5S推行手册DOC43页1728.docx

第一篇 5S概概述一、5SS的含义义 5S指指的是日日文SEEIRII（整理理）、SSEITTON（整整顿）、SSEISSO（清清扫）、SSEIKKETSSU（清清洁）、SSHITTSUKKE（素素养）这这五个单单词，因因为五个个单词前前面发音音都是“S”，所以以统称“5S”。具体体内容见见下表：中文日文英文含义典型例子子整理SEIRRIOrgaanizzatiion区分必需需品和非非必需品品，现场场不放置置非必需需品倒掉垃圾圾、长期期不用的的东西放放仓库整顿SEITTONNeattnesss将寻找必必需品的的时间减减少为零零30秒内内就可找找到要找找的东西西清扫SEISSOCleaaninng将岗位保保持在无无垃圾、无无灰尘、干干净整洁洁的状态态谁使用谁谁清洁（管管理）清洁SEIKKETSSUStanndarrdissatiion将整理、整整顿、清清扫进行行到底，并并且制度度化管理的公公开化、透透明化素养SHITTSUKKEDisccipllinee annd TTraiininng对于规定定了的事事，大家家都要遵遵守执行行。严守标准准、团队队精神二、推行行5S的的目的1、 改善和提提高企业业形象整齐、清清洁的工工作环境境，容易易吸引顾顾客，让让顾客有有信心；同时，由由于口碑碑相传，会会成为其其他公司司的学习习对象。2、 促成效率率的提高高 良好的的工作环环境和工工作气氛氛，有修修养的工工作伙伴伴，物品品摆放有有序，不不用寻找找，员工工可以集集中精神神工作，工工作兴趣趣高，效效率自然然会提高高。3、 改善零件件在库周周转率 整洁的的工作环环境，有有效的保保管和布布局，彻彻底进行行最低库库存量管管理，能能够做到到必要时时能立即即取出有有用的物物品。工工序间物物流通畅畅，能够够减少甚甚至消除除寻找、滞滞留时间间，改善善零件在在库周转转率。4、 减少直至至消除故故障，保保障品质质 优良的的品质来来自优良良的工作作环境。通通过经常常性的清清扫、点点检，不不断净化化工作环环境，避避免污物物损坏机机器，维维持设备备的高效效率，提提高品质质。5、 保障企业业安全生生产 储存明明确，物物归原位位，工作作场所宽宽敞明亮亮，通道道畅通，地地上不会会随意摆摆放不该该放置的的物品。如如果工作作场所有有条不紊紊，意外外的发生生也会减减少，当当然安全全就会有有保障。6、 降低生产产成本 通过实实施5SS，可以以减少人人员、设设备、场场所、时时间等等等的浪费费，从而而降低生生产成本本。7、 改善员工工精神面面貌，使使组织活活力化 人人都都变成有有修养的的员工，有有尊严和和成就感感，对自自己的工工作尽心心尽力，并并带动改改善意识识（可以以实施合合理化建建议改善善活动），增增加组织织的活力力。8、 缩短作业业周期，确确保交货货期 由于实实施了“一目了了然”的管理理，使异异常现象象明显化化，减少少人员、设设备、场场所、时时间等等等的浪费费，生产产顺畅，提提高了作作业效率率，缩短短了作业业周期，从从而确保保交货期期。三、5SS的八大大作用1、 亏损为零零5SS是最佳佳的推销销员2、 不良为零零5SS是品质质零缺陷陷的护航航者3、 浪费为零零5SS是节约约能手4、 故障为零零5SS是交货货期的保保证5、 切换产品品时间为为零5S是是高效率率的前提提6、 事故为零零5SS是安全全的软件件设备7、 投诉为零零5SS是标准准化的推推动者8、 缺勤率为为零5S可可以创造造出快乐乐的工作作岗位四、5SS之间的的关系5个S之之间的关关系可以以用几句句口诀表表达：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练素养，公司管理水平高。五、5SS与其他他活动的的关系 5S是是管理的的基础，是是TPMM（全员员生产性性维护）的的前提，是是TQMM（全面面质量管管理）的的第一步步，也是是ISOO90000推行行的捷径径。5S不只只是全员员参与，更更要全员员实践第二篇 5S推推进重点点一、整理理1、整理理的定义义：（1） 整理为55S的基基础 （2） 整理的对对象：空间 （3） 整理励行行“三清清”原则则：§ 清理区分需需要品和和不需要要品 § 清除清理不不需要品品 § 清爽按属别管管理需要要品 （4） 整理的要要点：丢丢弃时要有有魄力 （5） 整理的境境界：塑造清清爽的工工作环境境 （6） 整理的目目的：腾出空空间 5S是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础 2、整理理的作用用（1） 整理有以以下作用用：§ 可以使现现场无杂杂物，行行道通畅畅，增大大作业空空间，提提高工作作效率；§ 减少碰撞撞，保障障生产安安全，提提高产品品质量；§ 消除混料料隐患；§ 有利于减减少库存存，节约约资金；§ 使员工心心情舒畅畅，工作作热情高高涨。（2） 因缺乏管管理而产产生的各各种常见见浪费§ 空间的浪浪费；§ 零件或产产品因过过期而不不能使用用，造成成资金浪浪费；§ 场所狭窄窄，物品品不断移移动的工工时浪费费；§ 管理非必必需品的的场地和和人力浪浪费；§ 库存管理理及盘点点时间的的浪费；虽然觉得得可惜，该该丢的还还是要丢丢3、整理理的推行行思路：§ 对每件物物品都要要看看是是必要的的吗？非非这样放放置不可可吗？ § 要区分对对待马上上要用的的、暂时时不用的的、长期期不用的的； § 即便是必必需品，也也要适量量；将必必需品的的数量要要降低到到最低程程度； § 可有可无无的物品品，不管管是谁买买的，有有多昂贵贵，也应应坚决处处理掉，决决不手软软！ § 非必需品品：在这这个地方方不需要要的东西西在别的的地方或或许有用用，并不不是"完完全无用用"的意意思，应应寻找它它合适的的位置。 § 当场地不不够时，不不要先考考虑增加加场所，要要整理现现有的场场地，你你会发现现竟然还还很宽绰绰！i. 注意点：要有决决心，不不必要的的物品应应断然地地加以处处置。4、整理理推行要要领：ü 所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。ü 制定“需要”和“不需要”的判别基准。ü 清除不需要物品。ü 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。ü 制订废弃物处理方法。ü 每日自我检查。5、具体体实例：（1） 废弃无使使用价值值的物品品§ 不能使用用的旧手手套、破破布、砂砂纸；§ 损坏了的的钻头、丝丝锥、磨磨石；§ 精度不准准的千分分尺、卡卡尺等测测量具；§ 不能使用用的工装装夹具；§ 破烂的垃垃圾桶、包包装箱；§ 过时的报报表、资资料；§ 枯死的花花卉；§ 停止使用用的标准准书、作作业指导导书；§ 无法修理理好的器器具、设设备等；§ 过期、变变质的物物品。（2） 不使用的的物品不不要§ 目前已不不生产的的产品的的零件或或半成品品；§ 已无保留留价值的的试验品品或样品品；§ 多余的办办公桌椅椅；§ 已切换机机种的生生产设备备；§ 已停产产产品的原原材料；§ 安装中央央空调后后的落地地扇、吊吊扇；§ 报废的产产品。（3） 销售不出出去的产产品不要要§ 目前没有有登记在在产品目目录上的的产品；§ 已经过时时的、不不合潮流流的产品品；§ 预测失误误造成生生产过剩剩的产品品；§ 因生锈等等原因不不能销售售的产品品；§ 有致命缺缺陷的产产品；§ 积压的不不能流通通的特制制产品。5S效果看得见持之以恒是关键（4） 多余的装装配零件件不要§ 没必要装装配的零零件不要要；§ 能共通化化的尽量量共通化化；§ 设计时从从安全、品品质、操操作方面面考虑，能能减少的的尽量减减少。（5） 造成生产产不便的的物品不不要§ 取放物品品不便的的盒子；§ 为了搬运运、传递递而经常常要打开开或关上上的门；§ 让人绕道道而行的的隔墙。（6） 占据现场场重要位位置的闲闲置设备备不要§ 不使用的的旧设备备；§ 偶尔使用用的设备备；§ 没有任何何使用价价值的设设备。（7） 不合格品品与合格格品分开开摆放§ 设置不合合格品放放置场；§ 规定不合合格品的的标识方方法，谁谁都知道道那是不不合格品品；§ 规定不合合格品的的处置方方法和处处置时间间、流程程；（8） 减少滞留留，谋求求物流顺顺畅§ 工作岗位位上只能能摆放当当天工作作的必需需品；§ 工场是否否被零件件或半成成品塞满满；§ 工场通道道或靠墙墙的地方方，是否否摆满了了周转车车或杂物物。二、整顿顿1、整顿顿的定义义：（1） 整顿为物物品放置置方法的的标准化化 （2） 整顿的对对象：时间 （3） 整顿励行行“三定定”原则则：§ 定位置 § 定品目§ 定数量 （4） 整顿的构构思：§ 易于“归归位”的的方法 § 培养“归归位”的的习惯 （5） 整顿的境境界：塑造一一目了然然的工作作环境 （6） 整顿的目目的：减少寻寻找时间间 2、整顿顿的作用用（1） 整顿有以以下作用用：§ 提高工作作效率；§ 将寻找时时间减少少为零；§ 异常情况况（如丢丢失、损损坏）能能马上发发现；§ 非责任者者的其它它人员也也能明白白要求和和做法；§ 不同的人人去做，结结果是一一样的（已已经标准准化）。（2） 因没有整整顿而产产生的浪浪费§ 寻找时间间的浪费费；§ 停止和等等待的浪浪费；§ 认为没有有而多余余购买的的浪费；§ 计划变更更而产生生的浪费费；§ 交货期延延迟而产产生的浪浪费。3、整顿顿的推行行思路：§ 将寻找的的时间减减少为零零！§ 所有场所所、物料料一目了了然，有有异常（如如丢失、损损坏）能能马上发发现。§ 其他人员员也能明明白要求求和做法法（即其它人人员也能能迅速找找到物品品并能放放回原处处）。§ 将所有作作业流程程标准化化。i. 注意点：这是提提高效率率的基础础。整顿使“寻找”消失4、整顿顿推行要要领：ü 要落实前一步骤整理工作。ü 布置流程，确定置放场所。ü 规定放置方法。ü 划线定位。ü 标识场所物品（目视管理的重点）。5、具体体实例：（1） 彻底地进进行整理理§ 彻底地进进行整理理，只留留下必需需物品；§ 在工作岗岗位只能能摆放最最低限度度的必需需物品；§ 正确判断断出是个个人所需需品还是是小组共共需品。（2） 确定放置置场所§ 放在岗位位上的哪哪一个位位置比较较方便？进行布布局研讨讨。§ 制作一个个模型（11/500），便便于布局局规划；§ 将经常使使用的物物品放在在工位的的最近处处；§ 特殊物品品、危险险品设置置专门场场所进行行保管；§ 物品放置置1000%定位位。（3） 规定摆放放方法§ 产品按机机能或按按种类区区分放置置；§ 摆放方法法各种各各样，例例如：架架式、箱箱内、工工具柜、悬悬吊式，各各个岗位位提出各各自的想想法；§ 尽量立体体放置，充充分利用用空间；§ 便于拿取取和先进进先出；§ 平行、直直角、在在规定区区域放置置；§ 堆放高度度应有限限制，一一般不超超过1.2米；§ 容易损坏坏的物品品要分隔隔或加防防垫保管管，防止止碰撞；§ 做好防潮潮、防尘尘、防锈锈措施。工作效率想提高整理整顿先做好（4） 进行标识识§ 采用不同同色的油油漆、胶胶带、地地板砖或或栅栏划划分区域域；§ 一般区分分：绿色：通通行道/良品；绿线：固固定永久久设置；黄线：临临时/移移动设置置；红线：不不合格品品区/废废品区设设置。§ 在摆置场场所标明明所摆放放物品；§ 在摆放物物体上进进行标识识；§ 根据工作作需要灵灵活采用用各种标标识方法法；§ 标签上要要进行标标明，一一目了然然；§ 某些产品品要注明明储存/搬运注注意事项项和保养养时间/方法；§ 暂放产品品应挂暂暂放牌，指指明管理理责任者者、时间间跨度；§ 标识1000%实实施。三、清扫扫1、清扫扫的定义义：（1） 清扫为机机器保养养的基础础 （2） 清扫的对对象：设备 机械的清扫就是点检（3） 清扫励行行“三扫扫”原则则：§ 扫漏（溢溢出物）§ 扫黑（落落下物）§ 扫怪（不不对劲之之处） （4） 清扫的境境界：塑造干净净的工作作场所 （5） 清扫的目目的：减少停停机时间间，干净净 2、清扫扫的作用用：（1） 经过整理理、整顿顿，必需需物品处处于立即即能取到到的状态态，但取取出的物物品还必必须完好好可用，这这是清扫扫的最大大作用。（2） 无尘化§ 员工不但但需要去去关心、注注意设备备的微小小变化，细细致维护护好设备备，还必必须为设设备创造造一个“无尘化化”的使用用环境，设设备才有有可能做做到“零故障障”。3、清扫扫的推行行思路：§ 最好能分分配每个个人应负负责清洁洁的区域域。分配配区域时时必须绝绝对清楚楚地划清清界限，不不能留下下没有人人负责的的区域（即即死角）。 § 对自己的的责任区区域都不不肯去认认真完成成的员工工，不要要让他担担当更重重要的工工作。 § 到处都干干净整洁洁，客户户感动，员员工心情情舒畅； § 在整洁明明亮的环环境里，任任何异常常-包包括一颗颗螺丝掉掉在地上上都可马马上发现现。 § 设备异常常在保养养中就能能发现和和得到解解决，不不会在使使用中“罢工”。 i. 注意点：责任化化、制度度化。灰尘 附附着氧化化 锈 蚀 故障 松动动 脱 落 部部件变形形 断裂裂 灰尘的影影响4、清扫扫推行要要领：ü 建立清扫责任区（室内外）。ü 执行例行扫除，清理脏污。ü 调查污染源，予以杜绝。ü 建立清扫基准，作为规范。5、具体体实例：（1） 清扫工具具：§ 抹布和拖拖把悬挂挂放置，充充分利用用空间；§ 随时清理理不能使使用的拖拖把、扫扫帚；§ 扫帚或抹抹布进行行数量管管理。（2） 周转车辆辆§ 在叉车或或推车的的后边装装上清扫扫用具，这这样可以以一边作作业一边边清扫，两两全其美美；§ 准备抹布布，放在在车辆的的某一处处，以便便随时清清扫其本本身的灰灰尘。（3） 机械设备备每天要要保持光光亮§ 机械设备备保持锃锃亮如新新；§ 不能将机机械不清清洁的地地方用油油漆等粉粉饰一番番，蒙骗骗过关；§ 通过对机机械设备备每天的的擦洗来来发现细细小的异异常；§ 清扫且及及时维护护保养。（4） 分类垃圾圾箱设立分类类垃圾箱箱，便于于垃圾分分类回收收：§ 可再生的的（区分分塑料、金金属）；§ 不可再生生的（生生活垃圾圾）。（5） 防止切屑屑的飞散散§ 安装防护护罩；§ 把垃圾箱箱设置在在作业台台的下面面，作业业时让碎碎屑直接接落在垃垃圾箱里里。四、清洁洁1、清洁洁的定义义：（1） 清洁为工工作场所所的塑造造 （2） 清洁的对对象：环境 （3） 清洁励行行“三不不”原则则：§ 不制造脏脏乱§ 不扩散脏脏乱§ 不恢复脏脏乱 （4） 清洁的境境界：塑造洁洁净的工工作场所所 （5） 清洁的目目的：提高产产品品位位，提高高公司形形象 2、清清洁的作作用:（1） 维持作用用§ 将整理、整整顿、清清扫取得得的良好好作用维维持下去去，成为为公司的的制度。（2） 改善作用用§ 对已取得得的良好好成绩，不不断进行行持续改改善，使使之达到到更高的的境界。3、清洁洁的推行行思路：§ 实施了就就不能半半途而废废，否则则又回到到原来的的混乱状状态； § 领导的言言传身教教、制度度监督非非常重要要； § 一时养成成的坏习习惯，要要花十倍倍的时间间去改正正。i. 注意点：制度化化，定期期检查。清洁是安全的第一步4、清洁洁推行要要领：ü 落实前3S工作。ü 制订目视管理、颜色管理的基准。ü 制订稽核方法。ü 制订奖惩制度，加强执行。ü 维持5S意识。ü 高阶主管经常带头巡查，带动重视。 5、具具体实例例：（1） 彻底贯彻彻3S§ 5S一旦旦开始了了实施就就不能半半途而废废，否则则公司又又很快回回到原来来的情形形；§ 为了打破破以上旧旧观念，必必须“一就是是一、二二就是二二”。对长长时间养养成的坏坏习惯，只只有花长长时间来来改正；§ 深刻领会会理解33S的含含义（整整理、整整顿、清清扫），彻彻底贯彻彻3S，力力图进一一步提高高。（2） 制订基准准，制度度化、标标准化管管理§ 制订目视视管理、颜颜色管理理的基准准；§ 建立清洁洁稽核表表；§ 作业人员员或责任任者应认认真执行行，逐一一点检工工作。§ 主管人员员做不定定期的复复查。有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流工厂有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流工厂无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流工厂（3） 贯彻5SS意识§ 让全体员员工每天天都保持持本公司司下在进进行5SS评价的的心情；§ 充分利用用各种办办法，例例如：55S新闻闻、领导导巡视、55S宣传传画、55S标语语、5SS日等种种种活动动，让员员工每天天都感到到新鲜，不不会厌倦倦；§ 为了实施施改进活活动，有有必要寻寻找各种种问题，制制造改善善的理由由；§ 通过与其其他公司司水平的的比较，激激发改善善的积极极性。（4） 奖惩制度度§ 依5S竞竞赛办法法，对在在5S活活动中表表现优良良和执行行不力的的部门及及人员予予以奖惩惩；§ 奖惩只是是一种形形式，而而团体的的荣誉与与不断地地进步才才是最重重要的。清扫清洁大家做亮丽环境真不错五、素养养1、素养养的定义义：（1） 素养为员员工士气气的表现现 （2） 素养的对对象：人员 （3） 素养励行行“三守守”原则则：§ 守纪律§ 守时间§ 守标准 （4） 素养的境境界：塑造守守纪的工工作场所所 （5） 素养的目目的：养成自自动自发发的精神神，充满满活力 按时上班班，珍惜惜每分每每秒 2、素素养的作作用：§ 重视教育育培训，保保证人员员基本素素质；§ 持续推动动4S，直直至成为为全员的的习惯；§ 使每位员员工严守守标准，按按标准作作业；§ 净化员工工心灵，形形成温馨馨明快的的工作氛氛围；§ 培养优秀秀人才，铸铸造战斗斗型团队队；§ 成为企业业文化的的起点和和最终归归属。3、素养养的推行行思路：§ 基本过程程：学习习公司的的规章制制度 理理解规章章制度 努力遵遵守规章章制度 成为他他人的榜榜样 具具备了成成功的修修养 § 学好三年年，学坏坏一日。违违反规章章制度是是非常容容易的，稍稍一放松松就可能能违反；领导者者的热情情帮助与与被领导导者的努努力自律律是非常常重要的的； § 人性化管管理时代代的到来来，需要要人们有有更高的的合作奉奉献精神神和职业业道德； § 互相信任任，管理理公开化化、透明明化； § 勇于自我我检讨反反省，为为他人着着想，为为他人服服务。 i. 注意点：长期坚坚持，才才能养成成良好的的习惯。4、素养养推行要要领：ü 持续推动前4S至习惯化。ü 制订共同遵守的有关规则、规定。ü 制订礼仪守则。ü 教育训练（新进人员加强）。ü 推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等） 5、具具体实例例：（1） 问候/礼礼貌§ 您好！大大家好！§ 早上好！新年好好！§ 谢谢、打打扰了、对对不起、没没关系（2） 集合全体体员工开开班前会会§ 确认今天天的工作作内容；§ 点检材料料、机械械设备；（3） 铃声响起起同时开开始作业业§ 正确使用用保护用用具；§ 使用规定定的材料料；§ 使用规定定的机械械设备；§ 遵循规定定的方法法。（4） 午间的举举止§ 铃响后开开始洗手手；§ 按秩序买买饭；§ 收拾好剩剩余饭菜菜。培养良好的素养营造团队力量（5） 下午开始始恢复干干劲§ 铃声一响响，就进进入工作作岗位。（6） 必须在规规定的时时间及规规定的场场所内休休息§ 喝过的饮饮料瓶、用用过的纸纸巾，丢丢进规定定的垃圾圾桶内；§ 在规定的的场所内内抽烟。（7） 下班前进进行清扫扫§ 确认明天天的工作作；§ 收拾整齐齐零件、材材料；§ 点检保养养各类工工具、设设备；§ 注意有无无隐患；§ 填写好交交、接班班记录。（8） 最后与大大家道别别形式化行事化化习惯化化第三篇 5S与与安全生生产 5S活活动不仅仅是稳定定产品质质量和提提高生产产效率不不可缺少少的基本本活动，也也是防止止事故、火火灾的基基础。一一个5SS推行非非常彻底底的工厂厂，灾害害会减少少许多，所所以人们们常说“5S是是安全之之母、品品质之母母：。5S安全生生产之母母应特别注注意以下下几点，防防止其发发生：« 在通道上上放置物物品或超超出通道道范围放放置物品品；« 在进出口口或安全全通道附附近放置置物品；« 在消火栓栓或配电电柜前放放置物品品；« 物品放得得不安全全；« 配线配管管等不固固定；« 不规则地地堆放锐锐利物品品；« 竖立放置置物品；« 将工具或或道具悬悬放在操操作台前前端；应该做到到：« 对危险品品应有明明显的标标识；« 各安全出出口的前前面不能能有物品品堆积；« 灭火器应应在指定定的位置置放置及及处于可可使用状状态；« 易燃品的的持有量量应在允允许范围围之内；« 所有消防防设施设设备应处处于正常常动作状状态；« 有无物品品伸入或或占用通通道；« 空调、电电梯等大大型设施施设备的的开关及及使用应应指定专专有负责责或制定定相关规规定；« 电源、线线路、开开关及使使用应指指定专人人负责或或制定相相关规定定；« 严禁违章章操作；« 对易倾倒倒物品应应采取防防倒措施施；« 有否火种种遗留。心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。（日）安岗正笃第四篇 5S推推行活动动之责任任一、员工工的5SS推行活活动中之之责任： 1、 自己的工工作环境境须不断断的整理理、整顿顿，物品品、材料料及资料料不可乱乱放；2、 不用的东东西要立立即处理理，不可可使其占占用作业业空间；3、 通路必须须经常维维持清洁洁和畅通通；4、 物品、工工具及文文件等要要放置于于规定场场所；5、 灭火器、配配电盘、开开关箱、电电动机、空空调机等等周围要要时刻保保持清洁洁；6、 物品、设设备要仔仔细地放放，正确确地放，安安全地放放，较大大较重的的堆在下下层；7、 保管的工工具、设设备及所所负责的的责任区区域要整整理；8、 纸屑、布布屑、切切屑等要要集中于于规定场场所；9、 不断清扫扫，保持持清洁；10、 注意上级级的指示示，并加加以积极极配合。5S就是做我们该做的事二、干部部在5SS推行活活动中之之责任： 1、 配合公司司政策，全全力支持持与推行行5S；2、 多方面学学习5SS知识和和技巧；3、 部门内55S的宣宣导及参参与公司司5S文文宣活动动；4、 对部门内内的工作作区域进进行划分分，全面面做好整整理、定定位、划划线标示示工作；5、 依公司55S活动动进度表表，分解解细化为为部门计计划工作作；6、 协助下属属克服55S活动动中的障障碍与困困难点；7、 熟读公司司“5S运运动竞赛赛实施方方法”并向部部属解释释；8、 必要时，参参与5SS评分工工作，分分析和改改善5SS活动中中问题点点；9、 督促部属属执行定定期的清清扫点检检工作；10、 上班后之之点名与与服装仪仪容清查查，下班班前之安安全巡查查与确保保。虽然很辛辛苦，但但感觉很很温馨三、5SS推行小小组在55S推行行活动中中之责任任：1、 参加外界界有关55S教育育训练，吸吸取5SS技巧；2、 研读5SS活动相相关书籍籍，搜集集广泛资资料；3、 策划、组组织5SS推行活活动，拟拟订计划划和开展展工作；4、 制定与执执行5SS相关培培训计划划；5、 组织评审审5S之之星活动动；6、 向最高管管理者报报告5SS推行情情况；7、 5S推行行计划的的实施；8、 组织5SS日常工工作；9、 定期总结结，推动动改善，进进行活动动指导及及有争议议的处理理；10、 有关5SS推行工工作的文文件管理理。第五篇 5S与与ISOO90000一、将55S作为为实施IISO990000的辅助助方法企业推行行5S管管理，是是指从整整理（SSeirri）、整顿(Seeitoon)、清洁(Seiiso)、清扫扫(Seeikeetsuu)、素养(Shiitsuuke)五个方方面进行行整顿，训训练员工工，强化化文明生生产的观观念，使使得企业业中每个个场所的的环境、每每位员工工的行为为都能符符合5SS精神的的要求。ISO990011注重内内部质量量管理，55S注重重企业外外部环境境的管理理控制，将将5S管管理作为为实施IISO990000的辅助助方法，导导入实施施ISOO90000的企企业中，可可以对IISO990000的实施施起到较较好的促促进作用用，是一一种很值值得推广广的方式式。1、带动动企业整整体氛围围。企业业实施IISO990000，需要要营造一一种"人人人积极极参与，事事事符合合规则""的良好好氛围。这这往往也也是ISSO90000咨咨询工作作的重点点及难点点。推行行5S可可以起到到上述作作用。这这是因为为，5SS各要素素所提出出的要求求都与员员工的日日常行为为息息相相关，相相对来说说比较容容易获得得共鸣，而而且执行行起来难难度也不不大，有有利于调调动员工工的参与与感及成成就感，从从而更容容易带动动企业的的整体氛氛围。5S从小事做起 从自我做起2、体现现效果，增增强信心心。大家知道道，实施施ISOO90000的效效果是长长期性的的，其效效果得以以体现需需要有一一定的潜潜伏期。而而现场管管理的效效果是立立竿见影影的。在在推行IISO990000的过程程中导入入5S，可可以通过过在短期期内获得得良好的的现场管管理效果果来增强强企业上上下的信信心。 3、落实实5S精精神是提提升品质质的必要要途径。5S倡导导从小事事做起，做做每件事事情都要要讲究，而而产品质质量正是是与产品品相关各各项工作作质量的的总和，如如果每位位员工都都养成做做事讲究究的习惯惯，产品品质量自自然没有有不好的的道理。反反之，即即使ISSO90000的的制度再再好，没没有好的的做事风风格作保保障，产产品质量量也不一一定能够够得到很很大提升升。 二、5SS能“起死回回生”ISO 90000最令令人憾缺缺的是，太太注重文文件化，没没有现场场感，员员工参与与程度不不高。在在建立体体系的过过程中，如如果不注注意这点点，会后后患无穷穷。会使使员工感感觉增加加了无谓谓的负担担，减低低了工作作效率；会使中中层管理理人员感感到处处处受制，无无法发挥挥管理才才能，也也会使高高层管理理认为这这张证书书，仅是是为了符符合顾客客要求，符符合出口口要求，对对企业则则一无是是处，反反而增加加了负担担；要多多请人，多多填表，多多记录，多多开会。ISO990000的各层层文件，其其优点是是规范化化，使各各部门、各各个人员员分工明明确。可可惜的是是，文件件一经写写了出来来，授权权签署，发发行后，在在很短的的时间内内就可能能“死”了。“死”了的原原因可能能是在编编写时就就不合实实际；可可能是产产品流程程、产品品规格、顾顾客要求求有所改改变；可可能是增增添了先先进设备备，但没没有及时时更改文文件；也也有可能能是更改改文件的的程序太太繁琐死死板；更更有可能能是有人人认为文文件不能能改动，或或不能经经常改动动。要将“死死”了的文文件“起死回回生”，是要要事倍功功半的。笔笔者有过过同样的的顾问经经验。一一家公司司已经取取得ISSO90002证证书，而而且已经经有过CCAV复复审的经经验，都都过关合合格。但但公司内内部对IISO990000的维持持，怨声声载道。一一般员工工更未知知ISOO90000对他他们有何何用处或或好处。各各类企业业和机构构，存在在同类情情况为数数不少。取取得ISSO90000证证书的企企业会越越来越多多，问题题相信也也会越来来越严重重和普遍遍。要解解决这个个问题，55S是秘秘密武器器。而且且效果立立竿见影影，十分分显著。方方法很简简单，在在建立IISO990000的同时时推行55S。无无论是厂厂房或办办公室都都可以推推行。使使员工有有参与感感和可参参与实际际行动。而而且，要要将5SS和ISSO90000融融为一体体，切不不要建立立两套系系统，以以免员工工无所适适从。ISO990000：19994与与5S关关系十分分密切，可可参考下下表： ISO990000要素5S1S2S3S4S5S软5S硬5S4.1 管理职职责   4.2 质量体体系4.3 合同评评审  4.4 设计控控制   4.5 文件和和资料的的控制4.6 采购   4.7 顾客提提供产品品的控制制  4.8 产品标标识和可可追溯性性  4.9 过程控控制4.100 检验验和试验验  4.111 检验验，测量量和试验验设备的的控制 4.122 检验验和试验验状态  4.133 不合合格品的的控制 4.144 纠正正和预防防措施   4.155 搬运运、储存存、包装装、防护护和交付付4.166 质量量记录的的控制4.177 内部部质量审审核  4.188 培训训   4.199 服务务   4.200 统计计技术   由上可见见，在实实施ISSO90000的的企业中中推行55S管理理，既可可以充分分利用IISO990000的原有有资源及及过程，又又可以对对ISOO90000的实实施起到到良好的的促进作作用，是是一项事事半功倍倍的工作作，值得得我们去去推广。屋顶方针、目标物料环境生产品质支柱地基5S第六篇 5S之之38个个问与答答1问：在推推行5SS活动中中，切入入点在哪哪里？ 答：因企企业具体体情况而而异。笔笔者辅导导的企业业中，有有一家从从搞好员员工的饭饭堂洗碗碗池及洗洗衣台环环境开始始，投入入少量的的资金整整理好与与员工利利益切身身相关的的环境，拉拉近他们们心理与与"5SS活动""的距离离。另有有一家从从设备零零配件仓仓库开始始，在厂厂方的密密切配合合下，113天时时间将此此仓库改改变为人人见人叹叹的样板板区。此此两家企企业的55S活动动均取得得巨大的的成功。 2问：5SS推行小小组的成成员需要要什么样样的素质质、水平平、观念念？ 答：推行行小组负负责人要要有威信信，对55S活动动的好处处深信不不疑，其其他成员员大部分分是主要要推行部部门的领领导，外外加善于于沟通的的干事及及文员。 3问：如何何轻松、愉愉快地推推行5SS活动？ 答：这不不是一件件轻松、愉愉快的事事情，相相反，是是一件十十分艰苦苦的工作作。谁能能够轻松松、愉快快提升一一个人的的品质？不过，合合适的步步骤、方方法会使使5S活活动的推推进相对对顺利。 人造环境 环境育人4问：有何何快捷、行行之有效效的方法法推行55S活动动？ 答：请有有丰富经经验的顾顾问师进进行辅导导是最为为快捷的的方法，至至于"行行之有效效"之说说，要据据企业具具体情况况选用合合适的方方法及步步骤。无无法一言言概之。5问：推行行5S活活动，应应该从上上往下推推，还是是从下往往上推？ 答：从上上往下。55S活动动不是员员工自发发性的一一项活动动。 6问：推行行5S活活动会不不会给企企业带来来丰厚的的利润？答：如果果将问题题改为“有效地地推进55S活动动会不会会给企业业带来丰丰厚的利利润？”的话，回回答是“毫无疑疑问”。 7问：请问问5S活活动对所所有公司司都适用用吗？ 答：对一一切生产产型企业业都适合合。当然然，能否否取得好好成绩是是有许多多因素的的。如最最高领导导是否有有决心，推推行人员员是否有有经验等等等。8问