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    炼糖清净工艺关键控制点分析18441.docx

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    炼糖清净工艺关键控制点分析18441.docx

    炼糖清净净工艺关关键控制制点分析析赵寒平(农垦柳柳兴制糖糖有限公公司 柳州 54551122)摘要:通通过一种种经济实实用的炼炼糖方法法,根据据工作实实践与学学习对影影响清净净效率的的一些关关键控制制点进行行了分析析。阐述述了清净净工艺中中对关键键控制点点灵活控控制的重重要性。关键词:清净效效率;碳碳酸法;关键控控制点1  现现行炼糖糖清净工工艺简介介原糖中含含有大量量的非糖糖杂质,它它们主要要是色素素物、淀粉粉、胶体体等。这这些杂质质存在于于蔗糖晶晶体表面面的糖蜜蜜膜中,为为了生产产出高纯纯度、低低色值的的白砂糖糖,必须须把有关关的非糖糖杂质从从原糖的的回溶糖糖汁中除除去,然然后通过过重结晶晶生产令令人满意意的精炼炼糖。 欲使色色素物、淀粉粉、胶体体等非糖糖杂质从从回溶原原糖浆中中除去,必必须实施施一定的的清净工工序以达达到生产产高纯度度的产品品要求。下面是是国内外外在用的的清净工工艺:1.1 碳酸树树脂法碳酸树脂脂法工艺艺流程为为:(产产品有110-1160IIU白砂砂糖)原糖-蜜洗洗-溶糖机机 - 6600Bx糖浆   - 加加灰饱充充  -   过滤滤  - 清汁  - 两次次树脂过过滤   -   清汁   -  蒸发      -  7750Bx糖浆   -  煮糖这种工艺艺是国外外成熟的的炼糖工工艺,成成本最低低,但技技术含量量高,树树脂脱色色这一块块操作控控制难度度较大,需需要高水水平的控控制人员员。目前前广西柳柳兴、防城都采采用此工工艺流程程炼糖。1.2两两次上浮浮法两次上浮浮法工艺艺流程为为:原糖-蜜洗洗-溶糖机机 - 6600Bx糖浆-加灰灰硫熏PPH8.2-1#上浮-清清汁-加磷磷PH77.0-22#上浮浮 - 清清汁-蒸发发-糖浆-煮糖糖这一工艺艺流程简简易,生生产成本本低,是是目前炼炼糖的较较优方法法。目前前广东省省顺德、东东莞和湛湛江都采采用此法法炼糖。1.3饱饱充、过过滤法饱充、过过滤法工工艺流程程为:白砂糖(或或低色值值原糖)-溶糖机 - 600Bx糖浆 - 加灰饱充  -加助滤剂-过滤机过滤-清汁-蒸发-750Bx糖浆-煮糖即用耕地地白糖回回溶生产产精糖和和优级糖糖。这一工工艺流程程简易,生生产成本本低,但但生产过程程必须严严格控制制原料色色值以稳稳定产品品质量。结合我国国的具体体情况,用用白糖制制造精糖糖有不少少优点: 、糖厂厂本身有有白糖,不不需外购购,并且且可以省省去原糖糖蜜洗的的工序。 、白糖糖的质量量比原糖糖质量高高很多,可可以大大大减轻精精制的负负担, 3、白糖糖的灰分分含量较较低。 4、可以以用不能能作成品品的糖粉粉、糖块块甚至质质量略差差的等外外糖作原原料,降降低成本本,但糖糖液精制制的负担担稍大。 下面根据据生产实践践对影响响清净效效率的一一些关键键控制点点进行了了分析,并并针对我我国生产产耕地白白糖的现现况介绍绍这种简简易经济济的碳酸酸法直接接溶解原原糖生产产精制糖糖和优级级白砂糖糖的生产产流程。2炼糖清清净工艺艺关键控控制点分分析为了节省省成本、缩缩短工艺艺流程,高高质量原原糖可以以采取直直接回溶溶双碳法法炼糖工工艺:通通过直接接回溶、双碳酸酸饱充、过过滤处理理,获取取高质量量的糖浆浆。通过过调节原原糖回溶溶锤度、糖糖汁温度度、石灰灰用量、饱饱充时间间以及不不同的最最适pHH值等关关键控制制点,充充分发挥挥碳酸法法高清净净效率的的优势,达达到最好好的清净净脱色效效果。从实际生生产来看看,原糖糖不经复复筛而直直接回溶溶进行饱饱充处理理,要达达到最好好的清净净脱色效效果,就就必须注注意控制制以下工工艺关键键点。2.1   原糖糖回溶锤锤度的控控制原糖回溶溶锤度的的高低将将直接影影响到饱饱充和过过滤。一一般来说说,如果果回溶锤锤度超过过600Bx时,则则回溶糖糖汁的粘粘度大,石石灰乳分分散慢、ppH值难控控制、饱饱充效果果将变差差和过滤滤困难;从而得得不到高高质量的的清净效效果。但但如果浓浓度太低低,又会会增加后后续单元元蒸发、煮煮糖的负负担。因因此,必必须根椐椐原糖的的品质来来确定合合适的原原糖回溶溶锤度的的大小。表1给出出不同国国家的原原糖回溶溶锤度控控制指标标(近似似)。原糖国别别泰国菲律宾古巴澳大利亚亚中国白糖糖(0Bxx)45-55545-55550-66048-66060-665值得注意意的是古古巴原糖糖含淀粉粉较国内内原糖多多,在处处理古巴巴原糖时时不适合合高锤度度,最好好控制在在50-6000Bx之间间;如果果是经过过较长时时间储存存的原糖糖,在难难处理的的情况下下还需加加入一些些辅助剂剂以去除除淀粉、葡葡聚糖等等杂质,以以利清净净的顺利利进行及及实现所所需清净净效率。2.2 加灰量量的控制制加灰量与与清净效效率的关关系根据据实践证证明清净净效率随随加灰量量的增加加而增大大,但加加灰量超超过2%时,清清净效率率几乎不不变了。所所以,目目前碳酸酸法的一一碳全钙钙量一般般控制在在1.55%-1.88%范围围内11。加灰量控控制的目目的,在于通通过饱充充后生成成具有足足够表面面积的碳碳酸钙沉沉淀粒子子以吸附附可溶性性钙盐、胶胶体物及及色素物物。去除除非糖杂杂质和有有较好过过滤性能能的同时时达到最最佳清净净效率。此此外在实实施加灰灰操作时时,也不不能忽视视石灰乳乳本身的的质量(如制备石石灰乳原原料石灰灰的活性性度、纯纯度等)对整个个清净工工序的影影响。适量加灰灰,是饱饱充清净净的关键键控制点点。加灰灰量太少少,形成成的碳酸酸钙沉淀淀物少,将将影响过过滤达不不到最佳佳清净效效果。如如果加灰灰量太多多,pHH值不易易控制,增增加生产产成本同同时带来来一系列列副作用用:如增增加蒸发发设备、煮煮糖设备备的积垢垢;增加加还原糖糖的破坏坏,影响响收回;增加最最终产品品的灰分分等。实实践表明明,必须须根椐原原糖的品品质来控控制调节节,选择择最适的的加灰量量。表2 不不同国家家原糖的的加灰量量控制(近近似)原糖国别别泰国菲律宾古巴澳大利亚亚中国白糖糖gCaOO/1000mLL1.81.81.3-1.441.2-1.330.7-0.992.3饱饱充温度度的控制制碳酸饱充充过程中中温度是是化学反反应的重重要条件件,因为为无论糖糖汁在酸酸性或碱碱性条件件下增加加温度,都都会促使使非糖物物质或胶胶体物质质产生不不同程度度的有害害分解。因因此,为为了减少少还原糖糖的破坏坏,特别别要避免免在强碱碱性条件件下进行行高温处处理。第第一次预预热为减减少蔗糖糖转化损损失,适适合选用用较低温温度,但但一般蛋蛋白质在在60就可变变性凝聚聚,到880时凝结结得比较较完全,生生产中一一般在此此选用880。尽管管更高的的加热温温度有利利于戊糖糖酐类胶胶体的凝凝聚,但但过高的的温度是是不适宜宜的,因因为它会会使蔗糖糖焦化生生成焦糖糖。特别别是为了了防止还还原糖分分解,通通常要求求加灰汁汁的温度度不超过过1033为宜。否否则会使使蔗糖分分解加速速、糖汁汁色值增增加,糖糖汁浑浊浊,给沉沉降和过过滤带来来困难1。2.4饱饱充时间间的控制制在炼糖过过程中,流流量和温温度稳定定的前提提下,同同一色值值原糖的的回溶糖糖汁进行行脱色时时,饱充充时间与与锤度成成正比。随随着锤度度的提高高,饱充充时间随随之延长长,锤度度降低则则饱充时时间缩短短。为了了控制饱饱充过程程中保持持碱度的的均匀,防防止局部部饱充不不完全,适适当延长长饱充时时间是适适宜的。在炼糖生生产中发发现,对对于色值值低的原原糖可采采用较高高的回溶溶锤度,此此时,要要达到较较好的饱饱充脱色色效果,饱饱充时间间最好要要保持11h。而而对于色色值高的的原糖,回回溶锤度度较低,饱饱充时间间相应可可以缩短短,约335-440miin。通通过这样样的控制制,可达达到理想想的清净净脱色效效果。2.5  pH值的控控制在炼糖清清净过程程中采用用双碳饱饱充,利利用两个个最适ppH点清清净糖汁汁。通过过检测11#罐入入口加灰灰汁pHH与碱度度控制调调节加灰灰量;检检测1#罐出口口饱充汁汁的pHH值来监监测1#罐碳酸酸饱充的的反应速速度;调调节使22#罐出出汁能达达到最适适pH值,减减少糖汁汁中的钙钙盐含量量,防止止化学反反应滞后后现象的的发生。一般来说说,如果果1#罐进进汁过快快,导致致滞后反反应,就就会增加加2#罐的的饱充负负荷,应应以调节节。同时时,随着着原糖的的品质的的变化,1#罐和2#罐的出汁pH值控制也有所差别,见表3表3 不不同国家家原糖的的pH值控制制原糖国别别原糖色值值(IUU)1#罐ppH值2#罐ppH值泰国540009.6-9.888.3-8.55菲律宾540009.6-9.888.3-8.55古巴450009.2-9.448.2-8.44澳大利亚亚450009.0-9.228.0-8.22值得一提提的事是是:对于于澳大利利亚原糖糖,由于于含有较较多的胶胶质物,泡泡沫多,饱饱充pHH值不易易控制,并并有较严严重的滞滞后反应应。因此此,在工工艺处理理上,回回溶锤度度不宜过过高,并并要适当当延长饱饱充时间间,控制制终点ppH值偏低低一点,才才能可能能达到如如期的效效果。结束语:根据我们们生产实实践表明明,高质质量原糖糖不经复复筛而直直接回溶溶进行双双碳酸法法饱充脱脱色处理理制造高高质量的的白砂糖糖是可行行的。当当然在工工艺条件件的控制制方面要要严格认认真,且且一环紧紧扣一环环;必须须认真操操作才能能充分发发挥碳酸酸法清净净工艺在在炼糖中中的高脱脱色效率率,从而而实现降降低运行行成本,实实现高品品质产品品的需求求。参考文献献 11 陈维均均,许斯斯欣。蔗蔗汁清净净。中国国轻工业业出版社社,20001。PP81,14442 (美美)陈其其斌。甘甘蔗制糖糖手册。轻轻工业出出版社,119877。作者简介介:赵寒寒平 (119799- )广广西全州州人 男男 助理理工程师师 制制糖工程程学士学学位 E-maail: zhaaohaanbiing7790110m Tell: 113788848854779

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