防洪工程施工方案培训资料5045.docx

中铁八局集团 新村安置点基础设施工程 第六工程有限公司 防洪施工方案新村移民民安置点点基础设设施工程程防洪工程程施工方方案 编制： 审核： 审批：中铁八局局集团第第六工程程有限责责任公司司 二00一七年年二月十十六日施工方案案报审表表工程名称称：新村村移民安安置点基基础设施施工程编编号：工程名称称：新村移民民安置点点基础设设施工程程监理单位位：项目业主主禄劝县移移民局致监理单单位：现呈报防防洪工程程施工方方案，请请予审查查和批准准！附件：施工单位位（章）项目经理理：年 月 日日监理单位意见监理工程程师：年月日总监：年月日建设单位意见建设单位位：年 月 日备注施工方案案审批表表工程名称称新村移民民安置点点基础设设施工程程建设单位位禄劝县移移民局 设计单位位长江勘测测规划设设计研究究院有限限公司质量监督督单位监理单位位施工单位位中铁八局局集团第六工程程有限公司司项目经理理编制人编制日期期20177年2月16日公司审批审批部门门审批意见见工程部安质部物资设备备部总工程师师说明备注目 录录1.编制制依据及及原则111.1编编制依据据11.2编编制原则则12.工程程概况113.施工工准备223.1测测量控制制23.2技技术准备备23.3材材料准备备33.4现现场准备备44.施工工方法及及工艺444.1箱箱涵/明明渠施工工44.2管管涵施工工164.3谷谷坊施工工185.质量量措施2205.1建建立健全全完善质质量保证证体系2205.2加加强质量量意识，健健全规章章制度2205.3强强化施工工管理，确确保工程程质量2215.4在在施工中中，做到到质量工工作“三个落落实”216.安全全目标及及保证措措施2116.1安安全目标标216.2施施工现场场安全技技术措施施216.3施施工机械械安全技技术措施施226.4安安全保证证体系2237.文明明施工、环境保保护、标标准化工工地建设设237.1文文明施工工237.2环环境保护护237.3标标准化工工地建设设24附：1、模板加加固图225附：2、施工总总平面图图25附：3、施工总总平面布布置图225附：4、冲沟防防洪大样样图255附：5、工程进进度横道道图2551. 编编制依据据及原则则1.1编编制依据据（1）工工程地质质勘察资资料；（2）防防洪标准准（GGB/TT502201-20114）；（3）城市市防洪工工程设计计规范（GGB/TT508805-20112）；（4）水水利水电电工程等等级划分分及洪水水标准（SSL2552-220000）；（5）水水利水电电工程设设计洪水水计算规规范（SSL444-20006）；（6）水水工建筑筑物抗震震设计规规范（SSL2003-97）；（7）水水工建筑筑物荷载载设计规规范（DDL50077-19997）；（8）水水工混凝凝土结构构设计规规范（SSL1991-220088）；（9）建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779-220122）；（10）公公路涵洞洞设计细细则（JJGJ/TD665-004-220077）；（11）给给水排水水管道施施工及验验收规范范-（GGB5002688-20008）；（12）公公路工程程技术标标准（JJTG B011-20003）；（13）公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTG D600-20004）；（14）公公路工程程质量检检验评定定标准（JJTGFF80/1-220044）；（15）金金沙江乌乌东德水水电站可可行性研研究阶段段云南省省禄劝县县建设征征地新村村移民安安置点建建设规划划设计专专题报告告；（16）禄劝县县新村移移民安置置点基础础设施工工程施工工图设计计；（17）现现场踏勘勘调查所所获得的的工程地地质、水水文地质质、当地地资源、交通状状况及施施工环境境等调查查资料；1.2编编制原则则（1）符符合招标标文件的的各项要要求，包包括安全全生产文文明施工工的规定定。（2）确确保工程程一次验验收合格格率达到到1000%，优优良率达达到988%以上上, 确确保本工工程质量量等级达达到优质质工程标标准。（3）临临时工程程设置，以以满足快快速施工工为主，力力求整洁洁、有序序，减少少土地占占用，同同时注重重环境保保护，整整个施工工过程贯贯穿创建建文明标标准工地地的原则则。（4）计计划进度度安排符符合业主主工期要要求，合合理安排排各分部部工程的的施工工工序，做做好各工工序的衔衔接，统统筹兼顾顾，均衡衡生产。2.工程程概况本规划区区距离金金沙江较较远，不不受江河河洪水及及泥石流流影响，地地势总体体南高北北低，设设计上对对工程区区范围内内较小的的冲沟进进行了回回填处理理，回填填至设计计高程后后，在回回填较深深部分上上部布置置植被、绿化等等景观元元素，对对剩余的的五条冲冲沟进行行了整治治处理。在场地地上缘设设置截洪洪沟，将将山洪拦拦截至整整治的冲冲沟中。五条冲沟沟自东向向西依次次为1、5、22、3、4号冲冲沟，其其中5号号冲沟为为2号冲冲沟支沟沟。对冲冲沟线路路仍按照照现状冲冲沟走向向进行布布置，经经过流域域计算分分析后，114号号冲沟设设计采用用箱涵加加明渠形形式，55号冲沟沟设计采采用管涵涵连通至至2号冲冲沟，在在保证泄泄洪的基基础上对对原状冲冲沟底部部进行了了回填，具具体回填填高程详详见各冲冲沟纵断断面图，11、4号号各冲沟沟尺寸采采用2.0（宽宽）×1.55（高），22、3号号冲沟采采用2.5（宽宽）×2.00（高）尺尺寸，且且该冲沟沟上游分分别设谷谷坊。55号冲沟沟采用DDN15500级钢筋筋混凝土土管。3.施工工准备3.1测测量控制制水准基点点复测合合格的后后，利用用往返测测量将水水准点引引至箱涵涵（管涵涵）施工工地点附附近一稳稳固处，做做好桩位位的埋设设并经复复核符合合精度要要求后，作作为箱涵涵（管涵涵）施工工标高控控制点。利用经经监理测测量工程程师复核核批准的的导线网网进行平平面控制制，测设设纵横轴轴线等并并设置牢牢固标志志。3.2技技术准备备项目部技技术人员员按设计计图纸进进行现场场复核，详细分析施工图，结合现场的地形、便道、天气等施工条件以及考虑与其它施工工序的干扰等因素制订详细可行的施工方案，具体安排施工计划。项目部总总工程师师组织工工程部所所有技术术人员及及施工队队作业班班组所有有人员进进行了工工程技术术交底，安安全质量量部进行行了工前前安全教教育及安安全技术术交底，各班组第一次施工，另行进行现场技术、安全交底。施工劳动动力配置置表序号工种劳动力配配备（人人）工作内容容备注1工班长3人员调配配2木工24模板制作作、支设设、加固固作业3混凝土工工8混凝土施施工作业业4普工45施工其他他作业5吊装工3吊装作业业3.3材材料准备备根据施工工图设计计和公公路涵洞洞设计细细则（JGJ/TDD65-04-20007）的规定定选定施施工所需需砼、片石石和钢筋筋等材料料的品种种和规格格，项目目部试验验室取样样进行原原材料检检验，经经检验合合格的原原材料报报监理批准准，然后后分期采采购送往往施工现现场。砂砂浆及混混凝土配配合比在在业主或或监理工工程师的的监督下下由项目目部送至至有资质质的检查查所试配配，砼工工作性能能及抗压压强度经经检验满满足设计计及规范范要求，报报监理批批准后方方可投入入使用。施工机械械配置表表序号机械名称称单位数量备注1挖掘机台6SY27702装载机台5SYL9958轮轮式3吊车台330T4蛙式打夯夯机台25渣土车辆43.4现现场准备备施工现场场便道宽宽7m，便道用用推土机机平整，压压路机压压实，做做到平坦坦、密实实、不积积水、不不扬尘。施工用电电采用从从地方电电网牵支支线解决决，施工工用水从从业主提提供源头头引水。钢筋加工工场地按按标准硬硬化并搭搭设钢结结构加工工棚，堆堆放台座座采用550cmm高浆砌砌砖墙。钢筋原原材按规规格堆放放，并覆覆盖篷布布防锈。加工棚棚内用电电线路符符合要求求，加工工机械性性能正常常，并悬悬挂安全全操作规规程。项目部测测量班根根据设计计图纸进进行现场场基坑放放样，并并报监理理检查合合格。4.施工工方法及及工艺4.1箱箱涵/明明渠施工工4.1.1箱涵涵/明渠渠施工工工艺流程程场地平整整基坑测测量放样样基坑开开挖基础垫层层施工底板、翼翼墙钢筋筋、模板板加工、安装底板翼墙墙砼浇筑筑墙身、顶板钢筋筋与模板板加工及安装墙身、顶板砼浇浇筑沉降缝缝处理进出口口结构砌砌筑回填整体验收。4.1.2测量量放线施工前，首首先确定定出各构构筑物中中心及纵纵横轴线线，施工工放样时时应准确确的定出出渠道中心心轴线及边边角点的的准确位位置。其其中1、4号冲冲沟箱涵涵设计为为2.00（宽）×1.5（高），明渠梯形标准断面尺寸也为2.0（宽）×1.5（高）；2、3号冲沟箱涵设计为2.5（宽）×2.0（高），明渠梯形标准断面尺寸也为2.5（宽）×2.0（高）。基坑边坡坡坡度可可依土质质情况按按设计和和规范所所列基坑坑坑壁坡坡度，开挖宽宽度应能能保证施施工需要要和有利利于回填填。4.1.3基坑坑开挖基坑开挖挖前先将将放线范范围内的的淤泥、腐殖土土、垃圾圾及砖石石等，将将表土集集中堆放放并运至至指定地地点或弃弃土场，以以利以后后路基边边坡敷土土绿化。根据图图纸设计计将基础础中轴线线及边角角点采用用全站仪仪进行精精确放样样，并测测出桩位位标高，用用白石灰灰将开挖挖边线标标示清晰晰。基坑开挖挖采用分分层分段段的方法法，先用用机械开开挖，余余下20030ccm采用用人工开开挖，为为方便施施工，开开挖边线线以基础础尺寸加加宽500cm为宜宜。当基基坑开挖挖较深或或土质易易坍塌时时，宜进进行放坡坡开挖，坑坑壁坡度度应根据据地质条条件、基基坑深度度、施工工方法及及坡顶荷荷载等情情况确定定。基坑坑土方应应随挖随随运，或或分散堆堆放在基基坑周围围，堆土土距离坑坑边不少少于2mm，堆土土高度不不大于11.5mm。当坑底底有超挖挖时，可可采用砂砂砾或原原状土分分层回填填夯实，使使基底承承载力不不低于原原有标准准。基坑坑开挖边边坡必须须采用台台阶开挖挖，台阶阶宽度1100ccm；坑坑底应平平整、线线形顺直直，纵坡坡与渠道道纵坡相相接近。基坑开挖挖后应及及时测量量放样出出渠道基础础中轴线线及边角角点，并并复核基基底标高高符合设设计及规规范要求求；当箱箱涵顶部部覆土厚厚度h5.00时，基基础地基基承载力力特征值值不低于于2300Kpaa,当箱箱涵顶部部覆土厚厚度5h10.0时，基基础地基基承载力力特征值值不低于于2700Kpaa,否则则应进行行换土和和其他加加固措施施。基底质量量控制：、在基基坑开挖挖处理完完毕，确确定基底底承载力力符合设设计要求求后，审请监监理工程程师检验验确认合合格并签签证认可可，方可可进行基基础施工工。、基底底检验内内容： a、检检查基底底平面位位置、尺尺寸大小小、基底底标高； b、检检查基底底排水情情况是否否符合技技术规范范要求； c、检检查施工工日志及及有关试试验资料料等。、基坑坑开挖检检查项目目：项次检查内容容规定值或或允许偏偏差检查方法法1平面轴线线位置（mmm）不小于图图纸要求求经纬仪测测量纵、横各22点2基底标高高（mmm）土质±50水准仪测测量58点石质+50,-20003基坑尺寸寸（mmm）不小于图图纸尺寸寸尺量4.1.4基础施工工基础施工工前应将将基础中中轴线及及边角点点精确测测量放样样，清理理干净基基底的松松散层及及杂物。垫层采采用10cmm厚C155砼，垫层完完成后，在在垫层上上按设计计支立模模板并加加固，在在模板上上做好标标高控制制标志，检检查模板板的加工工及安装装符合设设计与规规范要求求后，即可浇筑筑C300基础板。砼由拌拌和站集集中拌和和，用运运输罐车车运至现现场，用用溜槽或或料斗使使砼入模模，用平平板振动动器振捣捣密实，基础砼施施工前应应注意预预留变形形缝。砼浇筑筑完毕应应用木模模压光收收面，用用土工布布覆盖洒洒水养生生，养生生期一般般不少于于7d。当当砼强度度不低于于设计的的70%时方可可进行后后续施工工。4.1.5底板板、翼墙墙施工钢筋加工工与安装装：钢筋进进场后先先抽取试试样进行行力学性性能实验验，合格格后才能能使用。钢筋调调直和清清除污锈锈应符合合规范要要求。钢筋的的弯制和和末端的的弯钩应应符合设设计与规规范要求求。施工前前应清理理干净基基础上的的杂物，放放样出墙墙身及翼翼墙的中中轴线和和边角点点；用墨墨线将边边线及角角点和变变形缝的的位置标标示清晰晰，基础础上变形形缝不标标准的位位置应修修整并清清理干净净里面的的杂物。钢筋在在加工场场集中加加工制作作，运到到现场人人工安装装。模板、支支架加工工及安装装：模板采采用定型型木模板，背面用用木方或钢管加强强，加劲劲肋间距距不得大大于500cm，模板之间采用螺栓连接，螺栓直径不小于16mm，间距不大于20cm。模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能承载所浇筑砼的侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确，同时保证模板表面的光洁度、平整度等符合设计及规范要求。模板的强度和刚度要求：结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400，结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250，面板的变形为1.5mm。模板安安装前应应将基础表表面和变变形缝里里的杂物物清理干干净，测测量放样样出墙身身及翼墙墙的轴线线及边角角点，用用墨线将将边线及及角点和和变形缝缝的位置置标示清清晰。模板安安装前应应处理干净净，并均均匀涂刷刷脱模剂剂，模板板拼缝加加双面胶胶带或发发泡橡胶胶使拼缝缝严密；模板安安装时应应压在弹弹好的墨墨线上，内内部用对对拉杆和和钢管支支撑拉紧紧，外部部用方木木或钢管管斜撑顶顶紧，斜斜撑应支支撑在坚坚实的地地方。模模板安装装好后应应检查平平面位置置、中轴轴线、顶顶面标高高、垂直直度、平平整度等等符合设设计及规规范要求求，合格格后方可可进行下下道工序序。砼浇筑：涵身、翼翼墙砼分分两次浇浇筑，第第一次浇浇筑至底底板以上上30ccm位置置。砼在拌和和站集中中拌制，运输罐车运到现场，用吊车吊装入摸，用插入式振捣器振捣。浇筑砼时，应特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实，振捣至砼停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦泛浆为止。振动棒振捣钢筋部位砼时，尽量不要碰撞钢筋，更不得触移钢筋，如有触移马上纠正。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔除振动棒，不得将振捣棒斜拔或横拔，严禁在停振后把振捣棒拔出，以免在砼中产生空洞。砼浇筑至至设计标标高后，应人工用木模整平、收浆并压光，在涵身、翼墙位置要让其粗糙，以增强与砼结构的结合。砼初凝后开始覆盖淋水养护，保证砼表面经常处于湿润状态，养护期一般不少于7d。4.1.6墙身身、翼墙第二二次与顶顶板施工工钢筋加工工及安装装：钢筋在加加工场集集中加工工制作，运运到现场场人工安安装。安安装前先先将砼接接茬部位位凿毛露露出新鲜鲜的砼结结合面，将将预埋钢钢筋和止止水带上上的浮浆浆敲掉，并并将浮锈锈除净，最最后将砼砼结合面面清理干干净，然然后按照照设计图图安装钢钢筋。钢筋安装装分为两两次，首首先安装装涵身及及翼墙剩剩余部分分的钢筋筋，然后后安装涵涵身、翼翼墙模板板，在底底板上搭搭设满堂堂支架并并铺设底底模，最最后安装装顶板钢钢筋；涵涵身、翼翼墙模板板应在钢钢筋工程程报检合合格后方方可安装装。钢筋连接接采用双双面焊接接，其焊焊接长度度不小于于7d，焊焊接质量量应按符合合规范规规定；钢钢筋接头头相邻距距离不少少于355d，同同一截面面接头的的截面面面积不大大于500%；钢钢筋纵横横交叉点点采用梅梅花点焊焊，没有有焊点的的部位应应用铁丝丝绑扎，钢钢筋网撑撑筋与主主筋连接接部位也也点焊连连接。钢筋网网的侧面面及底面面绑扎一定定数量的的小块水水泥砂浆浆垫块或或塑料垫垫块，以以保证钢钢筋有合合格的保保护层厚厚度。模板安装装及加固固：涵身及翼翼墙模板板采用定定型木模模板。模板应符合设设计及规规范要求求，具体体如前所所述。模板应为为优质、高强度度产品，成成品规格格为1.83×0.9915mm，厚度度不小于于18mmm，单单块板面面积不得得小于11m2，短边边长度不不得小于于60ccm，板板面应光光洁、无无变形、无缺损损。为方便涵涵身模板板加固和和拼装，安安装时可可采取以以下措施施：涵身模模板底面面标高的的控制：涵身模模板应座座在地面面上，安安装前在在墙身外外侧的基基础上和和内侧的的底板上分分别做好好砂浆水水平抹带带；涵身模模板加固固内、外外侧竖向向采用方方木，方方木间距距为355cm；外侧斜向向采用横横向方木木和斜向向钢管支支撑，支支撑点在在模板上上、中、下位置置均有布布置；两两道墙身身之间采采用对拉拉杆拉紧紧，间距距自基础础向上每每75ccm，纵纵向每75 cm设设置，对对拉杆直直径为16mmm，在在墙身部部位穿PPVC套套管防止止与砼黏黏结；每道墙墙身之间间用方木木支撑保保证墙身身宽度，在在浇筑砼砼时当砼砼接近方方木时随随即拆除除；两道道墙身之之间用钢钢管+顶托支支撑，钢钢管支撑撑竖向设设三道，底底下设在在与基础础砼接茬茬位置，上上面2道间距距1m，纵纵向间距距同竖向方方木间距距35ccm；模板安安装前应应清除干净净，并均均匀涂刷刷脱模剂剂，将砼砼结合部部位凿毛毛并清理理干净；模板拼拼缝及砼砼接茬部部位加垫垫双面胶胶带或发发泡橡胶胶，使拼拼缝严密密。模板安安装完毕毕后，由由于墙身身面积大大，采用用手扳胡胡芦和支支顶相配配合的方方法校正正平整度度、垂直直度和轴轴线偏位位,使之满满足要求求。顶板模板板拼装前前在底板板上搭设设满堂支支架，在在支架上上铺底模模、安装装钢筋和和模板，为为确保施施工质量量和安全全，施工工时应注注意以下下事项：模板采采用采用用1.833×0.9915mm优质木模板，碗碗扣式支支架及48mmm建筑钢管管和100cm××10ccm方木木组成支支架体系系。顶板采采用支架架支撑，纵纵、横向间间距均为90ccm，支支架上铺铺设两层层10ccm×110cmm方木，底底层方木木纵向摆摆放，横横向间距距90ccm，上层方方木横向向摆放，纵纵向间距距30ccm；支支架顶、底300cm处处采用48钢钢管及扣扣件设置置纵、横横两个方方向扫地地杆,纵向在在支架中中间及外外侧设置置三道钢钢管剪刀刀撑,采用448钢管管及扣件件,钢管与与地面夹夹角呈4450600。面板直直接钉在在方木上上，在钉钉面板时时，每块块面板从从一端赶赶向另一一端，保保持面板板摆放方方向统一一、表面面平整、拼缝严严密，模模板拼缝缝应座在在方木上上，方木木的接头头应互相相错开。模板拼拼缝用玻玻璃胶塞塞满并用用双面胶胶带夹紧紧，模板板四周采采用铁钉钉方木钉钉牢，铁铁钉间距距不大于于30ccm。变形缝缝与基础础上预留留的部分分应上下下贯通、垂直，做法同前。模板安安装完毕毕后，对对其平面面位置、顶面标标高、拼拼缝及稳稳定性进进行检查查，并清清理干净净模板底底部的杂杂物，合合格后方方可进行行下一道道工序。涵身、顶顶板、翼翼墙砼施施工：砼的拌拌制砼拌和前前先检查查砂、石石等原材材质量符符合规范范及相应应配合比比要求，检检测原材材料的实实际含水水量，重重新设定定拌和机机的计量量系统，按按照施工工配合比比拌和砼砼，严格格控制砂砂、石用用量、含含泥量、水灰比比。砼应应充分搅搅拌均匀匀，应保保证其有有良好的的和易性性，以便便砼的浇浇筑，砼砼出料后后应检查查坍落度度、和易易性，符符合要求求后制作作标准试试件进行行标准养养护。砼浇筑筑与养生生砼浇筑前前，应清理理干净模模板内的的杂物，检检查模板板、钢筋筋安装符符合设计计及规范范要求，报报监理检检查合格格后方可可实施。砼拟采采用吊车车配合小小料斗吊吊装入模模，当砼砼下落高高度超过过2m时时，应采采用串筒筒以防止止砼离析析。砼到场后后，应再再次检查查砼的坍坍落度及及和易性性，合格格才用以以浇筑。砼分层浇浇筑、分层振振捣，每每层厚度度不超过过30ccm。振振捣时应应特别注注意转角角部位的的振捣，不不漏振也也不过振振，以保保证砼表表面的光光滑、平平整、色色泽均匀匀，振捣时时应避免免碰撞模模板、钢钢筋。砼的浇浇筑必须须连续进进行并保保证上下下层和相相邻的砼砼搭接，其其间隔不不超过砼砼初凝时时间。当当在夜间间浇筑砼砼时，现现场应有有足够的的照明设设施。砼砼浇筑过过程中，应应设专人人负责检检查模板板的稳固固情况，若若发现模模板有超超出允许许偏差变变形值的的可能时时，及时时纠正。砼浇筑完完成后，应应及时进进行覆盖盖、洒水水养生，在常温温下46小时时后开始始洒水养养护，并并保持湿湿润状态态不少于7d。施工记记录、试试件制作作砼施工过过程，应应做好完完整的施施工记录录，以便便检查。按规定定取样作作抗压试件件，进行行规定的的试验，试试件的制制作、检检测过程程，应在在监理工工程师在在场的情情况下进进行，并并做好记记录。 模板及及支架的的拆除非承重模模板应在在砼强度度达到22.5MMpa以以上时进进行，承承重模板板应在砼砼强度大大于设计计强度的的75%后方可可进行，并并保证不不致由拆拆模而引引起混凝凝土的损损坏；拆除顺顺序应从从上向下下、先侧侧后底，作作业时应应禁止向向下抛掷掷物件，拆拆除模板板时应用用吊车配配合拆卸卸。4.1.7洞口口施工冲沟八八字入口口采用M77.5水水泥砂浆浆加MUU30块块石砌筑，出口消消力池CC30钢钢筋通浇浇筑；施施工前先先将洞口口范围内内的地基基开挖至至铺砌底底标高，完成入口八字段和出口消力池段的施工后同箱涵和明渠统一回填。冲沟出口口消力池池平面布布置图如如下：原材料料质量要要求：石料采用用石质一一致、颜颜色均匀匀、不易易风化、无裂缝缝、无其其他结构构缺陷的的硬石，石石料为MMU300块石，并并经检验验合格。片石不不得采用用薄的及及卵石状状的石块块，应选选择表面面较平整整，尺寸寸较大者者，并应应稍加修修整。石石料不得得含有妨妨碍砂浆浆的正常常粘结或或有损于于外露面面外观的的污泥、油质或或其他有有害物质质。石料料的运输输、储存存和处理理，应不不使有过过量的损损坏和费费料。砂浆的配配合比由由试验确确定，并并经监理理工程师师批准。砂浆宜宜用中砂砂及粗砂砂拌和，砂砂粒最大大粒径不不宜大于于5mmm，砂的含含泥量不不得超过过5%；砂浆必必须集中中机械拌拌和，具具有适宜宜的和易易性和流流动性，其其稠度宜宜以用手手能将砂砂浆捏成成小团，松松手后不不松散而而且不从从灰刀上上流下为为度。砂砂浆应随随拌随用用，必须须在拌和和后455分钟内内使用，不不允许重重新加水水改变稠稠度。在砌筑筑前每一一石块均均应用干干净水洗洗净并使使彻底饱饱和，其其垫层应应干净并并湿润。所有的的石块之之间均必必须座在新拌拌的砂浆浆上，砂砂浆必须须饱满，石石块间不不得直接接紧靠，当当砌筑相相邻石块块时，应应在已砌砌好的石石块侧面面抹浆或或石块就就位后灌灌浆。当当竖缝较较宽时，可可在砂浆浆中塞以以小石块块，但不不得在底底座上或或石块下下面用高高于砂浆浆层的小小石块支支垫。在在砂浆凝凝固前，所所有缝应应满浆，石石块固定定就位。如所砌砌石块在在砂浆凝凝固后有有松动现现象，应应予拆除除、刮净净砂浆、清洗干干净后，重重新安砌砌。拆除除和重砌砌时，不不得撞动动邻近石石块。施工浆浆砌片石石时，应应敲去石石料的尖尖锐凸出出部分，放放置平稳稳，用小小石子填填塞空隙隙，分层层错缝搭搭砌。不不可在砌砌体上抛抛掷或凿凿打石块块。已砌砌好而砂砂浆尚未未凝固的的砌体，不不得使其其承受荷荷载。砌砌体应分分层进行行砌筑，分分层高度度在7001200cm之之间，分分层水平平砌缝应应大致水水平，各各砌块的的砌缝应应互相错错开咬接接，两层层间的错错缝不得得小于88厘米；每每层片石石砌筑时时，先安安转角石石再砌筑筑面石，然然后填腹腹石，石石块间互互相交错错，咬合合密实，砂砂浆饱满满，嵌缝缝无空洞洞。面石石必须人人工修凿凿，大面面平整，转转角石棱棱角分明明。砌筑筑上层石石块时应应避免振振动下层层石块，砌筑工工作中断断后再行行砌筑时时，原砌砌筑层表表面应加加以清扫扫和湿润润。新砌砌圬工的的砂浆，在在硬化期期间不得得使其受受雨水冲冲刷或水水流淹浸浸，特别别是基础础的砌筑筑应在基基坑不积积水的情情况下进进行。为保证证挡墙的的砌筑尺尺寸符合合设计要要求，砌砌筑时必必须安放放按设计计断面尺尺寸制作作的结构构尺寸架架并严格格在架上上挂线进进行砌筑筑。为使使涵洞砌砌石外露露面整齐齐美观，其其表面采采用M110水泥泥砂浆勾勾凹缝，缝缝深200mm。沉降缝处处理：沉降缝施施工所用用的原材材料必须须符合设设计要求求；位置、尺寸构构造形式式和止水水铜片的安安装必须须符合设设计要求求。沉降缝施施工前，缝缝内应清清扫干净净，保持持干燥，不不能有杂杂物和积积水。施施工中应应根据地地形地质质变化设设置沉降降缝，缝缝宽2ccm，每每处沉降降缝设止止水铜片片，缝内内止水铜铜片内侧侧充填22cm厚厚泡沫塑塑料板，外外侧充填填沥青油油毡。台背回填填：台背回填填应在箱涵涵砼强度度达到设设计强度度的90%后方可可进行，填料采用渗透性较好的砂性土。回填范围按顺路线方向自墙身背面起，顶面长度不小于涵高加2m，基底最小长度不得小于2m。填筑应分层对称进行，每层松铺厚度不宜大于25cm，回填前先于断面上划分回填层次，并从最低处开始填筑，靠路基一侧应挖成台阶，台阶宽度不小于2m，高度不大于1m，以便于保证回填质量。压路机压不到位的地方用电动打夯机夯实，压实标准不小于90%。填土边缘不少于30cm范围用粘性土作为边坡包边土。箱涵、明明渠的整体验收根据质检检站、业业主、总总监办的的验收要要求和设设计和规规范标准准的规定定进行验验收。施工质量量控制标标准钢筋加工工及安装装技术标标准：项次检查项目目允许偏差差检查方法法和频率率1受力钢筋筋间距（mm）±20尺量：每每构件检检查2断面2箍筋间距距（mmm）±10尺量：每每构件检检查510间距距3钢筋骨架架尺寸（mm）长±10尺量：按按骨架总总数300%抽查查宽、高或或直径±54弯起筋位位置（mmm）±20尺量：按按骨架总总数300%抽查查8保护层厚厚度±10尺量：每每构件沿沿周边检检查8处钢筋网加加工及安安装技术术标准：项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1网的长、宽（mmm）±10尺量：全全部2网眼尺寸寸（mmm）±10尺量：抽抽查3个网眼眼3对角线差差（mmm）15尺量：抽抽查3个网眼眼对角线线模板、支支架安装装技术标标准：项目允许偏差差（mmm）木模板制制作模板的长长、宽±5不刨光模模板相邻邻两板表表面高低低差3刨光模板板相邻两两板表面面高低差差1平板模板板表面最最大的局局部不平平刨光模板板3不刨光模模板5拼合板中中木板间间的缝隙隙宽度2支架、拱拱架尺寸寸±5榫槽嵌节节紧密度度2钢模板制制作外形尺寸寸长和高0，-11肋高±5面板端倾倾斜0.55连接件的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距±0.33板端中心心与板端端得间距距0，-00.5沿板长、宽方向向的孔±0.66板面局部部不平1.0板面和板板侧挠度度±1.00模板、支支架安装装技术标标准：项目允许偏差差（mmm）模板标高高基础±15底板±10翼墙±10模板内部部尺寸上部构造造的所有有构件+5，00基础±30墩、台±20轴线偏位位基础15墙8梁10墩、台10装配式构构件支承承面的标标高+2，-5模板相邻邻两板表表面高低低差5模板表面面平整5预埋件中中心线位位置5预留孔洞洞中心线线位置10预留孔洞洞中心线线位置+10，0支架和拱拱架纵轴的平平面位置置跨度的11/10000或或30曲线形拱拱架的标标高+20，-100箱涵浇筑筑技术标标准项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准之内内实验2高度（mmm）+5，-10尺量：检检查3个断面面3宽度（mmm）±304顶板厚明涵+10，-0尺量：检检查35处暗涵不小于设设计值5侧墙和底底板厚（mm）不小于设设计值尺量：检检查35处6平整度（mm）52m直尺尺：每110m检检查2处×3尺明渠和八八字墙技技术标准准项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准之内内实验2平面位置置（mmm）50经纬仪：检查墙墙两端3顶面高程程（mmm）±20水准仪：检查墙墙两端4底面高程程（mmm）±505竖直度或或坡度（%）0.5吊垂线：每墙检检查2处6断面尺寸寸（mmm）不小于设设计尺量：各各墙两端端断面渠道总体体技术标标准检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率轴线偏位位 (mmm)渠道中心心线500经纬仪:检查2处流水面高高程(mmm)±20水准仪、尺量：检查洞洞口2处，拉拉线检查查中间112处处涵底铺砌砌厚度(mm)+40,-100尺量：检检查35处长度(mmm)+1000,-550尺量：检检查中心心线孔径(mmm)±20尺量：检检查35处净高(mmm)明涵±220,暗暗涵±550尺量：检检查35处4.2管管涵施工工4.2.1管涵涵施工工工艺流程程：施工准备备基槽开开挖(验验槽)基础砼砼浇筑涵管安安装浇筑涵涵管底座砼养养护沉降缝缝处理涵洞出出入口及及附属隐蔽验验收回填4.2.2基坑坑开挖管道基础础应坐落落在良好好原状土土层上，地地基承载载力特征征值faak不低低于600Kpaa，否则则应进行行地基处处理。沟沟槽开挖挖过程中中如遇地地下水渗渗入，须须进行施施工排水水，以免免对管道道基础结结构不利利。为保证有有足够的的工作面面，装模模板的活活动空间间，基坑坑开挖基基底应根根据排水水设计和和基础模模板设计计所需基基坑大小小而定，一一般基底底应比设设计平面面尺寸各各边增宽宽50-1100ccm，基基坑开挖挖时应保保持良好好的排水水，防止止水浸没没基坑。若浸水水较大时时在低凹凹处挖一一个排水水坑，比比基底低低50ccm，用用水泵及及时将水水抽走。基础的开开挖采用用挖掘机机开挖、自卸汽汽车运土土，人工工配合开开挖。当当挖掘机机施工至至基底设设计标高高以上220cmm时，改改用人工工清理，防防止因机机机械施施工扰动动土层。挖至设设计标高高后不得得长时间间暴露，扰扰动或浸浸泡，而而降低其其基底承承载力。基坑开开挖至设设计标高高后，应应迅速检检验，采采用轻型型触探仪仪进行地地基承载载力的确确定。基基坑开挖挖完毕后后，报监监理工程程师到现现场监督督检查，并并填写地地基检验验表，监监理工程程师复验验批准后后，方进进行基础础的施工工。当地基按按图纸换换填后承承载力满满足施工工设计图图纸后，可可直接进进行下道道工序的的施工。当地基基或换填填后承载载力小于于施工设设计图纸纸时，须须通知监监理工程程师并作作出地基基处理方方案。基基坑开挖挖完毕后后，报监监理工程程师到现现场监督督检查，并并填写地地基检验验表，监监理工程程师复验验批准后后，方进进行基础础的施工工。垫层和跌跌水井施施工基坑开挖挖验槽合合格完毕毕后，按按技术规规范和图图纸的要要求进行行垫层及及跌水井井的施工工。跌水井大大样图：管涵顶上上回填对对称进行行，分层辗辗压至设设计要求求密实度度。当洞洞顶覆盖盖土厚度度小于00.5米米时，严严禁任何何机械和和车辆通通过。涵管安装装及管节节敷设安装管节节从下游游开始，使使接口面面向上游游。每节节涵管应应紧贴在在基座上上，使管管涵受力力均匀。所有管管节应按按正确的的轴线和和图纸所所示坡度度敷设。跌水井与与管涵交交接处采采用沥青青麻丝填填缝。基坑回填填经检验证证实圆管管涵安装装及接缝缝符合要要求，并并其混凝凝土强度度达到设设计强度度的755%，方方可进行行回填作作业。管管道铺设设完毕回回填前及及时做闭闭水试验验（排水水管道），合合格后才才能进行行分层回回填，回回填管顶顶上部5500mmm以内内不得使使用块石石、碎石石和冻土土块，且且夯实度度须达到到相关规规范要求求。用机械填填土时，除除应按照照上述规规定办理理外，管管涵顶上上填土厚厚度必须须大于00.51.00m时，才才允许机机械能过过。砼达到规规定的设设计强度度的755%后开开始回填填，分层层填筑在在01100ccm的填填筑层内内只能用用人工配配合分层层填筑，人人工夯实实。在回回填至1100ccm以上上才能使使用机械械压实。涵顶填填土高度度大于22m时，视视地基情情况，