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    施工方案及技术措施范本24834.docx

    • 资源ID:62503017       资源大小:200.87KB        全文页数:57页
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    施工方案及技术措施范本24834.docx

    一、施工工方案及及技术措措施(一)编编制依据据1)招标标文件。2)本工工程施工工图纸。3)施工工现场实实际情况况。4)依据据的国家家和地方方的有关关法律法法规和验验收标准准。(二)编编制原则则先进的施施工技术术是提高高劳动生生产率,提提高工程程质量,加加快施工工进度,降降低工程程成本的的主要途途径。在在选择施施工方案案时,本本工程根根据实际际情况,积积极采用用合理化化建议、新新材料、新新设备、新新工艺和和新技术术。在具具体落实实施工时时,必须须符合国国家施工工验收规规范、技技术规范范、操作作规程的的要求和和遵守有有关防火火、安全全及环卫卫等规定定,在确确保工程程质量和和安全生生产的前前提下加加快施工工进度。达达到优质质高速,高高效益、低低消耗的的目的。为为此,在在施工全全过程中中,本着着需要和和可能的的原则,有有必要对对施工方方案进行行调整,补补充和完完善。具具体体现现在施工工技术核核定单和和技术交交底。(三)工工程概况况1)工程程简介工程名称称:壁画画艺术博博物馆。工程地址址:晋中中市北部部新城,晋晋商公园园西北角角。结构类型型:框架架剪力墙墙结构。建筑总面面积:2238888.447,其其中地上上149992.08,地下下88996.339。建筑层数数:地上上4层,地下2层。2)建筑筑概况1、本工工程耐火火等级为为地上一一级,地地下一级级。2、设计计使用年年限为550年(以以主体结结构确定定)。3、抗震震设防烈烈度8度。4、本项项目±0.0000相相等于绝绝对标高高为8008.0000m。5、室内内外高差差0.451.005m。6、建筑筑总高度度为300.155m。3)结构构概况本工程按按地震设设防烈度度为8度。本本工程为为框架剪力力墙结构构。基础础为钢筋筋混凝土土梁板式式筏板基基础。建建筑结构构安全等等级二级级,设计计使用年年限500年。混凝土强强度等级级:基础础为C335P66。地下下室外墙墙为C445P66。框架架柱、剪剪力墙AA段:设设计标高高6.7770以以下为CC45、设设计标高高6.777019.9700为C440、设设计标高高19.9700以上为为C355;B段段:设计计标高66.7770以下下为C445、设设计标高高6.777014.5700为C440、设设计标高高14.5700以上为为C355;C段段:设计计标高66.7770以下下为C445、设设计标高高6.7770以以上为CC40。框框架梁、梁梁及楼板板地下一一层、一一层为CC35;二层及及以上为为C300(标高高为-11.2000m的的设计抗抗渗等级级为P66)。楼楼梯、22b类环环境中梁梁板为CC30。圈圈梁、构构造柱为为C255。水池池为C330P66。钢筋采用用HPBB3000级、HRRB4000级钢钢。4)节能能概况1、本工工程位晋晋中市北北部新城城,晋商商公园西西北角,属属于寒冷冷A区。2、为贯贯彻国家家节约能能源的方方针政策策,本工工程根据据公共共建筑节节能设计计标准(GGB5001899-20015)设设计采用用建筑热热工能性性判断表表节能设设计数据据。节能能设计达达到规范范要求的的节能标标准要求求。3、本工工程采用用外保温温体系,体体型系数数0.115。5)各项项指标计划工期期:6400日历天天。其中中计划开开工日期期为20017年年3月1日日,计划划竣工日日期为220188年11月30日。质量目标标:须达达到现行行中华人人民共和和国以及及省、自自治区、直直辖市或或者行业业的工程程建设标标准、规规范要求求。安全:无无设备及及伤亡事事故。(四)施施工测量量1)定位位控制点点及水准准点控制点依依据工程程测量控控制网,以以整体控控制局部部,以高高精度控控制低精精度的原原则,采采用闭合合导线进进行施测测及平差差处理。绘绘制成“施工测测量坐标标及高程程控制网网图”。2)施工工平面控控制1、基础础施工完完毕后按按照“结施”图的纵纵、横轴轴线的适适当位置置,与之之各平移移1m形形成的“+”字交叉叉点,预预埋1550mmm×1500mm××10mmm的锚锚脚铁板板,投测测上平移移后的控控制轴线线点位,作作为竖向向传递的的基准点点。2、垂直直对应于于底层基基准点上上的该施施工层,楼楼板上预预留2000mmm×2000mm的的传递孔孔在相应应位置。浇浇筑完楼楼板混凝凝土后预预留孔的的四边用用水泥砂砂浆抹550mmm高的挡挡水坎,以以防止楼楼面集水水向底层层滴漏。3、在底底层基准准点上架架设激光光垂准仪仪或线锤锤,通过过传递孔孔向上投投测“+”字轴控控交叉点点到施工工层的激激光接收收靶上,并并在混凝凝土楼面面上作好好恢复点点位的标标记。在在施工层层的激光光接收靶靶上架设设经纬仪仪,后视视该施工工层相关关联的向向上投测测的“基准点点”,将纵纵横轴控控线投测测到该施施工层的的混凝土土楼面上上并标明明轴线(应应先验证证“基准点点”之间的的距离及及夹角是是否在限限差以内内,否则则重新投投测)。复复核后,依依此放出出该施工工层的结结构尺寸寸线及抄抄上施工工用标高高,标记记清楚。自自检合格格后,由由验线员员检查验验收,同同时放出出模板检检查线(33005000mm)方方可进行行下道工工序作业业,否则则应予整整改。3)施工工各层的的标高的的传递及及高程控控制本工程高高程控制制是以建建设单位位提供的的控制点点为该楼楼的依据据进行控控制的。测测量“坐标轴轴线及高高程控制制网的成成果图”须以最最近的成成果图为为准进行行施工测测量。(五)土土方工程程1)施工工准备1、审查查设计图图纸,核核对平面面尺寸和和坑底标标高,摸摸清地下下构筑物物及地下下管线分分布情况况,与甲甲方确认认。2、现场场工程定定位放线线工作已已完成,场场区内的的控制网网点已设设立,且且不受土土方开挖挖的影响响。3、开挖挖边线已已用白灰灰撒好,其其范围内内的障碍碍物不影影响土方方开挖。2)开挖挖方案1、挖土土前各项项施工准准备工作作到位后后,方可可进行土土方开挖挖。2、在挖挖土前进进行测量量定位,放放出灰线线。3、土方方开挖过过程中将将采用信信息化指指导施工工,对监监测数据据每天进进行记录录、分析析,随时时掌握基基坑及周周围建构构筑物的的变形情情况,根根据现场场的实际际情况适适时调整整施工方方案。4、土方方开挖配配备2台台1.55m³的挖掘掘机,110辆自自卸汽车车。5、挖机机作业时时,按设设计方案案要求的的坡度放放坡,人人工进行行边坡修修整。6、挖土土时水准准仪随挖挖土进程程引测标标高,用用小木板板桩作挖挖土标高高控制点点,每33m左右右设立一一根,以以确保挖挖土标高高和坑底底平整。7、开挖挖过程中中严格按按施工方方案进行行,严禁禁超挖现现象出现现。挖至至基坑底底部留3300mmm人工工清底,以以确保基基底土体体不被扰扰动。8、挖土土安全措措施:a挖土前前对挖土土施工进进行技术术交底,严严格按照照施工方方案分层层分段进进行。b基坑四四周不得得任意堆堆放材料料。c在挖土土过程,如如出现土土体位移移大,立立即停止止挖土,分分析原因因,采取取有效措措施后方方可继续续施工。d基坑四四周的地地表积水水要及时时排除。9、安全全监控和和防范措措施:为确保土土方开挖挖期间的的安全,我我公司采采取如下下措施:a成立监监控小组组,在挖挖土阶段段进行密密切监视视,监视视内容有有:周边边道路、地地下管线线的沉降降和位移移变形情情况,以以及周围围土体变变化,沉沉陷裂缝缝状况,如如有异常常情况,必必须立即即停止挖挖土,及及时向有有关单位位汇报,并并立即采采取临时时应急措措施。待待分析清清楚原因因,采取取了切实实有效措措施以后后再开始始继续施施工。b成立现现场防范范领导小小组,并并由电焊焊工、架架子工、砼砼工组成成防范实实施小组组,随时时准备处处理各种种意外。c现场备备好钢管管、草包包砂石料料等,以以备紧急急之需。3)回填填方案1、开挖挖基槽时时严禁扰扰动基底底土的原原状结构构。如经经扰动,应应挖除扰扰动部分分,采用用灰土进进行分层层碾压回回填处理理,压实实系数应应大于00.955。垫层层的施工工质量检检验必须须分层进进行,应应在每层层的压实实系数符符合设计计要求后后铺填上上层土。2、本工工程回填填土所采用回填填土方,不不得含有有石块、碎碎块、灰灰渣或有有机杂物物。基坑坑回填土土及位于于设备基基础、地地面、散散水、踏踏步等基基础之下下的回填填土,必必须分层层夯实,严严禁向槽槽内灌水水取代夯夯实。3、填土土前应将将基坑底底或地坪坪上的垃垃圾等杂杂物清理理干净;回填前前,必须须清理到到基础底底标高,将将回落的的松散垃垃圾、砂砂浆、石石子等杂杂物清理理干净。4、检验验回填土土内有无无杂物,粒粒径是否否符合规规定,以以及回填填土的含含水量是是否在控控制范围围内;如如含水量量偏高,可可采用翻翻松、凉凉晒或均均匀掺入入干土等等技术措措施;如如遇到回回填土含含水量偏偏低,可可采用预预先洒水水湿润等等措施。5、回填填土应分分层铺摊摊。每层层铺土厚厚度应根根据土质质、密实实度要求求和机具具性能确确定。一一般蛙式式打夯机机每层铺铺土厚度度为2550mmm;人工工打夯不不大于2200mmm。每每层铺摊摊后,随随之耙平平。6、回填填土每层层至少打打夯三遍遍。打夯夯机应一一夯压半半夯,夯夯夯相接接,行行行相连,纵纵横交叉叉。并且且严禁采采用水浇浇法使土土下沉的的所谓“水夯”法。(六)钢钢筋工程程1)钢筋筋采购钢筋采购购严格按按照招标标文件、国国家现行行规范要要求采购购。2)钢筋筋材质检检验钢筋进场场时材质质证明及及检验报报告单等等必须齐齐全,并并按试验验规定取取样进行行力学性性能复试试,复试试合格后后方可加加工使用用。3)钢筋筋加工及及施工1、钢筋筋工程采采用现场场加工,钢钢筋工程程是一项项非常重重要的工工序,必必须认真真把好质质量关。技技术负责责人应很很好熟悉悉图纸,交交底要细细致,清清楚。关关键部位位应亲自自下现场场指导施施工,确确保钢筋筋绑扎质质量。2、钢筋筋下料单单经专职职质检员员审核签签字后,方方可下料料。3、钢筋筋半成品品加工,先先作样板板,经质质检员确确认后成成批下料料。4)钢筋筋的绑扎扎1、墙、柱柱钢筋的的绑扎a根据图图纸要求求,计算算好每根根柱子箍箍筋数量量,先将将箍筋套套在上层层伸出的的搭接钢钢筋上,然然后立柱柱子主筋筋。b在立好好的柱子子竖向钢钢筋上,用用定位“标志杆杆”刷漆标标识箍筋筋间距。c将已套套好的箍箍筋往上上移动,由上往下采用“十字扣”绑扎。d箍筋与与主筋要要垂直,箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎,主筋筋与箍筋筋非转角角部的相相交点成成梅花形形交错绑绑扎。e柱上、下下两端箍箍筋应加加密,加加密区长长度及间间距均应应符合设设计要求求。f梁、柱柱及墙钢钢筋宜用用塑料支支卡,其其间距柱柱子一般般为1mm,梁一一般为11.5mm,墙为为1.55m。g墙、柱柱筋在浇浇筑混凝凝土前应应拉通线线校正找找直,固固定其与与模板的的相对位位置。2、梁钢钢筋绑扎扎a在模板板侧面上上画箍筋筋间距后后摆放箍箍筋。b穿梁的的上、下下部纵向向受力钢钢筋,先先绑上部部纵横筋筋,再绑绑下部纵纵筋。梁梁上部纵纵向钢筋筋应贯穿穿中间节节点,梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点的锚固固长度及及伸过中中心线的的长度均均要符合合设计要要求。梁梁纵向钢钢筋在端端节点内内的锚固固长度也也要符合合设计要要求。c在梁受受力筋下下均加保保护垫块块,保证证保护层层的厚度度。d受力筋筋为双排排时,可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间,钢筋筋排距应应符合设设计要求求。e梁端不不小于梁梁高1.5倍范范围内箍箍筋要求求加密或或按图纸纸要求施施工。3、楼板板钢筋绑绑扎a板受力力钢筋在在搭接区区段内接接头位置置在上部部钢筋在在跨中11/3跨跨度范围围内,下下部钢筋筋在支座座1/33。b板中负负弯矩钢钢筋在施施工中不不得下踩踩,应采采取铁马马凳和搭搭设马道道的措施施,以保保证负弯弯矩钢筋筋的位置置准确和和保护层层厚度,要要求马凳凳筋在负负弯矩钢钢筋周边边处间距距40007000mm满布布,中间间梅花形形布置,间间距不超超过6000mmm。c顶板钢钢筋绑扎扎前,先先弹底层层筋位置置线、预预留孔位位置线,待待下铁完完成申报报自检通通过和配配管安装装完后绑绑扎上层层筋。d顶板钢钢筋绑扎扎全部完完成后安安装固定定好保护护层垫块块,上下下层钢筋筋之间的的铁马凳凳和施工工缝封挡挡完毕,经经自检合合格后,方方可报监监理隐检检。4、楼梯梯钢筋绑绑扎a在楼梯梯底模上上画主筋筋和分布布筋的位位置线。b根据设设计图纸纸主筋、分分布筋的的方向,先先绑扎主主筋后再再绑扎分分布筋,每每个交点点均应绑绑扎。c主筋接接头数量量和位置置均要符符合施工工及验收收规范要要求。d加工配配制好的的钢筋进进场后,应应检查是是否有出出厂证明明、复试试报告,并并按施工工平面图图中指定定位置,按按规格、部部位、编编号分别别加垫木木堆放。e钢筋绑绑扎前,应应检查有有无锈蚀蚀现象,如如有锈蚀蚀,除锈锈之后再再运至绑绑扎部位位。f熟悉图图纸,按按设计要要求检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量是否正正确。g做好抄抄平放线线工作,注注明水平平标高,弹弹出柱、墙墙的外皮皮尺寸线线,根据据弹好的的外皮尺尺寸线,检检查下层层预留搭搭接钢筋筋的位置置、数量量、长度度,如不不符合要要求时,应应进行处处理。绑绑扎前先先整理调调直下层层伸出的的搭接筋筋,并将将锈皮、水水泥浆等等污垢清清除干净净。h根据标标高检查查下层伸伸出搭接接筋处的的混凝土土表面标标高(柱柱顶、墙墙顶)是是否符合合图纸要要求,如如有松散散不实之之处要剔剔除,清清理干净净。钢筋筋绑扎前前要根据据设计图图纸要求求和工艺艺规程向向作业班班组进行行技术交交底。(七)模模板工程程1)顶板板模板及及支撑的的选用顶板采用用15mmm厚多层层板模板板,快拆拆体系。加加快模板板的周转转速度,从从而加快快施工速速度。所所有多层层板面均均采取硬硬拼板面面,板边边不直处处用手工工刨刨直直,当不不能满足足拼缝要要求时,应应用橡皮皮条、海海绵条嵌嵌缝,保保证板面面平整不不漏浆,确确保混凝凝土外观观平整光光洁。模模板安装装:大小小龙骨跨跨度均须须根据楼楼板厚度度和所采采用的施施工方法法,经计计算其刚刚度来确确定。楼楼板模板板安装时时,先拉拉通线调调节支架架的高度度,将大大龙骨找找平,架架设小龙龙骨,铺铺设模板板。楼面面模板铺铺完后,应应认真检检查支架架是否牢牢固,并并将模板板清扫干干净。注意事项项:底层层地面应应夯实,底底层和楼楼层立柱柱均应垫垫通长脚脚手板。采采用多层层支架时时,上下下层立柱柱应在同同一条竖竖向中心心线上。2)柱模模板及支支撑的选选用采用木模模板,外外加48钢钢管柱箍箍,模板板支撑采采用48钢钢管。工艺流程程:弹线线找平、定定位加工或或预拼装装柱模安装柱柱模(柱柱箍)安装拉拉杆或斜斜撑校正垂垂直度检查验验收施工要点点:模板板宜采用用竖向拼拼接,拼拼条采用用1000mm××50mmm方木木,间距距3000mm,木木板接头头应设置置在拼头头处;模模拼接处处应用海海棉条嵌嵌缝。竖竖向龙骨骨可采用用50mmm×1000mm方方木。柱柱上梁的的宽度小小于柱宽宽时,在在柱模上上口按梁梁的宽度度开缺口口,并加加设挡口口木,以以便与梁梁模板连连接牢固固、严密密。3)梁模模板的选选用1、梁模模板采用用多层板板,梁模模按图纸纸要求起起拱,支撑架架搭设:梁下支支撑架采采用扣件件式钢管管脚手架架。立杆杆间距经经验算确确定。立立杆接长长采用对对接,高高度调整整采用可可调底座座或可调调顶托,其其插入钢钢管的最最小长度度应大于于1500mm;当立杆杆采用搭搭接接长长时,其其搭接长长度不得得小于110000mm,在在搭接范范围内连连接扣件件不得少少于3个个,且搭搭接部位位必须设设一道水水平拉杆杆。2、支撑撑架的构构架必须须按确保保整体稳稳定的要要求设置置整体性性拉接杆杆件,立立杆全高高范围内内应至少少有两道道水平拉拉结杆;底水平平杆宜贴贴近楼地地面;水水平杆的的步距不不宜大于于15000mmm;梁模模板支架架宜与楼楼板模板板支架综综合布置置,相互互连接、形形成整体体;模板板支架四四边与中中间每隔隔4排支支架立杆杆从顶层层开始向向下每隔隔2步设设置一道道水平剪剪力撑;每道剪剪刀撑宽宽度不应应小于44跨,且且不应小小于6mm,纵向向剪刀撑撑斜杆与与地面的的倾角宜宜在45560度度之间,水水平剪刀刀撑与水水平杆的的倾角宜宜为455度。剪剪刀撑斜斜杆的接接长采用用搭接,长长度不应应小于11m,应应采用不不少于22个旋转转扣件固固定,端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。剪剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上,旋旋转扣件件中心线线至主结结点的距距离不宜宜大于1150mmm。3、梁模模板支架架宜与楼楼板模板板支架共共同布置置,对于于支撑面面积较大大的支撑撑架,一一般不需需把所有有立杆都都连成整整体搭设设,可分分成若干干个支撑撑架,每每个支撑撑架的高高宽比控控制在33:1以内内即可,但但至少有有两跨连连成整体体。a底层支支架应支支撑在平平整坚实实的地面面上,并并在低部部加木垫垫板,确确保支架架在混凝凝土浇筑筑过程中中不会发发生下沉沉。b升梁底底模铺设设,按设设计标高高拉线调调整支架架立柱标标高,然然后安装装梁底模模板。当当梁的跨跨度大于于等于44m时,应应按设计计要求起起拱。c梁侧模模板:根根据墨线线安装梁梁侧模板板、压脚脚板、斜斜撑等。梁梁测模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰帮或压压帮。d梁口与与柱头模模板的连连接特别别重要,一一般可采采用角模模拼接,当当角模尺尺寸不符符合要求求时,宜宜专门设设计配板板,不得得用方木木、木条条镶拼。e采用扣扣件钢管管脚手作作支架时时,扣件件要拧紧紧,要抽抽查扣件件的扭力力矩,模模杆的步步距要按按设计要要求设置置。4、楼梯梯踏步模模板的选选用楼梯踏步步模板及及楼梯底底模板采采用155mm厚厚多层板板,500mm××1000mm木木方背楞楞,支撑撑时先采采用钢管管脚手架架。支模模时先安安装平台台梁模板板,再安安装楼梯梯底模,然然后安装装楼梯外外侧模板板,最后后安装踏踏步模板板。5、脱模模剂的选选用及涂涂刷模板均涂涂刷水质质脱模剂剂,在涂涂刷脱模模剂前必必须模板板清扫干干净。柱柱体模板板下端、门门洞口模模板两面面均贴海海绵条以以防跑浆浆。6、模板板拆除时时间拆模必须须严格按按照质量量验收规规范要求求进行。(八)混混凝土工工程1)混凝凝土工程程控制程程序本工程主主体结构构采用商商品混凝凝土,施施工时立立足于高高标准混混凝土施施工原则则,保证证施工时时混凝土土具有可可靠的耐耐久性、稳稳定性。2)混凝凝土的搅搅拌和运运输1、混凝凝土搅拌拌严格按按配合比比执行,运运输根据据不同工工程部位位和工程程量大小小,提前前做好估估算和调调度工作作,及时时运到施施工现场场。2、混凝凝土现场场运输以以泵送为为主,部部分采用用塔吊配配合。3、混凝凝土水平平和竖向向输送采采用泵送送钢管。输输送管道道宜直,转转弯宜缓缓,管道道接头应应严密,不不得漏气气、漏浆浆,并经经常检查查接头的的可靠性性。4、输送送混凝土土前,先先压水湿湿润管道道,再压压进适量量的与混混凝土内内成份相相同的水水泥砂浆浆润湿输输送管内内壁。5、夏季季高温施施工,应应注意降降低输送送管道的的温度,必必要时可可以覆盖盖湿草袋袋并及时时浇水,或或包裹隔隔热材料料,以防防坍落度度损失过过大,影影响泵送送。当混混凝土坍坍落度偏偏低时,可可在混凝凝土中掺掺入适当当减水剂剂(应与与混凝土土中所掺掺减水剂剂相同),严严禁向混混凝土加加水。6、拆下下的管道道应及时时清洗干干净,以以防止再再用时阻阻力增大大,形成成堵管。7、施工工时注意意输送泵泵、管道道等机械械设备的的保养维维修和存存放,以以备再用用。8、柱混混凝土浇浇筑前,先先用钢管管和木板板搭设马马道,采采用泵管管前端配配布料杆杆进行浇浇筑。3)普通通混凝土土的浇筑筑1、柱墙墙采用分分层法浇浇筑,每每层厚度度不超过过5000mm。2、梁板板浇筑采采用赶浆浆法,对对于比较较复杂的的梁分二二次浇筑筑。3、混凝凝土浇筑筑时,严严格按施施工操作作工艺标标准要求求,保证证混凝土土的密实实性。不不得漏振振,混凝凝土浇筑筑时必须须定人、定定位。4、梁柱柱(含剪剪力墙暗暗柱与连连梁)等等节点钢钢筋过密密的部位位,须采采用同强强度等级级的细石石混凝土土振捣密密实。4)普通通混凝土土的养护护1、梁的的养护采采用喷涂涂养护液液的方法法,柱子子拆模后后及时用用塑料膜膜将其包包裹进行行养护。2、顶板板养护喷喷水养护护,保持持表面湿湿润。3、普通通混凝土土养护不不少于77d,对对掺缓凝凝剂混凝凝土养护护时间不不少于114d。(九)砌砌体工程程1)材料料要求-0.0050mm以下采采用Muu10蒸蒸压粉煤煤灰砖,用用M100水泥砂砂浆砌筑筑;-00.0550m以以上采用用加气混混凝土砌砌块,用用M5混合合砂浆砌砌筑。1、加气气混凝土土砌块、蒸压粉粉煤灰砖砖的运输输装卸要要轻拿轻轻放,在在现场码码放整齐齐,堆放放场地应应坚实、平平坦、干干燥,按按指定地地点存放放。2、砌筑筑砂浆有有试配,使使用水泥泥应具有有出厂合合格证,水水泥进场场后作复复试,砂砂浆中掺掺的石灰灰膏应防防止干燥燥,冻结结和污染染。3、砂浆浆用砂应应采用中中砂,并并过筛,砂砂中不得得含有草草根、树树叶、木木屑等有有机杂物物。4、拌制制砂浆时时应严格格按配合合比计量量、投料料和按时时间搅拌拌。2)施工工操作1、砌块块砌筑前前应先在在楼层平平面放出出第一皮皮砌块的的边线、洞洞口线、楼层50cm线,并按线进行试摆排块。砌筑时每皮砌块均应拉通线,灰缝要横平竖直。2、砌筑筑砂浆拌拌和均匀匀,随拌拌随用,砂砂浆稠度度在冬季季施工时时可适当当增大至至8112cmm。砂浆浆铺浆长长度以砌砌块长为为宜,砂砂浆应厚厚薄均匀匀,灰缝缝饱满,竖竖缝应用用内外临临时夹板板法填浆浆捣实,随随即原浆浆勾缝,深深度58mmm。3、砌块块砌筑应应上下错错缝,上上下皮砌砌块搭接接长度不不小于砌砌块长度度的1/3,砌砌块的最最小长度度不应小小于155cm。4、砌块块砌筑时时应根据据50ccm线用用砂浆找找平,当当厚度超超过2ccm时,用用细石混混凝土找找平。5、砌体体施工应应从墙角角或定位位处开始始,内外外墙同时时砌筑。常常温条件件下每日日砌筑高高度宜控控制在11.5mm或一步步脚手架架高度内内,严禁禁留直槎槎分段砌砌筑。6、砌体体每隔5500mmm加一一道拉接接筋,当当墙体长长度不足足7000mm时,应应设置与与墙体同同长度的的拉接筋筋,端部部应设置置弯钩。7、与圈圈、过梁梁连接的的混凝土土柱(墙墙),应应在圈梁梁纵向钢钢筋处预预留插筋筋,插入入柱(墙墙)内不不小于335d,伸伸出柱外外不小于于7000mm,并并与圈梁梁、过梁梁钢筋搭搭接。8、砌块块的切割割均应使使用专用用工具,不不得采用用斧头或或瓦刀任任意砍劈劈。砌筑筑时不得得留脚手手眼,可可采用里里脚手架架。3)试块块制作砂浆组批批原则及及取样规规定:以以同一砂砂浆强度度等级,同同一配合合比,同同种原材材料每一一楼层或或2500m³砌体(基基础砌体体可按一一个楼层层计)为为一个取取样单位位,每取取样单位位标准养养护试块块的留置置不得少少于一组组(每组组3块)。4)安全全文明要要求1、墙身身砌体高高度超过过地坪11.2mm以上,必必须及时时搭设好好砌筑脚脚手架,不不准用不不稳定的的工具或或物体在在脚手板板面上垫垫高工作作。2、进入入施工现现场,要要正确穿穿戴安全全防护用用品。3、从砖砖垛上取取砌块时时,先取取高处后后取低处处,防止止垛倒砸砸人。4、砌筑筑砂浆不不得遗撒撒,污染染作业面面。5、施工工垃圾应应每天清清理至砌砌筑垃圾圾房(池池)或堆堆放在指指定的地地点。5)其它它事项1、支设设构造柱柱、圈过过梁时,模模板与砌砌块的接接口要粘粘贴双面面胶,模模板要刷刷隔离剂剂。2、墙体体施工前前与机电电安装等等配套工工程配合合好,预预留洞要要到位,管管道井后后砌。3、墙体体上开管管线槽时时,要弹弹线机械械切割,不不能随意意凿除。(十)装装饰装修修1)内墙墙种类与与主要工工艺1、水泥泥砂浆墙墙面:a刷专用用界面剂剂一遍;b9厚11:3水泥砂砂浆;c6厚11:2水泥砂浆浆抹平;d(刷)喷喷涂料。2、混合合砂浆墙墙面:a刷专用用界面剂剂一遍;b9厚11:1:6水泥石灰灰砂浆;c6厚11:0.55:3水水泥石灰灰砂浆抹抹平;d刷乳胶胶漆。3、釉面面砖墙面面:a刷专用用界面剂剂一遍;b9厚11:3水泥泥砂浆;c1.55厚聚合合物水泥泥防水涂涂料;d刷素水水泥浆一一遍;e4厚11:1水水泥砂浆浆加水重重20%建筑胶胶粘结层层;f5厚釉釉面砖,白白水泥浆浆擦缝。4、防水水砂浆墙墙面:a配套基基层处理理;b20厚厚掺外加加剂,掺掺合料的的防水砂砂浆,分分层铺抹抹压实;c5厚11:2水泥泥砂浆抹抹面压光光;d(刷)喷喷涂料。5、矿棉棉装饰吸吸声板墙墙面:a金属装装饰压条条;b12厚厚矿棉装装饰吸声声板,螺螺钉固定定于龙骨骨上;c玻璃纤纤维布一一层绷紧紧固定于于龙骨表表面;d40厚厚玻璃棉棉毯,用建筑筑胶粘贴贴与龙骨骨间空内内;eQC550×50轻钢钢龙骨用用M6××75膨胀胀螺栓与与墙体固固定,双双向中距距6000;f1.22厚聚合合物水泥泥防水涂涂料防潮潮层;g墙面修修补平整整,基层层处理。2)作业业条件1、对主主体结构构工程进进行核查查验收,并并取得结结构验收收手续后后,方可可进行抹抹灰工程程。2、轻质质墙体整整修完毕毕,完成成门窗框框、水暖暖、电气气、管线线、消防防栓箱、配配电箱柜柜、有关关埋件、木木砖安装装埋设工工作。抹抹灰前检检查轻质质墙体,对对松动、灰灰浆不饱饱满的拼拼缝及梁梁、板下下的顶头头头缝,用用掺用水水量的110%的的1088胶灰浆浆填塞密密实。将将露出墙墙面的舌舌头灰刮刮净,墙墙面的凸凸出部位位剔凿平平整。墙墙面坑凹凹不平处处、砌块块缺楞掉掉角的以以及剔凿凿的设备备管线槽槽、洞,应应用胶灰灰整修密密实、平平顺。用用托线板板检查墙墙体的垂垂直偏差差及平整整度,检检查门窗窗框标高高位置是是否正确确,安装装是否牢牢固,门门窗框与与墙体之之间的缝缝隙应用用1:3水泥泥砂浆或或者1:6水泥泥混合砂砂浆嵌塞塞严实。3)安全全措施1、所有有工人应应严格执执行并遵遵守安全全操作规规程,加加强职业业健康安安全意识识,上架架施工时时佩戴个个人防护护用品。尤尤其注意意要系好好安全带带。2、外架架使用前前应对整整个架体体进行检检查和检检修,验验收合格格后方可可使用。3、在脚脚手架上上施工,面面砖及小小型工具具等应放放在不易易掉落的的地方,以以免高空空落物伤伤人。(十一)楼地面面1)楼地地面种类类与主要要工艺1、地砖砖楼面a现浇钢钢筋混凝凝土楼板板;b素水泥泥浆一道道;c30厚厚1:33干硬性性水泥砂砂浆;d20厚厚花岗石石板,稀水泥浆浆擦缝。2、陶瓷瓷地砖防防水楼面面a现浇钢钢筋混凝凝土楼板板;b素水泥泥浆一道道;c20厚厚1:33水泥砂砂浆找平平层;d1.55厚合成成高分子子防水涂涂料防潮潮层;e20厚厚挤塑聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料板保保温层;f0.22厚真空空镀铝聚聚酯薄膜膜;g最薄处处50厚厚C155豆石混混凝土随随打随抹抹平找坡坡0.55%;h1.55厚合成成高分子子防水涂涂料;i20厚厚1:33干硬性性水泥砂砂浆;j10厚厚防滑地地砖铺实实拍平,水水泥浆擦擦缝。3、细石石混凝土土防水楼楼面a现浇钢钢筋混凝凝土楼面面;b素水泥泥浆一道道;c最薄处处20厚厚1:33水泥砂砂浆找坡坡层;d2.00厚聚合合物水泥泥防水涂涂料,四周沿沿墙上翻00.5mm高e40厚厚C200细石混混凝土,表表面撒11:1水水泥砂子子随打随随抹光。(十二)顶棚装装修工程程1)顶棚棚种类与与主要工工艺1、水泥泥砂浆顶顶棚a钢筋混混凝土板板底面清清理干净净;b5厚11:3水水泥砂浆浆;c3厚11:2水水泥砂浆浆;d喷白色色顶棚涂涂料。2、乳胶胶漆顶棚a现浇钢钢筋混凝凝土板底底面清理理干净;b3厚柔柔韧型腻腻子分遍遍刮平;c刷乳胶胶漆。3、板底底保温顶顶棚a现浇钢钢筋混凝凝土楼板板底面清清理干净净;b喷涂界界面剂;c喷涂995厚超超细无机机纤维;d喷刷涂涂料。(十三)屋面保保温防水水工程1)保温温隔热屋屋面主要要工艺1、不上上人屋面面:防水层:平屋面面设两道道3厚SSBS改改性沥青青防水卷卷材;坡坡屋面设设一道44厚SBBS改性性沥青防防水卷材材。保温层:85厚厚挤塑聚聚苯板保保温层。2)施工工措施1、基层层清理干干净,找找坡时,要要按照图图纸要求求,坡向向正确,在在落水口口要做成成锅底型型。2、找平平层施工工时,要要保证表表面平整整,表面面要收光光,在管管道出屋屋面处、管管井出屋屋面处、设设备基础础处、与与结构面面接触等等处要做做成R型型。3、防水水层施工工时,基基层一定定要干燥燥,施工工时先对对管道处处、井道道处等细细部进行行加强处处理。4、防水水卷材施施工时,首首先进行行细部加加强处理理,而后后将卷材材平铺于于上面,再再用配好好的防水水卷材专专用胶水水滚涂,接接头部位位1000mm处处不涂,等等胶水不不粘手时时再卷起起来。而而后在基基层上滚滚刷胶水水,当手手感不粘粘时开始始进行铺铺贴卷材材。卷材材搭接按按1000mm,平行于于长向。铺铺贴完成成后,再再用专用用铁轴滚滚压密实实。卷材材要高出出结构面面不小于于2500的泛泛水高度度。5、保温温层施工工时,铺铺粘要平平整,根根据要求求,按不不超366留设设排汽槽槽,排汽汽槽要纵纵横连通通。6、屋面面施工后后,在伸伸缩缝、出出屋面的的排汽口口等处要要填沥青青和打硅硅胶等细细部处理理。7、保护护层:防防水层做做完后,应应按设计计要求做做好保护护层。(十四)脚手架架工程本工程外外脚手架架采用双双排外脚脚手架。1)脚手手架材质质要求1、钢管管采用外径径为48mmm,壁壁厚3.5mmm的焊接接钢管。对对购进的的钢管先先除锈,内内壁擦涂涂两道防防锈漆,外外壁涂桔桔黄色防防锈漆。有有严重锈锈蚀、弯弯曲、压压偏损伤伤、及裂裂纹者挑挑出。2、扣件件要符合相相关规定定,材质质应符合合标准的的术条件件。3、脚手手板采用宽厚厚3000mm××50mmm厚木木板,材材质不低低于国家家的等杉木木和松木木板,两两端使用用1014号号镀锌钢钢丝捆紧紧。4、安全全网采用绿色色20000目(1000mmm×1000mm)密目安安全网,其其性能要要符合国国家规定定和冲韧韧试验规规定。2)脚手手架搭设设要求1、横平平竖直,整整体清晰晰,图形形一致,连连接牢固固,受荷荷安全,有有安全操操作空间间,不变变形,不不摇晃。2、脚手手架的小小横杆、上上下步距距要交叉叉设置于于立柱的的不同侧侧面,使使立柱在在受荷时时偏心。3、立杆杆接长用用对接扣扣件,不不宜采用用旋转扣扣件。大大小横杆杆与立杆杆连接采采用直角角扣件。剪刀撑与与立杆或或大横杆杆连接采采用旋转转扣件。剪剪刀撑的的纵向接接长采用用旋转扣扣件,不不采用对对接扣件件,接头头处长度度大于8800mmm;所所有扣件件要紧固固,可用用力矩扳扳手实测测,要求求达到440665N··m。过过小则扣扣件容易易滑移,过过大则会会引起扣扣件的铸铸铁断裂裂。在安安装扣件件时,所所有扣件件的开口口必须向向外,这这样可以以防止闭闭口缝的的螺栓钩钩挂操作作者的衣衣裤,影影响操作作和造成成危险。4、脚手手板采用用搭设铺铺放时,应应铺平铺铺稳。其其搭接长长度不得得小于2200mmm,且且在搭接接段的中中部设有有支撑横横杆,铺铺板严禁禁出现端端头超出出支撑横横杆2550mmm以上未未做固定定的探头头板。5、在搭搭设脚手手架时,每完成成一步都都要及时时校正立立杆的垂垂直度和和大、小小横杆的的标高和和水平度度,使脚脚手架的的步距、横横距、纵纵距始终终保持一一致。6、在搭搭设脚手手架时,同时要要做好脚脚手架的的接地工工作,接接地的地地极一般般用400×4的扁扁钢,要要求扁钢钢的电阻阻不大于于4,埋入入地下115000mm,再用440×4扁钢钢引出脚脚手架连连接。3)脚手手架搭设设的程序序1、按施施工设计计放线铺垫板板设置底底座或标标定立杆杆位置。2、周边边脚手架架从一个个角部开开始并向向两边延延伸交圈圈搭设。3、应按按定位依依次竖起起立杆,将将立杆与与纵杆连连接固定定,然后后搭设第第一步的的纵向与与横向平平杆,随随校正立立杆垂直直之后予予以固定定,并按按此要求求继续向向上接长长。4、在设设置第一一排连墙墙件前,脚脚手架设设置必要要数量的的抛撑,以以确保构构架稳定定和架上上操作人人员的安安全。5、剪刀刀撑、斜斜杆等整整体拉结结杆件和和连墙件件应搭升升的架子子一起及及时设置置。安全全网满挂挂,挂于于脚手架架外立杆杆的内侧侧。4)脚手手架的搭搭接方法法1、脚手手架设扫扫地杆,距距地面2200mmm,首首层步距距为1.70mm,以上上为1.8m,立立杆横距距0.99m纵距距1.66m,小小横杆间间距0.8m,内排立立杆距结结构边缘缘0.33m,小小横杆距距结构边边缘0.1m沿沿脚手架架外侧面面的两端端拐角处处起,每每隔5跨跨即9.0m设设一道剪剪刀撑,剪刀撑撑由下向向上连续续设置。2、双排排落地脚脚手架的的构造要要点a立杆立杆横向向间距选选用1.5m,允允许搭设设偏差±±5mmm,立杆杆垂直允允许搭设设偏差±±10ccm。b扫地杆杆设置垫板往上上20ccm处,设设置扫地地杆,扫扫地杆采采用对接接接长。扫扫地杆在在端头与与立杆交交接处伸伸出扣件件长度不不小于110cmm。c横杆间间距、平平整度横杆步距距采用11.8mm,用对对接方法法接长,一一根横杆杆两端的的高差,不不能超过过2cmm,纵向向水平杆杆全长平平整度不不超过±±10ccm。d立杆、横横杆接头头的详细细做法立杆上对对接口件件应交错错布置,两两个相邻邻立杆的的接间不不应设在在同步同同跨内,两两相邻立立杆接头头在高度度方向错错开的距距离不应应小于5500mmm,各各接头中中心距主主节点的的距离不不应大于于步距的的1/3。纵向水平平杆对接接接头应应交错布布置,不不应设在在同步、同同跨内,相相邻接头头水平距距离不应应小于5500mmm,并并应避免免设在纵纵向水平平杆的跨跨中。3、架体体与建筑筑

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