模板安装与拆除工程技术交底18972.docx

表C1-3 技术交底记录工程名称称天一城国国际商业业中心交底部位位模板安装装与拆除除工程工程编号号日 期20100.5.17交底内容容：1.施工工准备1.1材材料及主主要机具具：1.1.1多层层板板块块、500×1000木方、48×3.5mm钢管、扣件、14对拉螺栓、可调早拆翼托1.1.2脱模剂剂：水质质隔离剂剂。1.1.3工具：铁木榔榔头、活活动（套套口）板板子、水水平尺、钢钢卷尺、托托线板、轻轻便爬梯梯、脚手手板、吊吊车等。2. 作作业条件件2.1模模板设计计：2.1.1根据据工程结结构的形形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、混混凝土工工序）的的作业量量。2.1.2确定定结构模模板平面面施工总总图。在在总图中中标志出出各种构构件的型型号、位位置、数数量、尺尺寸、标标高及相相同或略略加拼补补即相同同的构件件的替代代关系并并编号，以以减少配配板的种种类、数数量和明明确模板板的替代代流向与与位置。2.1.3确定定模板配配板平面面布置及及支撑布布置。根根据总图图对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸；柱箍箍选用的的形式及及间距；支撑系系统的竖竖向支撑撑、侧向向支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。预预制拼装装时，还还应绘制制标志出出组装定定型的尺尺寸及其其与周边边的关系系。2.1.4轴线、模模板线（或或模边借借线）放放线完毕毕。水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。2.1.5模板承承垫底部部，模板板内边线线用13水泥砂砂浆，根根据给定定标高线线准确找找平。外外墙、外外柱的外外边根部部，根据据标高线线设置模模板承垫垫木方，与与找干砂砂浆上平平交圈，以以保证标标高准确确和不漏漏浆。2.1.6设置模模板（保保护层）定定位基准准，即在在墙、柱柱主筋上上距地面面58cmm，根据据模板线线，按保保护层厚厚度焊接接水平支支杆，以以防模板板水平位位移（地地下室外外墙和消消防水池池严禁采采用焊制制无止水水片的水水平支杆杆）。2.1.7柱子、墙墙、梁模模板钢筋筋绑扎完完毕；水水电管线线、预留留洞。预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并办完隐隐预检手手续。3 .施施工工艺艺3.1 柱模模板安装装工艺：3.1.1工艺艺流程：搭设安装架子模板安装就位检查对角线、垂直、标高和位置安装墙、柱箍等加固件安有梁口的柱模板全面检查校正（自检）群体固定校正、预检验收报验监理验收混凝土浇筑3.2墙墙板、顶顶板预留留洞模板板小于1550mmm洞，预预留小木木盒，115mmm厚多层层板钉制制。大于1550mmm水电预预留洞模模板，550×1000木方作作背楞，115mmm厚多层层板面层层，中间间设十字字撑。门窗洞口口：500×1000木枋背背楞，115mmm厚多层层板面层层，宽度度同墙厚厚，四角角（门二二角）设设角钢合合页，外外侧角钢钢“”1000×10、内内侧角钢钢“”60×5角钢钢。中部部用80×1000木方设设十字撑撑，角部部设斜撑撑。见下下图示意意：墙板上所所有预留留洞侧面面与模板板接触处处均粘贴贴20×10海绵绵条，以以防漏浆浆。3.3 基础础筏板、地地下室剪剪力墙模模板设计计基础筏板板采用2240砖砖胎膜，砌砌筑高度度700mmm，地地下室墙墙模板采采用155mm厚厚多层板板，次龙龙骨为550×1000，净距距2000，竖向向使用，接接触模板板一侧及及背面两两面压刨刨，尺寸寸偏差小小于1mmm。主主龙骨为为248钢架架管，竖竖向间距距6000。墙体体模板设设14对拉拉螺栓，墙墙体模板板底部往往上2.0米范范围以内内竖向间间距4000，水平平间距5500，以以上竖向向、水平平间距随随墙体高高度适当当增大间间距到5500-6600mmm。3.4 外墙墙模板地下二层层墙体模模板，先先施工外外墙墙体体模板，再再施工框框架柱模模板。外外墙采用用多层板模模板，550×1000mm竖竖向木枋枋，间距距不大于于3000mm,外墙导导墙以上上墙体模模板安装装高度从从导墙顶顶至地下下二层顶顶板梁底底一次安安装，墙墙体模板板加固，采采用48双钢钢管通过过14对拉拉螺栓连连“蝴蝶”形扣件件固定，对对拉螺杆杆按4000×400的间间距设置置，在肥肥槽部位位搭设双双排脚手手架，铺铺脚手板板。外墙墙外模用用一端带带可调丝丝杆的钢钢管加固固，钢架架管水平平、竖向向间距112000mm，架架管另一一端支顶顶在边坡坡上（见见下图）；外墙内内侧及内内墙模板板利用满满堂扣件件式钢管管脚手架架加固。满满堂脚手手架设斜斜撑及纵纵横剪刀刀撑，剪剪刀撑间间距60000。3.5 内墙墙模板内墙模板板加固时时，沿墙墙两侧设设钢管斜斜撑，纵纵向间距距1000，沿沿墙高方方向间距距15000，斜撑撑与满堂堂架连接接，端部部设可调调丝杠，用用来校正正模板的的垂直度度；内墙墙螺栓外外侧设塑塑料套管管，以便便螺栓的的重复使使用。见见下图示示意；门、窗洞洞口模板板四周用用12钢筋筋焊制定定位撑，间间距<400，顶顶杆端部部蘸防锈锈漆，并并与墙体体附加筋筋焊接牢牢固。水水、电预预留洞口口四周各各设置2210附附加钢筋筋，附加加钢筋与与周围钢钢筋焊接接牢固，防防止洞口口模板位位移。3.6楼楼板模板板施工3.6.1.楼楼板模板板模板选用用15厚多多层板，次次龙骨为为50×80木木枋250，主龙龙骨为550×1000mm双层层木枋，其其间距为为9000mm,不大于于1000mmm，木木枋表面面刨平以以保证与与模板接接合面平平整。根根据房间间净尺寸寸和所采采购多层层板的规规格，制制作顶板板模板，板板缝间用用塑料胶胶带密封封或采用用钉薄铁铁皮，以以防漏浆浆。模板板支撑采采用扣件件式钢管管搭设满满堂脚手手架和可可调节钢钢支撑体体系。立立杆纵横横间距600mmm，纵横横水平拉拉杆设置置为：第第一道距距楼地面面2000，以上上每隔11.2米米设一道道。立杆杆顶部安安放可调调顶托。主主龙骨间间距同立立杆间距距。见下下图示意意：3.6.2防止漏漏浆措施施在铺设多多层板时时，多层层板的长长向平行行于次龙龙骨，在在多层板板长向拼拼接处设设置次龙龙骨，防防止混凝凝土出现现错台现现象。板板与板间间采用硬硬拼缝，拼拼缝小于于2mmm，当拼拼缝大于于2mmm时，缝缝隙刮腻腻子；多多层板与与混凝土土交接处处粘贴220×10海海棉条，预预防漏浆浆。3.7框框架梁模模板框架梁模模板采用用15厚多多层板，梁梁模采用用梁侧模模包底摸摸，板模模压梁侧侧模方法法。梁侧模：水平次次龙骨为为50×1000木枋2500，竖向向48钢管管主龙骨骨6000。梁梁侧加固固使用钢管斜斜撑600；梁梁底支架架，立杆杆纵距同同梁侧钢钢管斜撑撑600，横横距为梁梁宽加5500。在在梁底居居中位置置增加一一排立杆杆，纵距距600。梁梁底模为为50×1000木枋，横横向设置置，间距距200。梁高高大于7700mmm的梁梁采用14对拉螺螺栓，螺螺栓处采采用带孔孔的小模模板以方方便穿螺螺杆见右右图示意意；3.7.1.防防漏浆措措施在梁侧模模与梁底底模交接接的阴角角处和梁梁侧模与与楼板模模交接的的阴角处处粘贴海海面条、挤挤紧，梁梁模与柱柱模在柱柱模板上上根据梁梁截面尺尺寸预留留梁口，即即采用柱柱模包梁梁模，在在梁、柱柱模板交交接的阴阴角处粘粘贴海面面条、挤挤紧。3.8 梁板板模板起起拱跨度大于于4.2m的梁，模模板按图图纸要求求起拱，图图纸无明明确要求求时按跨跨度的11/10000-3/110000起拱(不大于于30mmm)。3.9墙墙体后浇浇带（施施工缝）模模板:墙体后后浇带（施施工缝）处处端部用用钢板网网封挡，并并按设计计要求设设止水带带。3.100框架柱柱模板3.111框架柱柱模板:采用115mmm厚多层层板，使使用钢管管柱箍或或预制型型钢柱箍箍，柱采用550×1000mm木木枋作为为竖向木木筋，间间距2000mmm，面板板采用115mm厚多多层板，用用14对拉拉螺杆加加固；柱柱箍间距距，第一一道离地地200，柱高高2.44m以下下每道道道间距4400，以上上为5000-6600mmm。柱柱模板沿沿柱高每每隔2mm左右留留设一个个门子洞洞，作为为混凝土土浇捣口口。3.111.1.柱模模板加固固先在现浇浇板上预预埋25短钢钢筋，预预埋位置置从柱根根部起稍稍大于柱柱高长度度，每面面设置66根，用用于柱的的模板垂垂直度校校正及加加固。在在柱根部部距柱面面3000处每面面预埋22根25短钢钢筋头，用用作柱的的根部定定位。见见下图示示意；3.111.2.柱模模支设高高度当与柱相相连的框框梁底标标高不一一致时，以以较低的的梁底为为准。3.111.3.堵缝缝混凝土浇浇筑前，用用干硬性性水泥砂砂浆封堵堵柱根部部，以防防漏浆；为防止止角部漏漏浆，在在角部钢钢模交接接处挤220×10海海绵条。3.122 楼楼梯模板板楼梯模板板采用115厚多层层板，主主龙骨为为50×1000双层木方方，次龙龙骨为550×1000木方；楼梯安安装如下下图：4.顶梁梁板支撑撑体系方方案本工程支支撑系统统采用钢钢管脚手手架，多多层板作作为梁、板底模。材料规格：钢管48×3.5、木方50×100、多层板15mm，上、中各设一道水平杆，板下钢管间距600mm，梁下钢管间距500mm，梁下小横杆间距300mm。模板选用15厚多层板，次龙骨为50×100木枋250，主龙骨为50×100mm双层木枋，其间距为600mm,不大于700mm，纵横水平拉杆设置为：第一道距楼地面200，以上每隔1.2米设一道。立杆顶部安放可调顶托。主龙骨间距同立杆间距。4.1.顶板支支撑体系系方案4.1.1.顶板模模板选用用可调节节钢支撑撑系统。支支撑间距距为6000×600，从从拆除时时间上分分为早拆拆支撑和和晚拆支支撑。4.1.2.顶顶板支设设时，应应按开间间进深选选定养护护支撑，养养护支撑撑间距不不大于22m，跨跨度小于于2m时也也须设11根养护护支撑。过过梁L24000时，梁梁中央必必须设一一根晚拆拆立杆；过梁LL24000时，梁梁中央晚晚拆立杆杆间距小小于1200。4.1.3.立立杆高度度为35500mmm，水水平横杆杆用钢管管（48×3.55），用用扣件连连接，共共搭设五五道水平平横杆。4.1.4.按按混凝土土结构工工程质量量验收规规范规定定GB550200420002的要要求，现现浇钢筋筋混凝土土板，当当跨度等等于或大大于4mm时，模模板应起起拱，起起拱高度度按图纸纸设计要要求起拱拱，图纸纸设计无无具体要要求时为为全跨长长度的11/10000-3/110000。4.2.梁模设设计4.2.1.梁模采采用梁侧侧模包底底摸，板板模压梁梁侧模方方法。4.2.2.梁梁侧模及及底摸采采用多层层板。（=15mm）4.2.3.梁梁侧模采采用500×100方木做做竖向背背楞，当当梁高小小于7000mmm时，间间距取350mmm；当梁梁高大于于7000mm时时，间距距宜3000mm，并并采用14对拉螺螺栓加固固，梁底底沿长度度方向设设48钢钢管5500mmm做水水平支撑撑背楞。梁梁侧向加加斜撑，以以确保梁梁模稳定定，间距距为4000mmm，不得得大于5500mmm。4.1.4.梁梁底模背背楞采用用50×l000木方。螺杆的间间距和拉拉力满足足要求，同同理，框框架柱柱柱箍采用用14对拉拉螺栓和和【型钢钢加固，竖竖向间距距4000mm。5.模板板的拆除除5.1.拆除原原则：先先支的后后拆，后后支的先先拆。5.2.侧模拆拆除：墙墙体模板板拆除时时，必须须保证棱棱角不因因模板拆拆除而破破坏，墙墙体混凝凝土强度度不小于于1.22Mpa。5.3.顶板模模板拆除除：拆除除时先拆拆除梁模模板，在在拆除板板模板。模模板拆除除时，每每跨支撑撑及模板板拆除后后及时运运走码好好。拆模模时不要要用力过过猛，拆拆下来的的材料要要及时运运走，拆拆模后及及时将工工作面清清理干净净。所有有模板拆拆除时由由项目安安全员填填写模板板拆除申申请，经经项目部部技术负负责人批批准后进进行拆除除。模板板拆除时时同条件件混凝土土强度必必须满足足下表要要求。构建类型构件跨度（m）同条件混凝土试块强度（%）板<250>2, 875>8100梁875>8100悬挑构件1005.4.顶板限限制堆载载，且不不得集中中堆载，在在吊钢筋筋、模板板时必须须轻放，避避免冲击击荷载对对顶板混混凝土质质量产生生影响，混混凝土浇浇筑完毕毕不得急急于上料料。6.模板板施工技技术措施施6.1.在梁、板板模板施施工过程程中，施施工人员员需按施施工质量量控制程程序图严严格把关关（模板板施工质质量控制制程序如如下图所所示）：6.2.模板需需进行设设计、计计算，满满足施过过程中的的刚度，强强度和稳稳定性要要求，能能可靠的的承受所所浇注混混凝土的的重量侧侧压力及及施工荷荷载，必必须确保保模板施施工质量量及安全全。6.3.模板施施工严格格按木工工翻样的的施工图图纸进行行组装，就就位和设设支撑，模模板安装装就位后后，由技技术员、质质量员、按按平面尺尺寸、标标高、垂垂直度进进行复核核验收。6.4.浇筑混混凝土时时专门派派人负责责检查模模板，夜夜间施工工应准备备好照明明灯具，发发现异常常情况及及时加以以处理。6.5.顶板及及梁板为为现场拼拼装，采采用硬拼拼的施工工方法，按按图纸进进行下料料，拼装装下料必必须准确确，并尽尽量减少少窄条、碎碎块出现现。6.6.标高控控制:顶顶板、梁梁模板施施工前在在属相结结构插筋筋上用彩彩色电工工用胶带带放设标标高控制制线，每每跨间拉拉对角检检查板面面高度。6.7.垂直度度控制措措施：竖竖向结构构施工时时，独立立柱每面面吊线坠坠不少于于2次，墙墙体每跨跨不少于于3个点点进行控控制，随随立模板板随检查查，并及及时调整整，墙体体应双面面进行检检查。6.8.其他措措施：模板在施施工前应应做好各各项技术术交底，对对施工操操作人员员要进行行岗前培培训。建建立拆模模申请制制度。具具备拆模模条件后后填写模模板拆除除申请单单，有技技术负责责人签字字认可后后方可拆拆模。模模板脱模模剂一律律采用水水性脱模模剂，不不得使用用废机油油，且必必须把模模板上的的水泥浆浆等杂物物清理干干净后在在涂刷脱脱模剂。7.雨季季施工7.1.模板堆堆存场地地应采用用C200混凝土土硬化，地地面要平平整，并并且要有有一定的的坡度，要要做好排排水措施施，雨雨后及时时检查场场地情况况，严禁禁积水，防防止模板板受积水水浸泡而而变形。7.2.水性脱脱模剂应应在模板板安装前前涂刷，防防止受到到雨水冲冲刷，被被雨水冲冲刷掉的的脱模剂剂要重新新涂刷。7.3.现场堆堆放的方方木、木木板、脚脚手板、模模板、扣扣件、钢钢管要对对方整体体，离开开地面高高度部小小于2000mmm，雨天天采用塑塑料彩条条布覆盖盖防雨。7.4.木工用用机械和和配电箱箱均搭设设防雨棚棚和防雨雨罩，并并有接零零保护、接接地保护护，雨后后要检查查漏电保保护装置置是否临临灵敏、有有效及线线路绝缘缘情况是是否良好好，由现现场电工工做好检检查记录录，并上上报项目目部。7.5.加强防防汛成员员的防汛汛知识的的培训工工作，明明确各人人责任，使使其做到到能应付付各种基基本防汛汛任务。8.质量量保证措措施8.1.班组长长交底为达到工工程的规规范要求求质量标标准，分分部分项项模板工工程施工工前由木木工板组组长向操操作工人人进行技技术交底底和安全全交底，确确保每个个操作工工人熟悉悉操作方方法和要要求，特特别工程程项目所所有管理理人员及及模板工工程操作作人员在在开工前前应经过过业务知知识技能能培训，以以提高全全员素质质。培训训的内容容包括：组织员员工进行行优质工工程的参参观学习习。加强强对新规规范、新新标准的的学习，特特别注重重本工种种的相关关要求和和质量标标准，明明确项目目质量目目标。8.3.样板引引路施工操作作注重工工序的优优化、工工艺的改改进和工工序的标标准操作作，每分分项工程程在大面面积操作作之前做做出示范范样板，统统一操作作要求，明明确质量量目标。本本工程在在施工段段地下33层墙、柱柱梁板进进行木工工模样板板项的施施工，由由项目部部技术负负责人组组织质量量员、木木工工长长和技术术工人按按照施工工标准和和要求进进行墙柱柱支模、梁梁顶板的的支模施施工，经经监理、施施工单位位验收符符合标准准后，组组织全体体木工进进行参观观学习后后，方可可进行大大面积的的施工。8.4.交接检检验在接收上上道工序序的墙柱柱钢筋和和顶板混混凝土时时，要办办好交接接手续，做做好交接接检验纪纪录、隐隐检及评评定记录录，相关关内容要要填写完完备、正正确。由由相关班班组长会会同质检检员进行行检查签签字认可可。8.5.施工控控制施工期间间施工人人员随时时进行自自检、互互检，由由班组长长监督执执行。报报工长验验收前填填好自检检、互检检记录。工工长和质质检员随随时到作作业层进进行检查查，对存存在质量量问题责责令整改改，并进进行记录录，将其其作为验验收的重重点检查查点。不不合格的的分项、分分部工程程必须返返工至合合格，并并执行质质量否决决权制度度，对不不合格工工序流入入下一道道工序造造成的损损失应追追究相关关者责任任。8.6.自检互互检报工长验验收前填填好自检检互检记记录。经经工长进进行检查查合格后后，通知知质检员员验收，验验收时进进行全面面的检查查并对施施工发现现的质量量点进行行重点检检查。做做好评定定及预检检记录。然然后通知知监理验验收。在在混净土土浇筑拆拆模后，质质量员会会同木工工工长及及时对混混凝土的的质量进进行验收收，以此此验证模模板的质质量对结结构质量量的反映映结果，最最后对验验收状态态进行标标示。9.质量量通病预预防措施施9.1.加强对对全体施施工人员员质量意意识的教教育和争争创优质质工程的的宣传工工作。确确定模板板分项工工程的必必控工序序为：大大模板加加工制作作验收、加加固、校校正，竹竹胶板模模的阴阳阳角节点点、梁柱柱节点处处理、丁丁字墙节节点连接接，楼梯梯支模防防错台，后后浇带支支撑，梁梁板起拱拱等。9.2.做到班班组操作作前有交交底，操操作重有有检查，完完工后有有总结。好好坏有差差距，真真正做到到奖优罚罚劣。9.3.分项模模板工程程施工前前必须办办好与班班前工序序的交接接手续。签签认齐全全，否则则不准施施工，严严格执行行三检制制。9.4.模板组组装前要要清扫墙墙体内杂杂物，模模板组装装后，要要仔细校校正模板板的垂直直度，并并将其加加固固定定，最后后进行二二次验线线。小模模板之间间的拼缝缝要严密密。有关关质量标标准及允允许偏差差应严格格按照工工艺规程程执行。9.5.模板整整体稳定定性及不不跑模措措施：9.5.1.保保证支撑撑及龙骨骨严格按按照设计计尺寸安安装施工工。9.5.2.紧紧固件应应达到一一定的紧紧固要求求，对拉拉螺栓、支支撑、龙龙骨与接接触面接接触密实实，不得得出现虚虚设、浮浮搁或松松动现象象。9.5.3.模模板自身身应具有有足够的的强度、刚刚度模板板应拼装装平整，板板缝控制制在规范范允许的的范围内内。9.5.4.浇浇筑墙柱柱时，应应分层浇浇筑，每每层厚度度不大于于0.550米，以以避免混混凝土一一次下料料过多造造成冲击击力、侧侧压力过过大而跑跑模。9.5.5.支支模前认认真清理理墙体钢钢筋下的的杂物及及模板面面上的杂杂物。99.5.7.认认真振捣捣密实，操操作人员员应将振振捣的插插点均匀匀排列。局局部振捣捣有困难难时，可可采用人人工捣固固配合，防防止卡棒棒造成模模板压力力过大，避避免漏振振现象发发生。9.5.6.支支模用的的钢筋顶顶棍（防防锈处理理、墙厚厚减去22mm）应应由专用用模具加加工，长长度严格格控制，无无锯齿截截断，磨磨去飞边边。9.5.7.浇浇筑混凝凝土时安安排专人人看模板板，发现现问题时时应及时时汇报与与处理。9.6.防漏浆浆措施在顶板混混凝土浇浇筑后，用用2m长长大杠将将楼面刮刮平，尤尤其是墙墙体两侧侧，柱子子四周一一定要平平整。支支模前在在弹好的模板板位置外外侧5mmm处粘粘贴1ccm厚、33m宽通通长海绵绵条，防防止模板板与地面面接缝处处缝隙漏漏浆。顶顶板与墙墙体交接接处应在在顶板四四周靠墙墙侧粘贴贴海绵条条，以防防止漏浆浆。10.质质量标准准10.11.主控控项目在涂刷模模板隔离离剂时，不不得粘污污钢筋和和混凝土土接槎处处。10.22.一般般项目10.22.1.浇筑混混凝土前前，模板板内的杂杂物清理理干净。10.22.2.固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔、预预留洞不不得遗漏漏，并安安装牢固固。10.22.3.模板接接缝不漏漏浆，拼拼缝表面面平整，无无错台。10.22.4.侧模拆拆除时的的混凝土土强度应应能保证证其表面面及棱角角不受损损伤。10.22.5.预埋件件和预留留洞的允允许偏差差见下表表：项 目允许偏差（MM）预埋管、预留孔中心位置3预留洞中心线位置10尺寸+10，0预埋钢板中心位置38.2.6.现现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法见见下表：项 目允许偏差（MM）检验方法轴 线5钢尺检查模板上表面标高+5钢尺检查截面内部尺寸（柱、墙、梁）+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6钢尺检查大于5米8钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺检查11.成成品保护护11.11.不得得用重物物冲击已已安装好好的模板板及支撑撑，不得得在模板板上堆放放大量材材料和重重物。11.22.不得得在吊模模上搭设设跳板，以以保证模模板的牢牢固和不不变。11.33.拆除除模板时时要轻轻轻撬动，使使模板脱脱离混凝凝土表面面，禁止止猛砸猛猛敲，以以防止碰碰坏混凝凝土。11.44.拆下下的模板板及时清清理干净净，涂刷刷脱模剂剂，分规规格堆放放。11.55.楼梯梯踏步阳阳角保护护：楼梯梯侧模拆拆除后，用用多层板板钉制LL形楼梯梯踏步护护角，多多层板用用钢钉钉钉在踏步步上。11.66.地下下室内所所有墙、柱柱、门窗窗阳角均均用塑料料角钢保保护，塑塑料角钢钢用胶带带纸与墙墙体粘贴贴。12.现现场文明明施工措措施12.11.现场场场容管管理方面面的措施施12.11.1.场容场场貌整齐齐、有序序，材料料区域堆堆放整齐齐，并有有门卫值值班。设设置醒目目安全标标志，在在施工区区域和危危险区域域设置醒醒目安全全警示标标志。12.11.2.建立文文明施工工责任制制，划分分区域，明明确管理理负责人人，实行行挂牌制制，做到到现场清清洁整齐齐。12.11.3.施工现现场地面面全部硬硬化地面面，在适适当位冒冒设置花花草等绿绿化值物物，美化化环境。12.22.现场场机械管管理方面面的措施施12.22.1.现场使使用的机机械设各各，要按按干面固固定点存存放，遵遵守机械械安全规规程，经经常保持持机身等等周围环环境的清清洁。机机械的标标记、编编号明了了，安全全装置可可靠。12.22.2.机械排排出的污污水要有有排放措措施，不不得随地地流淌。12.22.3.圆盘锯锯、平刨刨等需要要搭设护护棚的机机械，搭搭设护棚棚时要牢牢固、美美观，符符合施工工平面布布置的要要求。12.22.4.临时各各种设施施的各种种电箱式式样标准准统一，摆摆放位置置合理便便于施工工和保持持。12.33.现场场生活卫卫生管理理的措施施12.33.1.工地办办公室应应配备各各种图表表、图牌牌、标志志。室内内文明卫卫生、窗窗明几净净，秩序序井然有有序，室室内外放放青盆花花，美化化环境。12.33.2.施工现现场办公公室、仓仓库、职职工（包包括民工工）宿舍舍，有专专职卫生生管理人人员和保保洁人员员，制订订卫生管管理制度度，设置置必须的的卫生设设施。12.33.3.现场厕厕所及建建筑物周周围须保保持清洁洁，无蛆蛆少臭、通通风良好好，并有有专人负负责清洁洁打扫，无无随地大大小便，厕厕所及时时用水冲冲洗。12.33.4.施工现现场严禁禁居住家家属，严严禁居民民家属、小小孩在施施工现场场穿行、玩玩耍。12.33.5.宿舍管管理以统统一化管管理为准准，制定定详尽的的宿舍管管理条例例。要求求每间宿宿舍排出出值勤表表，每天天打扫卫卫生，保保证宿舍舍的整洁洁。宿舍舍内不允允许私接接私拉电电线及各各种电器器。宿舍舍必须牢牢固，安安装符合合标准，卧卧具摆放放整齐，换换洗衣物物干净，晾晾挂整齐齐。12.33.6.食堂管管理符合合食品品卫生法法，有有隔绝蝇蝇鼠的防防范措施施，有盛盛残羹下下脚料的的加盖容容器，内内外环境境清洁卫卫生。12.33.7.现场设设茶水桶桶，每个个水桶有有明显标标志，并并加盖，派派专人添添供茶水水及管理理好饮水水设施。12.33.8.现场排排水沟末末端设沉沉积井，并并定期清清理沉积积片内的的沉积物物，食堂堂下水道道和厕所所化粪池池要周期期清理并并消毒，防防止有害害细菌的的传播。12.44.施工工现场文文明施工工措施12.44.1.楼层清清理：生生产班组组每天完完成工作作任务后后，要求求必须将将余料清清理干净净，堆放放在规定定的部位位，个得得随意堆堆放在楼楼层内，保保持楼层层整洁。12.44.2.控制施施工用水水：施工工期间用用水量大大，用水水部位多多，容易易造成施施工楼层层及施工工现场污污水横流流或积水水现象，污污染建筑筑产品，影影响人员员行走，造造成不文文明的现现象。采采取以下下措施：12.44.3.每个供供水笼头头用自制制木盒保保护，上上锁，设设专人看看管。严严防他人人随意开开启、破破坏。11.44.4.主体结结构施工工期间，要要在浇筑筑混凝土土前冲洗洗模板及及钢筋面面的灰尘尘、润湿湿模板等等，浇破破后养护护等。在在楼层边边四周、电电梯井或或预留洞洞口边摆摆放砌660mmm砖，内内侧用水水泥砂浆浆抹面形形成封闭闭的挡水水线。12.44.5.装修期期间，干干砖必须须在底层层浇水湿湿润后再再上至楼楼层工程程面，不不得在楼楼层内浇浇水。砌砌筑砂浆浆在底层层集中搅搅拌，不不得在工工作面重重新加水水搅拌。12.44.6.现场四四周设置置组织排排水沟，保保持排水水顺畅。技术负责责人： 交交底人： 接接交人：