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机械钳工工题库1、试述述钢和铁铁是根据据什么区区分的？答：钢和和铁都是是铁元素素和碳元元素熔合合在一起起的铁碳碳合金，它它们主要要是根据据铁碳合合金中含含碳元素素的多少少来区分分的。在在工业上上一般把把含碳量量低于22的铁碳碳合金称称为钢。把把含碳量量高于22的铁碳合合金称为为生铁。2、钻孔孔作业时时损坏钻钻头的原原因有哪哪些？答：钻孔孔作业时时，钻头头损坏的的形式一一般有：钻头工工作部分分折断和和切削刃刃迅速磨磨损两种种，其中中：钻头工作作部分折折断的原原因有：用钝钻钻头工作作进刀量量太大钻屑塞塞住钻头头的螺旋旋糟钻孔快快穿通时时，因进进刀阻力力迅速降降低而突突然增加加进刀量量工件松松动钻铸铁铁时碰到到缩孔切屑刃迅迅速磨损损的原因因有：切削速速度过高高钻头刃刃磨角度度与工件件硬度不不适应3、钻孔孔作业时时，防止止损坏钻钻头的方方法有哪哪些？把钻头头磨锋利利减小进进刀量合合理提高高切削速速度钻深孔孔时，钻钻头应退退出几次次，以便便将钻屑屑及时排排出钻孔将将穿通时时应减少少进刀量量可靠的的固定工工件钻有缩缩孔的铸铸件时要要减少进进刀量减低切切削速度度根据工工件硬度度选择钻钻头刃磨磨角度4、钢材材有哪几几种分类类方法？答：钢材材分类方方法主要要有两种种：一是是按化学学成分分分类；二二是按用用途分类类。5、钢材材按化学学成分可可分为哪哪两种？答：钢材材按化学学成分可可分为碳碳素钢和和合合金金钢两类类。6、钢材材按用途途可分为为哪几种种钢？答：可分分为建筑筑钢、结结构钢、弹弹簧钢、滚滚动轴承承钢、工工具钢、特特殊性能能钢六种种。7、碳素素钢分几几种？答：碳素素钢可分分为普通通碳素钢钢、优质质碳素钢钢、碳素素工具钢钢三种。8、合金金钢分哪哪几种？答：合金金钢可分分为合金金结构钢钢、合金金工具钢钢、特殊殊合金钢钢三种。9、工具具钢分哪哪几种？答：工具具钢可分分为碳素素工具钢钢、合金金工具钢钢、高速速钢三种种。10、结结构钢分分哪几种种？答：结构构钢可分分为碳素素结构钢钢、合金金结构钢钢两种。11、特特殊性能能钢分哪哪几种？答：特殊殊性能钢钢分不锈锈钢、耐耐热钢、耐耐磨钢、磁磁钢等。12、普普通碳素素结构钢钢分几种种？答：普通通碳素结结构钢分分为甲类类钢、乙乙类钢、特特类钢三三种。13、甲甲类钢、乙乙类钢、特特类钢有有何区别别？答：区别别是：甲甲类钢只只保证机机械性能能不保证证化学成成份；乙乙类钢只只保证化化学成分分不保证证机械性性能；特特类钢既既保证机机械性能能，又保保证化学学成分，它它能满足足特定要要求。14、优优质碳素素结构钢钢的特点点是什么么？答：优质质碳素结结构钢所所含硫、磷磷等杂质质元素比比普通碳碳素结构构钢低，它它既能保保证机械械性能，又又能保证证化学成成份，它它的性能能比普通通碳素结结构钢好好。优质质碳素结结构钢也也称优质质碳素钢钢。15、优优质碳素素钢按含含碳量的的不同可可分几种种？答；根据据含碳量量的不同同，优质质碳素钢钢可分为为低碳钢钢、中碳碳钢、高高碳钢三三种。16、优优质碳素素钢的牌牌号标志志是什么么？答：优质质碳素钢钢的牌号号是用两两位阿拉拉伯数字字表示的的，这两两位阿拉拉伯数字字表示钢钢中的平平均含碳碳量。17、低低碳钢的的含碳量量是如何何规定的的？它的的性能、用用途如何何？答：低碳碳钢的含含碳量小小于0.25，如115、220、225号钢钢，这类类钢强度度低，塑塑性好，焊焊接性能能好，可可制造小小轴、齿齿轮、样样板等。18、中中碳钢的的含碳量量是如何何规定的的？它的的性能、用用途如何何？答：中碳碳钢的含含碳量为为0.2250.6。如225、330、335、440、445、550、555号钢钢。它强强度高、韧韧性好、但但焊接性性、塑性性较差，常常用来制制造各种种轴类、齿齿轮、凸凸轮、螺螺栓等，其其中455号钢用用途最广广。19、高高碳钢的的含碳量量是如何何规定的的？它的的性能、用用途如何何？答：高碳碳钢的含含碳量00.6以以上，如如60、65、770号钢钢，它在在经淬火火、回火火后有较较高的弹弹性，常常用于制制造轧辊辊、弹簧簧等。高高碳钢也也称弹簧簧钢。20、试试述划线线作业的的一般步步骤？看清图图纸清理工工件并初初步检查查划线准准备确定加加工基准准正确安安放工件件和选用用划线工工具划线检查划划线的准准确性及及是否有有线条漏漏划在线条条上打样样冲眼21、画画线看图图纸时应应做到什什么？答：应做做到仔细细看清图图纸尺寸寸，详细细了解需需要划线线的部位位，了解解这些部部位的作作用和要要求，以以及有关关的加工工工艺。22、何何谓尺寸寸偏差？答：尺寸寸偏差（简简称偏差差）是某某一尺寸寸减其基基本尺寸寸所得的的代数差差，它可可以是正正数、负负数、也也可以是是零。23、何何谓上偏偏差？其其代号是是如何表表示的？答：最大大极限尺尺寸减基基本尺寸寸所得的的代数差差称为上上偏差。 孔孔的上偏偏差用EES表示示，轴的的上偏差差用ess表示。24、何何谓下偏偏差？其其代号是是如何表表示的？答：最小小极限尺尺寸减基基本尺寸寸所得的的代数差差称为下下偏差。孔的下偏偏差用EEI表示示，轴的的下偏差差用eii表示。25何谓谓实际偏偏差？答：实际际尺寸减减基本尺尺寸所得得的代数数差称为为实际偏偏差。26何谓谓尺寸公公差？其其表达式式如何？答：尺寸寸公差（简简称公差差）是指指允许零零件尺寸寸的变动动量，就就数值而而言它等等于上偏偏差与下下偏差之之代数差差的绝对对值。其其表达式式为：Th=EES-EEI 其中TTh-孔孔的公差差Ts=ees-eei 其中TTs-轴轴的公差差27、何何谓配合合？答：将基基本尺寸寸相同的的零件，如如一个是是轴，一一个是孔孔，在公公差带内内互相结结合称为为配合，28、配配合有几几种？答：配合合有间隙隙配合、过过渡配合合、过盈盈配合三三种。29、什什么是正正投影图图？答：用正正投影法法将物体体分别投投射到三三个相互互垂直的的投影面面上，得得到三个个投影，然然后将HH面、WW面分别别旋转990°与V面面重合，这这种用一一组投影影综合起起来表示示物体的的图形称称为正投投影图。（VV为正面面，H为为水平面面，W为为侧立面面）30、三三视图之之间有何何关系？答：主、俯俯视图长长对正；主、左视视图高平平齐；俯、左视视图宽相相等。31、安安装机械械设备一一般要注注意哪些些事项？答：应应考虑产产品工艺艺过程，以以及部件件联合加加工的需需要；应方便便工件的的存放、运运输和便便于清除除切屑；应考滤滤主机及及附属设设备的外外形尺寸寸；应满足足设备安安装、维维修和操操作安全全的要求求、必须考考虑厂房房的跨度度、高度度和门的的宽度、高高度等。32、如如何根据据音源判判别机床床运转是是否正常常？答：听到到机床发发生不正正常声音音时，首首先要仔仔细判断断声音来来源，分分辨发出出杂音的的部位，杂杂音的音音量、种种类随零零件损坏坏程度而而变化，一一般杂音音有连续续的“嗡嗡声声”，有不不规律的的“吱吱声声”，还有有强烈的的“咔嚓声声”，一般般凭经验验的“听诊”法判断断可用螺螺丝刀，尖尖端顶往往不同的的部位，耳耳朵紧贴贴螺丝刀刀的木柄柄端，仔仔细倾听听分辨。有有条件的的还可以以使用专专门仪器器检查。33、如如何判断断机床的的滚动轴轴承在运运转中的的杂音？其原因因是什么么？答：机床床在运转转过程中中发自安安装轴承承部位的金金属尖音音（如哨哨音），不不规则的的“嚓嚓声声”、“嘎嘎”冲击声声与“轰轰”声等，都都说明轴轴承发生生了故障障。主要要原因是是：轴承承间隙过过小或润润滑不良良，有杂杂物混入入轴承中中间，滚滚珠槽腐腐蚀剥落落、滚动动体损坏坏或轴承承环破裂裂。34、如如何判断断机床工工作时液液压系统统的杂音音？其原原因是什什么？答：液压压系统发发生故障障时常岀岀现的故故障有两两种。一一种是连连续不断断的“嗡嗡声声”，它主主要发生生在油原原中心线线以下的的低压区区。另一一种是有有规律地地或无规规律的“吱嗡”“吱嗡嗡”的刺耳耳声，它它主要是是溢流阀阀及电磁磁阀失灵灵而引起起的。其其具体原原因有以以下几种种：油泵轴轴向与径径向间隙隙因磨损损而增大大后，使使髙压腔腔周期性性地向低低压腔泄泄漏，引引起压力力波动，油油量不足足发生噪噪声因油泵泵密封不不严而产产生漏气气现象；油液中中混有空空气；油泵内内轴承或或旋转件件损坏；机床的的制造精精度不够够，结构构不合理理等。35、如如何判断断电机运运转时的的杂音？其原因因是什么么？答：电机机在运转转过程中中岀理不不规则的的“嗡嗡”、“吱吱”、“嚓嚓”声和“咔嚓”声，有时甚甚至岀现现类似牛牛的吼叫叫声，这这就标志志着电机机岀了故故障。主要原因因有：定子与与转子相相摩擦：转子风风扇叶碰碰外壳：转子刮刮擦绝缘缘纸：轴承严严重缺油油或岀现现裂纹；电动机机单相运运转。36、便便用手拉拉葫芦（吊吊练）要要遵守哪哪些规则则？答：使使用前，应应保证吊吊钩，练练条等配配件没有有裂纹，手手拉练不不得跑练练或吊练练，并应应保证棘棘爪弹簧簧制动可可靠。使用时时，上、下下吊钩定定要挂牢牢，起重重练条定定要理顺顺；练环环不得错错扭，以以免使用用时卡练练条。起重时时，操作作者应站站在起重重葫芦练练条同一一平面内内拉动练练条，用用力应均均匀、和和缓；拉拉不动时时应检查查原因，不不得用力力猛拉或或抖动链链条。起重时时，不得得用手扶扶起重链链条，更更不能探探于重物物下面进进行垫板板作业。起吊重重物仃止止时间较较长时，应将手拉小链栓在起重链轮的大链条上。以防重物自落。传动部部分应经经长注油油、保持持润滑，减减少磨损损。37、什什么是金金属材料料的硬度度？答：硬度度是指金金属材料料抵抗另另一种更更硬物体体（材料料）压入入其表面面的能力力。它表表征材料料的弹性性塑性强强度和刼刼性等一一系列不不同物理理量组合合的一种种综合性性能指标标。38、常常用的硬硬度指标标有哪些些？其适适用范围围如何？答：常用用的硬度度指标有有布氏硬硬度（HHB）、洛洛氏硬度度（HRR）两种种，其中布氏氏硬度适适用比较较软的材材料，如如低碳钢钢、有色色金属、铸铸铁铁等等。洛氏氏硬度多多用于硬硬度较大大的材料料。如淬淬硬的钢钢质零件件等。39、什什么是退退火？其其目的是是什么？答：将钢钢件加热热到临界界温度以以上某一一温度后后仃留一一定时间间（保温温），然然后进行行缓慢冷冷却，这这种工艺艺过程叫叫退火。退火的目目的是：降低硬硬度，便便于切削削加工。改善钢钢的金相相组织及及机械性性能。消除内内应力。得到细细小的晶晶粒。40、什什么是正正火？正正火的目的的是什么么？答：将钢钢件加热热到临界界温度以以上300500，径保保温一段段时间后后，从炉炉中取岀岀放在空空气中冷冷却，这这种工艺艺过程叫叫正火。 正正火的目目的和退退火基本本相同，但但正火可可以得到到效果更更理想41、正正火和退退火有何何区别？答：正火火与退火火的不同同之处主主要是冷冷却速度度不同，正正火较退退火冷却却快。42、如如何计算算三角皮皮带的常常度？答：L=2A+2(DD1+D2)+(D2-D1)2/4AA 式式中：AA两轮中中心距； D1、DD2主动轮轮和被动动轮的计计算直径径。43、三三角皮带带型号有有哪些？其对应应的Y值值是多少少？答：见下下表三角皮带带型号OABCDEFY值（）1925334460749544、何何谓标准准公差？答：标准准公差是是国家标标准公公差与配配合标准系系列的，用用以确定定公差带带大小的的任一公公差。45、标标准公差差共分多多少等级级？答：标准准公差共共分200级，即即IT001、IIT0，IIT1至至IT118，IIT表示示标准公公差。46、试试述滚动动轴承的的直径系系列代号号表示方方法？答：各类类滚动轴轴承的直直径系列列代号以以轴承代代号中右右起第三三位数字字表示。即即：为特轻轻系列为轻窄窄系列为中窄窄系列为重系系列为轻宽宽系列为中宽宽系列、为为不定系系列为内径径非标准准47、滚滚动轴承承的度等等级有几几种？答：滚动动轴承的的精度等等级有cc（超精精级）、DD(精密密级)、EE(髙级级、F(较高级级)、GG(普通通级)。48、什什么是皮皮带传动动？答：依靠靠围绕在两两皮带轮上上的挠性性皮带与与皮带轮轮之间的的摩擦力力，将主主动轴上上的运动动的扭矩矩传递给给被动轴轴的方式式，称为为皮带传传动方式式。49、拆拆装滚动动轴承有有哪些要要求？答：安安装前，应应把轴承承、轴孔孔以及油孔孔等清洗洗干净，需需用润滑滑脂润滑滑的要涂涂以适量量润滑脂脂；装配时时，要注注意清洁洁，避免免污杂物物和硬的的颗料掉入轴承内内，以防防擦伤滚滚动轴承承表面；装配轴轴承时，应应在配合合较紧的的座圈上上加力，以免滚动体和滚道工作表面上产生凹痕或损坏；施力时时必须均均匀分配配在座圈圈四周，以以防轴承承歪斜或或塞住，使使轴承配配合表面面损坏；轴承端端面应与与轴肩或或孔的支支承面贴贴紧。50、根根据股数数的不同同，钢丝丝绳可分分为几种种？答：可分分为单股股、四股股、六股股、八股股以及十十八股、三三十四股股等，前前四种由由一层绳绳股组成成。后两两种由两两层或三三层绳股股组成。51、选选用钢丝丝绳要考考虑哪些些因素？答首先要要考虑安安全规程程中的有有关规定定，主要要是根据据钢丝绳绳的承载载能力选选择安全全系数和和破断拉拉力；其其次再考考虑钢丝丝绳的品品种、结结构和特特性，如如柔软性性，耐疲疲劳性等等。52、钢钢丝绳端端部固定定的方法法有哪几几种？答：有绳绳卡法、插插接法、楔楔形套筒筒固定法法、金属属套筒固固定法四四种。53、试试述钢丝绳绳在卷筒筒上正确确的缠绕绕方法？答：钢丝丝绳在卷卷筒上的的缠绕方方向与其其捻向有有关。由于钢钢丝绳受受到外力力时会产产生向松松捻方向向旋转的的现象，所所以在卷卷筒上缠缠绕钢丝丝绳时，必必须不使使钢丝绳绳发生松松捻现象象。54、日日常检查查钢丝绳绳包括哪哪些方面面？答：日常常检查便便用中的的钢丝绳绳的项目目有：磨损断丝锈蚀油脂变形等等。55、试试述常用用机械油油的名称称。答：常用用的机械械油有110#、220#、330#、440#、550#、770#、990#七七种。56、试试述润滑滑剂的种种类？答：根据据润滑剂剂形态和和特点的的不同，常常用润滑滑剂可分分为四种种： 液体润滑滑剂 半固体润润滑剂 固体润滑滑剂 气体润滑滑剂。57、为为什么用用电设备备的金属属外壳要要采取接接零或接接地保护护？答：用电电设备的的金属外外壳都是是良好的的导体，当当设备正正常运转转时，用用电设备备的金属外壳壳是不带带电的；当设备备发生故故障或电电气设备备，配线线损坏时时，用电电设备的的金属外外壳就会会带电，接接零或接接地保护护就是为为了防止止电气设设备的金金属外壳壳意外带带电而造造成触电电事故所所采取的的预防措措施。58、如如何计算算圆钢的的重量？答：若圆圆钢的直直径为DDmm，长长度为LLmm，则则重量WW=X/4D59、试试述钢板板重量的的计算方方法？答：若钢钢板的厚厚度为SSmm,长宽分分别为LL1L22mm则重量WW=L11×L2×S×d(kkg)式中d钢的比比重=77.8××106(kkgmmm3)。60、试试述划线线作业中中废品产产生的原原因？答：划划线工具具不精确确；操作疏疏忽或划划线方法法不正确确；图样上上尺寸不不清，读读错尺寸寸或计算算错误；工件上上的基准准面不平平，造成成划线误误差。61、试试述在划划线作业业中防止止产生废废品的方方法？答：划划线前对对工具进进行仔细细检查，修修复复或或更换；认真操操作，经经仔细研研究后再再划线；发现尺尺寸不表表，要认认真校核核后再划划线；选择较较平的基基准面，选选定的基基准面要要修平。62、试试述钻孔孔作业时时，产生生废品的的原因？答：钻钻头的两两个切削削刃长度度不一样样，顶角角不对称称或钻头头摆摆动动；钻头不不锋利，后后角大；钻削进进刀量大大；冷却却液不足足或性能能差；工件划划线不正正确；工工件在工工作台上上或卡具具内安装装不正确确或未夹夹牢固；钻头引引偏或没没有对正正导向；钻头模模刃太长长或钻头头与工件件不垂直直。63、什什么是电电气设备备的額定定值？答：一般般的电气气设备的的額定值值是指额额定电压压、额定定电流、额额定功率率（额定定容量）。84、试试述圆片片摩擦离离合器装装配后应应达到的的要求？答：在圆圆片摩擦擦离合器器装配后后，摩擦擦片组应应当灵活活的沿花花键轴移移动；在在接合位位置时，不不应有打打滑现象象。在脱脱开位置置时，不不应有阻阻滯现象象。65、挥挥锤的方方法有哪哪几种？答：挥锺锺的方法法有手挥挥、肘挥挥和臂挥挥三种。66、试试述手锤锤的规格格？答：手锤锤的规格格以手锤锤的重量量来表示示，有0025kgg、0.5kgg、0.75kkg三种种。67、普普通车床床由哪几几部分组组成？答：由床头箱箱进给箱箱 溜板箱箱 尾座 床身和和床腿 电动机机及电气气控制装装置 冷却装装置成。68、什什么是轴轴承合金金？答：以锡锡、铅、锑锑、 铝、 铜为主主要元素素组成的的，用以以制作滑滑动轴承承的轴瓦瓦和内衬衬的合金金材料，称称为轴承承合金，也叫巴巴氏合金金。69、什什么是矫矫正？常常用的矫矫正方法法有几种种？答：矫正正是利用用外力使使材料或或零件产产生塑性性变形，以以达到调调直调平平的工艺艺方法。常用的矫矫正方法法有：扭扭转法、伸伸张法、变变曲法、延展法70、试试述锯割割的正确确操作方方法？答：使用用手锯时时，用右右手握住住锯柄，左左手握住住锯弓的的前方。锯锯割时，站站立的位位置和姿姿势与锉锉削时基基本相同同。起锯锯时，动动作要慢慢，要做做到稳定定，用力力不过猛猛。锯条条与工件件的角度度保持115度左左右。推推锯时，身身体上部部略向前前倾，左左手主要要是扶正正锯弓。其其压力不不要过大大，右手手施力，这这样给手手锯适当当的压力力，以完完成锯割割。拉回回时，手手锯稍微微抬起以以减少条条的磨损损。要保保持锯缝缝正而直直。往复复运动时时，锯条条的工作作长度一一般不小小于锯条条全长的的三分之之二。71、人人的素质质主要由由哪三方方面主成成？答：思思想素质质技术素素质身体素素质。72、铁铁路运输输业产品品质量的的特性是是什么？答：铁路路运输业业产品质质量的特特性，可可以概括括为：安安全、准准确、迅迅速、经经济、便便利、舒舒适六个个方面。73、全全面质量量管理的的四大观观点是什什么？答：为为用户服服务的观观点预防为为主的观观点用数据据说话的的观点全员全全过程管管理的观观点74、铁铁路安全全管理的的方针是是什么？答：铁路路安全管管理的技技术方针针是“安全第第一，预预防为主主”。75、影影响铁路路安全的的五大因因素是什什么？答：人员员、设备备、材料料方法和和环境。76、分分局安全全“六定”管理指指的哪六六定？答：意意思定位位岗位定定位操作定定位物流定定位设备定定位环境定定位。77、横横越铁路路线路时时应注意意什么？注意什什么？答应执行行一站、二二看、三三通过。注注意左右右机车车车辆的动动态及脚脚下有无无障碍物物。78、劳劳动安全全八防措措施指的的是哪八八防？答：防防止车辆辆伤害防止高高处坠落落防止触触电伤害害防止起起重伤害害防止物物体打击击防止机机具伤害害防止炸炸药、锅炉、压力容容器爆炸炸伤害防止中中毒、室息。79、触触电急救救的基本本知识有有哪些？答：使使触电者者迅速脱离电电源。发发现者迅迅速把就就近电源源开关切切断或用用绝缘钳钳，木柄柄斧切断断电源线线或用绝绝缘物将将触电者者与带电电体分开开；在切断断电源的的同时要要考解电电者脱离离电源后后防止摔摔伤的措措施；触电者者脱离电电源后，应应就地迅迅速进行行人工呼呼吸，一一直做到到复活或或给医师师抢救为为止。80、劳劳动者在在劳动过过程中必必须遵守守什么操操作规程程？答：劳动动者在劳劳动过程程中必须须严格遵遵守安全全操作规规程。81、设设备检俢俢实行保保俢制，包包俢人员员应该做做到哪四四点？答：熟熟练掌握握设备修修理技术术，做到到“两不”“三懂懂”“四会会”；对所包包设备按按设备备巡回检检查制度度的要要求进行行巡回检检查，发发现问题题及时处处理，并并认真填填写“设备巡巡回检查查记录簿簿”严格执执行“设备检检俢范围围”，精检检细俢，保保证质量量；及时填填写“设备检检俢单”，做好好质量信信息反馈馈工作。82、何何谓改善善维修？答：改善善维修是是通过对对设备多多发性故障障或某些些设备先天天性缺陷陷进行综综合性分分析，摸摸清故障障发生的的原因，找找岀规律律和对策策，对设设备进行行改善设设计或对对零“部”件的结结构、材材料、性性能等的的缺陷进进行俢正正。83什么么叫项俢俢？答：项俢俢是针对对设备的的结构，使使用特点点及存在在的问题题，在满满足工艺艺要求的的前提下下，对设设备的一一个或几几个项目目进行的的部分俢俢理。84、项项俢有何何优越性性？答：项俢俢是监测测维修的的一种俢理理方式，它它具有安安排灵活活，针对对性强、仃仃俢时间间短、俢俢理费用用低，并并能及时时配生产产需要安安排修理理、防止止俢理过过剩等优优点。85、全全员生产产维修制制的主要要等点是是什么？答：主要要特点 三全：即即全效率率，全系系统，全全员 三性：即即可靠性性、经济济性、维维修性86、 装配液压压缸主要要要求保保证什么么？答：装配配液压缸缸主要要要求保证证液压缸缸和活塞塞相对运运动时，即即无阻滞滞又能保保证无泄泄漏。87、 滚动轴承承其内、外外圏与轴轴、轴承承座孔各各采用什什么制配配合？答：滚动动轴承内内圈与轴轴相配合合为基孔制制；滚动轴承承外圏与与轴承座座孔配合合为基轴轴制。88、普普通车床床的试车车和验收收大题包包括哪四四个内容容？答：普通通车床的的试车和和验收大大体包括括：静态检检查空动载载试验负荷试试验精度检检验。89、衡衡量主轴轴回转精精度主要要包括哪哪些方面面？答：包括括：主轴轴的径向向跳动，轴轴向窜动动及主轴轴旋转的的均匀性性和平稳稳性。90、保保证絲杠杠、螺母母传动精精度的主主要因素素是什么么？答：主要要因素是是配合间间隙。91、怎怎样检查查车床主主轴的径径向跳动动？答：其方方法是：在主轴轴锥孔中中紧密地地插入一一根锥柄柄检验（心心棒），将百分表固定在机床上，使百分表测头顶在锥柄检验棒表面上，旋转主轴，分别在靠近轴端部的A处和距轴端300mm的B处检验，A、B的误差分别计算，主轴转一转，百分表读数的最大差值就是主轴锥孔中心线的径向跳动误差。或直接测量主轴定位轴颈。主轴旋转一周，百分表的最大读数差值为径向跳动误差。92、设设备的俢俢理复杂杂系数代代表什么么？整台台比较法法是以何何种车床床为标准准车床？答：设备备的俢理理复杂系系数是表表示设备备俢理复复杂程度度的一种种单位，由设备结构的复杂程度、工艺特性、规格尺寸和维修难易等因素确定。整台比较较法是以以C6220车床床作为标标准车床床的。93、机机床拆卸卸的基本本原则是是什么？答：机床床拆卸的的基本原原则是：先装者者后拆，后后装者先先拆。94、调调整导轨轨间隙的的主要四四种方法法？答：主要要有磨刮刮压板配配合面、垫垫片调整整、平镶镶条调整整和楔铁铁调整四四种。95、润润滑不良良的危害害？答：可引引起主轴轴轴承发发热、机机床振动动、噪音音等故障障。96、细细长杆零零件缷后后应如放放置？答：应重重直放置置。97、复复杂零件件焊接时时，要预预热至摄摄氏多少少度？答：要加加热到摄摄氏2000度。98、机机床拆卸卸过程中中应对哪哪些零件件打标记记？答：具具有方向向性的零零件；某些配配磨配研研对号入入座不能能互换的的零件；复杂油油路油管管的接头头；髙精密密度的主主轴与轴轴承的紧紧配方向向应预标标记；复杂的的集中变变速盘与与齿轮、齿齿条的相相对位置置应标记记；对于确确定要换换的零件件。24