环县制梁场冬季施工方案培训资料6610.docx

中铁北京京工程局局建设集集团有限限公司环县制梁梁场冬季施工工方案编 制制 人人：审 核核 人人：批 准：中铁北京京工程局局建设集集团有限限公司环环县制梁梁场二一七七年十月月1.编制制依据、原则111.1编编制依据据11.2编编制原则则12. 工工程概况况12.1 工程简简介22.2 气候条条件22.3冬冬季施工工温度223. 冬冬期施工工部署223.1 冬季施施工项目目安排223.2 冬季施施工的特特点及难难点23.3冬冬期施工工准备333.4 原材料料冬期施施工防护护措施774、冬期期施工措措施84.1 混凝土土工程884.2 钢筋工工序1334.3 模板工工序1444.4 张拉工工序1554.5压压浆、封封锚施工工165、施工工保障措措施1885.1组组织措施施185.2现现场准备备措施1185.3技技术准备备195.4材材料准备备195.5  质量保保证措施施 195.6  成品、半成品品梁保护护措施  205.7  环境保保护措施施 205.8节节能降耗耗措施  205.9冬冬期施工工过程的的监控  216、冬季季施工安安全管理理措施216.1机机械设备备冬季“四防”安全保保证措施施216.2冬冬季施工工“四防”及安全全保证措措施2117、冬季季施工应应急救援援预案2247.1 编制原原则2447.2 适用范范围2447.3 准备工工作2557.4 应急组组织2557.5 预防检检查2887.6方方案实施施287.7 复查恢恢复299附件111中铁北京工程局建设集团有限公司环县制梁场 冬期施工方案中铁北京京工程局局集团建建设有限限公司环环县制梁梁场冬季施工工方案1.编制制依据、原则1.1编编制依据据1.1.1国家家的政策策法规、行业标标准、技技术规程程等；质质量检验验标准及及验收规规范等；1.1.2建设单单位关于于冬季施施工的要要求；1.1.3甘肃庆庆阳地区区气候条条件；1.1.4中铁北北京工程程局集团团银川至至西安铁铁路站前前6标工工程项目目经理部部施工组组织设计计；1.1.5施工现现场调查查获得的的有关资资料、数数据以及及现场实实际情况况；1.1.6公司的的装备能能力、技技术素质质、资金金储备、劳力资资源、物物资储备备等综合合实力；1.1.7我公司司在武广广、兰新新、西宝宝、商合合杭等铁铁路客运运专线类类似工程程的施工工经验。1.2编编制原则则1.2.1按设设计文件件严格执执行现行行规范以以及验收收标准；1.2.2实事求求是、施施工方案案力求安安全、经经济、适适用及可可行；1.2.3采用项项目法施施工组织织、推行行标准化化管理工工程，做做到安全全、优质质、文明明、高效效；1.2.4坚持安安全第一一的原则则，严格格按照铁铁路总公公司相关关文件对对梁场施施工的要要求，确确保施工工时人身身及设备备的安全全。2. 工工程概况况2.1 工程简简介环县制梁梁场主要要负责中中铁北京京工程局局集团新新建银川川至西安安铁路站站前6标标项目经经理部区区段内总总计199处桥梁梁的预制制及架设设施工。共有后后张法预预应力混混凝土简简支箱梁梁5333孔，其其中（220166）23321AA梁：332m梁梁5099孔，224m梁梁24孔孔。2.2 气候条条件本段线路路位于庆庆阳市境境内，四四季分明明，具有有冬季寒寒冷偏长长，夏季季炎热较较短，降降雨偏少少，年内内分配不不均，昼昼夜温差差较大，该该区域属属中温带带半干旱旱气候区区，历年年平均气气温9.2，极端端最高温温38.6，极端端最低温温-255.1，平均均风速11.9mm/s，最最大风速速20m/s，土土壤最大大冻结深深度1.1m。2.3冬冬季施工工温度当环境昼昼夜平均均气温（最最高和最最低气温温的平均均值或当当地时间间6时、14时时及211时室外外气温的的平均值值）连续续3d低低于5或最低低气温低低于-33时，混混凝土施施工为冬冬期施工工。3. 冬冬期施工工部署3.1 冬季施施工项目目安排根据业主主总体施施工计划划及箱梁梁预制施施工特点点，梁场场冬期施施工需要要采取保保温措施施的施工工工序有有混凝土土施工、模板施施工、预预应力张张拉施工工、压浆浆封锚施施工、箱箱梁架设设。3.2 冬季施施工的特特点及难难点（1）冬冬期混凝凝土特点点：04时，凝凝结时间间比155延长33倍，温温度降到到-3-5时，混混凝土开开始冻结结，水化化反应停停止，-10时，水水化反应应完全停停止，混混凝土强强度不再再增长。 在负负温条件件下混凝凝土中的的游离水水结冰，体体积增加加9%，硬硬化的砼砼结构遭遭到冻胀胀破坏。（2）冬冬期施工工安全、质量风风险大。天气寒寒冷、场场地结冰冰、升温温取暖等等方面易易引发安安全事故故。防寒寒保温稍稍有疏漏漏会产生生混凝土土冻胀、裂缝（纹纹）、结结构疏散散、表面面泛霜等等质量问问题。（3）冬冬期施工工成本投投入高。冬期施施工需要要从混凝凝土原材材料开始始至箱梁梁养护的的全过程程实施防防寒保温温，这些些措施需需投入大大量的保保温材料料、设施施、设备备和能源源。（4）施施工生产产效率低低下。寒寒冷气候候条件下下劳动产产生率大大幅下降降，防寒寒保温消消耗工时时多，工工序间工工艺和组组织间隙隙时间多多、混凝凝土强度度增长慢慢等因素素造成生生产效率率低下。（5）冬冬期施工工的弊端端：冬期期施工由由于施工工条件及及环境不不利，是是施工事事故易发发的多发发季节，而而且质量量事故具具有隐蔽蔽性和滞滞后性。3.3冬冬期施工工准备3.3.1 人人员准备备 ： 成立立以梁场场场长为为组长，书书记、总总工、副副经理为为副组长长，各部部门负责责人、制制梁工班班负责人人为组员员的箱梁梁冬季施施工领导导小组。组长：周周鑫副组长：杨旭、陈小东东、畅通通、李建建华组员：马马强 南争争特 冯丹丹军 陈博阳阳 马马静铎 赵辉辉各部门分分工及职职责：安质部：制定文文件明确确冬期施施工的工工程质量量控制关关键点，及及质量控控制关键键点的监监控和检检查措施施；试验室：负责混混凝土冬冬期配合合比的调调整及报报验，安安排专人人进行环环境、养养护棚、拌合站站原材料料及拌合合用水等等的温度度测量及及记录，为为蒸养停停汽、拆拆模等施施工提供供依据；工程技术术部：负负责编制制各工序序的冬施施专项技技术交底底，并对对作业班班组进行行技术培培训，工工程调度度加强与与当地气气象部门门联系，掌掌握好天天气变化化情况，做做到及早早安排，防防患于未未然。除正常施施工人员员外，增增加锅炉炉工6人人、机械械设备维维修工22人。序号工种人数备注1司炉工62钢筋工1003模板工304混凝土工工245蒸汽养护护工86杂工6合计1743.3.2 施施工管理理人员的的培训（1）培培训目的的冬期施工工管理人人员，通通过培训训了解本本工程的的冬施任任务、特特点，在在组织生生产过程程中能够够统筹安安排劳力力，适时时做好冬冬期施工工准备工工作，使使生产从从常温顺顺利进入入冬期施施工；避避免因气气温突变变造成工工程质量量事故或或者停工工事故发发生。（2）培培训的内内容：学习有有关冬期期施工规规范、规规定。学习冬冬期施工工的理论论、冬期期施工技技术。学习、理解本本工程冬冬期施工工的总方方案和具具体工程程项目的的冬期施施工方法法、措施施。（3）施施工管理理人员在在培训学学习中，应应强调冬冬期施工工技术工工作的特特殊性，使使冬期始始末阶段段施工工工作适时时、全面面、顺利利进行。施工现现场管理理人员必必须掌握握如下工工作要点点：了解当当天的天天气预报报和测温温人员的的测温报报告。做做出天气气突变的的防范措措施；决决定当天天混凝土土加热养养护温度度的控制制等。根据混混凝土养养护测温温记录，推推算混凝凝土强度度增长情情况，决决定同条条件试块块试验时时间、混混凝土拆拆模时间间、以及及拆模后后混凝土土外表面面的保温温措施。检查冬冬期施工工热源设设备的运运行情况况。检查保保温措施施的实施施情况。检查冬冬期施工工的安全全措施执执行情况况。重点点是：电电器设备备使用、明火使使用是否否符合规规定；易易燃材料料、气焊焊设备等等是否存存在违章章情况。（4）测测温人员员的培训训,主要通通过学习习各种测测温方法法，明确确测温的的意义和和测温数数据的重重要性，提提高测温温人员的的责任心心。测温温人员必必须做到到：每天记记录大气气温度，并并报告工工地负责责人。严格检检测测量量混凝土土的入模模温度及及模板温温度。混凝土土养护温温度的测测量：按按要求布布置测温温孔、绘绘制测温温孔分布布图和编编号。按按规定测测量混凝凝土养护护初始温温度、升升温、恒恒温、降降温过程程的混凝凝土温度度、大气气温度、控制混混凝土加加热养护护的初养养温度和和时间，升升温速度度、恒温温的温度度和时间间、降温温速度。做好测测温记录录的填写写和整理理工作。3.3.3 场场地准备备在冬施开开始前，对对全场供供汽管道道试运行行及调试试，物资资部做好好砂石料料的储备备工作，做做好外加加剂及养养护液的的防冻保保温措施施，搅拌拌站按技技术交底底要求做做好拌合合用水、粗细骨骨料的加加热升温温工作；做好混混凝土搅搅拌运输输车的保保温措施施和防冻冻工作，对对供水管管路进行行包裹保保温，对对冲洗泵泵管的水水及混凝凝土碴必必须及时时清理干干净，防防止路面面结冰。冬季来临临前对锅锅炉进行行试火试试压，对对各种加加热的材材料、设设备要检检查其安安全可靠靠性。梁梁场采用用蒸汽养养生混凝凝土及对对混凝土土原材料料进行预预热。锅炉房设设置两台台4t蒸蒸汽锅炉炉，设置置梁场中中心靠下下位置与与制梁台台座蒸汽汽管道互互通，经经质量监监督部门门检验合合格，发发给安全全检验合合格证书书后方可可使用。 管道布置置：管道道从锅炉炉房到每每个制梁梁台座采采用直径径1500mm的的焊管为为主管道道，存梁梁台座进进行压浆浆、封锚锚等管道道采用橡橡皮管。主管道道与分管管道之间间采用三三通阀进进行连接接。在冬冬季对主主管道采采用岩棉棉包裹，以以确保对对能源的的浪费及及达到保保温作用用。蒸汽汽的主管管道设于于台座一一侧并包包裹保温温材料，在在相应的的台座两两边均设设置连接接蒸汽支支管。主主管路可可采用1500mm的的钢管，支支管路采采用80mm-1000mm的无无缝钢管管，支管管路上每每隔5000mmm设一个个5mm的排排气孔。3.3.4机械械准备：(1)机机械设备备数量必必须满足足正常施施工的需需要，进进场的所所有施工工机械在在使用前前应试转转，大型型机械设设备采取取加防冻冻液的办办法防冻冻。在冬冬施开始始前，对对所有机机械设备备进行一一次全面面检修、保养，张张拉千斤斤顶及其其他机械械所用液液压油均均更换使使用低温温液压油油。（2）进进入冬季季后，尽尽可能将将一些材材料、设设备移入入室内存存放，对对体积较较大设备备可采取取加盖棚棚布的方方法进行行覆盖，防防止不必必要的破破坏。 （3）水水箱、水水泵、管管道采取取保温措措施，防防止冻坏坏。 （4）对对冬期施施工使用用的各种种机械进进行全面面检查，对对有问题题的机械械设备及及时修理理，不得得带故障障运转。机械在在使用前前首先检检查传动动系统，无无冻结情情况后方方可启动动，非专专职机电电人员严严禁动用用机械设设备。3.3.5冬施施物资储储备：物资部、机电部部在100月份下下旬前提提前储备备足够防防冻剂、供水和和供汽管管道保温温材料、劳动保保护用品品、燃料料及防冻冻油料、暖棚用用帆布等等。做好好混凝土土外加剂剂及养护护液的保保温防冻冻工作。在冬季施施工来临临前，备备足冬季季施工所所需的砂砂石料并并做好保保温措施施；施工工作业人人员提前前配备冬冬季防寒寒保暖用用品；对对冬季施施工梁体体养护需需用的管管道、蒸蒸汽养生生棚等保保温养护护用品进进行检查查维修确确保正常常的使用用。梁场冬季季施工重重点物资资储备表表序号物资名称称单位数量备注14t蒸汽汽锅炉台2自购2燃煤吨100自购3蒸汽管道道米150004蒸汽养护护棚个21.5*13*34mm（制梁梁区2个个）5砂石料加加热系统统套26拌合用水水加热系系统套13.4 原材料料冬期施施工防护护措施3.4.1 粗粗、细骨骨料：料料仓及上上料仓采采用彩钢钢棚全覆覆盖，内内设暖气气管道。在上料料仓采用用通蒸汽汽管道的的方案，可可满足砂砂、石料料中不得得有冻冰冰块和雪雪团的要要求，能能够保证证砂、石石料达到到正温，以以保证混混凝土的的入模温温度。在在入冬前前加紧对对大堆料料的备料料及筛、洗工作作，确定定了一处处砂石料料存储场场地，采采用彩钢钢棚覆盖盖，内设设暖气管管道保温温，以备备冬季施施工时制制梁的供供应需要要。对已已合格的的砂石料料采取保保温措施施，确保保冬季施施工大堆堆料供应应及有效效进行质质量控制制和防护护。3.4.2钢材材：钢筋筋场采用用彩钢棚棚全覆盖盖，各种种钢筋库库存按照照直径、炉号、批次分分区的原原则存放放，下垫垫上盖，避避免钢筋筋锈蚀。各种支支座板、套筒等等钢配件件整齐堆堆码存放放，并采采用篷布布覆盖严严密。3.4.3 水水泥、粉粉煤灰、矿粉、减水剂剂、胶凝凝材料均均按散装装进料，存存储于材材料罐中中。 3.44.4 施工用用水：混混凝土拌拌合用水水采用蒸蒸汽通入入蓄水池池加热的的方法，蓄蓄水池采采用彩钢钢棚全覆覆盖，在在建场时时已考虑虑到冬季季施工要要求，安安装好了了通入蓄蓄水池的的蒸汽管管道，冬冬季施工工前应做做好管道道包裹防防护与检检修工作作。4、冬期期施工措措施4.1 混凝土土工程4.1.1、原原材料技技术要求求冬期施工工用混凝凝土的原原材料各各项指标标，均应应满足预预应力混混凝土铁铁路桥简简支梁产产品生产产许可证证实施细细则和和高速速铁路预预制后张张法预应应力混凝凝土简支支梁相相关要求求。同时时，拌制制混凝土土所采用用的骨料料应清洁洁，不得得含有冰冰、雪、冻块及及其他易易冻裂物物质。在在掺用含含有钾、钠离子子的防冻冻剂混凝凝土中，不不得采用用活性骨骨料或在在骨料中中混有这这类物质质的材料料。混凝土原原材料使使用时的的温度根根据热工工计算和和实际试试拌情况况确定。采用加加热拌和和用水为为主，辅辅以骨料料保温和和加热措措施，对对骨料采采取防风风雪措施施，对水水泥和外外加剂采采取保温温措施，以以保证混混凝土拌拌和物的的初始热热量。施施工前应应测定砂砂石、矿矿渣粉等等原材料料及外加加剂的温温度，进进行混凝凝土的热热工计算算，确定定拌合用用水加热热温度，拌拌合水温温度不得得超过880；当加加热水仍仍不能满满足要求求时，可可再对骨骨料进行行加热，骨骨料加热热的最高高温度不不得超过过60；当水水、骨料料达到规规定温度度仍不能能满足热热工计算算要求时时，即可可考虑停停止施工工。4.1.2、砂砂、石料料防冰措措施梁场拌合合站存料料场采用用全封闭闭的方式式，并在在料仓隔隔墙上、地面以以下布置置暖气，对对砂石料料进行保保温。4.1.3、拌拌合用水水升温混凝土搅搅拌使用用的热水水采用冷冷水与蒸蒸汽中和和法加热热，在搅搅拌站设设置蓄水水池，水水箱容积积1200m3，拌拌合水加加热方法法：从锅锅炉房接接入蒸汽汽管道，将将蒸汽通通入蓄水水池中，水水温控制制在200500。施工工过程中中，试验验室应加加强对水水池中水水温的监监测，在在每盘罐罐车混凝凝土开盘盘前必须须测定水水温，并并必须做做好测温温纪录。拌合用用水温度度应由热热工计算算确定，当当水温过过高时，停停止供汽汽，往水水箱中加加入凉水水中和；水温过过低时，则则往水箱箱中蒸汽汽升温。4.1.4、外外加剂外加剂储储料桶外外面采用用彩钢棚棚全封闭闭，并使使用空调调加热保保温，保保证外加加剂温度度不低于于0。4.1.5、混混凝土拌拌制拌制混凝凝土所用用的材料料如砂、石、水水等均应应保持正正温，为为了保证证混凝土土拌和物物入模温温度不低低于5，出机机温度应应控制在在10155，施工工过程中中根据浇浇筑间隔隔等待时时间可适适当调整整出机温温度。为控制好好混凝土土拌和物物的入模模温度，混混凝土浇浇筑的前前后盘应应密切配配合，在在前罐混混凝土即即将浇完完时，前前盘通知知搅拌站站开始拌拌制下一一罐混凝凝土，尽尽量减少少混凝土土在搅拌拌运输车车中的等等待时间间，要求求混凝土土从出机机到浇筑筑完毕不不得超过过1h。施工用水水泥只能能保温，不不得加热热，拌制制混凝土土前和停停止拌制制后，必必须用热热水或温温水冲洗洗搅拌机机。为保保证出机机温度，根根据混凝凝土浇筑筑当天的的实际气气温，通通过热工工计算换换算出各各项材料料需要加加热的温温度，但但不得超超过规定定的最高高温度；为保证证混凝土土不出现现假凝现现象，冬冬期施工工时对投投料顺序序进行适适当调整整，当骨骨料不加加热时，水水可加热热至800以上，这这时混凝凝土搅拌拌采用二二次投料料，一次次加水的的工艺。拌和混混凝土的的下料顺顺序依次次为：先先向搅拌拌机投入入骨料和和水及搅搅拌300s，再再向搅拌拌机投入入水泥、掺合料料、外加加剂，充充分搅拌拌1500s。可可根据搅搅拌机具具体情况况适当调调整。热热工计算算见附件件1。4.1.6、混混凝土运运输混凝土采采用搅拌拌运输车车运至制制梁台座座，然后后用地泵泵+布料料机送入入模，为为减少运运输途中中的热量量损失，对对运输车车灰罐采采用专制制保温材材料包裹裹保温，混混凝土拌拌合物出出机后，应应运送及及时，出出机温度度不低于于15，以保保证混凝凝土入模模温度不不低于55。 4.1.7、混混凝土的的浇筑混凝土浇浇筑前应应先通蒸蒸汽对模模板进行行预热，保保证浇筑筑过程中中混凝土土表层温温度与外外界环境境温度温温差过大大造成裂裂纹，浇浇筑过程程中天气气突变的的情况下下要及时时用雨棚棚遮挡、篷布覆覆盖做好好防雪措措施。在在加温过过程中，安安排专人人观测温温度，并并详细记记录，不不达到55不浇筑筑混凝土土；在浇浇筑过程程中为保保持这个个温度，一一直对模模板进行行蒸汽加加热。如如模板上上有积雪雪和冰块块，必须须先清理理干净。经过搅搅拌的混混凝土及及时入模模，要求求混凝土土从出机机到浇筑筑完毕不不得超过过1h，保保证混凝凝土出机机温度不不小于115，入模模温度控控制不低低于5。混凝凝土浇筑筑完毕，进进行抹面面时，不不允许在在混凝土土表面上上洒水。箱梁混凝凝土浇筑筑完成后后，应采采用整体体蒸养棚棚罩覆盖盖顶面，梁梁端用篷篷布全封封闭，对对梁体进进行养护护，蒸养养棚内温温度不低低于5且箱梁梁混凝土土温度与与模板温温差不大大于155要求。浇筑混凝凝土宜选选择在天天气较暖暖的白天天进行，一一般上午午10点点左右开开始浇筑筑，下午午16点点左右结结束。混凝土浇浇筑过程程中配备备备用设设备，以以备在浇浇筑过程程中出现现突发情情况。4.1.8、模模板的拆拆除当梁体混混凝土强强度达到到设计强强度333.5MMPa时时可以拆拆端模。拆端模模时，梁梁体混凝凝土芯部部与表层层、表层层与环境境温差均均不大于于15，且能能保证棱棱角完整整。当环环境温度度低于00时，应应待表层层混凝土土冷却至至5且混凝凝土与环环境之间间的温差差不大于于15后，方方可拆除除模板。拆模后后，空气气温度低低于5度度时，桥桥梁不允允许洒水水养护。4.1.9、混混凝土养养护冬期施工工不可采采用洒水水养护，采采用通蒸蒸汽-暖暖棚蓄热热法养护护，蒸汽汽养护施施工的箱箱梁，棚棚内温度度不大于于45。混凝土浇浇筑完毕毕后，静静停4hh后，开开始通蒸蒸汽养护护，当环环境温度度为负温温时，梁梁体灌注注完后可可及时通通少量蒸蒸汽养护护，保证证梁体混混凝土在在初凝前前不受冻冻。通蒸蒸汽养护护过程中中应适当当控制蒸蒸汽输入入量，在在前4hh静置期期内，棚棚内温度度不得低低于5，最高高温度不不应超过过30，且混混凝土表表面应保保持湿润润。静停停期后，再再对棚内内增加通通气量进进行升温温，升温温速度控控制在110/h以以内。恒温时棚棚内最温温度高温温度不超超过455 ；梁体体芯部混混凝土温温度不超超过600 ，最高高温度不不应超过过65；恒温温养护时时间一般般约144166小时，根根据拆模模强度要要求、混混凝土配配合比情情况以及及环境条条件等通通过试验验确定。试验室根根据随梁梁养护砼砼试件强强度结果果，出具具强度通通知单后后开始降降温。降降温速度度控制在在10/h以以下。撤撤除保温温设施后后，梁体体混凝土土芯部与与表层、表层与与环境温温度之差差不得大大于155。一般般蒸养流流程见蒸蒸养温度度曲线图图。图4.11-1 蒸养养温度曲曲线图混凝土试试件放置置于侧模模上或内内箱中与与梁体进进行同条条件养护护。4.1.10、测温设专人对对现浇温温度、混混凝土所所用材料料和混凝凝土的温温度及暖暖棚中的的温度进进行测量量。所有测温温点按顺顺序编号号，5和和51代表环环境温度度、2和和21代表混混凝土表表面温度度、1和和11代表混混凝土芯芯部温度度。测温温人员应应同时检检查覆盖盖保温情情况。测量频次次如下： 混凝土所所用拌和和用水每每工班至至少测量量3次； 混凝土拌拌合物的的入模温温度，每每1000m³测量一一次； 振捣完毕毕时的混混凝土温温度每11h测量量一次； 对养护期期间的混混凝土，每每1h测测量一次次。蒸养结束束后若未未提出制制梁台座座立即进进入蓄热热养护，养养护时间间不少于于14dd。若移移出制梁梁台座后后采取在在梁体顶顶面覆盖盖棉篷布布，侧面面及端部部采用棉棉篷布包包裹，棚棚内蒸汽汽管道加加热棚内内环境温温度及梁梁体温度度的养护护方式。蒸汽养养护时对对已张拉拉孔道进进行密封封处理，保保证水汽汽不进入入管道。4.2 模板工工序 采用用彩钢棚棚、篷布布封闭钢钢模四周周及桥面面，能够够满足灌灌注过程程中和灌灌注后的的封闭蒸蒸养条件件要求。 底模模、侧模模除锈作作业完成成后，立立即涂刷刷脱模剂剂、必要要时加以以低温蒸蒸汽。 派专专人及时时清除模模板上的的积雪和和积冰，尤尤其是模模型上的的上下爬爬梯及人人行道板板上。 高处处作业人人员不得得穿硬底底及带钉钉的鞋，力力求衣着着灵便，所所有高空空作业人人员必须须挂安全全带。 冬季季施工前前，全面面加固模模型上的的上下爬爬梯和模模型上的的防护栏栏，雨雪雪天上班班前先检检查模型型上的积积雪、积积冰是否否清理彻彻底，上上下爬梯梯和防护护栏是否否加固牢牢固，再再让工人人上去操操作。 每组组模型工工班需达达到155人，并并增加一一个模型型工班约约15人人，以保保证冬季季施工中中，模型型的预热热，梁体体的篷布布能够包包裹严密密，冬季季施工过过程中质质量和进进度达到到要求。4.3 张拉工工序4.3.1、技技术要求求根据设计计要求，当当梁体混混凝土强强度达到到33.5MPPa，方方可进行行预张拉拉；当梁梁体混凝凝土强度度达到443.55MPaa时方可可进行初初张拉，为为了增加加台座、模板周周转利用用率，蒸蒸养时间间尽量延延长。4.3.2、施施工工艺艺初张拉完完毕后，将将梁体搬搬运至存存梁台位位。终张拉应应在梁体体混凝土土强度达达到533.5MMPa，弹弹模达到到35.5GPPa,龄龄期达到到10天天后方可可进行。预应力施施工具体体工艺流流程按照照梁场下下发的作作业指导导书执行行。 4.3.3冬期期影响张张拉工作作的因素素 气温温较低油油压泵内内的液压压油变稠稠，上压压较慢。 冬季季钢绞线线及锚垫垫板上遇遇水容易易结冰。 冬季季钢绞线线容易锈锈蚀。4.3.4冬季季施工的的防护及及注意事事项 钢绞绞线存放放在干燥燥、清洁洁且距地地面高度度大于220cmm的地点点，并加加覆盖防防止雨水水和油污污浸蚀。 钢绞绞线使用用前应进进行外观观检查，表表面不能能有裂纹纹、毛刺刺、机械械损伤、氧化铁铁皮和油油渍。 钢绞绞线下料料场地应应平坦并并硬化，严严禁沾染染油污，不不得将钢钢绞线直直接接触触地面以以免生锈锈，也不不得在混混凝土地地面上生生拉硬拽拽，磨伤伤钢绞线线。 锚具具设专人人保管。贮存、运输均均应妥善善保护，避避免锈蚀蚀、沾污污、遭受受机械损损伤或散散失。临临时性的的防护措措施应不不影响安安装操作作的效果果和永久久性防锈锈措施的的实施。作好标标识，防防止混用用。设备、仪表和和液压工工作系统统油液应应根据环环境温度度选用，并并应在使使用温度度条件下下进行配配套校验验。 张拉拉用油应应保持清清洁，注注入油泵泵时必须须过滤，保保证无铁铁屑、微微砂等有有害杂质质混入油油液中，并并根据具具体情况况定期更更换。 对钢钢绞线外外露部分分包裹严严密，防防止水进进入预应应力管道道，在张张拉准备备阶段仔仔细检查查钢绞线线及锚具具锚垫板板严禁带带冰工作作，预应应力按预预张拉、初张拉拉、终张张拉三个个阶段进进行，设设计有规规定时按按设计规规定进行行。张拉拉前，应应清除管管道内杂杂物和积积水。 按规规定要求求对千斤斤顶及油油压表进进行效验验。千斤斤顶校正正系数在在1.001.05之之间。千千斤顶、油泵、油压表表配套标标定（采采用测力力环或传传感器），并并做油压压表校正正有效期期为一周周。标定定后的千千斤顶有有效期为为一个月月且累计计张拉工工作不过过2000次。 钢绞绞线张拉拉时，张张拉设备备、仪表表和液压压系统的的油液要要根据环环境温度度选用，施施工前要要在使用用温度条条件下进进行配套套校验。4.4压压浆、封封锚施工工4.4.1、技技术要求求高速铁铁路预制制后张法法预应力力混凝土土简支梁梁后张张预制梁梁终拉完完成后，在在48hh内进行行管道真真空辅助助压浆。压浆时时及压浆浆后3dd内，梁梁体及环环境温度度不得低低于5，否则则应采取取预热、保温措措施。当压浆时时及压浆浆后3dd内，梁梁体及环环境温度度低于55时，采采取在梁梁体顶面面覆盖蒸蒸汽养护护棚罩，侧侧面及端端部采用用棉篷布布包裹，棚棚内蒸汽汽管道加加热棚内内环境温温度及梁梁体温度度。4.4.2、冬冬季施工工的防护护及注意意事项 孔道道压浆前前，提前前蒸养，提提高孔道道内壁和和钢绞线线的温度度。压浆浆设备应应保温进进行，搅搅拌浆体体前及停停止搅拌拌后，应应用热水水冲洗搅搅拌机滚滚筒。 压浆浆料采用用热水拌拌制，拌拌合物出出机温度度不应低低于155，热水水水温通通过热工工计算确确定，最最高水温温不应超超过455。水浆浆随拌随随用，每每盘灰浆浆从拌制制到压完完不应超超过400分钟，注注入梁体体里的水水泥浆温温度控制制在530。 预应应力管道道压浆采采用真空空辅助压压浆工艺艺，同一一管道压压浆必须须连续进进行，一一次完成成。管道道出浆口口装有三三通管，确确认出浆浆浓度与与进浆浓浓度一至至时，方方可封闭闭出浆口口保压。浆体注注满管道道后,在在0.66MPaa下持压压3miin。 管道道压浆、封锚施施工应避避免夜间间施工。压浆结结束后，采采取保温温措施直直至水泥泥浆强度度达到抗抗冻强度度要求。封端混混凝土也也应采取取保温设设施，避避免温度度变化引引起的梁梁体封锚锚处裂纹纹。 压浆浆、封锚锚后的梁梁体，在在蒸养棚棚内养护护，保证证梁体温温度连续续三天内内不得低低于5。并于于早晨、中午、晚上各各测量一一次棚内内的温度度。 封锚锚后采用用塑料薄薄膜覆盖盖封锚混混凝土，并并用篷布布覆盖。蒸养期期间及撤撤出保温温设施时时或拆除除模板时时，梁体体混凝土土芯部与与表层、表层与与环境温温差不超超过155。 4.4.3、预预应力张张拉及压压浆的冬冬季防寒寒保暖措措施  做好好机械设设备的冬冬季防寒寒。冬期期施工时时，将张张拉设备备及压浆浆设备置置于仓库库内保温温，以保保证密封封件和液液压油能能正常工工作。   初张张拉后，在在钢绞线线上套塑塑料套管管，以免免冰雪等等附着于于钢绞线线上而造造成生锈锈，引起起滑丝。  压浆浆前，将将梁吊入入存梁区区，用移移动式保保温棚进进行预温温，保证证梁体温温度达到到5以上时时才可压压浆。压压浆后，继继续蒸汽汽养护33d以上上，并保保持梁体体温度不不低于55。 4.5 架梁工工程根据计划划安排，部部分箱梁梁需要在在冬季进进行架设设施工，针针对受冬冬季影响响的有支支座灌浆浆保温、提运架架设备防防冻等方方面：4.5.1、支支座灌浆浆 进行行灌浆料料冬季施施工配比比试验，满满足-115条件下下施工性性能达到到要求。在梁面设设置一个个移动式式暖棚，用用于安置置砂浆搅搅拌机，采采用热风风机进行行加热升升温，拌拌合用水水采用电电加热进进行升温温，保持持室内温温度510；架梁、灌注砂砂浆尽量量安排在在白天的的高温时时段进行行并对砂砂浆灌注注管道包包裹保温温；箱梁支支座调整整就位，模模板安装装后，在在支座四四周用棉棉篷布构构成暂时时保温空空间，采采用热风风机对灌灌浆面和和地锚栓栓孔进行行预热，灌灌浆完成成后，及及时对垫垫石顶、砂浆面面、支座座用棉篷篷布进行行包裹保保温养护护，并用暖风风机进行行加热升升温避免免砂浆受受冻。养养护期间间昼夜测测量四次次，并做做好记录录。4.5.2、架架梁设备备使用维维护保养养在进入入冬季前前对所有有机械设设备做全全面的维维修和保保养，做做好油水水管理工工作，结结合机械械设备的的换季保保养，及及时更换换相应牌牌号的润润滑油、机油、材油和和液压油油；对使使用防冻冻液的机机械设备备确保防防冻液符符合防冻冻要求；未使用用防冻液液的机械械设备要要采取相相应的防防冻措施施（采取取停机后后排放冷冷却水）； 发电电机使用用的燃油油，要根根据环境境气温选选择相应应的型号号，冷车车启动时时，要先先低速运运行一段段后再逐逐步提高高转速； 冬季季发电机机启动前前，严禁禁用明火火对既有有燃油系系统进行行淤热，以以防止发发生火灾灾； 运梁梁车司机机在驾驶驶前，要要检查确确认运梁梁车的制制动装置置是否达达到良好好状态，不不满足要要求时不不得驾驶驶，遇有有六级以以上大风风、大雪雪大雾不不良气候候时停止止运行； 加强强“提、运运、架”三大机机械设备备冬季保保养，对对加水、加油润润滑部位位件勤检检查，勤勤更换，防防止冻裂裂设备； 严格格执行定定机定人人制度，机机械保管管人员要要坚守岗岗位，看看管好设设备，并并作好相相应的记记录。严严格执行行三大设设备使用用前的签签证制度度。4.5.3、架架梁施工工安全和和作业人人员防冻冻保暖 架梁梁施工前前密切关关注当地地气象信信息，及及时掌握握天气预预报的气气象变化趋势及及动态，以以便做好好预防准准备工作作，确保保安全架架梁施工工作业； 横向向风力超超过5级级时停止止落梁调调整对位位工作；当最大大风力超超过6级级时停止架梁梁，将提提梁机开开到指定定位置，上上好夹轨轨器；将将运梁车车和架桥桥机提前前及时做做好防风风加固工工作； 上下下梯子、施工平平台采用用包裹麻麻布或铺铺草袋进进行防滑滑，下雪雪后及时时进行清清扫，不不得有冰冰雪积留留； 电气气设备，开开关箱应应有防护护罩，经经常移动动的机具具导线要要整理架架空，不不得在地地面上拖拖拉，不不得浸放放水中，电电缆包布布应进行行全面检检查，务务必保持持良好的的绝缘效效果； 提前前为作业业人员配配备好防防寒保暖暖劳动用用品，做做到所有有上桥施施工人员员必须穿穿好防滑滑靴和系系好安全全带后方方可进行行操作施施工； 三大大设备操操作间取取暖设备备配备齐齐全，防防止操作作人员因因寒冷操操作失误误； 施工工现场及及暖棚内内严禁用用明火取取暖，并并配备充充足的消消防灭火火器，梁梁面作业业人员在在施工间间隙可进进入暖棚棚取暖。5、施工工保障措措施5.1组组织措施施成立冬期期施工领领导小组组，重点点抓冬施施的工程程质量和和安全文文明施工工。组长：周周鑫副组长：杨旭、陈小东东、畅通通、李建建华组员：马马强 南争争特 冯丹丹军 陈博阳阳 马马静铎 赵辉辉进入冬期期施工前前，对外外加剂人人员、测测温、保保温人员员、电工工、试验验工等特特殊工种种分专业业专门组组织技术术业务培培训，学学习本工工作范围围内的有有关知识识，明确确本工种种职责，并并建立岗岗位责任任制及相相应规程程，经考考试合格格后，方方可上岗岗工作。冬施前对对冬施项项目要逐逐项检查查，落实实责任，积积极与当当地气象象台保持持联系，及及时接收收天气预预报，防防止寒流流突然袭袭击造成成不必要要的经济济损失。安排专人人测量施施工期间间的室外外气温，做做好记录录，并加加以统计计分析，为为日后施施工积累累资料。5.2现现场准备备措施（1）根根据实物物工程量量，提前前组织有有关机具具、外加加剂和保保温材料料进场。（2）冬冬施前做做好各种种管线的的保温工工作。做好临临时用水水的保温温防冻工工作。临临时用水水管线暴暴露在室室外的外外包橡塑塑保温。（3）现现场设天天气告示示板，并并设专人人记录天天气预报报，以便便在寒流流到来前前做好各各项保温温、防冻冻措施。5.3技技术准备备（1）认认真复核核施工图图纸及施施工规范范，查对对拟进行行冬施的的项目是是否适应应冬期施施工要求求。（2）提提前做好好冬施所所需物资资的材料料计划，并并督促落落实。（3）组组织测温温、试验验人员技技术培训训，提高高质量意意识。（4）制制定冬施施安全管管理措施施。（5）加加强冬施施方案的的执行和和检查工工作，施施工管理理人员及及技术人人员认真真领会和和贯彻冬冬期施工工方案，及及时向班班组长及及有关人人员进行行技术交交底，并并做好检检查工作作，确保保冬施措措施的执执行，技技术交底底资料要要纳入施施工档案案。5.4材材料准备备进入冬施施前,物物资部门门根据冬冬施计划划充分准准备好保保温材料料以便及及时发放放班组使使用。5.5  质量保保证措施施 （1）针针对冬期期施工气气温低，施施工保温温困难，混混凝土工工程易产产生冻胀胀、裂纹纹、结构构疏散、表面泛泛霜等