零,然后提取测轴，移去块规再将工件置于原块 规所在平台位置,释放测轴,读取差异值.2）杠杆量表：a.架设方式与标准式相同.b.依据测压方向调整杠杆至正确方向，并使测定子与测量面保持平行（即和测压方 向基本上成直角）.c.归零:调整表架使量测头与工件外表接触,然后转动刻度环使指针归零,轻放测 轴几次,使其确认.d.测量:归零后测量工件,指针往0的右边为正,左边为负.e.作比拟式测量时，那么先以块规归零，移去块规再将工件置于原块规所在平台位 置,使测轴端点与工件外表轻轻接触,轻轻移动量表,读取差异值.5. 5. 4考前须知：1）作平行度检查时,工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向，注意运动速度不宜过 快，以免磨损测头.2）读表时，视线应与外表垂直.3）操作时,切忌测头被碰撞,应防止伤及测头.如有严重碰撞应立即交检测室组理.4）装卸时,应将外表朝上置于柔软的物体上,如清洁布,无尘纸等.5. 5. 5保养维护：1）量表使用完毕,应将其拆卸下来装进专用的盒子，假设无盒子，那么应在测轴上套一塑料 管以妥善保管.2）测头上不得沾有油污及灰尘等，如测轴有转动不灵的现象,应以汽油清洗,而不得施 以润滑油.3）注意不可将其摔落在地,应轻拿轻放.6. 5.6日常点检：量具保管者应每日按以下点检工程进行检查，及时掌握量表之精度与使用、保养情 况,并记录于量具仪器点检表上.1）测头是否生锈,磨损.2）反复测量误差是否小于0. 002mm.3）指针回弹是否灵敏.4）表盘与底座连接是否稳固.4）测定子在死点时,指针位置是否稳定.5. 6投影机6. 1校正周期:一年.6. 6. 2用途:1）角度测量.2）直线度测量.3）比拟测量.4）圆弧测量.5. 6. 3操作程序：1）选用适当倍率的镜头:根据被测物体的大小,选用10倍,20倍,50倍之镜头.2）安装工件于载物台：根据工件之外形及欲投影的方向，选择夹持具，安装工件于载 物台.3）翻开主电源：主电源控制风扇，由于投影机灯泡为发热体，因此，风扇同时转动散 执 J 、4）翻开轮廓投影光源:轮廓投影光源将把被测物的轮廓投影在荧屏上.5）翻开外表投影光源:如需外表投影,翻开此光源，使其外表投影于荧屏上.6）调整焦距:转动手轮，使屏幕出现一清晰图象.7）即可开始投影测量.5. 6. 4考前须知：1）使用投影机后，主电源不可立即关闭，以便散热.2）不可用手直接接触投影屏幕，以免汗迹和油污污染导致投影不佳.3）调整焦距时，不可用力过猛，以免冲击力伤及镜头与半反射镜,特别防止工件与镜 头接触，以防镜头破损.4）被测工件之大小应符合投影机之规格.5）调整或架设工件时,应将光源设定在弱光范围，以免过多热量产生.6）使用强光不可太久，防止投影机过热.5. 6. 5保养维护：1）投影机之测量与保管环境应维持在适宜的环境温度及相对湿度，以确保投影机之 精度.2）日常使用中的投影机机身易积灰尘，应定期清洁.3）屏幕沾染油污后,应用无尘纸蘸清水或中性清洁济以画圆方式清洗，不得拆卸投影 屏.4）应注意防锈与润滑.5）镜头应定期擦拭保养，保养工作由专人负责.5. 6.6日常点检：量具保管者应每日按以下点检工程进行检查,及时掌握投影机之精度与使用、保养情 况,并记录于量具仪器点检表上.1）屏幕有否油污.2） X、Y轴是否清洁上油.