钢筋工程专项施工方案培训资料(doc 31)5317.docx

延安新区区北区上上林华府府住宅小小区一期期工程一一标段钢筋施工工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：陕西圣豪豪建筑工工程有限限公司上上林华府府项目部部二0一六六年三月月目 录一、 编制依据据二、 工程概况况三、施工工部署四、钢筋筋工程施施工方法法五、质量量管理措措施六、安全全消防措措施七、环保保与文明明施工措措施一、编制制依据1、本工工程施工工图2、本工工程施工工组织设设计3、国家家建筑标标准设计计图集混凝凝土结构构施工平平面整体体表示法法制图规规则和构构造详图图11GG1011-1、 建筑筑物抗震震构造详详图 11GG3299-14、国家家现行有有关规范范规程钢筋筋机械连连接通用用技术规规程 JGGJ1007-220100钢筋筋焊接及及验收规规程 JGJJ18-20112钢筋筋焊接接接头技术术规程 JGGJ1009-220100混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规程 GB 502204-20111建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准 GB5503000-220122二、工程程概况工程名称称：延安安新区北北区上林林华府住住宅小区区一期工工程建设地点点：延安安新区北北区 结构形形式：剪剪力墙结结构建设单位位：延安安市新区区投资开开发建设设有限公公司设计单位位：北京京清大原原点建筑筑设计有有限公司司监理单位位：西安安航天建建设监理理有限公公司施工单位位：陕西西圣豪建建筑工程程有限公公司该工程为为剪力墙墙结构。设计标标高±0.0000相相当于绝绝对标高高为10086.05米米：主楼楼室内外外高差为为0.5500米米，建筑筑物层高高为3.1米，基基础形式式为筏板板基础，楼楼层结构构均为钢钢筋混凝凝土现浇浇板，抗抗震设防防烈度为为六度，建建筑安全全等级为为二级，场场地类别别为二类类，剪力力墙抗震震等级三三级，连连梁抗震震等级为为三级，框框架抗震震等级三三级，建建筑使用用年限55 0年年，建筑筑物耐火火等级为为一级。三、 施施工部署署1、施工工段划分分按后浇带带或各自自单体进进行划分分施工段段。2、施工工现场布布置现场钢筋筋加工场场地布置置位置、半成品品堆场、原材料料堆场布布置位置置。3、材料料准备3.1进进场钢筋筋必须有有产品质质量证明明书，原原材试验验报告，并并按照分分批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放，不不得混淆淆。进场场后材料料分批进进行复试试，如有有其中一一项指标标不合格格，则双双倍取样样重新复复试，如如仍不合合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品，并明明确标好好不合格格标识，予予以退场场。3.2框框架结构构纵向受受力钢筋筋要进行行强度比比值检验验。1.25 钢筋筋抗拉强强度实测测值 钢筋筋屈服强强度实测测值1.3 钢筋筋屈服强强度实测测值 钢钢筋强度度标准值值3.3对对加工成成型好的的柱、梁梁钢筋定定位卡具具、剪力力墙定位位梯、板板负筋马马凳进行行预检。4、钢筋筋工程总总体施工工顺序钢筋验收工序交接手续钢筋绑扎绑扎前准备钢筋加工进场验收4.1钢钢筋进场场验收材料进场场后，由由现场材材料员进进行验收收，把材材质单与与进料打打包捆上上的牌号号进行对对应，牌牌、证相相符合，作作好记录录，然后后进行外外观检查查，检验验合格后后，做好好“待检”标识，通通知试验验员按批批量进行行抽检送送试。试试验合格格后，材材料员将将检验状状态标识识牌换成成“检验合合格”，钢筋筋加工人人员方能能进行下下料及使使用。4.2钢钢筋加工工根据设计计图纸、现行规规范混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20011）,由钢筋筋工长进进行钢筋筋配料、计算、做料单单，下达达到钢筋筋加工班班组，关关键部位位工长要要进行放放样，把把梁、柱柱、核心心的具体体关系分分清，且且考虑混混凝土下下料施工工，接头头位置要要综合考考虑，要要符合设设计要求求和规范范要求，同同时兼顾顾施工方方便，成成型钢必必须挂牌牌标识，注注明几何何图形和和尺寸根根数及使使用部位位，码放放整齐，按按使用部部位发放放。4.2.1除锈锈除锈一般般指钢筋筋表面形形成氧化化铁（铁铁锈），铁铁锈有轻轻微和严严重之分分，如呈呈黄色，这这种锈通通常成为为水锈，除除在冷拨拨或焊接接处附近近必须清清除干净净外，一一般可不不予以处处理；严严重锈蚀蚀的钢筋筋呈红色色或褐色色，并有有鱼鳞片片剥落，应应用锤击击有锈粉粉或表面面皮铁锈锈剥落时时，必须须清除干干净，并并不得有有损伤，凡凡有油渍渍、漆污污、铁锈锈等，在在使用前前均应清清洗干净净，以免免影响握握裹力。经除锈锈后钢筋筋表面仍仍留有麻麻点时，严严禁按原原规格使使用。 4.2.2调直直钢筋在下下料前应应对弯曲曲的钢筋筋调直，用用冷拉方方法调直直时，HHPB2235级级钢筋的的冷拉率率应控制制在4%；4.2.3切断断下料时应应根据图图纸和配配筋表的的技术数数据，进进行编号号下料，下下料时，遇遇有局部部劈裂、缩颈、明显损损伤、弯弯曲过大大等缺陷陷的钢筋筋应当进进行局部部切除后后再使用用，切断断时，钢钢筋切口口应平整整，不得得有马蹄蹄形和端端部起弯弯现象。4.2.4弯曲曲成形钢筋成型型，应根根据结构构构件配配筋详图图，结合合对保护护层厚度度、接头头形式、弯钩及及弯折的的弯曲直直径等要要求，计计算配筋筋尺寸，绘绘制翻样样图，才才能进行行；弯曲曲成型时时，下料料长度应应考虑弯弯曲调值值；调整整值的大大小取决决于弯曲曲角度；钢筋弯弯曲成形形的形状状、尺寸寸以及安安装后的的数量、锚固长长度和接接头设置置必须符符合设计计要求和和施工规规范规定定。5、机械械设备配配置机械名称称机械型号号数量断钢机YGT44/1442调直机GT4/142弯曲机GW4004套丝机HGS-40BB2电焊机BX3-3000-147施工准准备7.1审审图 施工工前认真真查阅图图纸（包包括与建建筑图对对应情况况）、方方案、相相关标准准图集及及安全质质量规范范，做到到图纸上上问题提提前与设设计联系系解决。7.2测测量准备备 根据据平面控控制网，在在防水保保护层上上放出轴轴线和基基础梁、墙、柱柱位置线线；底板板上层钢钢筋绑扎扎完成后后工地测测量人员员组织测测放墙、柱插筋筋位置线线（每跨跨至少22点用红红油漆标标注）。顶板混混凝土浇浇筑完成成后，支支设竖向向模板前前在板上上放出该该层平面面控制线线，待竖竖向钢筋筋绑扎完完成后，在在每层竖竖向钢筋筋上部标标出水平平标高控控制线。7.3原原材料采采购和供供应 钢筋筋选用国国家热轧轧、低碳碳HPBB3000级、HHRB3335级级、HRRB4000级钢钢筋、严严格执行行ISOO90001：220122质量标标准和相相关程序序文件。7.4施施工手续续现场所有有钢筋工工必须具具备上岗岗证，焊焊工必须须具备合合格证（在在有效期期内）钢钢筋机械械接头施施工人员员必须进进行技术术培训，经经考试合合格后方方可执证证上岗，未未经培训训的人员员严禁操操作设备备。7.5管管理人员员及劳务务人员培培训项目技术术部按规规定及项项目相关关部门及及分包进进行方案案、措施施交底（包包括书面面和口头头），每每周星期期天利用用班组例例会时间间，由分分包管理理层管理理层向其其钢筋操操作层人人员进行行方案、措施交交底（包包括书面面和口头头），并并由项目目技术部部和质量量部人员员参加。 8、 钢筋筋人员的的配备情情况：工种人员配备备数量（人人）钢筋施工工员8钢筋质检检员2下料工20焊接工10绑扎安装装工50四、 钢钢筋工程程主要施施工方法法1、钢筋筋加工施施工工艺艺1施工准准备钢筋连接接方式根根据图纸纸说明。166的钢筋筋为A级级剥肋滚滚压直螺螺纹套筒筒连接，其其余采用用搭接连连接。）钢筋加工工机械操操作先空空载，试试运转正正常才能能投入使使用，钢钢筋表面面应保持持洁净，有有污泥时时，使用用前认真真清除干干净。10以以下的盘盘圆钢筋筋下料使使用前要要进采用用调直机机调直。制作完毕毕的钢筋筋统一用用木制料料牌标识识，料牌牌上标明明规格、数量、绑扎部部位，并并堆码整整齐。钢筋加工工前认真真按设计计要求编编制钢筋筋料单，并并报监督督单位审审核，加加工按审审核后的的料单进进行，加加工的钢钢筋是抽抽样合格格的无损损伤、无无裂缝、无严重重锈蚀的的钢筋，钢钢筋加工工全部采采用机械械加工成成型，加加工好的的钢筋分分堆挂牌牌排放。箍筋必必须作1135°°弯钩，直直钩长度度大于110d。2操作工工艺：2.1钢钢筋表面面洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮绣使用用前须清清理干净净。2.2钢钢筋调直直，用机机械调直直。经调调直后的的钢筋不不得有局局部弯曲曲、死弯弯、小波波浪形，其其表面伤伤痕不应应使钢筋筋截面减减小5%。采用冷拉拉方法调调直的钢钢筋的冷冷拉率：级钢筋筋冷拉率率不小于于4%。2.3钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头，以以节约钢钢材。2.4钢钢筋弯钩钩或弯曲曲2.4.1钢筋筋弯钩，形形式有三三种，分分别为半半圆弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩、外皮延延伸、轴轴线长度度不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸，弯曲曲调整值值见下表表。（注注:d为为钢筋直直径）钢筋弯曲曲角度30°45°60°90°135°°钢筋弯曲曲调整值值0.355d0.5dd0.855d2d2.5dd2.4.2半圆圆弯钩：实际配配料计算算时，对对半圆弯弯钩增加加长度参参考下表表。钢筋直径径（mmm）<68100121182022832336一个弯钩钩长度（mmm）4d6d5.5dd5d4.5dd弯起钢筋筋。中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不不少于钢钢筋的直直径的55倍。弯起钢筋筋弯起直直径及斜斜长计算算见下表表（注: hOO为弯起起高度）弯起角度度=300°=455°=600°斜边长度度s2hO1.411 hOO1.155 hOO底边长度度l1.7332 hhOhO0.577 hOO增加长度度sl0.2668 hhO0.411 hOO0.5775 hhO2.4.3箍筋筋：箍筋筋的末端端作弯钩钩，弯钩钩形式符符合设计计要求。当设计计无具体体要求时时，用级钢筋筋或冷拉拉低碳钢钢丝制作作的箍筋筋，其弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍；弯钩平平直部分分的长度度有抗震震要求的的不应小小于箍筋筋的100倍。箍箍筋的调调整值见见表。箍筋长度度方法箍筋直径径（mmm）456810112量外包尺尺寸40506070量内皮尺尺寸8010012015017002.4.4钢筋筋下料长长度根据据构件尺尺寸、混混凝土保保护层厚厚度，钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。1）直钢钢筋下料料长度=构件长长度保护层层厚度+弯钩增增加长度度2）弯起起钢筋下下料长度度=直段段长度+斜弯长长度弯曲调调整值+弯钩增增加程度度3）箍筋筋下料长长度=箍箍筋内周周长+箍箍筋调整整值+弯弯钩增加加长度2、 钢钢筋连接接施工工工艺1剥肋滚滚压直螺螺纹加工工与连接接1.1现现场加工工施工工工艺钢筋端面面平头剥肋滚滚压螺纹纹丝头质质量检验验带帽保保护丝头头质量抽抽检存放待待用钢筋端面面平头：平头的的目的是是让钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直，采采用砂轮轮切割机机或其他专用切切断设备备，严禁禁气割。剥肋滚压压螺纹：使用钢钢筋剥肋肋滚压直直螺纹机机将待连连接钢筋筋的端头头加工成成螺纹。丝头质量量检验：操作者者对加工工的丝头头进行的的质量检检验。带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头保护帽帽或连接接套筒将将钢筋丝丝头进行行保护，防防止螺纹纹被磕多多或被污物物污染。丝头质量量抽检：对自检检合格的的丝头进进行的抽抽样检验验。存放待用用：按规规格型号号及类型型进行分分类码放放钢筋机械械连接接接头，根根据静力力单向拉拉伸性能能以及高高应力和和大变形形条件下下反复拉拉、压性性能的差差异，分分SA、A、BB、C四四个性能能等级，本本工程选选用A级级性能接接头。剥肋滚丝丝头加工工尺寸见见 表表1规格剥肋直径径螺纹尺寸寸丝头长度度完整丝扣扣圈数1615.11±0.2M16.5×2222.5581816.99±0.2M19××2.5527.5572018.88±0.2M21××2.553082220.88±0.2M23××2.5532.5592523.77±0.2M26××33592826.66±0.2M29××340103230.55±0 .2M33××34511操作工人人应按上上表1的的要求检检查丝头头加工质质量，每每加工110个丝丝头用通通、止环环规检查查一次（见见下图11）。经经自检合合格的丝丝头，应应由质检检员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的丝丝头为一一个验收收批，随随机抽样样10%,且不不得少于于10个个。当合合格率小小于955%时，应应加倍抽抽检，复复检中合合格率仍仍小于995%时时，应对对全部钢钢筋丝头头逐个进进行检验验，切去去不合格格丝头，查查明原因因，并重重新加工工螺纹。 滚压直直螺纹接接头用连连接套筒筒，采用用优质碳碳素结构构钢。连连接套筒筒的类型型有：标标准型、正反丝丝扣型、变径型型、可调调型等。滚压直螺螺纹接头头用连接接套筒的的规格与与尺寸应应符合表表2的规规定。标准型套套筒的几几何尺寸寸 表表2规格螺纹直径径套筒外径径套筒长度度16M16.5×22254518M19××2.55295520M21××2.55316022M23××2.55336525M26××3397028M29××3448032M33××3499036M37××3.55549840M41××3.5559105直螺纹钢钢筋接头头拧紧力力矩值 表33钢筋直径径（mmm）161182022225283236440拧紧力矩矩（N··m）1002002502803203502.2现现场连接接施工2.2.1连接接钢筋时时，钢筋筋规格和和套筒的的规格必必须一致致，钢筋筋和套筒筒的丝扣扣应干净净、完好好无损。2.2.2采用用预埋接接头时，连连接套筒筒的位置置、规格格和数量量应符合合设计要要求。带带连接套套筒的钢钢筋应固固定牢靠靠，连接接套筒的的外露端端应有保保护盖。2.2.3滚压压直螺纹纹接头应应使用扭扭力扳手手或管钳钳进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合表表5的规规定。扭扭力扳手手的精度度为±5%。2.2.4经拧拧紧后的的滚压直直螺纹接接头应做做出标记记，单边边外露丝丝扣长度度不应超超过2PP。2.2.5根据据待接钢钢筋所在在部位情情况，选选用不同同的套筒筒类型，采采取不同同的安装装方法，见见图2图5。2.3、注意事事项2.3.1、钢钢筋下料料可用切切断机或或砂轮机机切割，但但禁止用用气割下下料。切切口端面面与轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲。端部不不直应调调直后下下料。2.3.2、加加工钢筋筋丝头时时，采用用水溶性性切削润润滑液，当当气温底底于0度度时应有有防冻措措施，不不得在不不加润滑滑液的情情况下套套丝。2.3.3、丝丝头牙形形饱满，牙牙顶宽度度超过00.6mmm秃牙牙部分累累计长度度不应超超过一个个螺纹周周长。2.3.4、丝丝头加工工过程中中用卡规规（也可可固定用用一个套套筒），逐逐个检查查丝牙质质量，达达到质量量要求的的丝头，套套上塑料料保护帽帽。工地地质量员员按1%比例随随机抽检检。并按按规定力力矩值拧拧上套筒筒。对不不合格丝丝头应切切除后重重新加工工。2.3.5、丝丝头套筒筒拼接完完成后，应应用油漆漆作出标标记。2.3.6、套套丝的工工作人员员必须经经过培训训考试合合格，持持证上岗岗。2.3.7、接接头的抗抗拉强度度接头等级级A级B级C级备注抗拉强度度F0msstF0sst 1.110FuukF0msst FuukF0msst 1.35FFyk3、 钢筋安安装施工工艺1、基础础钢筋绑绑扎1.1工工艺流程程绑扎承台台钢筋绑扎地地梁钢筋筋绑扎底底板底层层钢筋摆放底底板马凳凳绑所底底板面层层钢筋墙、柱柱钢筋插插筋验收1.2承承台钢筋筋绑扎 绑绑扎承台台钢筋时时先深后后浅,先先大承台台,后小小承台，高高深承台台,侧面面要绑扎扎分布钢钢筋。1.3基基础梁钢钢筋绑扎扎1.3.1绑扎扎时，先先在垫层层上按图图纸设计计要求划划好箍筋筋的间距距（绑扎扎箍筋时时按要求求间距加加密）,再在胎胎模内按按图放置置梁钢筋筋。 1.3.2基础础梁多方方向钢筋筋交叉的的，预先先排列基基础梁绑绑扎先后后顺序，以以免面钢钢筋超高高。1.3.3地下下室基础础梁板受受力情况况不同于于楼层框框架,基基础梁梁梁底为受受压区，梁梁面为受受拉区，地地下室底底板面层层钢筋在在梁第一一层面筋筋下通过过。1.3.44主梁主主筋穿好好套好箍箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开，固固定主筋筋，穿次次梁主筋筋并套好好箍筋，放放主梁架架立筋、次梁架架立筋。 基础础梁主筋筋构造和和箍筋加加密区位位置见示示意图。1.3.5箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中交错错绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335度。1.3.6基础础梁伸入入承台处处，梁钢钢筋锚固固长度以以伸入柱柱边或墙墙边开始始算梁的的锚固长长度。1.3.7基础础梁钢筋筋，在绑绑扎完成成后，主主筋下垫垫好垫块块，保证证主筋保保护层的的厚度。1.3.8 焊焊接接头头的末端端与钢筋筋弯曲处处的距离离不小于于钢筋直直径的110倍，接接头不位位于构件件最大弯弯矩处，梁梁下部为为受压区区，上部部受拉区区。1.3.9基础础梁接头头位置相相互错开开，在受受力钢筋筋直径335倍区区段范围围内（且且不小于于5000mm），有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积不超过过50%。1.3.10梁梁主筋双双排时，用用25短短钢筋垫垫在两层层钢筋之之间，且且两排排排距不少少于一倍倍主筋直直径。1.4   绑基基础底板板钢筋1.4.1底板板钢筋绑绑扎前先先按图纸纸钢筋间间距要求求，在防防水保护护层上弹弹出轴线线、基坑坑线、钢钢筋位置置线，按按线摆放放钢筋。1.4.2  按按弹出的的钢筋位位置线，先先铺底层层钢筋。根据受受力情况况，决定定下层钢钢筋哪个个方向钢钢筋在下下面，一一般先铺铺短向钢钢筋，再再铺长向向钢筋。1.4.3 钢筋筋绑扎时时，靠近近外围两两行的相相交点每每点都绑绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，双双向受力力的钢筋筋必须将将钢筋交交叉点全全部绑扎扎。采用用一面顺顺扣要交错变变换方向向，也可可采用八八字扣，但但须保证证钢筋不不位移。1.4.4底板板钢筋绑绑扎采用用20-22#铅丝，绑绑扎的铅铅丝扣尾尾一律向向底板内内，不得得朝外。1.4.5  摆摆放底板板混凝土土保护层层用水泥泥垫块垫垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每1mm左右距距离梅花花型摆放放。     1.4.6 基础础底板双双层钢筋筋，绑完完下层钢钢筋后，焊接18通长钢筋作为马凳（间距1.5m一道），在上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。1.4.7 底板板钢筋绑绑扎接头头时，钢钢筋焊接接、搭接位位置基础础底板底底层钢筋筋在跨中中位置，底板上上层钢筋筋在支座座附近位位置，钢钢筋搭接接处用铁铁丝在中中心及两两端扎牢牢。1.4.8 基础础底板受受力的特特殊性，上上下层钢钢筋接头头位置在同同一截面面内，绑绑扎接头头的钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分比比，在受受压区中中不得超超过500%，在在受拉区区中不得得超过225%；不在同同一截面面中的绑绑扎接头头，中距距不得小小于1.3倍搭搭接长度度。接触触对焊时时，在同同一截面面内的受受力钢筋筋，其焊焊接接头头的截面面面积不不超过受受力钢筋筋总截面面面积的的50%，不在在最大弯弯矩处。2、剪力力墙钢筋绑扎扎：施工工艺艺：立定定位竖筋筋画横向向水平筋筋分档线线绑扎定定位梯绑扎竖竖向筋绑扎水水平筋2.1在在底板混混凝土上上弹出墙墙身及门门窗洞口口位置线线，校正正预埋插插筋，墙墙模板采采用“跳跳间支模模”。2.2先先绑24根竖竖筋，并并画好横横筋分档档标志，然然后在下下部及齐齐胸处绑绑两根定定位梯。2.3为为保证剪剪力墙筋筋的间距距和保护护层的厚厚度，沿沿墙高每每两米（分分布筋间间距倍数数）设置置一道梯梯形支撑撑筋，支支撑筋在在墙顶通通长设置置。墙体体竖向梯梯子筋钢钢筋规格格较设计计墙体钢钢筋大一一规格，可可代替立立筋使用用。竖向向梯子筋筋上、中中、下分分别有三三个横撑撑，长度度比墙体体厚度小小2mmm，其作作用是顶顶住模板板保证墙墙厚和控控制钢筋筋保护层层的厚度度。梯子子筋尺寸寸必须准准确，下下料时要要用无齿齿锯切平平，并打打磨平，端端部涂防防锈漆，防防止混凝凝土墙面面出现铁铁锈，梯梯子筋的的加工在在特制的的专用模模具中进进行。2.4混混凝土墙墙上非连连续的、不大于于8000mm的的洞口在在每侧补补强钢筋筋不小于于被切断断钢筋截截面面积积的一半半。当墙墙上设备备预留孔孔洞不大大于2000mmm时，钢钢筋不得得切断；钢筋沿沿洞边绕绕过；大大于3000mmm时，洞洞口加筋筋为洞口口切断钢钢筋面积积均分为为洞口两两侧，所所有的洞洞口应和和各专业业配合先先预留不不得后凿凿。2.5   墙筋筋为双向向受力钢钢筋，所所有钢筋筋交叉点点应逐点点绑扎，双排钢钢筋之间间绑扎拉筋。2.6 在墙筋筋内外侧应应扣上专专用塑料料垫块，以以保证保保护层的的厚度。2.7   配合合其他工工种安装装预埋管管件、预预留洞口口等，其其位置，标标高均要要符合要要求。2.8核核心筒剪剪力墙绑绑扎工艺艺流程清理基层层将成型型的钢筋筋运至工工作面暗柱钢钢筋进行行搭接连连接和螺螺纹连接接接头验验收暗柱钢钢筋绑扎扎定位梯梯绑扎暗梁、过梁绑绑扎墙体钢钢筋绑扎扎进行三三检交下道道工序。2.8.1、暗暗柱要用用线坠吊吊垂直，吊吊好后用用钢筋临临时定位位。2.8.2、暗暗柱与箍箍筋采用用“缠扣”，梁与与箍筋采采用“套扣”墙体筋筋绑扣采采用“顺扣”逐点绑绑扎牢固固，并隔隔行换向向。两根根钢筋搭搭接处两两头及中中间用绑绑丝绑扎扎牢固。搭接长长度必须须满足要要求，并并能保持持在搭接接范围内内绑扎三三道水平平钢筋。绑丝下下料要量量好尺寸寸，绑丝丝头外露露长度不不大于220mmm，绑丝丝端头朝朝向墙、柱中。2.8.3、墙墙、柱变变截面时时钢筋按按1:66调整，满满足保护护层的要要求，墙墙体钢筋筋、暗柱柱钢筋要要垂直。2.8.4、过过梁筋绑绑扎时，用用水准尺尺进行调调平，箍箍筋要求求间距均均匀，垂垂直于梁梁主筋，起起步筋第第一道在在柱内距距外侧主主筋500mm，第第二道在在柱外，距距主筋550mmm；封顶顶梁时，箍箍筋满绑绑。2.8.5、各各种定位位卡具是是保证钢钢筋排距距，间距距，位置置准确的的工具，所所以必须须尺寸准准确，使使用得当当，保证证完好。2.8.6、为为保持两两排钢筋筋的相对对距离，采采用绑扎扎定位梯梯，间距距1000012000mmm 。梯梯子筋的的焊接尺尺寸必须须准确，应应在专用用的模具具中焊接接。3、柱钢钢筋：3.1地地下室竖竖向构件件在基础础锚固段段不少于于三个箍箍筋或三三道分布布筋。基基础柱墙墙钢筋，为为免轴线线偏移，定定位后要要和底板板梁或板板钢筋焊焊牢。3.2按按图纸计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋都都套在楼楼板层处处的主筋筋上，然然后焊主主钢筋。3.3为为保证柱柱的主筋筋间距和和保护层层厚度，在在每层楼楼板面处处距柱子子模板上上口1000mmm处固定定位框控控制钢筋筋的位置置。柱子子钢筋使使用柱筋筋内部定定距框控控制钢筋筋的保护护层，柱柱筋内部部定位框框每2设置一一个，柱柱筋内部部定距框框端口刷刷涂防锈锈漆。3.5当当柱截面面有变化化时，其其下层柱柱钢筋的的露出部部分，在在绑扎梁梁的钢筋筋之前，先先行收缩缩准确。3.5绑绑扎时在在立好的的柱子钢钢筋上用用粉笔或或石墨条条划出箍箍筋间距距，然后后将已套套好的箍箍筋往上上移3.7箍箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花式交交错绑扎扎，箍筋筋的接头头（即弯弯钩叠合合处）应应沿柱子子竖向交交错布置置。3.8柱柱箍筋端端头弯成成1355度，平平直长度度不小于于10dd（d为为箍筋直直径），箍箍筋有拉拉筋的，拉拉筋要钩钩住箍筋筋。3.9 柱筋保保护层：垫块应应绑在柱柱立筋外外皮上，间间距一般般10000mmm左右用用塑料垫垫块卡在在外立筋筋上，以以保证主主筋保护护层厚度度的正确确。3.100柱顶纵纵向钢筋筋锚固要要求见图图。3.111加强层层框架柱柱主筋穿穿过钢4、梁钢钢筋绑扎扎4.1绑绑扎时，首首先在主主梁模板板上按图图纸设计计要求划划好箍筋筋的间距距。 4.2主主筋穿好好箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开，固固定主筋筋，穿主主筋并套套好箍筋筋，放主主梁架立立筋、次次梁架立立筋，隔隔一定间间距将梁梁底主筋筋与箍筋筋绑住（架架立筋与与箍筋用用套扣法法绑扎），再再绑主筋筋。主次次梁同时时配合进进行。4.3当当梁和柱柱边平齐齐时，梁梁主筋应应放置在在柱主筋筋内侧。4.4框框架梁箍箍筋间距距为2000mmm，加密密区的箍箍筋间距距为1000mmm，梁两两端第一一个箍筋筋离柱边边50mmm，在在梁的腰腰筋（或或集中应应力）弯弯起处每每侧另加加三道箍箍筋，直直径及肢肢数与梁梁箍筋相相同。4.5箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335度。4.6负负弯矩钢钢筋位置置要准确确，梁与与柱交接接处，梁梁钢筋锚锚入柱内内长度符符合要求求。4.7主主次梁钢钢筋，要要在主筋筋下垫好好垫块，以以保证主主筋保护护层的厚厚度。4.8搭搭接长度度的末端端与钢筋筋弯曲处处的距离离，不得得小于钢钢筋直径径的100倍，接接头不位位于构件件最大弯弯矩处。受拉区区域内级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做钩（、级钢筋筋不做弯弯钩），搭搭接处在在接头中中心和两两端扎牢牢。4.9接接头位置置相互错错开，在在受力钢钢筋直径径35倍倍区段范范围内（且且不小于于5000mm），有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积为为受拉区区不得超超过255%，受受压区不不得超过过50%。4.100梁主筋筋双排时时，用25短短钢筋垫垫在两层层钢筋之之间，钢钢筋排距距不小于于一倍主主筋直径径。 4.111主梁梁钢筋也也可先在在楼板模模板上绑绑扎，然然后入填填，其方方法是将将主梁需需穿次梁梁的部位位稍稍抬抬高，再再在次梁梁梁口搁搁两根横横杆，把把次梁的的长钢筋筋铺在横横杆上按按箍筋间间距划线线，套箍箍筋并按按线摆开开，抽换换横杆、将下部部纵向钢钢筋落入入箍筋内内，按架架立钢筋筋、弯起起钢筋、受力钢钢筋的顺顺序和箍箍筋绑扎扎，将骨骨架稍抬抬起抽出出横杆，将将梁骨架架落入模模内（绑绑扎箍筋筋时应按按要求对对柱边梁梁箍筋间间距加密密）。4.122框架梁梁底部保保护层使使用水泥泥垫块垫垫块，框框架梁侧侧面钢筋筋保护层层用梁定定位框和和塑料垫垫块结合合，每道道梁在离离梁端6600mmm和中中间部位位共设置置三个梁梁定位框框。五 、 质量保保证体系系和保证证措施1、 质量保保证体系系成本员明确合同同质量目目标实施施质量奖奖罚措施施施工员督促班组组施工操操作质量量实行三三检制度度质量员控制各工工种质量量试验员后台计量量正确如如实测试试材料按按规定填填写质量量统计资资料木工翻样样按工程施施工图正正确绘制制翻样图图控制木木工班组组技术和和质量项目经理理技术负责责人钢筋翻样样按工程施施工图正正确绘制制翻样图图控制钢钢筋班组组施工技技术质量量反馈关砌准确引测测轴线标标高准确确留设门门窗洞口口技术生产产负责人人安装按工程施施工图正正确编制制安装施施工计划划并控制制安装施施工技术术质量质量计划划实施、控制全全过程施施工质量量材料员控制材料料进场验验收质量量资料员及时如实实汇总工工程资料料与进度度同步安全员在确保工工程质量量的前提提下落实实安全措措施确保保施工安安全2、 钢筋筋质量保保证措施施及验收收标准1当钢筋筋的品种种、级别别或规格格需作变变更时办办理设计计变更文文件。2 在浇浇筑混凝凝土之前前进行钢钢筋隐蔽蔽工程验验收，其其内容包包括:纵纵向受力力钢筋的的品种、规格、数量、位置等等；钢筋筋的连接接方式、接头位位置、接接头数量量、接头头面积百百分率等等； 箍箍筋、横横向钢筋筋的品种种、规格格、数量量、间距距等；预预埋件的的规格、数量、位置等等。3对原材材料验收收3.1  钢筋进进场时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB 114999 等的的规定抽抽取试件件作力学学性能检检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。检检查数量量:按进进场的批批次和产产品的抽抽样检验验方案确确定。检检验方法法:检查查产品合合格证、出厂检检验报告告和进场场复验报报告。3.2  对有抗抗震设防防要求的的框架结结构，其其纵向受受力钢筋筋的强度度应满足足设计要要求；当当设计无无具体要要求时，对对一二级级抗震等等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定:  钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不应小小于1.25； 钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不应大于于1.33。检查查数量:按进场场的批次次和产品品的抽样样检验方方案确定定。检验验方法:检查进进场复验验报告。3.3  当发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时，应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其他专项项检验。检验方方法:检检查化学学成分等等专项检检验报告告。3.4  钢筋应应平直、无损伤伤、表面面不得有有裂纹、油污、颗粒状状或片状状老锈。检查数数量:进进场时和和使用前前全数检检查。检检验方法法:观察察。4钢筋加加工质量量验收4.1  受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折符合合下列规规定:4.1.1 HHPB2235  级钢筋筋末端作作1800 弯钩钩，其弯弯弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍；4.1.2 当当设计要要求钢筋筋末端需需作1335 弯弯钩时，HHRB3335  级、HHRB4400  级钢筋筋的弯弧弧内直径径不小于于钢筋直直径的44倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求；4.1.3 钢钢筋作不不大于990 的的弯折时时，弯折折处的弯弯弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的5倍。检查数数量:按按每工作作班同一一类型钢钢筋、同同一加工工设备抽抽查不少少于3  件。检检验方法法:钢尺尺检查。钢筋经经复试合合格后方方可投入入使用。钢筋的的规格、形状、尺寸、数量、锚固长长度、接接头设置置符合设设计要求求和新版版施工规规范规定定，带有有颗粒状状和片状状老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋，严严禁按原原规格使使用，钢钢筋表面面保持清清洁。4.1.4 除除焊接封封闭环式式箍筋外外，箍筋筋的末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式符合设设计要求求；当设设计无具具体要求求时