催化车间安全生产检查制度.docx

催化车间平安生产检查制度为了确保催化装置生产的平安平稳运行,让催化装置到达零事故, 催化车间特制定平安生产检查制度：一、操作人员要做到按时、按巡检路线和巡检内容进行巡回检查；二、反响岗位人员巡检时间：0、3、5、6:30、8、11、13、14:30、16、19、21、22:30点单点巡检；催化反响岗位巡检路线一、 挂牌位置余热锅炉液位计检查内容：1 .按规定定时排污，检查连续排污量的大小。2 .检查余锅上调节阀阀位情况是否好用。3 .检查水水换热器投用情况及有无泄漏。4 .检查余锅蒸发器液位、现场压力情况汇报给主控人员核实。5 .检查设备有无泄漏。二、 挂牌位置除氧器液位计检查内容1 .检查除氧器水箱实际液位及压力及时向主控人员汇报。2 .检查凝结水、蒸汽入除氧头线路是否正常。3 .检查上水阀组、蒸汽阀组运行情况有无异常。4 .检查设备有无泄漏。三、挂牌位置催化剂罐底部检查内容1 .检查放火炬凝缩油罐液位情况。2 .检查小加料是否畅通，调节阀有无泄漏。3 .检查装剂或卸剂流程摆阀位情况是否正确。4 .检查废剂罐料位情况。5 .检查下斜管各松动点是否畅通。四、挂牌位置再阀执行机构柜1 .检查再阀现场阀位是否与输出信号相符。2 .检查液压油泵运行是否正常。3 .检查执行机构油温、油压、液压油液位是否正常。4 .检查再阀阀道反吹蒸汽是否畅通。5 .检查再生斜管各个松动点是否畅通。6 .检查预冷器上水集合管各分支压力是否正常，有无泄漏。五、挂牌位置塞阀执行机构柜第三站原料罐V101处 内容：1、检查V101、V103、T101现场液位、界位2、检查各调节阀投用状态3、检查各冷换设备投用状态有无泄漏4、检查途经管线设备有无泄漏第四站一级碱洗罐FRC-U03处内容：1、检查D101、D102、D103、S201现场液位2、检查各调节阀投用状态3、检查各闸阀有无泄漏4、检查途经管线设备有无泄漏第五站轻汽油罐V102现场液位处 内容：1、检查V102、V104现场压力2、检查V102、V104现场液位、界位3、检查冷换设备投用状态4、检查途经管线设备运行有无泄漏第六站主反响器/AB处内容：1、检查保护反响器现场压力2、检查主反响器现场顶压3、检查塔器人孔有无泄漏4、检查平安阀放火炬线温度第七站调合阀组处内容：1、检查MTBE、石脑油、调合汽油现场流量2、检查增辛剂罐液位3、检查途经管线设备有无泄漏4、检查V708、T701投运状况有无泄漏 第八站稳定汽油预碱洗罐V701处内容：1、检查增辛剂泵运行状态2、检查V701现场界位3、检查碱抽器工作压力4、检查途经设备管线有无泄漏第九站柴酸化汽油水洗塔V105液位处内容：1、检查V105界位、现场压力2、检查调节阀投用情况3、检查途经设备管线有无泄漏4、检查酸化汽油水洗后温度第十站V812液位计处内容：1、检查V812、V813、V702现场液位、界位2、检查V812、V813、V702现场压力3、检查V812、V813碱抽器工作压力4、检查途经管线设备有无泄漏第十一站轻汽油水洗塔上液位处内容：1、检查轻汽油水洗塔界位2、检查平安阀火炬管线温度3、检查轻汽油塔人孔有无泄漏4、检查V106脱水情况第十二站外操室内容：1、向内操及班长汇报巡检情况2、与相关岗位联系，说明巡检发现的情况3、对本岗位各种助剂汇总七、班长巡检时间为每个班接班后2小时和交班前2小时（2、6、10、14、18、22 点）催化班长岗位巡检路线第一站、余热锅炉液位计检查内容：1 .按规定定时排污，检查连续排污量的大小。2 .检查余锅上调节阀阀位情况是否好用。3 .检查水水换热器投用情况及有无泄漏。4 .检查余锅蒸发器液位、现场压力情况汇报给主控人员核实。5 .检查设备有无泄漏。第二站、除氧器液位计检查内容6 .检查除氧器水箱实际液位及压力及时向主控人员汇报。7 .检查凝结水、蒸汽入除氧头线路是否正常。8 .检查上水阀组、蒸汽阀组运行情况有无异常。9 .检查设备有无泄漏。第三站、外取热汽包玻板检查内容1 .检查实际玻板液位与远传是否一致。2 .检查上水调节阀运行是否正常。3 .按规定定时排污，检查连续排污量的大小。4 .检查现场实际压力与远传是否一致。5 .检查设备有无泄漏、异响。第四站、原料雾化蒸汽阀组检查内容6 .检查雾化蒸汽阀组调节阀实际开度与输出信号是否相符。7 .检查原料集合管压力是否正常。8 .检查各手阀开关位置是否符合要求。9 .检查原料油各个支路喷嘴前的油压、雾化蒸汽压力是否正常。10 .检查有无跑冒滴漏。第五站粗汽油罐V202处内容：1、检查各冷换设备投用状况2、检查各冷换设备有无泄漏，途经管线有无泄漏3、检查V202现场液位，现场界位，与主控室核对4、检查各调节阀投用状态第六站分储新空冷/EF处内容：1、检查各空冷运行状态2、检查各空冷电机温度3、检查空冷/EF水液位4、检查途经设备管线有无泄漏第七站稳定汽油冷却器E311/AB处内容：1、检查各冷换设备投用状况2、检查途经管线设备有无泄漏3、检查各调节阀阀位4、检查各闸阀有无泄漏第八站空冷区E308处内容：1、检查途经管线设备有无泄漏2、检查途经塔器人孔有无泄漏3、检查各空冷运行状态4、检查空冷各电机温度第九站液化气后冷E304处内容：1、检查途经设备管线有无泄漏2、检查V804、V903现场液位3、检查V804、V903现场压力4、检查各调节阀阀位第十站凝缩油罐V302处内容：1、检查途经管线设备有无泄漏2、检查各调节阀阀位3、检查V302现场液位、界位4、检查V302现场压力第十一站主风机处（二层）内容：1、检查备用主风机运行情况2、检查总管油压3、检查回油情况4、检查密封气投用情况第十二站气压机二层主抽气器处内容：1、检查汽轮机运行情况2、检查二次油压3、主抽气器运行情况第十三站一级碱洗罐FRC-1103处内容：1、检查D101、D102、D103、S201现场液位2、检查各调节阀投用状态3、检查各闸阀有无泄漏4、检查途经管线设备有无泄漏八、工艺技术员巡检内容：1、对各班组的工艺纪律进行检查，确保车间下达的生产任务;2、检查各班组在生产过程中的平稳率及合格率；3、检查各岗位操作的工艺参数，有无“超温、超压、超负荷”运行等情况；4、检查车间员工的技术教育记录；九、平安员巡检内容：1、每天9点前对车间的防爆工具及应急救援器材进行清点，如 有损坏或丧失的，应立即汇报车间并做好记录；2、检查装置区内的平安检测设施如可燃气体检测仪是否灵活好 用；压力表有无损坏是否在效验期内等；3、检查装置区内的防护设施如防护栏、静电接地网等是否完好;4、检查压力容器上的平安阀前后手阀是否全开，没全开的立即 全开；5、检查装置区内的消防灭火器压力是否足够，附件有无损坏, 如压力缺乏或附件损坏的应立即联系库房进行更换；6、检查装置区内的平安标志有无损坏，如有损坏立即报计划进 行购买；7、检查装置内的消防水带、消防蒸汽带、消防扳手、消防炮、 消防栓有无损坏，是否灵活好用，如有故障立即联系消防保卫部进行 处理；8、装置内进行施工时，要对施工队进行危险性作业平安检查并 做好记录；（动火作业、高空作业、进入受限空间作业、临时用电作 业、吊装作业、探伤作业等是否执行相关平安规定情况）9、检查生产操作平安:工艺操作是否超温、超压、超负荷运行；脱水作业是否在现场监护；盲板抽堵作业，盲板是否符合要求；装置 区内是否有“炮、冒、滴、漏”；生产装置区内是否存在“脏、舌L、 差”现象；油气区域是否使用防爆工具等，杜绝“三违”现象的发生;10、检查车间人员的平安防护用品落实情况；11、对装置的油浆泵及系统、油气大盲板、预冷器、V902和V903、 气压机等重点设备、危险部位及重大危险源不间断进行检查。十、设备主任巡检内容：1、每天9点之前检查各机泵盘车情况；2、检查机泵、风机运行是否正常；3、检查机泵润滑油油位、油质是否合适及合格；4、检查机泵出口压力及机泵各点温度是否在指标内；5、检查各压力管道法兰连接处有无泄漏；6、每天负责检查各班机泵卫生是否合格；7、做好全装置设备的维护保养工作。H一、工艺主任巡检内容：1、对各班组的工艺纪律进行检查，确保车间下达的生产任务；2、检查各班组在生产过程中的平稳率及合格率；3、检查各岗位操作的工艺参数，有无“超温、超压、超负荷” 运行等情况；4、检查车间员工的技术教育记录；5、检查装置区卫生情况、平安设施、消防设施齐全好用；6、检查车间及生产区域内有无平安隐患，发现隐患应及时消除;7、检查各种生产报表，对各种指标的真实性和准确性负责；十二、催化车间主任巡检内容：1、检查车间人员对上级主管部门有关生产方面的方针政策、法 规和公司的各项管理制度的落实的情况；2、检查生产中的产品质量和工艺指标达标情况；3、检查车间人员的平安管理规那么制度落实情况；4、检查重点岗位和关键设备，了解生产情况及设备的运行情况;5、检查岗位工作标准执行情况；6、检查交接班制度的落实情况；7、检查、考核各班组各岗位工作及生产任务的完成情况；8、检查车间下达的其它任务完成情况；9、检查各班组的平安教育记录及设备教育记录完成情况及参加 人员名单。10、每周组织一次全车间平安检查，落实隐患整改，保证生产设备、平安装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并 教育职工加强维护，正确使用。检查内容1 .检查油气大盲板法兰垫片是否泄漏。2 .检查塞阀现场阀位是否与输出信号相符。3 .检查塞阀阀道反吹风是否畅通。4 .检查执行机构油温、油压、液压油液位是否正常。5 .检查液压油泵运行是否正常。六、挂牌位置原料雾化蒸汽阀组检查内容1 .检查雾化蒸汽阀组调节阀实际开度与输出信号是否相符。2 .检查原料集合管压力是否正常。3 .检查各手阀开关位置是否符合要求。4 .检查原料油各个支路喷嘴前的油压、雾化蒸汽压力是否正常。5 .检查有无跑冒滴漏。七、挂牌位置油浆喷嘴检查内容1 .检查原料集合管压力是否正常。2 .检查各手阀开关位置是否符合要求。3 .检查油浆各个支路喷嘴前的油压、雾化蒸汽压力是否正常要求。4 .检查小型加料、燃烧油根部法兰有无跑冒滴漏。八、挂牌位置双动滑阀检查内容1 .检查双动滑阀阀道反吹蒸汽是否畅通。2 .检查阀位输出信号与实际阀位指示是否一致。3 .检查执行机构油温、油压、液压油液位是否正常。九、挂牌位置取热器取热管束集合管.检查V101罐、V102罐压力是否正常。1 .检查抽气器有无蒸汽泄漏。2 .检查取热器取热管束集合管各阀是否全开。3 .检查取热器取热管束有无泄漏十、挂牌位置外取热汽包玻板检查内容1 .检查实际玻板液位与远传是否一致。2 .检查上水调节阀运行是否正常。3 .按规定定时排污，检查连续排污量的大小。4 .检查现场实际压力与远传是否一致。5 .检查设备有无泄漏、异响。十一、挂牌位置终止剂喷嘴检查内容1 .检查终止剂喷嘴进料压力是否正常。2 .检查终止剂喷嘴雾化蒸汽压力是否正常。3 .检查待生立管松动点分配阀压力是否正常。十二、挂牌位置沉降器拱顶检查内容1 .检查各放空反吹蒸汽是否畅通。2 .检查防焦蒸汽压力是否正常。3 .检查沉降器实际压力与远传是否相符。4 .检查设备、法兰口有无泄漏。十三、挂牌位置油浆蒸发器检查内容1 .检查V502实际液位与远传是否一致。2 .检查V502实际压力与远传是否一致。3 .按规定定时排污，检查连续排污量的大小。4 .检查设备有无泄漏。十四.挂牌位置进料自保阀组检查内容1.检查进料及油浆自保阀阀位是否正常。2检查油浆、原料油返塔阀是否开关正常3检查阀组拌热是否畅通三、分馈岗位人员巡检时间：0、2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22点双点巡检；分馆岗位巡检站位第一站油浆泵P208处内容：1、检查各泵运行状况2、检查各助剂液位3、检查途径管线有无泄漏4、检查地沟有无存油第二站柴油冷却器E207/B处内容：1、检查各冷换设备投用状况2、检查各冷换设备有无泄漏3、检查各调节阀阀位开度途经管线有无泄漏4、检查柴油出装置流量第三站塔201底液位处内容：1、检查塔器闸阀开度有无泄漏2、检查塔器人孔有无泄漏3、检查仪表远传投运状况4、检查途经管线有无泄漏第四站粗汽油罐V202处内容：1、检查各冷换设备投用状况2、检查各冷换设备有无泄漏，途经管线有无泄漏3、检查V202现场液位，现场界位，与主控室核对4、检查各调节阀投用状态第五站封油罐V206处内容：1、检查V206现场液位，各闸阀有无泄漏2、检查各冷换设备投用状态有无泄漏3、检查途经设备管线有无泄漏4、检查各调节阀投用状态有无泄漏第六站轻柴汽提塔T202处内容：1、检查T202现场液位与主控室核对2、检查T201、T202人孔闸阀有无泄漏3、检查途经设备管线有无泄漏4、检查塔壁引出管线伴热线第七站空冷蝶阀处内容：1、检查塔容器人孔，闸阀有无泄漏2、检查途经管线有无泄漏3、检查E214/ABC冷后温度4、检查空冷蝶阀投用状态第八站分用新空冷/EF处内容：1、检查各空冷运行状态2、检查各空冷电机温度3、检查空冷/EF水液位4、检查途经设备管线有无泄漏第九站柴油下播出口处内容：1、检查塔人孔有无泄漏2、检查柴油下储出口阀开度3、检查平安阀放火炬线温度4、检查途经设备管线有无泄漏第十站氨瓶存放棚处内容：1、检查途经设备管线有无泄漏2、检查氨瓶工作压力3、检查塔顶注水流量4、检查氨瓶有无泄漏第十一站粗汽油泵P203处内容：1、检查各泵运行状态2、检查电机、轴承箱温度3、检查各泵冷却水投用情况4、检查途经设备管线有无泄漏第十二站外操室内容：1、向内操及班长汇报巡检情况2、与相关岗位联系，对巡检发现问题进行沟通3、对本岗位各种助剂汇总四、稳定岗位人员巡检时间：0、3、5、6:30、8、11、13、14:30、16、19、21、22:30点单点巡检；稳定岗位巡检站位第一站稳定塔底重沸器E309处内容：1、检查E309液位，E309运行情况有无泄漏2、检查塔301、302、303、304各人孔有无泄漏3、检查各调节阀阀位开度4、检查塔301、302、303现场液位第二站塔304进料上进料口内容：1、检查塔301、302、303、304各人孔有无泄漏2、检查途经设备管线有无泄漏3、检查塔301二中段液位4、检查平安阀放火炬线温度第三站塔301 一中段液位处内容：1、检查塔301 一中段现场液位2、检查塔301、302、303、304各人孔有无泄漏3、检查塔301、302、303、304顶压与内操核对4、检查途经管线设备有无泄漏第四站稳定汽油冷却器E311/AB处内容：1、检查各冷换设备投用状况2、检查途经管线设备有无泄漏3、检查各调节阀阀位4、检查各闸阀有无泄漏第五站空冷区E308处内容：1、检查途经管线设备有无泄漏2、检查途经塔器人孔有无泄漏3、检查各空冷运行状态4、检查空冷各电机温度第六站塔801液位上玻板处内容：1、检查途经管线设备有无泄漏2、检查途经塔器人孔有无泄漏3、检查塔801现场液位，塔801、802、803、901平安阀火炬线温度4、检查各冷换设备有无泄漏第七站液化气后冷E304处内容：1、检查途经设备管线有无泄漏2、检查V804、V903现场液位3、检查V804、V903现场压力4、检查各调节阀阀位第八站塔802现场液位处内容：1、检查途经设备管线有无泄漏2、检查T801、802、803、901现场液位3、检查途经塔器人孔泄漏情况4、检查调节阀阀位第九站 凝缩油罐V302处内容：1、检查途经管线设备有无泄漏2、检查各调节阀阀位3、检查V302现场液位、界位4、检查V302现场压力第十站水箱E212处内容：1、检查途经设备管线有无泄漏2、检查换热器、水箱投运状态3、检查调节阀阀位4、检查各闸阀有无泄漏内容：1、检查途经管线设备有无泄漏2、检查固定床反响器低压、顶压3、检查固定床反响器人孔有无泄漏4、检查各闸阀有无泄漏第十二站轻泵区P305处内容：1、检查各泵运行状态2、检查各泵润滑油质量液位3、检查各调节阀阀位4、检查途经管线设备有无泄漏五、机组岗位人员巡检时间：0、3、5、6:30、8、11、13、14:30、 16、19、21、22:30点单点巡检;机组岗位巡检站位第一站气压机油站处内容：1、检查气压机油站液位2、泵运行情况有无泄漏3、泵出口压力第二站凝汽器处内容：1、检查凝汽器液位2、凝结水泵运行情况有无泄漏3、泵出口压力第三站气压机中间凝液罐处内容：1、检查中间凝液罐液位2、凝缩油泵运行情况有无泄漏3、泵出口压力4、V301液位第四站制氮机处内容：1、检查制氮机运行情况2、制氮机氮气压力第五站气压机二层干气密封仪表处内容：1、检查干气密封运行情况2、检查密封差压3、汽轮机排缸温度第六站气压机二层主抽气器处内容：1、检查汽轮机运行情况2、检查二次油压3、主抽气器运行情况第七站增压机处内容：1、检查增压机运行情况2、增压机油温、油压3、检查液位及润滑油情况第八站备用主风机处（一层）内容：1、检查备用主风机油站液位2、泵运行情况有无泄漏3、泵出口压力第九站主风机处（一层）内容：1、检查主风机油站液位2、泵运行情况有无泄漏3、泵出口压力第十站备用主风机处（二层）内容：1、检查备用主风机运行情况2、检查总管油压3、检查回油情况第十一站主风机处（二层）内容：1、检查备用主风机运行情况2、检查总管油压3、检查回油情况4、检查密封气投用情况第十二站烟蝶处（二层）内容：1、检查烟蝶油站运行情况2、检查烟蝶泵运行情况3、检查烟蝶阀位六、酸化岗位人员巡检时间：0、2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22点双点巡检；酸化岗位巡检站位第一站碱液氧化塔底内容：1、检查各泵运行状况2、检查分罐有没有液体3、检查碱液再生温度4、检查各调节阀投用状态第二站别离塔底TRC-1004处内容：1、检查各泵运行状况2、检查保护反响器、主反响器底现场压力3、检查各调节阀投用状态4、检查途经管线设备有无泄漏