后张法预应力空心板梁张拉施工6724.docx

蚌埠市龙龙子湖西西岸区南南片区道道路网工工程环湖西路路道路工工程后张法预预应力混混凝土空空心板梁梁预应力施施工方案案编制：审核：批准：中铁天丰丰建筑工工程有限限公司蚌蚌埠项目目经理部部二一一一年八月二十二二日后张法预预应力混混凝土空空心板梁梁预应力力施工方方案一、 编制依据据 1 公公路工程程技术标标准JJTG B011-20003 2 公公路桥涵涵设计规规范JJTG D600-20010 3 城城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范CCJJ 2-2200884 公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TT F550-220111二、工程程概况龙湾路LLWK00+6995位置置设计有有一座一一跨200米小桥桥，龙湾湾路LWWK1+1588位置设设计有一一座三跨跨13+20+13米米小桥,共包含含后张法法预应力力混凝土土空心板板梁966片，其其中133米板梁梁48片片，200米板梁梁48片片。后张法预预应力混混凝土空空心板梁梁全部采采用无粘结预预应力后后张的施施工方法法。在梁梁体浇筑筑过程中中，首先先按照设设计要求求的孔道道坐标固固定金属属波纹管管，按照照设计安安装好铸铸铁锚垫垫板，安安装时注注意注浆浆孔在上上，并用用棉花堵堵好注浆浆孔，保保证锚垫垫板与端端头模板板密贴。为保证证金属波波纹管孔孔道内不不进入水水泥浆，在在梁体浇浇筑过程程中金属属波纹管管内穿入入塑料管管，浇筑筑后拆模模时与模模板一起起拆除。待混凝凝土强度度达到设设计强度度的900%时，进进入张拉拉施工工工序，然然后注浆浆并封锚锚。三、施工工准备1、材料料和机具具的选用用： 11）孔道道成型采采用金属属波纹管管成孔并并在浇筑筑过程中中采用塑塑料管保保护； 22）预应应力锚具具和夹片片采用YYJM115-33、4、5和 YJJJ155-3、4、55系列锚锚固体系系四件套套，并在在使用前前上报出出厂质保保书及复复检报告告； 33）预应应力钢绞绞线采用用j15.24mmm标准准强度值值为18860MMpa，使使用前及及时进行行材料进进场复检检，并上上报出厂厂质保书书及复检检报告； 44）张拉拉前应对对张拉设设备进行行校验，油油泵、千千斤顶和和压力表表必须配配套使用用，出具具泵、顶顶、表组组合体标标定报告告。2、施工工技术准准备工作作1）伸长长量计算算公式：L=（PP平×L）/（E××A）L：钢钢绞线伸伸长量，ccm；P平：钢钢绞线平平均张拉拉力，NN；L：钢绞绞线长度度，cmm；E：钢绞绞线弹性性模量，MPa；A：钢绞绞线截面面积，单单根15.24钢钢绞线有有效截面面积为1140mmm22）平均均张拉力力 P平平=P××1e（KKL+）/（KKL+）P：张拉拉端张拉拉力，单单根钢绞绞线张拉拉力P=18660×0.775×1400=1995.33KN；K：孔道道摩擦影影响系数数；：钢绞绞线与孔孔道的摩摩擦系数数；：从张张拉端至至计算截截面的孔孔道切线线转角之之和，当当有平弯弯时同样样参与计计算，RRad（弧弧度）四、施工工方案1、工艺艺流程制作底胎胎模绑扎骨架架钢筋安装预预埋波纹纹管安装螺螺旋筋、锚垫板板浇注混混凝土穿入钢钢绞线张拉孔道压压浆封锚。2、波纹纹管的安安装波纹管埋埋入后在在进行检检查；波波纹管的的预埋定定位要准准确每隔隔5000mm用用定位钢钢筋焊接在绑绑扎好的的钢筋骨骨架上，防防止波纹纹管在浇浇注混凝凝土时上上浮；波波纹管穿穿入后在在波纹管管内必须须穿入塑塑料或橡橡胶衬管管防止在在浇注混混凝土时时将波纹纹管捣毁毁。3、安装装螺旋筋筋和锚垫垫板安装螺旋旋筋、锚固垫垫板要牢牢固，定定位要准准确防止止在浇注注混凝土土时走位位，锚垫垫板的安安装位置置必须严严格按设设计尺寸寸进行安安装，固固定牢固固，绑扎扎牢固，浇浇注混凝凝土时严严禁碰撞撞。认真真按预埋埋应力梁梁钢绞线线束型图图及端头头细部进进行预埋埋。4、穿钢钢绞线穿束前，应应检查锚锚垫板和和预留孔孔道。锚锚垫板位位置必须须正确，以以保证锚锚环与孔孔道对中中，如有有偏差，应应采取适适当的定定位措施施。预留留孔道内内水分和和杂物应应进行清清除，通通畅后方方可穿束束。钢绞线穿穿束采用用整束牵牵引。先先将钢绞绞线束端端部扎紧紧，套上上穿束器器，将穿穿束器的的引线穿穿过孔道道，在前前端拉动动，后端端向孔道道内送进进，直至至两端露露出所需需长度(60cm)为为止。穿好的钢钢绞线应应顺直，中中间无扭扭结现象象，以防防影响预预施应力力的精确确性。钢钢绞线束束穿好后后，应按按两端每每根钢绞绞线的编编号对称称检查、对称穿穿入锚具具中。5、张拉拉梁体砼强强度不低低于设计计强度的的90%时，方方可施加加梁体预预应力。本工程程预应力力束张拉拉采用两两端张拉拉，伸长长值及应应力双控控制。并并按钢束束编号顺顺序对称称张拉。张拉时时，千斤斤顶张拉拉力作用用线应与与预应力力束轴线线重合一一致。1）将清清洗过的的夹片，按按原来在在锚具中中的片位位号依次次嵌入预预应力钢钢绞线之之间。夹夹片嵌入入后，随随即用手手锤轻轻轻敲击夹夹片，使使其夹紧紧预应力力钢束，并并使夹片片外露长长度齐整整一致。2）梁体体两端千千斤顶安安装完毕毕后，使使顶压油油缸处于于回油状状态，向向张拉缸缸供油，开开始张拉拉。同时时注意工工具锚夹夹片应使使其保持持整齐(差值不不超过33mm)，张拉拉至初应应力(0=10%k)时，做做好标记记，作为为测量伸伸长值的的起点。继续张张拉至控控制应力力1.003k时保持持油压，持持荷5分钟，测测量伸长长值后锚锚固。张拉程序序如下：刻伸长值测量线 0 初应力力(100%k) 持荷荷2分钟钟 终终应力（1103%k、测伸伸长值、锚固)。3）张拉拉过程中中，预应应力钢绞绞线出现现断丝现现象，千千斤顶严严重漏油油，油压压表不回回零，调调换千斤斤顶及油油压表时时，均应应重新核核定张拉拉机具，再再重张拉拉。4）张拉拉时，如如实测伸伸长值与与理论伸伸长值的的差值超超过6%时，应应停止张张拉，待待查明原原因并采采取适当当措施后后，再重重新张拉拉。5）预应应力钢束束张拉作作业，严严禁在气气温+5以下，且且无保温温措施时时进行。6）张拉拉完毕后后，锚外外多余钢钢绞线采采用手提提砂轮机机进行切切断，严严禁采用用烧割，以以免损伤伤锚具及及梁端砼砼。预应应力筋锚锚固后的的外露长长度不小小于300mm。6、孔道道压浆水灰比宜宜采用00.3880.442, 掺入适适量减水水剂时, 水灰灰比可减减为0.35. 水及及减水剂剂应无腐腐蚀预应应力钢材材的作用用。水泥泥浆泌水水率最大大不超过过3%。拌后3小时泌泌水率控控制在22%, 24小小时后泌泌水应全全部被浆浆吸回。最大自自由膨胀胀量不超超过100%。也也可通过过试验在在水泥浆浆中掺入入相当于于水泥用用量的00.022%0.001%的的铝粉，以以减少收收缩。水水泥浆拌拌制时间间不少于于2分钟, 直到获获得均匀匀稠度为为止。外外加剂不不得含有有氯化物物和硝酸酸盐。压浆作业业，采用用一次压压浆的方方法。必必要时，采采用两端端先后各各压浆一一次一方方法进行行。两次次压浆的的间隔时时间以达达到先压压注的水水泥浆既既充分泌泌水又未未初凝为为度，不不超过330分钟钟。压浆时, 采用用自下而而上的顺顺序进行行。从拌拌制水泥泥浆至开开始向孔孔道压浆浆, 时间间不得超超过300分钟。并在施施压过程程中, 经常搅搅动泥浆浆(水泥泥调制后后应在445分钟钟内用完完).压浆作业业宜一次次缓慢、均匀、连续进进行。压压浆端的的水泥浆浆压力最最少应升升至0.7MPPa, 且最少少维持110秒钟钟，确保保孔道压压浆饱满满、密实实。当另另一端排排气孔排排出：空空气水稀浆浓浆时时，即可可停止压压浆，用用木塞塞塞住。压完浆进进浆口应应予封闭闭, 直到到水泥浆浆凝固, 所有有塞子、阀门等等均不得得移动或或打开。水泥浆按按规范规规定制作作试件，每每片梁或或每一工工作班不不得少于于三组，以以检查其其强度。7、封锚锚压浆后，先先将锚端端周围冲冲洗干净净、凿毛毛，然后后立模浇浇注封锚锚砼。本本工程使使用与梁梁体同标标号的封封锚细石石砼。浇浇注封锚锚砼时，应应严格控控制梁体体长度，浇浇注后应应进行养养护。当当封锚砼砼达到110Mppa后，方方可拆模模。五、问题题处理在浇注混混凝土时时如孔道道出现进进浆现象象，建议议在梁的的侧面认认真找到到进浆的的部位进进行开堂堂，将进进浆的水水泥硬块块小心掏掏除后在在穿入钢钢绞线进进行张拉拉。在张拉过过程中如如将梁的的端头拉拉炸或拉拉裂，建建议将梁梁端头拉拉炸或拉拉裂部分分用环氧氧混凝土土修补，修修补完成成后再进进行张拉拉。环氧氧的混凝凝土配合合比可参参照如下下：环氧氧树脂（11）：二二丁酯（00.2):二甲甲苯（00.200）：乙乙二胺（00.1）：适量干干燥砂子子：适量量干燥石石子。六、 施工安全全注意事事项1预应力力张拉操操作带有有一定的的危险性性，如不不遵守操操作规程程或锚具具失灵等等原因可可能造成成飞锚、打伤人人员、损损坏设备备。因此此要求操操作人员员能熟练练操作、严格遵遵守操作作规程。操作时时要注意意千斤顶顶后部危危险区域域、危险险区域内内不得有有闲人穿穿行或停停留。预应力施施工时要要提高人人员的安安全意识识。要注注意机械械设备安安全和电电器安全全。做好好自我检检查如对对施工电电源不清清楚的地地方应请请现场负负责电工工帮主解解决，不不能自己己擅自做做主。