风电场光伏电站电气设备预防性试验技术标准.docx

风电场光伏电站电气设备预防性试验技术标准目录前言III1范围42规范性引用文件43术语和定义43.1 预防性试验43.2 在线监测43.3 带电测试43.4 红外检测43.5 绕组变形测试53.6 局部放电带电测试 53.7 接地网平安性状态评估53. 8现场污秽度（SPS） 53.9 等值附盐密度（简称盐密，ESDD） 53. 10不溶物密度（简称灰密，NSDD） 53. 11 符号54总那么55电力变压器及电抗器65.1 油浸式电力变压器65.2 干式变压器、干式接地变压器 135.3 油浸式电抗器145.4 干式电抗器、干式消弧线圈 165.5 油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器176互感器186. 1油浸式电流互感器 186.2 干式电流互感器206.3 电磁式电压互感器 216. 3. 1电磁式电压互感器（油浸式绝缘）211.1 3.2电磁式电压互感器（固体绝缘）226.4 电容式电压互感器236.5 放电线圈237开关设备241.2 i SF6 断路器和 GIS （含 H-GIS） 241.3 真空断路器281.4 隔离开关301.5 高压开关柜311.6 低压断路器328 套管3319气体 继电器 校验及 其二次 回路试 验1） 3年2）大修后3）必要时（如新投运1 年后保护全部 检验时）1）按制造厂的技术要求2）整定值符合运行规程要求，动 作正确（轻瓦斯保护整定要求为 250300ml范围内可靠动作，重瓦 斯保护流速整定根据型号定义，范围 为 0. 61. 5m/s）3）绝缘电阻一般不低F 1VQ1）采用1000V兆欧表2）必要时,如： 怀疑有故障时20压力 释放器 校验及 其二次 回路试 验1） 3年2）必要时（如新投运1 年后保护全部 检验时）1）动作值与铭牌值相差应在±10% 范围内或符合制造厂规定2）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时21冷却 装置及 其二次 回路检 查试验1） 3年2）大修后3）必要时（如新投运1 年后保护全部 检验时）1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏油2）强油水冷装置的检查和试验，按 制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时22套管 中的电 流互感 器试验大修时1）绝缘电阻测试2）变比测试3）极性测试4）伏安特性测试23噪声 测量必要时与出厂值比拟无明显变化1）按GB73281987变压器和电抗器的声级测量要求进行2）必要时，如：发现噪音异常时24箱壳 振动必要时与出厂值比不应有明显差异必要时，如：发现箱壳振动异常时25红外 检测运行中330kV： 1 年 6次或以上220kV：每季 度1次或以上HOkV及以 下：1年2次 或以上按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、油箱壳等 部位3）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图26接触 电阻试 验1） HOkV 及以下：3年 220kV、 330kV： 1 年2）大修后3）必要时符合标准要求，且与上次测量值比 较无明显变化仅对主变压器套管引出大电流导 电回路增加此工程干式变压器、干式接地变压器10干式变压器、干式接地变压器的试验工程、周期和要求见表2。表2干式变压器、干式接地变压器的试验工程和周期序号工程周 期要 求说 明1绕组直 流电阻1） 6年2）必要时1）相间差异一般不大于平均值的4%, 线间差异一般不大于平均值的2%2）与以前相同部位测得值比拟，其变 化不应大于2%1）不同温度下电阻值按下式换 算：R2=R,（T+t2）/（T+t,）,式中 R、 R分别为在温度如、t,下的电阻值; T为电阻温度常数，铜导线取235 ，铝导线取2252）必要时，如：红外检测异常时2绕组、铁 芯绝缘 电阻1） 3年2）必要时绝缘电阻换算至同一温度下，与前一 次测试结果相比应无显著变化，一般不 低于上次值的70%1）采用2500V或5000V兆欧表2）必要时，如：红外检测异常时3交流耐 压试验1） 6年2）必要时一次绕组按出厂试验电压值的0. 8倍1）例：10kV变压器高压绕组 按 35kVX0. 8=28kV 进行2）额定电压低于1000V的绕组 可用2500V兆欧表测量绝缘电阻 代替3）必要时，如：红外检测异常时4测温装 置及其 二次回 路试验1） 6年2）必要时1）按制造厂的技术要求2）指示正确，测温电阻值应和出厂值相符3）绝缘电阻一般不低于1 MQ必要时，如：红外检测异常时5噪声测 试必要时必要时，如：运行巡视发现噪声异常时6红外检测1年2次按DL/T664-2008带电设备红外诊断 应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、铁芯等部位油浸式电抗器油浸式电抗器的试验工程、周期利要求见表3。表3油浸式电抗器的试验工程、周期和要求序号工程周期要求说明111油中 溶解气 体色谱 分析1）新投运 及大修投运后2）运行中：1年3）必要时1） 根据 GB/T 72522001,新装电 抗器油中也与烧类气体含量（M./L）任 一项不宜超过以下数值：总烧：20；也：30； C2H2： 0；2）运行中也与燃类气体含量（U L/L） 超过以下任何一项值时应引起注意：总;IS： 150： H2： 150： CJh： 53）煌类气体总和的绝对产气速率超 过12mL/d或相对产气速率大于10%/ 月，那么认为设备有异常4）当出现乙焕时也应引起注意：如气 体分析虽已出现异常，但判断不至于危 及绕组和铁芯平安时，nJ在超过注意值 较大的情况下运行1）总给包括CH,、CM，和C共四种气体2）溶解气体组份含量有增长趋 势时，可结合产气速率判断，必 要时缩短周期进行跟踪分析3）总垃含量低的设备不宜采用 相对产气速率进行判断4）新投运的电抗器应有投运前 数据5）必要时，如：一巡视发现异常2油中水分， mg/L1）注入电抗 器前后的新油2）运行中1年3）必要时投运前：W20运行中:W35D运行中设备，测量时应注意温 度的影响，尽量在顶层油温高于 50C时取样2）必要时，如：一绕组绝缘电阻、吸收比或极化 指数异常时一渗漏油等3绕组 直流电阻1） 3年2）大修后3）必要时1）各相绕组电阻相互间的差异不应 大于三相平均值的2%,无中性点引出的 绕组，线间差异不应大于三相平均值的 1%2）与以前数值比拟，其变化不应大 于2%1）如电阻相间差在出厂时超过 规定，制造厂已说明了这种偏差 的原因，那么与以前数值比拟，其变 化不应大于2%2）不同温度下电阻值按下式换 算：R2=RMT+tJ/（T+tr,式中%、凡分别为在温度3、匕下的 电阻值；T为电阻温度常数，铜绕组取2353）必要时，如:-本体油色谱判断有热故障一红外检测判断套管接头或引 线过热4绕组 连同套 管的绝 缘电阻、 吸收比 或极化 指数1） 3年2）大修后3）必要时1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前次测试结果相比应无显著变化，般 不低于上次值的70%2）吸收比在常温下不低于1.3,吸 收比偏低时可测量极化指数，应不低 于1.53）绝缘电阻大于10000MQ时，吸 收比不低于1.1,或极化指数不低于 1.3即可1）采用2500V或5000V兆欧 表，兆欧表容量般要求输出电 流不小于3mA2）测量前被试统组应充分放 电3）测量温度以顶层油温为准， 各次测量时的温度应尽量接近4）尽量在油温低于50C时测 量，不同温度下的绝缘电阻值按 下式换算：式中七、也分别为温度L、t2 时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不进行温12度换算6）必要时，如：一运行中油介损不合格或油中 水分超标一渗漏油等5绕组 连同套 管的lan61）大修后2）必要时1） 20C时不大于0.6%2） tan 8值与出厂试验值或历年的数 值比拟不应有显著变化（一般不大于 30%）3）试验电压10kV1）测量温度以顶层油温为准， 各次测量时的温度尽量相近，尽 量在油温低于50c时测量，不同 温度下的tan 5值一般按下式换 算：tan2 = tanJ） x 1.3"2TM °式中tan 3 1、tan 6 2分别为温 度如、t2时的tan 6值2）必要时，如：一绕组绝缘电阻、吸收比或极 化指数测量异常时一油介损不合格或油中水分超 标一渗漏油等7绕组 连同套 管的交 流耐压 试验大修后全部更换绕组时，按出厂试验电压 值：局部更换绕组时，按出厂试验电压 值的0. 8倍8铁芯 及夹件 的绝缘 电阻1） 3年2）必要时1）与以前测试结果相比无显著差异2）运行中铁芯接地电流般不应大于 0. 1A1）采用2500V兆欧表2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量3）必要时，如：油色谱分析怀疑铁芯多点接地9穿心 螺栓、铁 匏夹件、 绑扎钢 带、铁 芯、绕组 压环及 屏蔽等 的绝缘 电阻大修中一般不低于500M Q1）采用2500V兆欧表2）连接片不能拆开者可不进行10气体 继电器 校验及 其二次 回路试 验1） 3年2）大修后3）必要时1）按制造厂的技术要求2）整定值符合运行规程要求，动作正确3）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如: 怀疑有故障时11压力 释放器 校验及1） 3年2）必要时1）动作值与铭牌值相差应在±10% 范围内或符合制造厂规定2）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时13其二次 回路试 验12冷却 装置及 其二次 回路试 公1） 3年2）大修后3）必要时1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏油2）强油水冷装置的检查和试验，按制 造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1）采用1000V兆欧表2）必要时，如: 怀疑有故障时13箱壳 振动必要时与出厂值比不应有明显差异必要时，如：发现箱壳振动异常时14噪声 测量必要时与出厂值比不应有明显差异必要时，如：发现噪声异常时15红外 检测每季度1次 或以上按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、油箱壳 等部位3）结合运行巡视进行，试验 人员每年至少进行一次红外检 测,同时加强对电压、电流致热 型设备的检测，并记录红外成像 谱图干式电抗器、干式消弧线圈干式电抗器、干式消弧线圈的试验项H、周期和要求见表4。表4干式电抗器、干式消弧线圈的试验工程和周期序号工程周 期要 求说 明1绕组宜 流电阻1） 6年2）必要时1）相间差异一般不大于平均值的4乐线间差异一般不大于平均值的2%2）与以前相同部位测得值比拟，其变 化不应大于2%1）不同温度下电阻值按下式换 算：R2=RI（T+t2）/（T+t1）,式中 R、 %分别为在温度ft?下的电阻值； T为电阻温度常数，铜导线取2352）必要时，如：红外检测异常时2绕组、铁 芯绝缘 电阻1） 6年2）必要时绝缘电阻换算至同一温度下，与前一 次测试结果相比应无显著变化，一股不 低于上次值的70%1）采用2500V或5000V兆欧表2）必要时，如：红外检测异常时3交流耐 压试验1） 6年2）必要时一次绕组按出厂试验电压值的0. 8倍1）10kY变压器高压绕组按35kVX0. 8=28kV 进行2）额定电压低于1000V的绕组 可用2500V兆欧表测量绝缘电阻 代替3）必要时，如：红外检测异常时4测温装 置及其1） 6年2）必要时1 ）按制造厂的技术要求2）指示正确，测温电阻值应和出厂必要时，如：红外检测异常时14二次回 路试验值相符3）绝缘电阻一般不低于1 MQ5噪声测 试必要时必要时，如：运行巡视发现噪声异常时6红外检测1年2次按DL/T664-2008带电设备红外诊断 应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、铁芯等部位油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器的试验工程、周期和要求见表5。表5油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绕组直 流电阻6年1）相间差异一般不大于平均值的 4%,线间差异一般不大于平均值的2%2）与以前相同部位测得值比拟，其 变化不应大于2%2绝缘电 阻6年绝缘电阻换算至同一温度下，与前 一次测试结果相比应无显著变化，一 般不低于上次值的70附6互感器6.1 油浸式电流互感器油浸式电流互感器（35kV及以上）的试验工程、周期和要求见表6。表6油浸式电流互感器的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绕组 及末屏 的绝缘 电阻1） 3年2）大修后3）必要时1） 一次绕组对末屏及地、各二次绕组 间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历 次数据比拟，不应有显著变化。一般不 低于出厂值或初始值的70%2）电容型电流互感器末屏绝缘电阻 不宜小于1000MQ1）有投运前数据2）用2500V兆欧表3）必要时，如； 怀疑有故障时2tan 8 及电容 量1） 3年2）大修后3）必要时1）主绝缘tan 6 （%）不应大于下表中 的数值，且与历次数据比拟，不应有显 著变化：1）当tan 5值与出厂值或上一 次试验值比拟有明显增长时，应 综合分析tan 6与温度、电压的关 系，当tan 6随温度明显变化或试 验电压由10kV到Um/, tan 6 （盼变化绝对量超过±0.3,不应 继续运行2）必要时，如：电压等级,kV35110220330大 修 后汕纸电容型 充油型 胶纸电容型 充胶式1.03.02.52.01.02.02.02.00. 72.00.615运 行中油纸电容型 充油型 胶纸电容型 充胶式1.03.53.02.51.02.52.52.50.82.50. 7怀疑有故障时2）电容型电流互感器主绝缘电容量 与初始值或出厂值差异超过±5%时应 查明原因3）当电容型电流互感器末屏对地绝 缘电阻小于1000MC时，应测量末屏对 地lan 6 ,其值不大于2%3械1中 溶解气 体色谱 分析及 油中水 分含量 测定1） 3年2）大修后3）必要时1）油中溶解气体组份含量（u L/L）超 过以下任一值时应引起注意：总烧：100出：150C2H2：1 （220kV 330kV）2 （llOkV）2）油中水分含量（mg/L）不应大于下 表规定：1）制造厂明确要求不能取油样 进行色谱分析时可不进行2）对于单值升高的，或出现 CH”但未超注意值可以考虑缩短 周期：Qh含量超过注意值时， 应考虑更换3） 35kV互感器具体要求参考 UOkV规定执行电压等级,kV投运前运行中110及以下2035220152533010154绝缘 油击穿 电压， kV1）大修后2）必要时1）投运前35kV ： 235 llOkV.220kV： 240330kV： 2602）运行中35kV ： >30110 kV、220kV： 235330kV： 2501）全密封电流互感器按制造 厂要求进行2）电极形状应严格按相应试 验方法的规定执行，220kV及以 下设备采用平板电极，330kV设 备采用球形和球盖型电极，参考 GB/T507-2002 或 DL 429. 9-913）必要时，如：怀疑有绝缘故障时5局部 放电试 验llOkV及以±：必要时在电压为1.2Um/V3时，视在放电量不大于20pC必要时，如：对绝缘性能有怀疑时6极性 检查大修后与铭牌标志相符合7交流 耐压试 验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行2）二次绕组之间及末屏对地的工频 耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧 表代替必要时,如：对绝缘性能有怀疑时8各分 接头的1）大修后2）必要时1）与铭牌标志相符合2）比值差和相位差与制造厂试验值1）时于计量计费用绕组应测量 比值差和相位差16变比检行比拟应无明显变化，并符合等级规定2）必要时，如：改变变比分接头运行时9校核 励磁特 性曲线1）大修后2）必要时1）与同类互感器特性曲线或制造厂 提供的特性曲线相比拟，应无明显差异2）多抽头电流互感器可在使用抽头 或最大抽头测量10绕组 直流电 阻大修后与出厂值或初始值比拟，应无明显差别包括一次及二次绕组11红外 检测1） 330kV： 1 年6次或以 上；220kV：每 季度1次或以 上：HOkV： 1 年2次或以上2）必要时按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图3）必要时，如：怀疑有过热缺陷时干式电流互感器干式电流互感器的试验工程、周期和要求见表7。表7干式电流互感器的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绕组 及末屏 的绝缘 电阻1） 3年2）大修后3）必要时1）一次绕组对末屏及对地、各二次绕 组间及其对地的绝缘电阻与出厂位及 历次数据比拟，不应有显著变化。般 不低于出厂值或初始值的70%1）采用2500V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时2tan 6 及电容 量1） 3年2）大修后3）必要时1）主绝缘电容量与初始值或出厂 值差异超过±5%时应查明原因2）参考厂家技术条件进行，无厂家 技术条件时主绝缘tan 6不应大于 0. 5%,且与历年数据比拟，不应有显著 变化1）只对35kV及以上电容型互 感器进行2）当tan 3值与出厂值或上一 次试验值比拟有明显增长时，应 综合分析tan 6与温度、电压的关 系，当tan 6随温度明显变化，或 试验电压由10kV到Um/V5 > tan 6变化量绝对值超过±0.3乐 不 应继续运行3）必要时，如：怀疑有故障时3交流 耐压试验必要时1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行 （开关柜内）2）二次绕组之间及东屏对地的工频 耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧 表代替必要时，如:怀疑有绝缘故障时4局部HOkV及以上：在电压为1.2Um/V3时,视在放电量必要时,如:17放电试验必要时不大于50pC对绝缘性能有怀疑时54分 接头的 变比检 查必要时1）与铭牌标志相符合2）比值差和相位差与制造厂试验值 比拟应无明显变化，并符合等级规定1）对于计量计费用绕组应测量比值差和相位差2）必要时，如:改变变比分接头运行时6校核 励磁特 性曲线1）大修后2）必要时1）与同类互感器特性曲线或制造厂 提供的特性曲线相比拟，应无明显差异2）多抽头电流互感器可在使用抽头 或最大抽头测量必要时，如:继保有要求时7红外 检测l ）220kV：每季 度1次或以上： llOkV： 1 年2 次 或以上2）必要时按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图3）必要时，如:怀疑有过热缺陷时6.2 电磁式电压互感器6. 3.1电磁式电压互感器（油浸式绝缘）电磁式电压互感器（油浸式绝缘）的试验项H、周期和要求见表8。表8电磁式电压互感器（油浸式绝缘）的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绝缘电阻1） 35kV.HOkV： 6 年：220kV： 3 年2）大修后3）必要时不应低于出厂值或初始值的70%1）采用2500V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有绝缘缺陷时2tan 8 （35kV 及以上）1）绕组绝缘：35kV、 UOkV： 6 年； 220kV： 3 年 一大修后 一必要时2） 110 kV 及 以上串级式电 压互感器支架：一必要时1） tan 6说）不应大于下表中数值：前后比照宜采用同一试验方法温度,51020304035kV大修后1.52.53.05.07.0运行中2.02.53.55.58.0110kV及 以上大修后1.01.52.03.55.0运行中1.52.02.54.05.52）与历次试验结果相比无明显变化3）支架绝缘tan 6一般不大于跳183油中 溶解气 体色谱 分析及 油中水 分含量 测定1） 35kV以上设备：3年2）大修后3）必要时1）油中溶解气体组份含量（口 L/L）超 过以下任一值时应引起注意：总烧：100H2： 150GH2： 2 （220kV）3 （110kV）2）油中水分含量（mg/L）不应大于下 表规定：1）全密封互感器按制造厂要求 进行2）出现GHz时.，应缩短试验周 期，CH,含量超过注意值时，应考 虑更换3）必要时，如：怀疑有内部放电时电压等级，kV投运前运行中220152511020354交流 耐压试 验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行2）二次绕组之间及其对地的工频耐 压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替1）串级式或分级绝缘式的互 感器用倍频感应耐压试验，同时 应考虑互感器的容升电压（频率 150Hz 时,UOkV 为 5%, 220kV 为 10%）2）耐压试验前后，应检查绝 缘情况3）必要时，如：怀疑有绝缘缺陷时5局部 放电测 量必要时油浸式相对地电压互感器在电压为 1.2Um/6时，放电量不大于20pC1）只对 llOkV 及 220kV2）必要时，如： 对绝缘性能有怀疑时6空载 电流和 励磁特 性大修后1）在额定电压下，空载电流与出厂值 比拟无明显差异2）在以下试验电压下，空载电流不应 大于最大允许电流：中性点非有效接地系统1. 9Un/A/3中性点接地系统1.5Un/>/37联接 组别和 极性更换绕组后与铭牌和端子标志相符8电压 比更换绕组后与铭牌标志相符9绕组 直流电 阻测量大修后与初始值或出厂值相比拟，应无明 显差异10绝缘 油击穿 电压， kV1）大修后2）必要时投运前35kV： 235HOkW220kV： 240运行中35kV： 230110 k220k V： >351）电极形状应严格按相应试验 方法的规定执行，表中指标是 220kV及以下设备采用平板电极2）必要时，如：对绝缘有怀疑时11红外1) 220kV：每按DL/T664-2008带电设备红外诊断1）用红外热像仪测量199支柱绝缘子、盘形悬式绝缘子和复合绝缘子359. 1支柱绝缘子359.2盘形悬式绝缘子359. 3 复合绝缘子3610 电力电缆线路3610. 1橡塑绝缘电力电缆线路 3611电容器3711. 1组架式高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器3711.2耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器3812绝缘油和六氟化硫气体3912. 1 变压器油3912.2 SF6 气体4013避雷器4213. 1金属氧化物避雷器4213.2 GIS用金属氧化物避雷器 4313.3 线路用带串联间隙金属氧化物避雷器 4314 母线4414. 1 封闭母线4414.2 一般母线4515架空电力线路4516接地装置461.1 1 有效接地系统461.2 架空输电线路471.3 非有效接地系统481.4 其它设备接地4917二次回路49附录A （规范性附录）绝缘子的交流耐压试验电压标准50附录B （资料性附录） 污秽等级与现场污秽度51附录C （资料性附录） 有效接地系统接地装置（接地网）平安性状态评估的内容、工程和要求.52检测季度1次或以±； 110kV： 1 年2次或以上2）必要时应用规范执行2）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图3）必要时，如：怀疑有过热缺陷时6. 3.2电磁式电压互感器（固体绝缘）电磁式电压互感器（固体绝缘）的试验工程、周期和要求见表9。表9电磁式电压互感器（固体绝缘）的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绝缘 电阻1） 35kV： 6年2）大修后3）必要时不应低于出厂值或初始值的70%1）采用2500V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有绝缘缺陷时2交流 耐压试 验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的0. 8倍进行。2）二次绕组之间及末屏对地的工频 耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧 表代替必要时，如：怀疑有绝缘故障时3局部 放电试 验必要时在电压为L2Um/V5时，视在放电量 不大于50pC必要时，如：对绝缘性能有怀疑时4空载 电流和 励磁特 性大修后1）在额定电压下，空载电流与出厂值 比拟无明显差异2）在以下试验电压下，空载电流不应 大于最大允许电流：中性点非有效接地系统1. 9Un/V3中性点接地系统1.5Un/V35联结 组别和 极性更换绕组后与铭牌和端子标志相符合6电压 比更换绕组后与铭牌标志相符7绕组 直流电 阻1）大修后2）必要时与初始值或出厂值比拟，应无明显差 别必要时，如:怀疑内部有故障时8红外检测1年1次按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行用红外热像仪测量电容式电压互感器电容分压器局部的试验工程、周期和要求见本标准11. 2节。6.4 放电线圈20放电线圈的试验工程、周期和要求见表10。表10放电线圈的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绝缘 电阻6年不低于1000MQ一次绕组采用2500V兆欧表，二 次绕组采用1000V兆欧表2交流 耐压试 验必要时试验电压为出厂试验电压的0. 8倍1）对全绝缘者采用外施交流耐 压法；对分级绝缘者采用倍频感 应耐压法，试验时间参照电压互 感器要求进行折算2）必要时,如：怀疑有缺陷时3一次 绕组直 流电阻6年与上次测量值相比无明显差异可采用万用表测量7开关设备7. 1 SF6 断路器和 GIS （含 H-GIS）SR断路器和GIS （含H-GIS）的试验工程、周期和要求见表11。表11 SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1S%气 体的湿 度（20C 的体枳 分数） u L/L1）投产后满 1年1次，如无 异常，其后3年1次2）大修后3）必要时1）断路器火弧室气室大修后：W150运行中：3002）其它气室大修后：W250运行中：W5001 ）按GB12022工业六氨化 硫、DL/T 915六氟化硫气体湿 度测定法（电解法）和DL/T 506 现场SR气体水分测量方法进 行2）必要时,如:一新装及大修后1年内复测湿 度不符合要求一漏气超过表15中序号2的要 求一设备异常时2SF6气 体泄漏 试验1）大修后2）必要时应无明显漏点1）参考GB11023高压开关设 备六版化硫气体密封试验方法 进行2）对检测到的漏点可采用局部 包扎法检漏，每个密封部位包扎 后历时5小时，测得的SR气体含 量（体积分数）不大于30UL/L3）必要时，如：怀疑密封不良时3现场 分解产 物测试， u L/L1）投产后满 1年1次，如无 异常，其后3年 1次2）大修后超过以下参考值需引起注意：SO?：不大于3 u L/LHR：不大于2 u L/LCO：不大于 100 u L/L1）建议结合现场湿度测试进 行,参考GB8905-2008六氟化硫 电气设备中气体管理和检验导 那么2）必要时,如:设备运行有异响，异常跳闸，开 断短路电流异常时213）必要时4验解测实II必要时检测组分：CM SOj、SOFz、SOzFz、SF,、S2R。、HF必要时，如：现场分解产物测试超参考值或 有增长时5耐压 试验1）大修后2）必要时交流耐压或操作冲击耐压的试验电 压为出厂试验电压的0.8倍1 ）试验在SFg气体额定压力下 进行2）对GIS交流耐压试验时不包 括其中的电磁式电压互感器及避 雷器，但在投运前应对它们进行 试验电压为Um/£的5min耐压 试验3）罐式断路器的耐压试验方 式：合闸对地：分闸状态两端轮流 加压，另一端接地4）对密柱式定开距型断路器只 作断口间耐压试验5）耐压试验后的绝缘电阻值不 应降低6）必要时，如：对绝缘性能有怀疑时6辅助 回路和 控制回 路绝缘 电阻1） llOkV： 6 年：220kV 、 330kV： 3 年;35kV 及 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器3年2）大修后不低于2MQ1）采用500V或1000V兆欧表2）35kV及66kV补偿电容器/电 抗器组断路器适用于330kV变电站变低侧无功补偿用断路器7辅助 回路和 控制回 路交流 耐压试 验1） llOkV： 6 年：220kV 、 330kV： 3 年: 35kV 及 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器3 年2）大修后试验电压为2kV可用2500V兆欧表测量代替8断口 间并联 电容器 的绝缘 电阻、电 容量和 tan 81） llOkV：6 年；220kV、330kV： 3 年2）大修后3）必要时1）对流柱式断路器，与断口同时测 量，测得的电容值偏差应在初始值的土 5%范围内，10kV试验电压下tan 6 （%） 值不大于以下数值：油纸绝缘0. 5%膜纸其合绝缘0. 4%2）罐式断路器（包括GIS中的断路1）大修时，对流柱式断路器应 测量电容器和断口并联后整体的 电容值和lan 6作为原始数据2）如有明显变化时，应解开断 口单独对电容器进行试验3）对罐式断路器（包括GIS中 的S凡断路器）必要时进行试验，22器）按制造厂规定3）单节电容器见第11. 3节规定试验方法按制造厂规定4）必要时,如：对绝缘性能有怀疑时9合闸 电阻值 和合闸 电阻的 投入时 间1） 3年2）大修后1）除制造厂另有规定外，阻值变化 允许范围不得大于±5%2）合闸电阻的有效接入时间按制造 厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在 罐体内部，只在解体大修时测量10断路 器的速 度特性大修后测量方法和测量结果应符合制造厂 规定制造厂无要求时不测量11断路 器的时 间参量16年2）大修后1）断路器的分、合闸时间，主、辅触 头的配合时间应符合制造厂规定2）除制造厂另有规定外，断路器的 分、合闸同期性应满足以下要求：一相间合闸不同期不大于5ms一相间分闸不同期不大于3ms一同相各断口间合闸不同期不大于3ms一同相各断口间分闸不同期不大于2ms在额定操作电压（气压、液压） 下进行12分、合 闸电磁 铁的动 作电压1） 110kV： 6 年：220kV 、 330kV： 3 年： 35kV、 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器3 年2）大修后1）并联合闸脱扣器应能在其交流额 定电压的85110%范围或直流额定也 压的80%110%范围内可靠动作：并联 分闸脱扣胖应能在其额定电源电压的 65%120%范围内可靠动作，当电源电 压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁 线圈通流时的端电压为操作电压额定 值的80%（关合电流峰值等于及大于 50kA时为85酚时应可靠动作3）或按制造厂规定13导电 回路电 阻1） llOkV： 3 年：220kV 、 330kV： 3 年： 35kV、 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器1 年2）大修后1）敞开式断路器的测量值不大于制 造厂规定值的120%2）对GIS中的断路器按制造厂规定1）用直流压降法测量，电流不 小于100A